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本实用新型提供了一种以太阳能电池板和锂电池组为动力源的小型太阳能无人机，包括：机身；机翼；单台电动机和螺旋桨；水平尾翼和垂直尾翼。机翼的左、右侧上反段和中部直段的上表面各布置有太阳能电池板组101、102、103，对太阳能电池板进行切割和多层封装，从而同翼型完美融合；为节约机内空间和合理配重，将锂电池组104布置于机翼直段的翼肋105中。各太阳能电池板组串联，并配有独立的最大功率点跟踪系统即MPPT太阳能控制器304，以调节太阳能电池板组输出电压，直接向电子调速器307及电动机308供电，保证了即便电池电量耗尽飞机依旧能通过太阳能电池阵提供的能量滑翔降落，提高了飞机能源管理的可靠性和安全性。
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本实用新型属于矿石破碎技术领域，尤其为一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，针对锂电池生产前需要对石墨矿石进行破碎处理，现有的破碎装置，破碎效率低，破碎不均匀，且破碎好的石墨矿石不易取出的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机和安装板，电机的输出轴上固定安装有第一转轴的右端，第一转轴的外侧固定安装有蜗杆，第一转轴的左端固定安装有小锥形齿轮，安装板的前侧转动安装有圆杆，圆杆的前端固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。本实用新型结构设计合理，操作方便简单，压锤和筛板组合可以将石墨矿石进行高效的粉碎处理，并且粉碎好的石墨矿石可以通过出料口取出。
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本实用新型提供一种可以提高圆柱锂离子电池安全性的极片及电池，解决了现有技术中的极片因内短路时激烈反应，导致安全性差的问题，所述极片包括：金属箔和涂覆有极性材料的第一涂布区、第二涂布区，第一涂布区位于金属箔的上表面，第二涂布区位于金属箔的下表面，第一涂布区与第二涂布区对应，金属箔包括沿第一涂布区的尾部延伸出的空白金属箔，空白金属箔的长度大于或者等于极片在卷绕时形成的电芯的外圈周长。本实用新型的极片在进行针刺实验时可以释放很多的电池能量，有效地提高圆柱锂离子电池的安全性，结构简单，成本低，安全可靠。
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本发明提供了一种石墨烯锂离子电池负极复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将微米硅粉室温下进行球磨得到纳米硅粉；(2)将步骤(1)获得的纳米硅粉与碳源和氧化石墨烯进行液相混合制得混合物；(3)将步骤(2)制得的混合物干燥后在惰性气氛下热解形成硅/碳/石墨烯的负极复合材料。根据本发明的制备方法获得的石墨烯锂离子电池负极复合材料表现出优异的倍率性能和循环性能。
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一种磷酸铁锂纳米颗粒包覆高镍三元材料的方法，包括如下步骤：将高镍三元材料与磷酸铁锂纳米颗粒混合后先在低速条件下进行机械预混合；再通过高速机械融合搅拌对材料进行融合包覆。本发明方法制得材料的循环性能、热稳定性及安全性能得到提高。 1
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本发明提供了一种耐高压的锂离子电池电解液，以及使用了该电解液的锂离子电池。所述电解液不仅含有耐氧化的共溶剂，可以大幅提高电解液的氧化还原稳定性；同时还含有如式I所示的功能性添加剂，该添加剂可以有效的构筑稳定的CEI膜，避免循环过程中的副反应生成。由于电解液中两组分的协同效应，使得该电解液在高压三元电池体系具有良好的循环稳定性。
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本发明涉及氧化物固态电解质领域，具体涉及一种氧化物固态电解质及其制备方法、锂电池和电池组。该氧化物固态电解质包括：基体和包覆所述基体的表面包覆层；所述基体的化学组成满足化学式Li7‑xM1xLa3‑yM2yZr2‑zM3zO12‑uXu，所述表面包覆层的化学组成满足化学式LivEwGhOl，通过限定M1、M2、M3、X、E和G的可选元素以及x、y、z、u、v、w、h和l的数值范围，可实现多位点元素掺杂，并在电解质的一次颗粒表面形成均匀的离子导体包覆层，能够大幅提升锂镧锆氧固态电解质的离子电导率和结构、表面的稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池的检测方法，其特征在于，包括：a)选择多个制备工艺参数相同的电芯进行测试并分别计算其直流内阻值R，按顺序记录计算结果；b)找出计算结果中数值最小数据集中区，并计算数值最小数据集中区的数值平均值，记为R平均；c)将每个电芯的直流内阻值R减去R平均的值得到差值ΔR，将ΔR与1/2R平均相比较，如果ΔR≥1/2R平均，则判断电芯内存在虚焊，如果ΔR＜1/2R平均则判断电芯内不存在虚焊。根据本发明实施例的锂离子电池的检测方法，可以简单有效的检验电芯内部是否存在虚焊，及时筛选出存在虚焊缺陷的电芯，防范使用风险。
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本发明提供了一种锂离子电池单体内短路检测方法，其相比现有技术无需基于模型的SOC估计过程，避免了所选模型自身缺陷对精度造成的不良影响且计算量小。本方法中对待检测电池当前的dOCV/dQ采用LMRLS实时更新，大幅减小了计算量及数据存储量。整个内短路的检测过程不依赖温升现象，因此不会受到温度传感器自身规格指标及安装位置等的限制。由于本方法不依赖电芯间的数据或参数对比，因此既适用于单个电芯又适用于成组的场景，尤其对开路电压曲线平坦的磷酸铁锂电池具有较高的适用性。
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本发明提供了一种从废旧锂离子电池正极材料中回收有价金属元素的方法。该方法包括以下步骤：S1，将废旧锂离子电池正极材料磨碎，形成废电池粉；S2，在还原性气氛下对废电池粉进行焙烧，得到焙烧渣；S3，对焙烧渣进行酸浸处理，以回收其中的有价金属元素。本发明利用还原性气氛下的焙烧能够将废电池粉中高价态的钴、镍、锰等还原成低价态，从而能够破坏稳定的橄榄石结构。这样既可以有效地降低焙烧温度，减少能耗，同时还可以高效地活化电池材料，使焙烧后的物料更易于浸出，从而有效提高有价金属元素的回收率。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料金属氧化物包覆改性的系统及方法，所述系统主要包括料仓、螺旋进料器、进料阀、流化床反应器、出料阀、产品冷却器、产品收集器、燃烧器、反应载气预热器、反应原料发生器、反应原料喷嘴、流化载气预热器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、布袋收尘器和盐酸尾气吸收器按照既定组合形成；所述方法是基于所述系统的金属氧化物包覆改性方法，通过流态化化学气相沉积得到金属氧化物包覆正极复合粉体。本发明具有包覆效率高、工艺简单可控、成本低等优点，适合锂离子电池金属氧化物包覆改性正极材料的规模化工业生产，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种真空负压驱动的锂元素快速分离系统及方法，所述系统包括色谱微柱、烧杯或溶样罐、真空泵及真空装置；所述色谱微柱内充填有阳离子交换树脂，且其上下两端均采用PE筛板密封；所述烧杯或溶样罐位于真空装置内；所述色谱微柱的下端出口通过出口管路经由管路阀门并穿过真空装置的顶盖与所述烧杯或溶样罐相连；所述真空装置的侧面设有开口并通过真空管路与所述真空泵相连；所述烧杯或溶样罐用于盛接从色谱微柱中流出的废液或含锂溶液。本发明所提供的系统及方法通过真空负压驱动并结合超净实验室用色谱微柱法实现地质样品中Li元素的快速分离。
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本发明涉及电池领域，公开了一种包覆锂离子二次电池正极活性物质的方法，其中，所述方法包括：(1)提供含有锆醇盐、铝醇盐和有机溶剂的溶液A，将溶液A与水混合，水解得到锆铝溶胶，加入的水的摩尔数与金属离子总摩尔数之比为3‑5:1；(2)将正极活性物质与步骤(1)得到的锆铝溶胶接触并除去溶剂，得到Al(OH)3‑Zr(OH)4包覆的正极活性物质前驱体；(3)将步骤(2)得到的Al(OH)3‑Zr(OH)4包覆的正极活性物质前驱体进行恒温烧结，得到Al2O3‑ZrO2包覆的正极活性物质。本发明的方法可以有效改善锂离子二次电池正极活性物质特别是镍钴锰三元材料的循环稳定性和安全性能。
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本发明公开了一种芒硝循环法富集高镁苦卤中锂盐的工艺方法,包括:取原富镁卤水加入芒硝混合,搅拌,将反应后的固液混合物分离,得湿固相,自然风干,分离出液相,将分离出的液相再次自然蒸发,析出固相,得液相物质,即为浓缩后的富锂溶液。整个工艺都在环境温度下进行,充分利用自然温差,因为大部分芒硝可以用循环法取得。本发明的工艺利用了太阳能和自然低温条件,除混合搅拌和固液分离需用能源外,所需投入的主要是劳作、运作。因而,本发明的方法在经济上是一种容易行通的方法。
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本发明公开了一种C/Co锂离子电池负极材料及其制备方法,属于锂离子电池负极材料领域。其由非石墨化炭和Co组成,Co纳米粒子分散地嵌入在炭层中。其制备方法,将酞菁钴、吡嗪和十二烷基硫酸钠溶解在N,N-二甲基甲酰胺中,然后在聚四氟乙烯内胆的自压反应釜中热聚合,接下来对热聚合产物旋蒸,最后将得到的粉末样品在氩气气氛下热处理。这种负极材料的放电电压平台平均在0.7V;在0.005V～3.0V的电压范围内,100mAg-1的充放电倍率下,50次循环后,其可逆比容量仍保持在550mAhg-1,没有明显衰减;另外充放电倍率性能良好,具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种高容量富锂正极材料及其制备方法，所述富锂正极材料的通式为Li[Lid(NiaCobMncMx)]O2，其中M代表选自Cu、Mg、Al、Y、Bi、Ti和Sn的一种或多种元素，0.17≤a≤0.21，0.09≤b＜0.13，0.54≤c≤0.58，0.10≤d≤0.15，0≤x≤0.05，a+b+c+d+x＝1。该材料具有比容量高，首次效率大等优点：在2～4.6V之间充放电时，首次放电容量可达273mAh/g，首次效率大于89％；在2～4.8V之间充放电时，首次放电容量可达293mAh/g，首次效率大于87％。
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本发明涉及一种用微乳液萃取分离废弃锂离子电池浸出液中铜和钴的方法，其特征在于将二-（2-乙基己基）膦酸酯／煤油／lix984N按体积比为20：70-80：0-15配比混合后，用NaOH水溶液缓慢滴至溶液变澄清为止，即制成铜/钴分离的winsor‖微乳液，将微乳液与Cu2+的浓度为2.2g/l、Co2+的浓度为5.2g/l，pH值为2.67的废弃锂离子电池浸出液以1：3的体积比混合后，以200rpm的转速搅拌2min进行萃取后静置，分离出铜的萃取有机相和钴的萃余水相，实现铜和钴分离，该方法具有可有效防止了微乳液萃取过程中的乳化现象，而且萃取速率快，萃取效率高，萃取剂的用量少、成本低的优点及效果。
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本发明是一种Al-Li-Cu-X系铝锂合金多级时效强韧化工艺，其主要特点在于人工强制时效工艺为：90℃～145℃/10h～72h+150℃～195℃/4h～20h。本发明采用145℃以下长时时效，最长达72小时，使GP区与δ’充分析出，增强材料早期析出强化效果，为降低150℃以上时效保温时间奠定基础；150℃以上采用较短保温时间，控制了T1相及θ相析出，提高了材料耐蚀性，降低了材料温度敏感性，改善了材料综合性能。本发明适用的铝合金合金成分为：Cu？2.0～5.0％，Li？0.8～2.5％，Mn？0.20～0.60％，Zn？0.20～0.80％，Zr？0.04～0.20％，Mg？0.20％～0.80％，Ag？0.1～0.7％中的任意1～5种，Si≤0.10％，Fe≤0.10％，Ti≤0.12％，其它杂质单个≤0.05％，总量≤0.15％，余量为Al。该工艺技术适用于生产航空航天、船舶及汽车用铝锂合金厚板、薄板、锻件和挤压材。
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本发明提出一种新的锂离子电池寿命迁移预测方法：首先，建立同温度同倍率不同配方电池的容量退化数据库；其次，确定好目标电池后，通过相似性度量选择出与目标电池容量退化规律相似的电池；最后，基于深度学习方法开展跨配方电池寿命迁移预测，实现目标电池的剩余循环寿命预测。同时，考虑经济性目标和电池寿命退化的不可逆转性，优化设计电池循环寿命试验，节省电池试验设计。该方法能够针对锂离子电池实现准确的剩余寿命预测，大幅度地减少研发阶段寿命试验的试验时间和试验量，缩短新产品研发周期，降低研发阶段费用，有效提高了系统的可靠性和安全性。
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一种锂离子动力电池自放电一致性的评价方法，包括：步骤1、在同一生产批次、同一规格型号、相同材料体系的磷酸铁锂电池中，挑选容量和内阻一致性较好的多个电池，室温下采用恒流恒压充电制度和恒流放电制度循环充放电多次；步骤2、室温下将电池调整到空电态；步骤3、将月自放电率大于3％的电池筛除；步骤4、将电池SOC调整至10％SOC‑30％SOC的荷电状态；步骤5、测量电池高温搁置后的开路电压，计算电池的电压降△V或单位时间内的电压降K；步骤6、计算所有电池的△V或K值的平均值X和标准差σ，筛选出在[X‑2σ，X+2σ]置信区间内的电池。本发明的筛选方法可以提高电池的自放电率、缩短搁置周期，降低生产成本。
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本发明提供一种一体化顺流式锂液流电池反应器，包括电池框架、隔离窗，所述电池框架为内部中空的长方体，在长方体相对的两面A-A1面设有若干对容纳所述隔离窗的直通空槽，若干个所述隔离窗按照相同极性集流层相对放置的顺序依次排列插入直通空槽，构成相互交替间隔的正极反应腔和负极反应腔；在A-A1面构成正极反应腔的两个直通空槽之间设有正极流道槽，在A-A1面对应负极反应腔的位置设有负极流道槽。该电池反应器采用一体化设计，避免使用锁紧力密封固定，不会因受力不均而导致密封隐患，同时省去了端板和拉杆的重量，相对提高了电池反应器的功率重量比，且电池反应器制造简单，组装方便。
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本发明涉及矿石提锂技术领域，具体公开了一种锂云母矿的预处理及浸出方法，包括以下步骤：①磨细试剂；②混料；③焙烧；④破碎磨细；⑤一段浸出；⑥二段浸出；⑦制浆洗涤。本发明方法经济、可操作性强、具有工业应用价值，在焙烧时加入氧化钙及碳酸钙能够起到固氟作用，同时可改善焙砂烧结性能，焙砂疏松易碎。
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本申请涉及一种锂离子电池电化学模型电极层结构参数的确定方法。包括提供电极层样品，并获取电极层样品的几何参数和第一状态参数。根据几何参数和第一状态参数，获取电极层样品的第二状态参数。根据颗粒粒径分布函数、电极层样品的活性物质颗粒粒径、电极层样品的孔隙率以及浆料组分的体积分数，获取锂离子电池电化学模型电极层结构参数。上述方法充分地使用了与电极层结构相关的信息，并且提高模型的计算精度，可进一步满足目前产业界对电极层模型的使用需求。并且，在进行模型计算时，不需要对电池电化学模型中的控制方程进行调整，只需对与电极层结构相关的电极层结构参数进行修正即可，保证了模型具有较低的计算成本。
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本发明公开了一种基于梯度嵌段锂系BIR的轮胎胎侧胶料及其制备方法，该方法主要是以一种具有宽分布、高熔体弹性、高支化、高反式1,4‑加成单元含量和聚异戊二烯嵌段链长度呈现梯度分布的锂系BIR与天然橡胶并用来制备轮胎的胎侧用胶，该胎侧复合胶料具有优良的加工性能，复合硫化胶料体现出好的相容性、高强度、低生热、耐屈挠、抗龟裂、耐老化的特点。
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本发明公开了一种动力锂离子电池安全性能无损诊断的方法，包括线上数据分析和线下检测两部分；本发明的优点在于：通过采集运行数据和对动力锂离子电池进行非破坏性试验，实时评估电池安全状态，评估结果准确率高，且填补了安全性能评估空白。
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本发明提供一种锂浆料电池多格电极片，包括表面集流层以及汇流格板，汇流格板设有多个相互独立的网格单元，网格单元为通孔或者为槽状非通孔，网格单元内填充有电极材料；该电极片设有多个网格单元用于填充电极材料，使得电极片由之前的四周边框单格结构变为现在的板框多格结构，在解决大面积厚极片浆料沉降问题的同时兼顾了电池大电流集流和极片平整性的需要，本发明还提供一种含有该电极片的锂浆料电池。
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本发明提供了一种锂离子电池硅碳复合负极材料的制备方法，属于锂离子电池领域。具体制备步骤如下：经过配置酸性溶液、前驱体A制备、前驱体B制备；将有机碳源和前驱体B充分混合，在管式炉或箱式炉中，于保护气氛下升温至400～1200℃，并在该温度下保温0～20h，随后降温至室温；将热解后的产物充分研磨成粉末，便得到硅碳复合负极材料。该复合负极材料以石墨为基体材料，硅均匀的分布在石墨基体上，同时产生的微纳纤维碳结构与硅、石墨、集流体构成独特的多级导电网络，提高材料的导电性，具有较高的比容量，进而综合提升材料的循环寿命。
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本实用新型属于动力锂电池回收技术领域，尤其涉及一种废旧动力锂电池电芯的正、负极片和隔膜材料的电磁联合分选设备。其特征在于：储料箱，提升机，振动分散给料器，涡电流分选皮带，涡电流磁滚筒，隔膜回收箱，混合极片收料斗，磁选皮带，导流板，强磁滚筒，正极片回收箱，负极片回收箱，通过主机体和辅助装置连接成一体的两级联合分选设备。其分选过程是先将电芯材料的混合片经涡电流磁筒分选出塑料隔膜片和正负极片混合料，回收分选出的塑料隔膜片，再将正负极片的混合料连续输送到强磁选筒继续进行分选，从而分选出正极片和负极片。
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本发明提供一种锂离子电池用水性导电粘接剂，其中各组分以重量百分数计包括：不饱和羧酸共聚物2～15％；聚乙烯基吡咯烷酮2～15％；碳导电剂5～30％；水性润湿剂0.1～2％；pH调节剂0.5～3％，其余为水。本发明还提供了所述粘接剂的制备方法和其在集流体中的应用。其能够有效增强活性物质与集流体之间的粘接力，显著降低锂离子电池的内阻，提高电池的循环寿命。
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