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本实用新型公开了一种用于矿渣微粉的细化干燥加工装置，属于矿渣微粉细化技术领域，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至装置主体内部一侧的转动轴，所述转动轴的外侧靠近电机的一侧套设有主动轮，所述主动轮的上方设置有转动杆，所述转动杆的外侧靠近电机的一侧套设有从动轮。本实用新型通过利用碾压板对筛筒内部的物料进行碾压粉碎，使粉碎后更为细腻的物料经过筛筒筛至装置主体内部的底端，同时通过设置的内直径从右到左依次递减的筛筒，使筛筒内部的物料沿着筛筒缓缓向左滑动，避免了物料堆积，使矿渣微粉中更为细腻的矿渣微粉筛出效果更好，降低了工作的难度。
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本实用新型提供一种煤矿加工用筛分装置，涉及煤矿领域。该煤矿加工用筛分装置，包括破碎腔和筛分箱，所述筛分装置固定安装在破碎腔的出料口的下方，筛分箱与破碎腔连接并贯通,筛分箱的内底壁固定安装有四条支撑弹簧，前后两根支撑弹簧的上表面通过连接板固定连接，连接板的上表面固定安装有筛板，筛板的上表面与筛分箱的上表面平齐，筛板的左侧两侧外壁固定安装有齿牙，筛分箱内部位于筛板的左右两侧的下方转动连接有异形齿轮。该煤矿加工用筛分装置,通过筛板下压带动异形齿轮旋转，异形齿轮带动旋转齿轮旋转，进而将齿条板向内推动，通过齿刷对筛板内的物料进行清除，解决了现有技术中筛板内卡接的物料不易清除的问题。
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本发明公开了一种从坡缕石矿石中回收碘的方法。经破碎的坡缕石矿石与酸溶液混合,搅拌反应,离心或过滤,使坡缕石与酸溶液分离;在搅拌的同时往酸溶液中缓缓加氧化剂溶液,导入阴离子树脂交换柱吸附后,用NaOH溶液和NaCl溶液洗涤树脂;向洗脱液中滴加酸溶液,使溶液的pH值小于2.0,再滴加还原剂溶液,静置沉淀、过滤或离心处理后得到粗碘,将粗碘置于密闭容器中加热升华,冷凝后得到纯碘产品。本发明实现坡缕石矿石中微量碘元素的回收利用,提高了这种自然资源的综合利用价值。从坡缕石矿石中回收碘具有来源广泛、价格低廉的优点。
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本实用新型涉及煤矿技术领域，具体的说是一种煤矿采掘巷道护帮板，包括：防护板，所述防护板的底部固定连接有支撑板；清理部件，保证防护板整洁的所述清理部件设置于防护板的表面；驱动部件，用于驱动清理部件的驱动部件设置于防护板的表面；通过设置清理部件与驱动部件，电动液压推杆推动放置箱上升并抵触到限位块上，使刮板无压力接触到防护板上，伺服电机驱动刮板对防护板上进行清理，便于清理防护板上的碎石与泥土，防止碎石泥土堆积过多增大防护板的承重力而造成的安全危险，降低安全隐患，提高煤矿采掘巷道护帮板的实用性，提高煤矿采掘巷道护帮板的安全性。
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本发明涉及矿渣微粉生产设备的技术领域，特别是涉及一种超细矿渣微粉生产设备，其对矿渣进行粉碎处理，并进行同步震动筛料，避免矿渣在研磨处堵塞，确保矿渣的研磨速率，提高装置的使用效果；包括底座、粉碎主体、第一固定板、第一电机、第一转动轴、第二转动轴、两组第一齿轮、两组第一皮带轮、第一皮带、两组第三转动轴、两组第二皮带轮、第二皮带、两组粉碎辊、筛料板、多组连接杆、振动板、多组出料漏斗、多组收缩杆、多组弹簧、多组第一固定块、凸轮、导料板、第一导料箱、第二固定板、第二电机、第四转动轴、第一螺旋叶片、导料管、研磨主体、第三电机、第五转动轴、金属导热板、两组第一研磨盘、两组第二研磨盘和封板。
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本发明公开了一种纳米矿石煤助燃添加剂及制备方法和作为煤炭再生能源的应用,包括以下原料矿石:硝石2-25重量份,大理石5-25重量份,滑石5-25重量份,长石5-20重量份,辉石5-25重量份,软锰矿1-10重量份。本发明将多种矿石进行超细化粉碎,按一定配比制成煤助燃剂,再将助燃剂与煤矸石和煤按配比制成复合煤。可使发电业,水泥行业节约30%～50%的标准煤。并且可以减少二氧化硫和烟尘的排放量,同时也减少了煤矸石因占地自燃而造成的环境污染,具有良好的社会效益和经济效益,符合节能及环保减排的要求,具有很好的推广价值。
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本发明属于一种分离钛、铁矿石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低强度磁选,高强度磁选,三次球磨,螺旋分离精选,低强度磁选和钛复选等步骤,得含量45%-55%的钛精粉。本发明的方法能有效分离钛铁矿石中的钛铁,该方法具有简便易行,工艺简单,纯度高,成本低,能大幅度提高钛铁矿利用率,有高效、节能、减排的优点,克服了目前只能从钛铁矿中提取铁而其中含有的钛稀有金属得不到利用的不足,能大幅度提高社会和经济效益,能使我国有限的矿产资源得到充分利用。
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本发明公开了一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置及其使用方法，所述的一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置，包括热能回收塔，所述热能回收塔的顶部一端固定连接有进料斗，所述进料斗的底部延伸至热能回收塔的内部且固定连接有进料导板，所述热能回收塔的内部顶部设有粉碎机构，所述热能回收塔的内壁底部设有底座，本发明的有益效果是：通过粉碎机构便于更好的将粘连起来的或者尺寸较大的高温矿渣进行打碎，从而增加矿渣与空气的接触面积，增加换热效率，通过导料机构便于更好的对高温矿渣进行导向使其缓慢下移，通过吸热机构便于更好的对支柱内进行加水，并通过与导料机构配合对水进行加热，增加了换热的途径，进一步对余热进行回收利用。
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本发明提供一种红土镍矿制粒堆浸提镍钴方法,它包括以下步骤:1)原矿破碎、筛分,-100目制粒;2)制粒和固化:按比例加入粘结剂、硫酸溶液,在圆盘制粒机中进行制粒,复合粘结剂为腐植酸钠和水玻璃的混合物,加入量为矿量的1～5%,硫酸的浓度为5～10%,使粒团的含水率达到10%～16%,粒团粒度为5～20mm。为了保证粒团有适宜湿强度,制好的粒团在入堆前先固化。3)筑堆,4)喷淋,按一定的酸度和喷淋强度进行喷淋,按酸浓度3~20%、喷淋强度5～80L/m2.h进行循环喷淋或滴淋,当浸出液中的镍离子浓度达1～3g/L、Fe?10～30g/L时,酸取出得到含镍钴的浸出液。本发明的工艺简便,流程短,投资小,能耗低,矿石渗透性好,镍、钴浸出率较高。
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野生矿物质豆粉冲剂及其加工方法:本发明涉及一种用野生矿物质的加工方法,它的原料组分中包括莲子、大枣、白梨、开心果、松子、党参、青豆、枸杞子和黄豆,通过下述步骤加工而成豆粉;将以上组分的矿物质煎制成汁液,黄豆浸泡在汁液中10-15小时,将浸泡过的黄豆烘干或自然干燥,干燥后的黄豆加热后粉碎,用100目的筛子筛滤获得的豆粉即为成品,野生矿物质使人体达到补气、止咳、平喘、化痰、健脾、清热、润湿及帮助消化、健胃、补益调和肝胃的效果,野生矿物质和豆粉结合起来,能补气降低胆固醇,补血,利于脾胃和平喘化痰,提高人的免疫力。
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本发明属于露天煤矿运输设备的技术领域，具体涉及一种露天煤矿移动式连续运输机组,解决了现有露天煤矿开采设备存在的问题。包括行走式破碎机、行走式转载机、桥式转载机及工作面带式输送机机尾滑行架组成，其中行走式破碎机1台，行走式转载机2～4台，桥式转载机3～5台，行走式破碎机、各台行走式转载机以及工作面带式输送机机尾滑行架依次设置。本发明生产环节简单，不仅取消了卡车运输环节，降低了运输费用，减少了设备投资，而且提高了生产能力和生产效率，降低了吨煤成本，实现了煤炭的绿色环保开采。
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一种利用高岭石矿制取聚合氯化铝的方法,该方法包括:将高岭石矿、石灰,或高岭石矿、石灰和石膏分别粉碎,进而磨细至200目以下;在贮料器内加入水,固料总重量与水的比例在1∶1～3,然后按照高岭石∶石灰之间1.0∶0.3～1.0,或高岭石∶石灰∶石膏之间1∶0.3～1.0∶0.03～0.10的比例,将各粉状物料投入贮料器中,并进行搅拌混合;将混合均匀的物料转移至高压反应釜中,通入高压蒸汽,在130℃～250℃进行水热化学反应,恒温5～24小时;水热化学反应完成后取出反应产物,获得以水合硅铝酸钙为主的初级产品,再用该初级产品与盐酸溶液进行反应,过滤除渣,将得到的滤液进行蒸发浓缩、结晶,可制得聚合氯化铝产品。此种方法不但低能耗,相应降低了生产成本。
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本发明公开了一种铁矿固体废物综合利用方法，包括：S1、将适合再加工的固废依据理化指标分类为高铁矿石粒、高铁细磨粉、地铁矿石粒、低铁细磨粉；S2、对高铁矿石粒进行破碎、强磁选、筛分工艺生产高硅磁铁粉矿；S3、对高铁细磨粉和S2产生的尾矿进行磨破、磁选、浮选工艺生产铁精矿；S4、对低铁矿石粒进行筛分破碎处理，加工生产低层次建材产品；S5、使用80％低铁细磨粉+20％低铁矿石粒配料混合，生产高端装饰建材。本发明对废弃矿山固废有效分类分级，针对不同特性地固废分类进行不同层次的二次利用，实现在完成生态恢复的同时最大限度地创造经济效益。
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本发明公开了一种安全性能高的矿山开采用紧急避难装置，属于矿山开采技术领域，一种安全性能高的矿山开采用紧急避难装置，包括避难舱体，避难舱体的内部开设有避难腔，避难舱体正面一侧的外壁上开设有进入通道，进入通道的外侧开设有U字型的调节槽，调节槽的内部活动安装有舱门，舱门贯穿进入通道并与其滑动连接，舱门的一端固定连接有齿轮杆，调节槽的内壁上转动连接有与齿轮杆相适配的蜗轮，避难舱体外壁上转动连接有与蜗轮相适配的蜗杆。可以实现舱门不会因碎石堆积而导致无法正常开启、关闭，且可有效地防止碎石堆积在舱门处，便于进入舱体内，缓冲效果好，可有效的防止碎石冲击导致的舱体损坏，提高了使用寿命。
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本发明公开了一种从钒钛磁铁矿中回收利用有价元素的方法,包括将矿石或精矿破碎后配入钠盐、氧化焙烧,将钒和铬转化为可溶于水的钒酸钠和铬酸钠,水浸到溶液中,从溶液中分离钒铬得到五氧化二钒和三氧化二铬产品。浸出后残渣可配入煤粉造球,在转底炉内还原,磁选分离铁和钛,得到磁性铁粉可作为粉末冶金或炼钢的原料,和含TiO2大于50%的非磁性产品作为提钛的原料。或者将浸出后残渣在电炉内将铁还原,得到铁水作为炼钢的原料,和含TiO2大于50%的电炉炉渣作为提钛的原料。本方法不仅工艺流程短,经济合算,而且铁钒钛铬的回收率高。
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本发明涉及矿物研磨粉碎技术领域，公开了一种专用于立式粉磨系统的矿粉助磨剂，由以下重量百分比的原料制成：丙二醇15～23％，聚丙烯酰胺13～23％，硅酸钠8～15％，焦磷酸钠2～5％，六偏磷酸钠1～4％，石墨0.8～1.9％,葡萄糖酸钠0.01～5％，十二烷基苯黄硫钠0.01～0.05％，水余量。粉磨矿粉时，掺入本发明的助磨剂，显著解决立式粉磨系统中，矿粉与助磨剂的适应问题，提高了矿粉的活性和强度，降低制风系统的风量，通风耗电减少，降低成本。
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一种硫酸堆浸红土矿中镍的方法,涉及一种采用硫酸堆浸工艺来浸出提取红土镍矿中镍和钴的方法。其特征在于其堆浸过程的步骤包括:(1)将红土矿矿石破碎,将破碎好的矿石进行筑堆;(2)将硫酸溶液用喷淋或滴灌的方式,均匀地分布到堆上,从浸堆溶液的收集管道收集的浸出液到集液池,加酸调节酸度后再返回至堆上,进行溶液循环浸出;(3)当从浸堆溶液的收集管道收集的浸出液有价金属镍的含量达到预定值后,收集的浸出溶送金属回收系统。本发明的方法,投资低、运行成本低,能有效浸出红土矿中的镍与钴等有价金属。
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本发明涉及一种富硒矿石水溶态硒的提取方法，包括以下步骤：S1：提供富硒矿石(石煤)并将其粉碎，得到富硒矿粉；S2：提供碳酸氢钠，并将富硒矿粉与碳酸氢钠按5∶1的质量配比，加水混合均匀调成糊状，挤压成粒状物并烘干；S3：将粒状物置于烧结炉中烧结两小时得到烧结料；S4：烧结料中加入热水搅拌浸提2小时；S5：离心或过滤取第一上清液备用，剩余的残渣中加入0.1mol?K2HPO4+KH2PO4溶液，搅拌浸提2小时后离心，取第二上清液备用，并将所有的上清液混合；S6：将所有上清液通过蛭石滤芯过滤，获得富硒水溶液。该富硒矿石(石煤)水溶态硒的提取方法简单、高效、环境友好、成本低、水溶态硒的提取率高。
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本发明煤矿岩巷综掘机后部配套矸石快速运输和处置系统及方法，其中，运输和处置系统包括位于掘进机尾部且由电瓶机车牵引的侧卸式矿车，多个矿车组成列车，列车一侧设有卸车装置，卸车装置下方开挖有地槽式储矸仓，储矸仓一端设扒斗装载机，扒斗装载机通过块矸胶带输送机连接破碎机，破碎机通过碎矸胶带输送机连接搅拌机，搅拌机上还连接有混凝土输送泵，混凝土输送泵经充填管路与用于充填的煤巷连通。其目的是为了提供一种卸载方便、卸车速度快、列车周转速度快、掘进速度快的煤矿岩巷综掘机后部配套矸石快速运输和处置系统及方法。
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从磁铁矿生产合成氧化铁红颜料的方法,是将磁铁矿,特别是铁砂经细磨、精选至含TFe>69%后,向其中加入不足反应量的硫酸,强搅拌、反应,得铁盐,亚铁盐及未反应铁砂混合物。混合物烘干得生料,生料在高温下煅烧得熟料,熟料经冷却,粉碎至所要求细度,即为产品。本发明选用来源广泛,成本低,而不易与硫酸反应的河中铁砂为原料,采用半硫酸法生产,工艺简单、流程短、成本较常规硫酸法降低1/2—1/3,所得产品符合涂料工业,建筑工业要求。
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本发明提供了一种石灰石矿渣及石粉废料再生方法，包括以下步骤：(1)将石灰石矿渣及石粉废料进行混合，在粉碎机下进行粉碎，将粉碎的石灰粉过100‑200目的筛子，在石灰粉中掺入粘合材料，搅拌均匀得混合物，混合物中所述粘合材料含量为5‑20wt％；(2)以成型设备将步骤(1)所得混合物压制成规则形状。本发明将属于废弃料的石灰石矿渣、石粉掺以适量的粘合材料后进行搅拌，均匀混合后压制成规则形状的砖体，以实现高效煅烧，从而既解决了占地及环境污染的问题，又实现了废物利用，明显提升矿山开采效率及石灰石资源利用。
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本发明涉及页岩尾矿砂装饰砖及制造方法，其由下列原料按下述重量百分比烧结而成：页岩：95％‑98％，尾矿砂：2％‑5％。其制造方法包括如下步骤：页岩和尾矿砂经湿式轮碾碾压，再经粗碎对辊、细碎对辊研磨，使之达到适合的粒度；混合原料加水后搅拌均匀，在陈化库中均化；真空挤出成型，利用多线切割机将泥条切成砖坯；实施一次码烧，将砖坯直接码到窑车上进行干燥、焙烧，烧结控制最高温度为950‑1000℃，在最高温度下保持5‑6小时，烧成时间36‑48小时；出窑分检。本发明针对河北承德地区，尤其是宽城满族自治县的页岩和尾矿砂，既利用了本地丰富的页岩资源，又使尾矿砂变废为宝，保护环境，开辟了新型建材领域，页岩尾矿砂烧结的装饰砖社会经济效益巨大。
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本发明公开了一种采用低贫品位红土镍矿生产高镍铁的方法，包括如下步骤：预处理步骤：将所述低贫品位红土镍矿经过干燥处理、破碎处理，得到破碎后的红土镍矿；第一次混料步骤：将所述破碎后的红土镍矿与还原剂、熔剂进行第一次混料处理，得到第一混合物料；焙烧还原步骤：将所述第一混合物料在回转窑中进行焙烧还原处理，得到焙烧砂；第二次混料步骤：将所述焙烧砂和燃料进行第二次混料处理，得到第二混合物料；熔炼步骤：将所述第二混合物料在侧吹炉中进行熔炼处理，获得镍铁产物和炉渣。本发明的冶炼方法可以明显降低吨高镍铁的成本；本发明得到的最终产品为铸铁块，符合不锈钢冶炼的入炉镍铁成分要求，适用于不锈钢的冶炼原料。
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本实用新型公开了一种硫铁矿制硫酸设备，涉及制硫酸设备技术领域，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有粉碎罐，所述粉碎罐的顶部联通有进料口，所述底座顶部中心处固定连接有加热罐，所述底座顶部位于加热罐的一侧固定连接有催化罐，所述催化罐远离加热罐一侧的底部联通有出料口。本实用新型通过设置粉碎罐、进料口、固定框、第一伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和粉碎杆，伺服电机的工作带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮进行转动，从而带动粉碎杆进行转动，满足对硫铁矿进行快速粉碎的效果，避免因为硫铁矿粉碎效果较慢延长制作硫酸的工作时间，有利于提高制硫酸设备的使用率。
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本实用新型涉及尾矿技术领域，提供了一种尾矿环保生产装置，包括破碎箱体，破碎箱体顶部对称设置有第一电机和第二电机，与第一电机的电机轴连接有第一磨碎轮，与第二电机的电机轴连接有第二磨碎轮，在出料槽下侧设置有一横梁，在横梁上设置有第三电机，破碎箱体外设置有转速控制器，第三电机上连接有去铁装置，去铁装置包括转轴连接件，转轴连接件上固接有连接块，连接块上均布设置有若干个磁性滑杆，每个磁性滑杆上套接有下铁头，下铁头的一端通过复位弹簧与连接块连接，磁性滑杆包括永磁段和无磁段。本实用新型通过在破碎箱体中设置去铁装置，解决在尾矿生产中去除铁磁性金属后铁磁性金属不易排出的问题。
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本发明公开了一种煤矿用充填料浆的制备方法。该制备方法包括以下步骤：1)将煤矸石破碎后，分别筛分成为细煤矸石和粗煤矸石；2)将废弃建筑的混凝土柱破碎，分别筛分成为废弃混凝土细骨料和废弃混凝土粗骨料；3)将水泥、粉煤灰、细煤矸石、粗煤矸石、废弃混凝土细骨料、废弃混凝土粗骨料混合后，再加入水混合制成充填料浆。本发明利用废弃混凝土破碎后的细、粗骨料来替代部分煤矸石进行煤矿的采空区充填，制备得到的充填料浆强度比原有的充填料浆系统高，且本发明料浆的流动性能完全满足煤矿类矿山充填的要求。
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本发明公开了一种煤矿井下重介浅槽选煤布置方法,它首先在煤仓与采区岩层中开拓矸石仓;在煤仓与矸石仓之间开拓第一贯通巷道;从矸石仓开始向平行于采区运输巷道的采空区方向开拓第二贯通巷道;然后再开拓第三贯巷道与采区运输巷道贯通;在第一贯通巷道内安装布置煤矸重介浅槽分选机,在第二贯通巷道内安装布置煤泥水处理系统和矸石破碎系统,在第三贯通巷道内安装布置矸石储存及充填系统。本发明将适于地面安装使用的煤矸重介浅槽机及煤泥水处理系统应用布置到井下,从而解决了矸石全部不上井的问题,将原产矸石和分选矸石全部回填到采空区,解决了煤矿地面矸石山污染问题。
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一种利用红土矿粉和煤直接还原生产含镍铁合金的方法,其所述方法的工艺流程为:配料——混料——球团——预还原——金属化球团——水冷并破碎——物理分离——含镍铁合金,所述球团的原料为红土矿粉或含镍粉尘,煤粉和粘接剂。本发明的利用红土矿粉和煤直接生产镍铁合金的生产方法可替代传统的矿热炉冶炼方法,为不锈钢的冶炼生产提供了低成本的含镍铁合金,减少含镍铁合金生产对大量电能和块矿资源的依赖,从而显着降低不锈钢的生产成本。本发明的方法生产的所述含镍铁合金为低P、S含量的含镍铁合金。
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