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本实用新型涉及一种矿泥分离装置。它包括重型板式给矿机、重板粉矿箱、颚式破碎机与主运输带，重型板式给矿机有矿泥输送带。颚式破碎机与重板粉矿箱设置在重型板式给矿机的下面，主运输带设置在颚式破碎机与重板粉矿箱的下面,其特征是；还设置着泥水分离装置，该装置包括泥水分离皮带、接水斗、皮带压辊与侧板，泥水分离皮带、接水斗与皮带压辊设置在重板粉矿箱下与主运输带之间；泥水分离皮带套在驱动滚筒从动滚筒上，泥水分离皮带与地面倾斜。皮带压辊压在泥水分离皮带的驱动滚筒一端；接水斗在泥水分离皮带下面，出水管接在接水斗的下面，出水管的下端伸到的污水坑，污水坑设置着立式渣浆泵。本矿泥分离装置可有效实现泥水分离。
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一种钛铁矿的冶炼新工艺，是一种金属冶炼技术，尤其是一种在钛铁矿的冶炼新工艺。该工艺是将破碎的钛铁矿进入电炉中进行冶炼，然后出料，渣铁分离并获得高钛渣，其特征在于该钛铁矿在进电炉冶炼前首先进行预还原处理，其具体冶炼过程是：首先，将破碎后与含碳物料混合的钛铁矿压制成块状；第二，将压制成块的钛铁矿在真空炉窑中进行堆垛焙烧；第三，焙烧完成后冷却出炉；最后，将出炉的钛铁矿投入电炉中冶炼。本发明工艺不仅节能环保，还能避免出现电炉中的物料塌料和翻渣现象，保障生产人员的生产安全。
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本发明涉及一种粉料分选设备，特别涉及陶瓷色料矿质粉料粒度分选机，包括箱体，箱体的一侧开有风孔，风孔上连接有进风管；所述的箱体另一侧安装有多个出料口，所述的多个出料口依次垂直分布；所述的箱体底部有余料仓，余料仓设有出料门；所述的箱体顶部设置有进料斗，所述的进料斗底部连接有扁形分料口，所述的扁形分料口横截面为矩形，较宽的两面分别朝向风孔和出料口；朝向风孔的一面末端较朝向出料口一面短。本发明提供的陶瓷色料矿质粉料粒度分选机，利用风量控制，对陶瓷色料矿质粉料进行多个不同粒径进行筛选，分成不同等级的粒径，根据需要有选择性的和针对性的进行再次粉碎，减少重复无用的粉碎工作量。
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本实用新型涉及非金属矿物制品粉尘回收技术领域，且公开了一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，包括设备本体，所述设备本体的内部固定安装有输送机，所述设备本体的内部固定安装有数量为两个的回收组件，所述回收组件包括回收槽、隔板、抽风机、滤布、固定槽、电机、螺栓、螺纹套、刷块和排渣管。该用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，通过风力使位于设备本体内部的粉尘和碎屑，不会因加工而四处飞扬，而是通过流动的气体落入滤布的上方，使含尘气体中的粉尘和碎屑均与气体分离，方便使用者清理，避免粉尘和碎屑堆积在设备本体内部，使粉尘和碎屑通过排渣管排出，避免长时间使用后滤布堵塞，方便使用者的使用。
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本实用新型公开了一种黄铜矿渣回收系统，包括破碎机、格筛、球磨机、振动筛、第一摇床、第二摇床、一体储料仓，破碎机的出料口与格筛的进料口连接，格筛的筛下出料口与球磨机的进料口连接，球磨机的出料口与振动筛的进料口连接，振动筛的筛下出料口与第一摇床的进料口连接，第一摇床的尾矿出料口与第二摇床的进料口连接；格筛的筛上出料口、振动筛的筛上出料口、第一摇床的精矿出料口、第二摇床的精矿出料口分别与一体储料仓的对应仓室的进料口连接，优点：本实用新型对黄铜矿渣依次经过破碎、筛分、磨矿、筛分、两段摇床重选流程后，可产出并分装不同粒径的产品，具备出售的价值；可单独或混料售卖或处理，满足使用需求。
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本发明涉及一种物理改性赤泥替代矿粉的沥青混合料及其制备方法，属于道路工程材料及制备技术领域。所述方法包括：1)将改性材料与水按一定比例混合制成水溶液；2)将破碎、烘干后的赤泥按照一定比例加入步骤1)中制得的水溶液中搅拌得到混合浆液；3)将步骤2)中得到的混合浆液经过抽滤、干燥、破碎过程，得到用于制沥青混合料的物理改性赤泥粉体；4)将步骤3)中得到的物理改性赤泥粉体替代矿粉制备沥青混合料。本发明通过使用物理改性赤泥替代矿粉制备沥青混合料，可以有效提高沥青混合料的高低温性能和抗水损害能力，有效保证了沥青混合料的性能。
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本实用新型属于地质勘测技术领域，尤其为一种具有防护装置的煤矿地质勘测装置，包括放置板，所述放置板上表面固定连接有壳体，所述壳体内壁顶端固定连接有粉碎机构，所述放置板上表面固定连接有滑轨，所述滑轨内部活动连接有滑轮，所述滑轮顶端固定连接有粉碎槽，所述壳体侧面固定连接有伸缩杆；本实用新型，通过设置粉碎机构，人们在使用该装置对煤矿石进行勘测时，在第一电动推杆、在电机和粉碎盘的作用下，能够把粉碎槽内部的煤矿石得以粉碎，从而便于工作人员对煤矿石进行勘测，通过设置伸缩杆和弹簧，在防护板受到撞击时，在伸缩杆和弹簧的配合下，能够将防护板受到的撞击得以缓冲，从而达到了对壳体内部的元件的防护效果。
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一种矿热炉抠炉设备，它涉及大型矿热炉冶炼领域，具体涉及一种矿热炉抠炉设备。它包含的车架两侧设有履带轮，车架上方设有驱动操控室，动臂一端设在驱动操控室的上方，其另一端与所述斗杆的一端连接，斗杆的另一端与液压破碎锤连接，动臂油缸一端与驱动操控室连接，其另一端套有动臂油缸活塞杆，动臂油缸活塞杆与动臂连接，斗杆油缸的一端设在动臂的上方，其另一端套有斗杆油缸活塞杆，斗杆油缸活塞杆与斗杆连接，液压破碎锤油缸一端设在斗杆上方，其另一端套有液压破碎锤油缸活塞杆，液压破碎锤油缸活塞杆与液压破碎锤连接。它有效的提高抠炉作业效率，同时有效的规避了人员抠炉所带来的各种安全隐患，并降低了抠炉作业成本。
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本实用新型公开了一种稀土矿石研磨设备，涉及稀土矿石研磨技术领域，包括壳体和筛分机构，筛分机构位于壳体的内部，壳体外部的上表面设置有料斗，料斗的底部焊接有进料管，壳体内部的上端转动连接有两个左右分布的破碎辊，壳体内部的下端转动连接有两个左右分布的碾磨辊，筛分机构包括筛分器和提升筒，筛分器焊接在壳体的内部并位于破碎辊与碾磨辊之间，筛分器上下两面之间的中部开设有集料孔道，集料孔道的内部嵌入有筛分板，提升筒嵌入筛分器内部的右端，提升筒的内部转动连接有提升绞龙。通过以上结构，使得研磨辊研磨时的矿石大小大致相同，不会出现矿石过大的情况，从而能够提高矿石的研磨效果，减轻研磨辊的磨损。
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本实用新型公开了一种矿产品试样缩分机，包括进料口、搅碎机主体、转轴、缩分机主体、精料腔、传送带、弃料出口，所述进料口设置在搅碎机主体的上部，所述进料口与搅碎机主体的连接处设有缓冲盘，所述转轴设置在搅碎机主体中部，所述转轴的外部环绕设有搅碎叶，所述缩分机主体设置在搅碎机主体的下部，所述传送带设置在缩分机主体的下部，所述传送带的边角四周设有支撑腿，所述支撑腿与搅碎机主体的连接处设有支撑架，所述精料腔卡扣连接在传送带的下部，所述弃料出口固定连接在传送带的右侧。该矿产品试样缩分机结构简单，功能实用。
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本实用新型公开了一种新型自清底矿车，涉及矿车技术领域，具体为一种新型自清底矿车，包括矿车，所述矿车的前后侧固定安装有支块，所述支块的内部套装有轴承，所述轴承的内部固定套装有螺纹柱，所述矿车的内腔活动套装有清扫块，所述清扫块的上方固定安装有推块，所述矿车的内部固定安装有四个固定板。该新型自清底矿车，通过在矿车的前后侧固定安装支块，使支块的内部通过轴承活动套装螺纹柱，使螺纹柱的外部活动套装滚珠丝块，使滚珠丝块的内侧连接推块，在推块的底部安装清扫块，同时在螺纹柱左侧的外部活动套装传动链，使矿车的左侧固定安装驱动电机，便于控制清扫块向右运动，使清扫块推动矿车的内腔底部碎石向右运动，将碎石送出。
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本实用新型属于立磨机技术领域，尤其是一种立磨机的给矿装置，针对有大多立磨机的给矿装置由物料进料箱和进料管组成，由于物料直接落在进料管内，容易将进料管损坏，同时不能控制进料，一次性进料太多，过快容易导致出料管内部堆积，从而影响粉碎效果的问题，现提出如下方案，其包括进料箱，所述进料箱的内壁上滑动安装有过滤板，所述过滤板的顶部固定安装有第一粉碎板，所述进料箱的一侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上固定安装有第二粉碎板。本实用新型结构简单，具有预粉碎功能，而且还能均匀进料，避免了矿石在进料时出现堵塞的情况，从而提高了粉碎效率。
本发明涉及一种利用铜矿尾砂制备无钴黑色陶瓷色料的方法及其所制得的产品,采用工业化工原料及工业废渣铜尾砂,其重量百分比组成为:铜尾砂10～20%、氧化铁25～35%、氧化铬26.9～30%、氧化镍7%～10%、氧化铜15%～25%,经混合、煅烧、粉碎、洗涤、烘干、粉碎、干燥获得的制品,其中煅烧温度为:1180～1250℃,保温60min。经固相反应形成的尖晶石颗粒CuCr2O4、Fe3O4、Cr2NiO4及黑色铁镍橄榄石固溶体对380～780nm段的可见光全部吸收,从而得到呈色稳定,色度纯正的黑色陶瓷色料产品,能广泛应用于各种日用、建筑陶瓷的装饰,并对铜尾砂废渣料资源化利用具有重大意义。
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本实用新型公开了煤矿水文地质技术领域的一种煤矿水文地质用样品分析装置，所述箱体内腔设置有取料组件，所述取料组件包括安装筒，所述安装筒内腔设置有第一气缸杆，所述第一气缸杆端部设置有转动气缸，所述转动气缸的输出端设置有机械爪，所述取料组件固定安装于移动组件上，所述样品预处理组件包括清洗组件和破碎研磨组件，所述加工室内设置有破碎罐，所述破碎罐面向箱体内腔的侧壁设置有倾斜状的导料通道，所述破碎电机与设于破碎罐内腔的破碎刀架固定连接，所述破碎罐的出料口与研磨箱连接，所述研磨箱内腔对称设置有具有动力机构的研磨辊，本实用新型能够得到预处理后较为洁净的样品，便于后续的分析，提高了分析的准确性。
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本实用新型公开了一种煤矿传输装置，包括遮挡板、配电箱、送电管道、破碎滚轮、供电支撑板、传送带、支撑臂、万向轮，所述遮挡板为矩形，所述配电箱焊接固定在遮挡板正面下方，两根所述送电管道平行开设在配电箱左右两侧并延伸到后方，两个所述破碎滚轮沿送电管道水平方向安装在遮挡板后方，两个所述破碎滚轮两侧分别和两条送电管道相连，三个供电支撑板垂直等距安装在两条送电管道之间，所述传送带安装在三个供电支撑板上方，本实用新型喷洒装置将煤矿原料的运输和破碎工作结合在一起，在保证运输效率的同时节省了破碎工作的时间，优化了采矿工作程序。
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本方案公开了铝土矿加工设备领域的一种多功能铝土矿清洗设备，包括装料箱和清洗机构，清洗机构包括支撑板，支撑板的侧壁连接有集水箱，集水箱的下表面均布有孔洞，孔洞内设有清洗水枪，支撑板的侧壁设有环形的轨道，轨道上设有第一转动轴和第二转动轴，轨道的圆点固定连接有固定轴，固定轴远离轨道的一端连接有用于破碎铝土矿的破碎齿，破碎齿、第一转动轴和第二转动轴连接与电机连接，第一转动轴和第二转动轴远离轨道的一端与所述装料箱固定连接，破碎齿位于装料箱内，装料箱位于清洗水枪的正下方，装料箱的箱体上设有若干通孔，装料箱上设有放料门，装料箱的下方对应设有收集槽，收集槽与支撑板连接。该设备可将铝土矿清洗得更干净。
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本发明提供了一种高硅低品位氧化铁矿石的分选方法，将原矿破碎，筛分，得块矿和粉矿，块矿又分两种粒级；对粉矿及两粒级块矿分别进行预选，预选得粉矿预选精矿、全粒级块矿预选精矿；粉矿预选精矿进入球磨机磨矿，然后进行强磁一粗两扫获得强磁精矿；全粒级块矿预选精矿经焙烧后进行三段磨矿三段弱磁选，得到弱磁选精矿；对弱磁选精矿进行反浮选，得到浮选精矿。强磁精矿与浮选精矿1 : 1混合得综合精矿。本发明的铁矿物对不同粒级物料采用不同流程深度预选，分级抛尾，避免了矿石夹杂，可最大限度抛除废石，减少后续选矿负荷。针对每个环节采用不同手段提纯，整个工艺适应性强，最终使铁品位达到53.58%，SiO2含量降低至12%，全流程金属回收率达到70.9%。
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本发明提供一种利用草本植物及农作物秸杆和矿石粉生产纸浆的方法,其特征在于包括的步骤依次为:(1)草本植物及农作物秸杆粉碎,粒度为450～40目;(2)秸杆粉末的处理;(3)将处理后的秸杆粉末与粒度为40～14目的矿石粉入搅拌机搅拌;(4)将搅拌后的混合物注水形成悬浮液,倒出悬浮液与矿石粉分离,再将悬浮液经100～60目的筛子滤筛一遍即得原始纸浆,矿石粉可以重复利用。本发明以草本植物及农作物秸杆为原料,原料范围广,用搅拌机搅拌一次搅拌后注水成浆,纸浆粗细程度的调节范围大,工艺简单,而且节能,矿石粉可以重复使用或者他用,成本低,利用此纸浆可做出高级印刷纸、透明纸、印刷纸、书写纸、包装纸、纸板等。
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本实用新型公开了一种铁矿石制砂机，涉及铁矿石制砂技术领域，包括底座，所述底座的顶端设有加工室，所述加工室的顶端设有入料口，所述加工室的内部设有粉碎机构，所述加工室的内部设有过滤筛网，所述加工室的一侧设有回收箱，所述过滤筛网的下方设有排料板，所述排料板的下方设有收集箱，所述收集箱的两侧设有定位机构，所述收集箱的底端设有滑轮，且滑轮的底端设有滑道,所述加工室的一侧设有控制器。本实用新型提供一种铁矿石制砂机，通过设置粉碎机构，这样通过入料口加入物料后，启动伺服电机使得中空盒内部上排的联动齿轮带动下排的联动齿轮转动，从而使得加工室内部的两组破碎转辊同步转动进行破碎，提高了破碎效率。
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本发明涉及一种烧结矿整粒方法,属冶金烧结技术领域。烧结矿经冷却机冷却后,运到由两道筛组成的整粒系统进行整粒筛分,两道筛的筛孔分别为5mm～6mm和8mm～10mm,经整粒后≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿作为铺底料,用运输机运到烧结机进行布料。小于5mm或6mm的碎粒作为返矿参加配料,≥8mm或10mm的烧结矿作为成品送往高炉。这种≥5mm且小于10mm粒级的烧结矿除用作铺底料以外,多余部分仍作为成品送往高炉。本发明与现有技术相比,烧结矿破损少,铺底料粒度匀化,铺底料及烧结料层的偏隙小,工程投资少,占地面积小。
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本实用新型公开了一种矿物纤维生产用熔制设备，包括机架、熔炉、加热器、进料机构、搅拌机构及出料机构，所述熔炉设置在所述机架上，所述加热器设置在所述熔炉内壁，所述熔炉上方开设有进料口，下方开设有出料口，其中，所述进料机构包括进料斗、破碎辊、破碎轴承及破碎电机，所述搅拌机构包括螺旋搅拌桨、搅拌轴承及搅拌电机。本实用新型提供的矿物纤维生产用熔制设备，矿物纤维经过一定程度的粉碎再进行加热，提高了熔制效率，且设有气体净化器用于吸收熔制过程中的废气，减少对环境的污染。
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本发明涉及一种对天然黄铁矿粉料深加工及改性的方法。一种天然黄铁矿粉体材料的深加工及表面改性的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)采用重选和反浮选相结合的方法对FeS2≥50wt％天然黄铁矿粉料进行提纯；2)分级、干燥；3)超细粉碎，获得粒径400～1340目的黄铁矿粉体材料；4)按表面活性物质溶液的加入量为黄铁矿前驱体粉体材料质量的0.1％～5％，以表面活性物质溶液在40～80℃下对天然黄铁矿前驱体粉体材料进行表面改性30min～90min，过滤，再于80～120℃下恒温干燥12～24h，粉碎，获得改性天然黄铁矿粉体。该方法简单易行；本发明制备的改性天然黄铁矿粉体，具有防吸潮和防止黄铁矿表面被氧化的效果。
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本发明公开了一种用于煤矿开采的自动保护装置，包括机身，所述机身上侧固设有齿轮箱，所述齿轮箱上侧转动设有用于对采煤设备进行减震保护的落煤保护装置，本发明设有落煤保护装置，能够通过保护板对煤矿上侧的落煤进行防护；本发明设有碎煤装置，能够通过粉碎钻头对保护板离心转动过来的煤炭进行粉碎；本发明设有搅碎装置，能够通过搅碎轮对进入口进行入的小块煤炭进行粉碎，从而方便煤炭收集，让后使煤炭通过收集腔的斜坡进入到绞龙腔，然后进入到收集箱内进行煤炭收集；本发明设有风动装置，能够通过风扇转动对采煤后产生的煤炭灰尘进行收集从而减少污染。
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本发明提供一种尾矿轻集料混凝土复合砌块,是以水泥为胶结料,尾矿为掺和料,添加碎石、珍珠岩,经砌块成型机压制成带有孔洞的砌块骨架,砌块孔洞中注有利用尾矿制备的尾矿泡沫混凝土料浆。本发明利用尾矿与水泥和水发生水化反应生成水化硅酸钙凝胶、水化铝酸盐、三硫型水化硫酸钙、单硫型水化铝酸钙和水化石榴石等高强度的水化产物,使本发明的砌块具有较高的强度。砌块孔洞中的尾矿泡沫混凝土的容重小且导热系数低,使本发明的砌块在墙体结构中能够有效的阻止热传递现象的发生,具有良好的保温效果。上述原因使得本砌块消除了市场上同类产品所具有的容重大、强度低、导热系数小等性能缺陷。同时由于本发明的砌块大量使用了价格低廉的尾矿,使生产成本低于市场上的同类产品。
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本实用新型公开了一种具有减震底座的煤矿机械，包括盒体、过料管和主底板，所述盒体顶部通过螺栓固定有过料管且过料管内部通过轴承连接有输料筒，所述过料管一侧通过安装架安装有减速电机，所述盒体内部两端均通过轴承分别连接有一号粉碎辊和二号粉碎辊，所述盒体顶部两端分别通过安装架安装有一号电机和二号电机，所述盒体底部通过螺栓固定有出料口且出料口底部焊接有盛杂盒，所述出料口和盛杂盒之间通过安装槽安装有过滤筛网。本实用新型通过设置阻尼减震器和空气弹簧，可以有效缓解粉碎煤矿时产生的震动，通过设置消音层和隔音棉，能缓解、阻隔粉碎煤矿时产生声响，适合被广泛推广和使用。
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本发明公开了一种低成本高回收率的铜矿脱碳方法，包括A:破碎、B:前期处理、C：铜矿初选、D：铜矿精选、E:扫选共五个步骤。本发明的方法利用先破碎后循环处理的方法，一是使矿石中的大部分碳质脱除出来，同时只损失少量铜矿物，保证了较高的回收率；二是通过两次粗选能尽可能保证了精矿的回收率，一次精选保证了精矿的品位。三是通过本流程所得精矿碳质含量较低，为后续处理工艺提供了方便。为大规模开发利用我国储量较大的高碳铜矿石提供技术上的解决方案，奠定基础。
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本发明是一种利用原生钾石盐矿粗粒浮选提取氯化钾的工艺。其步骤如下：（1）破碎：将钾石盐矿破碎至10mm以下；（2）磨矿：通过棒磨机对破碎后的矿石进行粗粒磨矿；（3）脱泥：将磨矿后的钾石盐矿浆送入脱泥设备中脱除不溶性矿泥；（4）浮选：常温常压下，将脱泥后的钾石盐矿浆在饱和卤水中进行浮选，加入矿泥抑制剂、钾盐捕收剂烷基伯胺、起泡剂及非极性油类药剂，浮选工艺采用一次粗选，二至四次精选；（5）精矿洗涤：将获得的浮选精矿加入淡水进行洗涤；（6）过滤干燥：将洗涤后的精矿进行过滤、干燥，即得。本发明工艺流程简单，能耗小，生产成本低，投资少，回收率高，易于大规模工业化生产，氯化钾产品KCl含量≥95%。
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本实用新型公开了一种重钙石磨矿机，包括平台、磨碎桶、电机和皮带，所述平台顶部的左侧和右侧分别固定连接有第一支架和第二支架，所述磨碎桶的左侧活动连接有轴承座，所述轴承座的左侧与第一支架活动连接，磨碎桶的右侧固定连接有转杆，转杆的右侧贯穿第二支架，并固定连接有第二皮带轮，电机的输出轴套设有第一皮带轮。本实用新型通过转杆、第二皮带轮、电机、第一皮带轮、皮带、圈槽、支腿、滑轮、磨碎齿和齿牙的配合，解决了现有的重钙石磨碎装置在磨碎时需要通过各种直径的磨矿介质，虽然可以获得一定的研磨强度，但是在实际的工作中，由于介质对内壁长久进行击打的缘由，损坏率较大，并不能进行长期使用的问题。
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