安徽合肥有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂离子电池涂布机缓存罐浆料恒温系统 953     

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本发明公开了一种锂离子电池涂布机缓存罐浆料恒温系统，涉及锂离子电池加工制造领域，包括浆料输送机构、进水机构、出水机构、浆料出料机构、温度测量机构；浆料输送机构包括浆料输送筒体、水道夹套、浆料进料口、浆料出料口、进水口、出水口，浆料输送筒体设在水道夹套的内部，浆料进料口和浆料出料口分别连通浆料输送筒体，进水口和出水口分别连通水道夹套；进水机构连接进水口，出水机构连接出水口，浆料出料机构连接浆料出料口，浆料出料机构上安装有温度测量机构。本发明的优点在于：有效解决了浆料在涂布时温度波动大的问题，提高了涂布浆料的稳定性。

锂离子电池包热失控预警方法 847     

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本发明公开了一种锂离子电池包热失控预警方法，通过实时监控电池包的数据，并基于监控数据进行分析和判断获得预警分析结果，接着根据预警分析结果进行热失控预警处理，当不存在热失控危险时，不进行报警，当存在热失控危险时，进行报警处理。本发明可提高预警的准确性和响应速度，有利于通过预警提醒用户提前处理可能存在热失控的电池包，可提高电动汽车锂离子电池包使用安全性。

动力锂离子电池自放电的筛选方法 818     

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本发明涉及一种动力锂离子电池自放电的筛选方法，包括：选取荷电状态在20%～80%之间的电池进行化成；化成完成后10分钟内将电池送入钢珠室进行封钢珠；对封钢珠的电池进行清洗，清洗完成后30分钟内测量电池的初始交流内阻ACR0；将电池放入老化房72小时后，测量电池的交流内阻ACR1；对电池进行分容，分容后30分钟内测试电池的交流内阻ACR2；计算分容前电池交流内阻差值C1、分容后电池内阻差值C2及差值C；剔除C1、C2偏大的值和差值C变大的值。本发明采用化成后及分容前后的交流内阻值变化规律，对自放电的动力锂离电池进行筛选，不仅节约了生产成本，提高了产品质量，同时提高了电池的使用性能和循环寿命。

安时积分估算锂电池SOC方法 820     

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本发明公开了一种安时积分估算锂电池SOC方法，S1、打开电池管理系统BMS,根据给电池充电的充电枪的连接状态，判断锂电池是处于充电状态还是放电状态；S2、进入充电状态时，获取上一次放电状态末端的荷电状态作为此次充电初始时刻的荷电状态(SOC₀)_N；S3、充电时每隔时间T判断一次锂电池是否达到满充状态，如果是则进入步骤S4，否则进入步骤S3；S4、使用安时积分计算锂电池的荷电状态(SOC)_N和荷电状态SOC误差(ΔSOC)_N；S5、计算放电因子F_N，存储放电因子F_N和(SOC₁)_N；S6、获得放电状态初始时刻的荷电状态记作(SOC₀)_N+1；S7、利用安时积分计算放电时锂电池的荷电状态(SOC₁)_N+1。该发明中放电因子的引入，不仅可校准电流传感器带来的误差，还可以校准电池老化引起的容量误差。

复合镍锰酸锂正极材料的表面改性方法 1011     

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本发明公开了一种复合镍锰酸锂正极材料的表面改性方法，其包括如下步骤：将锂源、锰源、镍源、钇源分别溶解在去离子水中形成溶液，再将各溶液分别逐滴加入到柠檬酸溶液中并搅拌形成混合溶液，调pH值、加热形成干凝胶；将干凝胶预烧、研磨后和热处理后得到钇掺杂镍锰酸锂材料；将[Y1‑xMgx][Cr1‑x‑ySnyGaz]O3与钇掺杂镍锰酸锂材料按质量比为0.05：1分散在去离子水中，搅拌形成混合物，经过冲洗、过滤、退火处理后，即得到包覆的钇掺杂镍锰酸锂材料正极材料。提高材料的结构稳定性、高温电导率、循环性能，还可以抑制材料与电解液副反应的发生及金属离子的溶解，提高材料界面稳定性。

锂离子动力电池正极涂布的方法 879     

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本发明公开了一种锂离子动力电池正极涂布的方法，将干混粉料进行热涂布于箔材表面得到锂离子动力电池正极。具体如下：将磷酸铁锂搅拌，再加入导电剂搅拌均匀，接着加入磷酸铁锂进行搅拌，然后加入粘结剂搅拌均匀得到干混粉料；将干混粉料经粉料流量计进入粉料预热腔进行预软化，然后经粉料喷枪将预软化粉料喷于箔材表面，再经热辊压制得到锂离子动力电池正极。本发明采用粉料进行直接涂布，而不需要溶剂，节省溶剂回收所产生的能耗，提高涂布面密度一致性，同时解决了极片中溶剂残留问题。

快速预测锂电三元材料循环性能的方法 773     

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本发明公开了提出的一种快速预测锂电三元材料循环性能的方法，包括以下步骤：S1、将锂电三元材料制备成极片，然后与锂片、隔膜、泡沫镍及电解液组装成纽扣电池；S3、将纽扣电池在0.1C进行充放电，并记录放电容量作为第一放电容量；S4、将纽扣电池分别在至少两个大于0.1C的倍率下充放电；S5、将纽扣电池重新在0.1C进行充放电，并记录放电容量作为第二放电容量；S6、获取第二放电容量与第一放电容量的比值作为M值，根据M值判断锂电三元材料循环性能。本发明引入M值的概念，将三元材料的循环性能通过M值量化，为锂电三元材料循环性能的测试提供了参考依据，将三元材料的循环性能测试转化为M值的测试，降低了测试难度，提高了测试效率。

锂离子电池硅基负极材料的制备方法 920     

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本发明公开了一种锂离子电池硅基负极材料的制备方法，首先采用物理或化学的方法对碳材料的表面进行刻蚀，在碳材料表面形成多个纳米到微米量级的孔洞；然后将制得的带有孔洞的碳材料与一定比例的纳米硅进行混合球磨，将纳米硅嵌入至碳材料的孔洞内部；最后将混合球磨后的材料进行碳包覆处理，得到锂离子电池硅基负极材料。本发明由于石墨可以极大的缓冲硅的体积膨胀，而且硅和石墨保持良好的电接触，因此本发明制备的硅基负极材料大大提高了电化学性能；同时由于在石墨表面进行造孔可以极大的改善锂离子在石墨基面的嵌锂反应，因此该材料极大的改善锂离子电池的倍率及低温性能。

兼顾电池高低温循环性能的电解液及锂离子电池 898     

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本发明公开一种能够兼顾电池高温循环性能和低温循环性能的锂离子电池非水电解液，以及使用该电解液的锂离子电池。所述电解液，包含非水溶剂、添加剂和如下通式所示的锂盐：，式中，R1和R2为卤族元素中的一种。所述的添加剂为碳酸亚乙烯酯、亚硫酸丙烯酯、甲烷二磺酸亚甲酯、碳酸乙烯亚乙酯中的一种或几种。本发明通过改变锂离子电池电解液中的锂盐和添加一定量的成膜添加剂，使得电池在循环过程中的阻抗减小，增加电解液在高低温循环中的稳定性，从而改善电池的高低温循环性能。

废动力锂电池的绿色回收工艺 1069     

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本发明公开了一种废动力锂电池的绿色回收工艺，主要包括以下步骤：(1)：切割分解废动力锂电池的外壳，得到电池内芯；(2)：对电池内芯进行烘干处理；(3)：对烘干后的电池内芯进行解卷，将分解后的正极片、负极片分开收集；(4)对正极片/负极片单独进行烘干处理；(5)：对烘干后的正极片/负极片进行冲击式破碎；(6)：对破碎后的正极/负极产物进行振动筛分，获得相应的分离产物。本发明通过将正、负极材料先分离，再进行分开收集、加热、破碎和振动筛分的方式，解决了现有方法未考虑电解液、正负极片破碎效率不高、分离破碎颗粒准确率不高等问题，以提高破碎效率、降低后续筛分难度，从而提高废动力电池的回收效率。

用作锂离子电池负极材料的纳米片状硅碳复合材料及其制备方法 1217     

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本发明公开了一种用作锂离子电池负极材料的纳米片状硅碳复合材料及其制备方法，是将以硅元素为骨架的笼型倍半硅氧烷作为前驱体，建立基于熔融盐体系的镁热还原反应过程，实现有机硅氧烷的原位转化，从而获得纳米片状硅碳复合材料。本发明的复合材料具有优异的循环稳定性和储锂容量，且制备过程简单、条件可控、成本较低。

锂电池剩余寿命预测方法、系统、设备及介质 804     

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本发明公开了一种锂电池剩余寿命预测方法、系统、设备及介质，包括：进行锂电池充放电循环实验，采集每次充放电过程中的电压数据以及循环次数以建立每一次充放电循环实验对应的充放电曲线，从每一条所述充放电曲线中提取至少三个动态特征数据；对提取的三个动态特征数据进行加权增强处理，以构成一组数据集，再将其划分为训练集、验证集和测试集；建立支持向量回归模型，并将训练集作为模型的输入，对支持向量回归模型进行训练，并利用验证集优化模型中的核函数参数以及加权系数，对支持向量回归模型进行迭代，以获取目标支持向量回归模型；根据测试集并利用目标支持向量回归模型以实现寿命预测。本发明获得更高的预测精度以及更好的鲁棒性。

高镍三元材料及表面改性方法和锂离子电池 844     

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本发明公开了一种高镍三元材料及表面改性方法和锂离子电池，该表面改性方法首先在水洗过程中引入阳离子Li⁺的可溶性盐作为第一添加剂，再引入TiOSO₄酸性溶液，所述第三添加剂为Al₂(SO₄)₃酸性溶液，所述第四添加剂为NaAlO₂碱性溶液，最后分离、干燥、煅烧，得到表面改性的高镍三元材料。通过该表面改性方法得到的高镍三元材料可有效降低高镍三元材料的表面残碱，提高结构稳定性。

锂离子电池粘结剂电导率的检测方法 1189     

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本发明提出的一种锂离子电池粘结剂电导率的检测方法，获得固态的待测粘结剂，并制作采用所述待测粘结剂的电池结构；对电池结构进行EIS测试，根据测试结果计算待测粘结剂的电导率。本发明提出的一种锂离子电池粘结剂电导率的检测方法，对选择一种合适的粘结剂提供了非常重要的性能参数，且本方法测试结果准确，方法简单快速，易于操作。

锂离子电池卷芯结构及其制造方法 1053     

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本发明提供了一种锂离子电池卷芯结构及其制造方法，该卷芯结构可以包括：至少一个第一折片单元、至少一个第二折片单元和至少一个原始单元，第一折片单元包括可对折的第一电极折片、位于第一电极折片内且与第一电极折片的极性相反的第一电极单体和隔离第一电极折片与第一电极单体的隔膜层，第二折片单元包括可对折的第二电极折片、第二电极单体和隔离第二电极折片与第二电极单体的隔膜层，卷绕至少一个第一折片单元、至少一个第二折片单元和至少一个原始单元，以能翻转贴合形成卷芯。本发明提供了一种锂离子电池卷芯结构及其制造方法，其无需大量切片、工艺流程简单且能提高能量密度，以及能避免卷芯入壳时被刮伤。

纤维基锂离子电池隔膜的制备方法 1171     

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本发明提出了一种纤维基锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)制备纳米纤维素悬浮液；2)纳米浆料制备：将纳米氧化铝投入到丙烯酸树脂乳液中进行分散，将分散液升温至60～80℃后，再加入硅烷偶联剂与海藻酸钠进行反应1～3h，即可；3)纺丝：将步骤1)的纳米纤维素悬浮液与步骤2)的将纳米浆料混合的混合液，将混合液进行真空脱泡，脱泡后得纺丝液，将纺丝液加入到注射器中，进行静电纺丝，形成纤维素基膜，再将所得纤维素基膜进行干燥即可。该方法制备得到的隔膜不仅孔隙率高，而且隔热效果及锂离子传导率好。

新型汽车锂电池外壳封边焊接专机 1112     

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本发明提供新型汽车锂电池外壳封边焊接专机，包括操作转台、传动轴、旋塞、转杆、轴承座、微调转移块、齿条以及齿轮，底座内部下侧装配有轴承座，轴承座上侧装配有转杆，转杆上侧安装有操作转台，操作转台内部安装有微调转移块，微调转移块下侧装配有齿条，齿条下侧安装有齿轮，齿轮内部装配有传动轴，传动轴右侧装配有旋塞，该设计解决了原有焊机不能够灵活调节焊接姿势的问题，本发明结构合理，便于调节锂电池的焊接姿势，方便焊接操作。

氮、硫共掺杂中空生物质炭材料、制备方法、及其制备的锂硫电池正极极片和电池 726     

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本发明提供了一种氮、硫共掺杂中空生物质炭材料及其制备与其在锂硫电池中的应用。该制备方法包括：将天然含碳有机物经过提纯、洗涤和煅烧得到生物质炭，将生物质炭、含氮有机物和含硫有机物研磨均匀，在氩气氛围下进行梯度煅烧，得到一种氮、硫共掺杂中空生物质炭材料，用于锂硫电池中表现出硫活性物质利用率高、放电比容量和库伦效率高、循环稳定性能好的特点，并且本发明中的氮、硫共掺杂中空生物质炭材料合成方法简单、对环境无污染。

锂离子电池体积的检测装置及其检测方法 924     

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本发明涉及一种锂离子电池体积的检测装置及其检测方法，包括气体仓A和气体仓B，所述气体仓A与气体仓B通过第一管路均与真空泵、气瓶连通，且气体仓A和气体仓B之间通过第二管路连通，所述第一管路与第二管路上均设置有阀门，所述气体仓A和气体仓B上均设有精密气压计和温度计。本发明所述的锂离子电池体积的检测装置及其检测方法相比传统的浸液法不受测试环境温度条件以及液体密度变化条件影响，不受电池样品规格尺寸限制，测试更加简单便捷；本发明利用的理想气体方程在较低压力范围内与实际情况接近，测试结果与真实值误差较小，测试结果更准确。

无隔膜的锂离子电池卷芯及其制备方法 1071     

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本发明公开了一种无隔膜的锂离子电池卷芯及其制备方法，其由正极片和负极片组成，所述正极片、负极片中至少一个极片的双面均涂覆有功能涂层；所述功能涂层是由聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈混合而成。本发明通过涂覆在正极片或负极片上的功能涂层代替隔膜，一方面避免了由于隔膜错位造成正、负极接触造成的短路，提高了动力锂离子电池的安全性能；另一方面由于功能涂层的厚度小于隔膜厚度，有利于提高电池的能量密度。

锂离子分容电源设备水冷散热装置 1103     

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本实用新型公开了一种锂离子分容电源设备水冷散热装置，包括两个平行布设的固定框，固定框安装在分容电源箱的出风口处，两个所述固定框内安装有液冷板，固定框任一相对的两个内壁之间连接有若干个用于导流的珊叶。所述液冷板为一绕制成螺旋形状的管路，珊叶的长度方向与管路的螺旋伸缩方向一致。珊叶用于热空气均匀进入及引出，增加了空气阻力，从而增大热空气滞留降温时间，提升降温效果。本实用新型通过将液冷板安装于分容电源箱出风口处可以有效的将分容电源箱热量通过冷却水介质带走，效果明显；本实用新型可以减少对机构柜侧锂离子电池分容时的温度影响及降低能耗，减少线束成本。

用于锂电池夹取变距的机械手装置 1013     

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本实用新型公开了锂电池领域的一种用于锂电池夹取变距的机械手装置，包括第二支撑板以及与第二支撑板上下滑动连接的第一支撑板，第一支撑板表面开设有导向槽，第二支撑板上固定有伸缩装置，伸缩装置的伸缩端与第一支撑板固连，第二支撑板上还水平滑动连接有至少一组成对的用于夹取电池的夹取装置，夹取装置上设有与导向槽配合的导向销。本实用新型主要以自动化夹取电池为主，自动变距及方位，满足上料机台的电池方向要求以及载具对电池中心距的要求，实现连续自动化生产的目的，可在各自动化生产线中推广。

锂离子动力电池注液孔焊接不良检测装置 793     

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本实用新型提出的一种锂离子动力电池注液孔焊接不良检测装置，包括：电池托盘、两个侧挡板、后挡板、压盖和两个调节螺钉；两个调节螺钉与两个侧挡板一一对应，调节螺钉转动安装在对应的侧挡板上并垂直设置，调节螺钉与侧挡板光滑连接；压盖水平安装在两个调节螺钉上并与调节螺钉螺纹连接；压盖上对应电池托盘上的每一个工位设有一个观察孔，各观察孔内均安装有一块放大镜。本实用新型一种锂离子动力电池注液孔封孔质量检查装置制造简单，易于实现，操作方便，能大大提高人工检测效率，同时能很大程度上避免漏检的风险。

锂离子电池原材料用混合装置 1115     

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本实用新型公开了一种锂离子电池原材料用混合装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有壳体，所述壳体上设有进料口和出料口，所述壳体内两侧内壁上均滑动安装有密封板，且两个密封板相互靠近的一侧紧密贴合，两个密封板将壳体内隔成粉碎腔和搅拌腔，所述粉碎腔的两侧内壁上均固定安装有第一推杆电机，两个第一推杆电机相互靠进的输出轴上均焊接有推动座，两个推动座相互靠进的一侧均固定安装有多个破碎锤。本实用新型结构简单，通过将石墨材料的粉碎工序和搅拌工序集成到一个装置上，可以有效的加快了生产锂离子电池负极材料的生产效率，提高了其制备速度，具有宽广的市场前景，适合大规模推广使用。

锂电池防爆阀打压测试装置 889     

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本实用新型提出了一种锂电池防爆阀打压测试装置，包括箱体和钻杆，箱体为一端开口的框体结构，箱体一侧开设有连接螺孔，钻杆外部设有外螺纹，钻杆第一端穿过连接螺孔伸入箱体内部且钻杆与箱体螺纹连接，钻杆内部设有通气道，钻杆第一端设有钻头且钻头上设有与通气道连通的凹槽，钻杆第二端设有与通气道连通的通气口，并且通气口内壁设有内螺纹。本实用新型实现对锂电池的打孔、密封、夹紧、充气于一体，操作便捷简单，易于实现，提高测试效率，安全性能得到提高。

废旧锂离子电池的处理装置 764     

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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池的处理装置，包括有顺次连接的撕碎机、破碎机、分级筛、粉碎机、第一集料器、第一道分级筛和第二道分级筛，分级筛内置有分级筛板，分级筛板下方的下层与粉碎机的进料口连通，分级筛板上方的上层通过引风机与隔膜收集装置的进料口连通。本实用新型设置有撕碎机、破碎机和粉碎机对锂离子电池进行破碎，破碎后再经过分级筛、第一道分级筛和第二道分级筛的筛分，对电极料、隔膜、和铜铝材料进行有效分离，本实用新型自动化程度高，效率高，节省劳动力，环境友好，适合工业化作业。

锂离子电池测试用限位工装 720     

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本实用新型公开了一种锂离子电池测试用限位工装，包括有左夹板、右夹板和支撑限位板，左夹板和右夹板的边缘部通过锁紧螺栓组件相互连接，左夹板的右侧面和右夹板的左侧面上且邻近底端均设置有矩形开口的支撑槽，左夹板支撑槽和右夹板支撑槽的矩形槽口相对且两个支撑槽底端槽壁的水平面高度一致，支撑限位板位于左夹板和右夹板之间且部分嵌入到左夹板和右夹板的支撑槽内并支撑于左夹板和右夹板支撑槽的底端槽壁上。本实用新型在左右夹板之间增设支撑限位板，避免测试中锂离子电池下移、影响测试结果的问题。

锂电池模组预堆叠装置 921     

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本实用新型公开了一种锂电池模组预堆叠装置，包括底板，底板的中部设有长度压紧装置，长度压紧装置的上方设有顶部压紧装置，长度压紧装置的两侧分别设有侧边限位装置和移动分割装置。本实用新型提供的锂电池模组预堆叠装置，通过长度压紧装置、顶部压紧装置、侧边限位装置和移动分割装置的配合，可以对电池进行限位，保证堆叠时电池底部及侧边平整度；通过弹簧将滚筒弹性连接在升降板的底部，能均衡电芯高度和宽度方向的误差，保证电芯底部平整度，同时避免电芯移动时极柱磨擦损伤；通过升降装置和气缸，能过减小人工劳动强度，操作快捷，省时省力；此外，本装置能够快速拆装，可重复使用，进一步降低了使用成本，有利于大量推广使用。

用于锂离子电池分容柜点的托盘 844     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电池分容柜点的托盘，包括托盘和升降机构，其中：托盘上开有若干个电池放置槽，电池放置槽用于容纳锂离子电池，升降机构安装在托盘底部用于带动托盘升降，升降机构可以伸缩至托盘内，升降机构位于下方的底面可伸缩至位于托盘底面上方。本实用新型所提出的用于锂离子电池分容柜点的托盘，便于托盘在电池分容柜点上的放置和取出，避免实验过程中工作人员手部被划伤，更加安全提高生产效率。

锂电池负极材料成分提取生产线 965     

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一种锂电池负极材料成分提取生产线，可解决现有对锂电池的负极材料的回收效率低而且存在污染的技术问题。包括物料输送带与电机连接，粉粹机设置两道，筛机设置四道；物料经过第一次粉粹后，通过设置旋风器，物料通过惯性在旋风器内比重旋转落差与气体分离，气体通过旋风器的顶部的负压排气导管排出，物料粉尘从旋风器的底部出料口流出到筛机；物料共经过两次粉碎和四道筛分，最终收到纯净的石墨粉收集到石墨集料室，以及纯净的铜粒收集到铜集料室内。本实用新型针对锂电池负极材料提取主要成分为：铜与石墨，从极片原料到粉碎到每个阶段的筛分，都是全自动生成。物料输送通过输送带与螺杆式输送器完成，让整个分选提取过程都是密封性，防漏防尘。