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本发明提出一种铜矿渣的活化方法及在高性能混凝土中的应用，所述方法包括：将废旧铜矿渣投入粉碎机中进行粉碎，得到第一研磨粉；将得到的第一研磨粉和矿渣助磨剂依序投入到球磨机中依序进行粗磨，得到第二研磨粉；将得到的第二研磨粉投入到煅烧炉中进行煅烧，得到煅烧物；将得到的煅烧物和矿渣助磨剂依序投入到球磨机中进行细磨，得到第三研磨粉；将得到的第三研磨粉和碳酸钠依序投入到搅拌锅中进行搅拌，得到第一搅拌物；将得到的第一搅拌物和盐酸依序投入到搅拌锅中进行搅拌，得到活化铜矿渣。本发明通过机械活化和化学活化相配合的方式，能够充分激发铜矿渣中的活性，提高铜矿渣的再利用效果。
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本发明公开一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁的方法，是将红土镍矿破碎后烘干；将干燥的红土镍矿中加入焦粉和石灰石还原剂进行混料制球；再将球状料直接送入回转窑中于380～1350℃还原焙烧3～5小时；再经水淬冷却、破碎、球磨，磁选，便可得到高品位的粒镍铁合金。本发明适用于各种品位和不同类型的红土镍矿，对红土镍矿的化学成分和镍的品位无过高要求，无论是氧化镍矿还是硅酸镍矿都可采用本工艺生产出高品位粒镍铁，可直接用作冶炼不锈钢的优质原料；本发明还将焙烧废气引入烘干机内进行原料烘干，经烘干机出来的废气经除尘、脱硫净化后排入大气；本发明节能环保，制作成本低、镍回收率达90％以上，镍品位可达10～20％。
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一种高蛋白矿物质营养鲜米粉的生产方法,其包含有大米粉、玉米粉、新鲜蛋清和微量元素复合配料,各组分的重量配比为:大米粉50-60份、玉米粉15-20份、蛋清10-15份、微量元素复合配料0.001-0.002份;微量元素复合配料各组份的重量配比为:钙1.0-1.2份、镁40-42份、锌0.30-0.33份、锂0.30-0.33份、钠32-35份、钾80-90份、锶0.001-0.002份和硒0.001-0.002份。本发明产品富含优异蛋白质及钙、镁、锌、锂、钠、钾、锶、硒等多种矿物质营养素的营养健康型米粉,与现有技术相比,具有外形均匀平直无结节、无碎条、有弹性、不糊汤、保质期长、营养全面、即食方便的特点,保质期可长达5天。
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本发明公开了一种利用高炉矿渣生产加气空心砖方法，该方法包括有以下步骤：1）将水泥、石膏和磷矿渣混合进行破碎后，并按质量份取5-10份的水泥、1-3份的石膏和12-35份的磷矿渣等；2）在细磨前的质量份取50-70份的高炉矿渣和1-3份的铝粉，并将破碎后的水泥、石膏和磷矿渣与高炉矿渣及铝粉等混合均匀后细磨；本发明高炉矿渣用量大、节能环保，缓解高炉矿渣堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料来源。
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本发明公开了一种卡林型难处理金矿的多相催化预处理方法，包括如下步骤：(1)将矿石进行预破碎处理；(2)将破碎后的矿石在曝气条件下，采用碱性试剂、氧化剂和复配分散剂进行化学多相催化预氧化处理，经过预处理的矿石。本发明的预处理方法可使卡林型金矿中的硫氧化，进而以硫化物形式存在的包裹金得以裸露，提高了金的浸出率。
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本实用新型公开了一种露天煤矿的开采条幅清理装置，包括设置在露天采矿机的滚筒盖板上的连杆，所述连杆上连接有刮板，所述连杆与刮板之间具有45°-90°的夹角。本实用新型提供的露天煤矿的开采条幅清理装置结构简单且紧凑，其能够对开采条幅上的溢出的散碎矿物进行清扫，提高了开采条幅边界的辨识性，同时还能够避免散碎矿物被露天开采机进行二次破碎，有助于提高矿物块度的均匀性。
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本发明涉及一种基于地下金属矿床开采的地表塌陷区回填方法。其步骤是：先通过地质地形图中各勘探线剖面确定地表塌陷界线3和地表移动界线4。再以这两个界线为界并结合地表回填体的稳定性，将地表塌陷区划分为三大回填区域：Ⅰ区和Ⅱ区可回填，Ⅲ区不回填。Ⅱ区回填时，分别以Ⅰ区中所修筑相对固定的碎石道2的左端点、右端点和所述两端点间的中点为圆心规划出各自的回填扇形域，均匀推进回填；在地表回填作业进行的同时，并与地下各进路均匀出矿相结合，使地表回填体能够均匀沉降，保证地表回填工作的连续性，提高回填效率的同时确保地表回填工作的安全。因此，本发明不仅具有安全和高效的特点，还能及时解决大量废石占地污染环境的问题。
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本发明提供了一种瓦楞纸板矿物胶，所述矿物胶包括矿物粉和淀粉浆，所述矿物粉的质量占所述淀粉浆质量的5％～30％；以重量份计，所述矿物粉包括：木炭0.7～2.5份、黄土1.3～3份、硅藻土1.7～3份、玉石粉0.5～1.5份、麦板石1.2～2.4份和沸石85～95份。制备方法包括：将木炭、黄土、硅藻土、玉石粉和麦板石粉碎成粉末；沸石在500～550℃下粉碎，制得沸石粉；将所述沸石粉与所述粉末混合均匀，制备得到矿物粉；后将矿粉物与淀粉浆混合均匀。该矿物胶能够大大增强瓦楞纸板的强度、可调节湿度，适用于湿度较大的环境、能吸附有害气体和乙烯等气体，再加上具有抑菌抗菌作用，能延长保鲜时间。
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本发明属于有色金属冶金领域，具体地，本发明涉及红土镍矿一步法制备含镍不锈钢原料的方法。本发明包括以下步骤：1）将红土镍矿进行干燥处理；2）将干燥后红土镍矿进行球磨，同时球磨还原剂煤粉；3）将球磨后的红土镍矿配加生石灰、球磨后的还原剂煤粉，压制成生球团；4）将压制好的生球团进行干燥；5）将干燥的生球团进行快速还原；6）将还原焙烧后的球团进行水冷；7）将还原后的球团进行破碎分离，破碎至3mm以下，采用重选或磁选分离方式获得含镍不锈钢原料。本发明通过特有还原设备，提高还原温度，极大缩短了球团还原时间，提高了镍的回收率。同时针对低品位红土镍矿制定的配料、压球方法扩大了原料的适用范围。
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本实用新型提供了一种深水深井采矿装置，输气管，输气管末端开有两个对称排布并与其相通的输气口，且两个输气口与输气管相连处均套入有防溅罩，防溅罩表面分布有直径为0.5cm的防护网，且防溅罩远离输气管的一端下侧固定有水平排布的横板，横板平行于输气口下方。适应于采矿装置技术领域的生产与应用，该种深水深井采矿装置，使用者将两个输气口的出口对准需要打破的矿料，高强度的气压随着两个输气口喷出，便会把对准的矿料打破，而产生的碎渣便会被防溅罩挡住，避免碎渣飞溅至装置内部而造成故障，同时通过的防护网也能够起到保护装置的作用，而被防溅罩挡住的碎渣将会直接掉落在平行于输气口下方的横板上。
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一种露天矿山半连续运输系统单线陡坡运输设计方法,属于采矿领域。本发明对于露天矿山开采破碎站以下直至露天底的运输,按正常汽车运输进行设计,主要运输公路按双车道进行设计,其特征在于破碎站以上的公路采用单线陡坡进行设计,单车运输线路平台宽度为14-19m,单坡段纵坡取12-15%;中间错车区设置缓冲平台,缓坡段长40-60m,平台宽为25-30m,用于错车或故障维修。本发明设计方法可增大露天矿最终边坡角,大幅度减少剥岩量,降低生产剥采比,经济效益十分显著。
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本发明公开了一种从硅锌矿资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎处理，得到预定细度的硅锌矿；(2)向硅锌矿中加入钠化剂，充分混匀后制粒，将混合料在氧化气氛下进行钠化焙烧，冷却后得到钠化焙烧产物；(3)将钠化焙烧产物破碎处理，通过水浸处理，得到锌浸出液。本发明采用矿相重构‑水浸法提取锌，硅锌矿钠化焙烧使硅酸锌矿相转化为氧化锌，转化效果好，易于后续水浸提取，采用碳酸钠作为钠化剂，廉价易得，与火法碳化还原相比，不需添加焦炭为还原剂，能耗低，且反应速率快，锌浸出率可达90％以上；本发明锌提取效果好，浸出成本低，选择性好，与酸法浸出相比，不会产生硅胶，易于后续浸出过滤分离。
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本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种应用于建筑结构的铝矿渣混凝土。本发明的技术方案如下：一种应用于建筑结构的铝矿渣混凝土，包括水泥、碎石、铝矿渣、水、粉煤灰及高效减水剂，其质量配合比为水泥∶碎石∶铝矿渣∶水∶粉煤灰∶高效减水剂＝610～660∶720～780∶450～530∶250～278∶150～195∶30～39。本发明提供的应用于建筑结构的铝矿渣混凝土，降低了工程造价，减少了建筑能耗，并遵循了因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则，具有重要的社会意义及实用价值。
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本发明公开了一种用于浸出铅锌矿渣中重金属的水平震荡式浸出设备，涉及铅锌矿冶炼技术领域，包括从左至右依次相连的破碎装置、研磨装置、制浆装置、浸出装置，以及用于控制破碎装置、研磨装置、制浆装置、浸出装置内各电器元件工作的控制装置，本装置的浸出装置采用加热柱加热，散热均匀，热量不易外溢，加热效果好，且更加节能，本装置的水平震荡方式采用超声震荡，超声震荡的效率相比传统机械震荡的效率要高,本装置的破碎装置采用两级破碎，既粗碎和细碎，破碎效率高，本装置的研磨装置采用双轮研磨，研磨效率高。
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本发明涉及矿山设备领域，一种圆锥破碎机的液压升降机构，包括液压缸体，以及设置在液压缸体内并可上下滑动的活塞，以及固定在液压缸体下端开口处的缸体底盖,缸体底盖上设有液压油通道；所述活塞与液压缸体上端部之间设有上导向带和O形密封圈，活塞与液压缸体下端部之间设有下导向带和V形叠封；上导向带和下导向带过盈设置在液压缸体与活塞之间，V形叠封的V形开口朝下；所述活塞下端的中部向下凸出，活塞下端沿其凸出部套设有用于定位V形叠封的活塞压盖，活塞压盖与活塞之间通过螺栓固定，活塞压盖的下端面高于活塞凸出部的下端面。该液压升降机构稳定、不易损坏，且密封性好。
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本实用新型涉及一种除杂装置，尤其涉及一种钨锡矿生产用自动除杂装置。本实用新型为了克服现有的钨锡矿人工除杂劳动强度高、除杂效率极低、除杂效果差、耗时耗力的缺点，本实用新型提供了这样一种钨锡矿生产用自动除杂装置，包括有粉碎机、电磁阀Ⅰ、出料管、收集箱、压力传感器、排杂管、电磁阀Ⅱ、声音识别器、控制系统和报警器，所述粉碎机的下方设置有出料管，所述出料管的上端设置有排杂管，所述电磁阀Ⅰ安装在出料管上，位于出料管与排杂管连接处的下方，所述电磁阀Ⅱ安装在排杂管上。本实用新型解决了现有的钨锡矿人工除杂劳动强度高、效率极低、除杂效果差的缺点，本实用新型达到了能够自动除杂、除杂效果好、除杂效率高的效果。
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本发明公开了磁选机技术领域的一种选矿用高效永磁筒式磁选机及其工作方法，包括底座，所述底座顶部设置有支撑机构，所述支撑机装配有磁选筒，所述底座顶部设置有驱动磁选筒转动的动力机构，所述磁选筒的内部设置有螺旋导料板，所述螺旋导料板的转轴通过联轴器固定连接有驱动其旋转送料的第一电机，所述第一电机固定装配在支撑机构之上，所述磁选筒的内部设置有下料机构，所述螺旋导料板外部通过轴承转动连接有固定在支撑机构上的进给筒；本发明可以对磁性矿物进行筛选输送的同时，对磁性矿物进行彻底破碎，可以使磁性矿物破碎的效果更佳，有利于对磁性矿物的筛选吸附。
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一种阻止大块矿石进入溜井的装置，包括日字型框架，所述框架上横向均匀固接有支撑杆，支撑杆间间距为650—750mm；框架上纵向固接有挡杆,挡杆间距为750—850mm；所述框架倾斜固定于溜井井口处。本实用新型框架上的筛孔将容易造成破碎机过流停机的大块矿石阻挡，被阻挡的大块矿石沿着斜面滑落，经过破碎锤集中处理后在从框架上的筛孔落入溜井中；避免了大块矿石进入溜井，通过重板给料机进入破碎机，会堵塞破碎机，造成破碎机过流停机，从而影响生产的问题。
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本发明涉及工矿设备领域，特别涉及一种新型破碎机，包括外壳，外壳上设有进料口，外壳的下端设有出料口，所述外壳内位于进料口的下端设有一组大碾压辊和一组小碾压辊，大碾压辊设置在小碾压辊的上面，所述碾压辊的两侧对称设有挡板，所述小碾压辊的下面设有筛板，筛板通过导轨设置在外壳上，所述外壳的外侧壁上设有用于驱动筛板动作的电机。本发明结构简单、设计巧妙，这样在使用时，先将物料从进料口处倒入外壳内，然后经过两次碾压，碾压后的物料落到筛板上，然后通过电机驱动筛板工作，筛板将一些达到标准的物料落下，不达标准的，到时候拿出，再次进行碾压，这样碾压的效果更好，这是一种新的技术方案，便于推广使用。
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本实用新型涉及矿山开采技术领域，且公开了一种矿山开采用钻探装置，包括箱体，所述箱体的内腔右侧壁固定安装有贯穿且延伸至箱体左侧的气缸。该矿山开采用钻探装置，通过设置第一防护板、第二防护板和压缩弹簧，因第一防护板和第二防护板均套接于钻杆的外侧，所以钻头钻出的碎石就会被支撑板、第一防护板和第二防护板所阻挡，在钻头向矿洞内延伸到一定程度时，第二防护板会挤压第一防护板，在安装槽、压缩弹簧和滑块的作用下，第二防护板会缩回第一防护板的内部，此时即可避免第二防护板阻挡掘进深度，不会影响掘进的进程，使得该装置可以随时对工作人员起到防护作用，避免碎石对工作人员造成伤害，保证了工作人员的身体健康。
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本实用新型提供了一种采矿工程用筛分装置，所属筛分装置技术领域，包括：筛分箱、转轴、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、打散叶片、挡板、第一弹簧、第一筛板、第一出料口、第二弹簧、第二筛板、第二出料口和第三出料口；本装置同时具有破碎打散功能和多级筛分功能，将大块矿石打碎，并对矿石进行多级筛分，相比于现有技术工作效率提升，操作难度较小，可满足于实际生产的需求。矿石从筛分箱的顶部投入，大块矿石被挡板阻挡，经过打散叶片破碎打散，原有的小块矿石则直接通过挡板，直接被第一筛板和第二筛板筛分。筛分时不同大小的矿石分别从第一出料口和第二出料口排出，矿渣则从第三排料口排出，达到对矿石进行分级筛分处理的目的。
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本实用新型提供一种矿石研磨机,包括壳体、电动机、研磨锤、支撑板、挡板和固定底座,所述电动机与转动轴通过减速器传动连接，所述转动轴上安装有固定杆，且固定杆上安装有破碎轴，所述研磨锤安装在转动轴的底部，所述研磨锤的下端的壳体内安装有支撑板，所述壳体内的底部安装有振动机，且振动机与支撑板通过压缩弹簧固定连接，所述壳体的左侧上端安装有进料斗，且进料斗与壳体的连接处安装有挡板。本实用新型通过挡板的配合使用，能够有效的防止矿石蹦出对人们造成伤害，通过破碎轴的配合使用，能够对矿石进行简单的破碎处理，通过研磨锤、支撑板、压缩弹簧和振动机的配合使用，能够对破碎后的矿石进行研磨粉碎，从而给人们的使用带来便捷。
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本实用新型公开了一种中小型矿井用撬毛机，包括大臂、伸缩臂、小臂和破碎锤，其中，所述伸缩臂的一端位于大臂内，伸缩臂内设有伸缩臂油缸，伸缩臂通过伸缩臂油缸与大臂相连接，伸缩臂在伸缩臂油缸的驱动下能够在大臂内沿轴向直线运动；伸缩臂的另一端与小臂铰接，伸缩臂与小臂之间连接有小臂油缸，小臂在小臂油缸的驱动下能够绕伸缩臂和小臂的铰接点旋转；小臂的另一端与破碎锤铰接，小臂与破碎锤之间连接有破碎锤油缸，破碎锤在破碎锤油缸的驱动下能够绕小臂与破碎锤的铰接点旋转。该撬毛机通过伸缩臂和小臂的结合使用，加大了撬毛机工作的灵活性，缩小撬毛机运输长度，增加撬毛机的工作范围，适合于中小矿井的。
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本实用新型公开了一种矿石输送设备，包括输送平台下端面四边角上设置有支撑固定杆，输送平台上端面的后方和右侧设置有挡板，输送平台上端面后方中部还设置有进料口，输送平台上端面右侧设置有出料口，所述输送平台上端面上设置有皮带传输带，皮带传输带一端与进料口上的进料传输带连接，另一端与出料口上的出料传输带连接，所述输送平台上还设置有金属探测器。由于矿石在开采和运输过程中经常会夹杂部分金属物质，因此，在碎矿处理过程中，时常会因为矿石原料中夹杂的金属物质损坏破碎设备，造成设备事故而直接导致停产。为防止该类事故发生，需要在原料运输皮带系统上安装除铁装置。
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本实用新型公开了一种矿建现场施工的钢结构钻孔夹具，包括夹紧片，所述夹紧片底部连接有两个夹紧螺栓，所述夹紧片顶部连接有对钻头钻动位置进行定位调整的定位件，所述夹紧片底部连接有吸附收集金属碎屑的收集件，此矿建现场施工的钢结构钻孔夹具，通过将C形钢放置在本方案中的夹紧片处，利用夹紧螺栓讲夹紧片夹紧在C形钢两侧壁处，通过所设的定位件对钻头钻孔的位置进行定位，便于在不同位置处对C形钢钻孔的定位，同时在钻孔钻出的金属碎屑通过钻孔位置后，通过所设的收集件将钻出的金属碎屑进行集中的收集处，减少钻出的金属碎屑散落在矿建施工现场对管路的割破风险。
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一种流动式多功能选矿机械装置,使用载重汽车作动力,进行流动行驶选矿,它包括破碎机、球磨机、发电机、摇床和抽水机,在汽车驾驶室的后部、大梁平面左右两侧安装有破碎机和发电机,汽车传动轴上设有皮带轮带动发电机,汽车后刹车轱经皮带连接破碎机。在汽车大梁的中部设置有选矿摇床。本实用新型实现了流动化生产,解决了传统选矿机械装置对土地、资金大量占用的问题,同时提高了自动化生产程度,可明显提高企业的经济效益,充分利用载重汽车的动力,不改变其行驶功能,经合理组配,达到流动选矿的目的,解决了矿石需要大量运输的弊端,简化了选矿传统机械装置庞大的结构,解决了大量小型矿山无能力或无条件建立选矿机械装置,及低品位矿浪费严重的弊端。
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本申请涉及物品粉碎技术领域的一种铝矿石磨粉装置，包括料箱，料箱的顶部连通有进料管，料箱内设有碎石机构和研磨机构，碎石机构包括多个破碎轴，破碎轴的两端均连接有定轴，定轴穿过料箱与料箱转动连接，定轴穿出料箱的一端连有传动齿轮，传动齿轮相互啮合；料箱上连接有电机，电机的传动轴与传动齿轮连接；研磨机构包括底盘，底盘与料箱的内底部固定连接，底盘的上表面设有锯齿纹，底盘上还设有出料管，底盘上设有避让孔，底盘的上方设有磨盘，磨盘上设有通孔；料箱的底部连接有第二电机，第二电机的转动轴穿过料箱与磨盘连接。使用本方案有效的解决了铝矿石打磨成粉的过程中，转移铝矿石时消耗人力和时间，进而影响铝矿石打磨成粉的效率问题。
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本实用新型属于煤矿采装技术领域，尤其是一种煤矿综采设备装车装置，针对现有的煤矿采装装车装置使用起来依旧不方便，主要由于煤矿的体积大小不一，较大的煤块不易装车，大大的降低了运输效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板上固定安装有移动装置，底板的顶部固定安装有收集箱，收集箱的底部固定安装有抽料管，底板的一侧固定安装有竖板，竖板的一侧滑动安装有安装板，竖板上固定安装有推动装置，安装板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的顶端，驱动轴的底端固定安装有粉碎板。本实用新型使用起来方便，可以将大块的煤块切割粉碎成小块的，便于收集装车，有效的提高了运输效率。
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本实用新型公开了一种用于矿石检测的采样装置，包括底座，所述底座左上方垂直固定连接有立柱，所述立柱焊接在底座上，立柱上方固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上方固定连接有上横梁，所述上横梁右侧固定连接有第一电机，第一电机下方输出端穿过上横梁连接有粉碎钻，所述粉碎钻外侧套设有集尘管，集尘管焊接在上横梁下表面，所述集尘管下方固定连接有上弧板，上弧板套设于粉碎钻外侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，可以将采集回来的矿石进行采样处理，取采样中的粉末进行检测，无需再次粉碎，且在矿石周边采样为随机取点采样，检测结果更加准确。
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