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本实用新型涉及一种运输的装置，尤其涉及一种用于矿石采集运输的装置。本实用新型提供一种人工操作较为便利，且省时省力和工作效率较高的用于矿石采集运输的装置。一种用于矿石采集运输的装置，包括有底座、料斗、电机、破碎滚轮、升降架、滚轴、输送带、皮带轮、平皮带、支撑座、转动手柄和齿轮，所述底座上的其中一侧设有料斗，所述料斗上的其中一侧设有破碎滚轮。本实用新型达到了的效果为：通过启动电机，电机的输出轴带动破碎滚轮转动，通过破碎滚轮进行转动便可对料斗里的矿石进行搅碎，矿石搅碎完毕后，掉入输送带上，通过破碎滚轮进行转动的同时带动皮带轮与平皮带进行配合，带动滚轴进行转动等，且省时省力。
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本发明公开了一种具有污水处理功能的洗矿机，涉及洗矿机技术领域，包括：磨碎机构，将矿石磨碎成所需的大小；清洗机构，用于矿石的清洗操作；一级污水处理机构，用于污水与药剂的混合搅拌操作；二级污水处理机构，用于污水的过滤操作；一级污水处理机构包括第一支架和混合桶，第一支架上安装有第一电机，第一支架上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定连接有连接板，第一转轴上套设有第一弹簧，连接板两侧均连接有与第一转轴平行的第一伸缩杆，混合桶另一侧可拆卸连接有端盖，端盖轴心处贯穿插设有转动块，转动块上插设有进水管和排水管。本发明实现水资源的循环利用与污染物的收集，具有节约资源、减小环境污染的优点。
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本发明涉及一种适用于不同粘土矿物含量储层伤害的预测方法，取同一样品的柱塞样岩心和碎样岩心：对柱塞样岩心用驱替法测试入井液对柱塞样岩心伤害前后的渗透率变化值，得到渗透率伤害率K；对碎样岩心用X‑衍射法测试粘土矿物含量，氮气吸附法测试碎样岩心的总孔隙体积V、比表面积S及孔隙半径L被入井液伤害前后的变化值，进而计算出总孔隙体积V、比表面积S及孔隙半径L这三个伤害目标值的变化率；根据储层的粘土矿物含量对储层进行区分，建立入井液对碎样岩心伤害前后的三个伤害目标值的变化率为自变量，渗透率伤害率K为因变量的预测模型，进而实现评价储层伤害程度。本发明在储层保护领域具有较好的推广应用性。
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一种湿法处理低品位氧化锌矿的方法涉及有色金属冶金技术领域，尤其涉及从低品位氧化锌矿生产优质电锌的方法。本发明提供一种适用范围广、回收率高的湿法处理低品位氧化锌矿的方法。本发明包括步骤一：氧化锌矿石送入破碎机内破碎，在细磨至200目以下；步骤二：将磨好后的氧化锌矿石送至浸出池内，加入水进行中性浸出，开启搅拌；步骤三：用压滤机对中性浸出后的溶液进行固液分离，浸出渣送至酸浸池内加入硫酸进行酸性浸出；步骤四：酸性浸出结束后用压滤机进行固液分离，浸出液送至萃取工序，采用3级萃取+2级反萃，有机相成分为50%P204+260#煤油；步骤五：将萃取后的溶液送至电解槽内进行电解，阳极采用Pb-Ag-Ca-Sr四元合金，阴极为铝板。
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本实用新型公开了一种便于清洁的矿石磨粉筒，属于用矿石粉碎机械领域，所述包括壳体，所述壳体顶部开设有入料口，所述壳体内侧壁安装有L型支架，所述L型支架顶部安装有粉碎筒，所述粉碎筒内侧壁安装有飞轮B，所述飞轮B外侧壁安装有粉碎齿，所述粉碎筒底部间隙连接有挡板，所述壳体内侧壁安装有固定板，所述固定板顶部安装有电机A，所述电机A输出端安装有飞轮A，所述飞轮A与飞轮B通过皮带连接。本实用新型通过储水罐内的水通过导管以及喷头对筒内进行清洁使得灰尘不会飞扬人体不会吸收从而保护工人身体健康，再通过破碎齿多次进行粉碎使得磨粉到达要求从而提高产品质量，适合被广泛推广和使用。
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本发明公开了在富氧顶吹的条件下,用高钛铁矿作原料、煤粉作还原剂、石灰石白云石作熔剂生产铁水和高钛渣,属于能源与冶金技术领域。工艺步骤为:将高钛铁矿、白云石、石灰石和煤粉破碎,按照工艺参数配比混匀、预热,再由经处理的高热值的气体作载气从炉侧喷吹炉料进入熔融还原炉,在富氧顶吹的条件下冶炼,其产品铁水和高钛渣则定期分别由出铁口和排渣口放出。本发明凭借炉内的强氧化性气氛和钛氧亲和力高的特点,处理在高炉难以冶炼的高钛铁矿。本工艺对原料要求简单,建设成本低,对高温炉气循环利用,达到零排放的标准,更加节能减排。此工艺发明将有利于开发我国大量储存的钛铁矿资源,同时对我国钛工业的发展也有很大的促进作用。
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本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种应用于建筑结构的铁矿渣混凝土。本发明的技术方案如下：一种应用于建筑结构的铁矿渣混凝土，包括水泥、碎石、铁矿渣、水、粉煤灰及高效减水剂，其质量配合比为水泥∶碎石∶铁矿渣∶水∶粉煤灰∶高效减水剂＝830～910∶660～750∶350～397∶140～198∶130～165∶23～35。本发明提供的应用于建筑结构的铁矿渣混凝土，降低了工程造价，减少了建筑能耗，并遵循了因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则，具有重要的社会意义及实用价值。
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一种由石墨原矿电解法制备石墨烯的方法是将微晶石墨原矿破碎，过筛，未充分破碎的原料回收利用，把微晶石墨原矿粉或未充分层离的原矿做成电极，所制电极在电解池中电解，固液分离，分离得到的固体进一步剥离，得到未充分层离的原矿，粗制的石墨烯，粗制的石墨烯分离提纯出石墨烯。本发明具有成本低廉，制备过程简单，装置简单，操作容易，产物质量好，工艺安全性高，可规模化生产的优点。
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本发明公开了一种蓄热式转底炉-湿法选别-埋弧电炉冶炼镍矿方法,是将一定量红土镍矿原矿干燥、破碎,与煤粉及粘结剂混合、压制成含碳球团,通过布料装置布入转底炉,加热到900℃～1250℃,保持10～40分钟,含碳球团还原成金属化率70%～90%的金属化球团,经出料装置排出,直接送入水中冷却后进行细磨选别。细磨选别后的含镍铁料用高温失氧废气进行烘干后造块,最后送入埋弧炉或其他熔融设备进行渣铁分离生产含镍铁水。此方法工艺简单,流程短,效率高,不需焦煤,适合各种品位的红土镍矿生产镍铁,生产过程中无三废排放。
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本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种应用于建筑结构的铅矿渣混凝土。本发明的技术方案如下：一种应用于建筑结构的铅矿渣混凝土，包括水泥、碎石、铅矿渣、水、粉煤灰及高效减水剂，其质量配合比为水泥∶碎石∶铅矿渣∶水∶粉煤灰∶高效减水剂＝530～610∶560～650∶220～297∶120～158∶110～145∶16～25。本发明提供的应用于建筑结构的铅矿渣混凝土，降低了工程造价，减少了建筑能耗，并遵循了因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则，具有重要的社会意义及实用价值。
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本发明公开了一种利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法，包括以下步骤：S1.将选矿废渣进行干式筛分分级，通过筛分得到的筛上物和
的筛下物；S2.将筛上物破碎、棒磨成
的颗粒；对筛下物进行除尘；S3.将筛上物和筛下物脱泥、脱水，得到半成品砂；S4.通过压制将半成品砂进一步脱泥，制得机制砂。本发明的利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法通过将选矿废渣进行筛分分级、破碎、棒磨、除尘、脱泥、脱水等制备机制砂，对选矿废渣进行循环再利用，可以达到节能减排、资源综合利用的效果，能够达到国家对于建造高层建筑及公路、铁路建筑柱、梁、板用砂要求的标准，且能有效降低制造成本。
描述了由未经煅烧的锰矿石制备锰粒料,包括以下阶段:(a)通过根据粒度的矿石分级进行矿石粒度准备,从该矿石颗粒分组过程中保留小于或等于1mm的颗粒,以具有小于或等于1mm的粒度,以及粉碎这些颗粒;(b)添加熔剂;(c)添加附聚剂;(d)制粒得到粗粒料;和(e)通过对粗粒料的干燥、预加热和加热进行热处理。
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本发明公开了一种基于矿山锤的石方开挖方法，该方法包括以下步骤：施工设备进场，将施工设备移至待开挖石方的施工现场；锤击作业面选择，在所述待开挖石方上选择施工锤击作业面，所述锤击作业面的一侧具有落差面，所述落差面的高度为1至5米，所述锤击作业面距离落差面为0.5至3米；打孔，利用矿山锤在所述锤击作业面上锤打多个作业孔；石方分解，用破碎锤和/或岩石臂将已从锤击作业面上憋开的石方挖出及二次破碎，并破碎成易装运的块石；装车运输。该方法利用矿山锤采用非爆破方式进行石方开挖，避免产生爆炸伤害，利用矿山锤等设备采用组合化流水作业，可适应多种地形，而且施工的速度快、效率高。
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本发明公开一种钻井液，采用钠土浆液，钠土和水的质量体积比为1.47‑1.74kg/cm3。本发明还提供一种煤矿钻探系统，包括上述的钻井液，钻井液能够用于煤矿钻探系统的钻进冲洗；与此同时，本发明还提供一种采用上述钻井液的煤矿钻探方法。在煤矿钻探过程中，钻井液进入钻孔中，将孔底以及塌孔段的碎岩屑冲洗带出钻孔，并对孔壁进行泥浆护壁，润滑钻孔，解决现有技术中用清水钻进破碎岩层、水敏岩层时及顺层钻探时的塌孔抱钻问题，提高钻孔质量，保证煤矿钻探的顺利施工。
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本发明涉及一种强风化强氧化型砂砾岩铀矿水冶方法。只采用破碎、筛分工序即制得‑1 mm砂砾岩铀矿样，对制得的矿样进行无试剂搅拌浸出试验，对滤液和尾渣进行铀含量分析，计算液计和渣计浸出率，采用201×7树脂回收浸出液中的铀，采用NaCl和H2SO4进行淋洗，得到合格液，然后用片状NaOH沉淀合格液中铀，得到“111”产品，沉淀母液循环使用，用于制备淋洗液。本方法减少了磨矿工序、工艺溶液实现闭路循环使用，并提高了铀的回收率和产品的纯化度。采用无试剂浸出，避免了硫酸等化学试剂的使用，实现了无废水排放，节约了成本，保护了环境。
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本实用新型公开了一种煤矿加工用环保装置，包括第一粉碎室和第一粉碎刀，所述第一粉碎室的上端贯通连接有进料口，且第一粉碎室的一侧设置有第一滑块，所述第一滑块的底端固定连接有液压杆，且第一滑块的侧壁固定连接有筛网，所述筛网的一端铰接在第一粉碎室的内壁上，且筛网的下方设置有第一传动杆，所述第一传动杆的一端铰接有第一转盘，所述第一转盘的后侧壁设置有第二电动机，所述第二电动机固定安装在第一粉碎室的内壁上，所述液压杆的底端固定连接在滑槽的内壁顶端。本实用新型中通过第一粉碎室对煤矿石进行初步粉碎后，使粉碎的煤渣落入筛网上，将筛网上的煤渣倒入第二粉碎室内进行再次粉碎，提高了煤矿石的利用率。
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本发明公开了一种离心选矿机，包括进料口，用于输入矿石；振动筛，用于接收进料口输入的矿石，并筛选第一矿石和第二矿石，尺寸大于振动筛筛口口径的第一矿石通过振动筛传输至离心选矿机机体外，尺寸小于振动筛筛口口径的第二矿石通过穿过振动筛至下一部分；分离室，用于接收第二矿石，分离室包括第一分离室、第二分离室和操作台，操作台上固定连接有转轴，转轴转动带动操作台转动，将第二矿石输送至第一分离室和第二分离室。本发明能够将规格不符合的矿石进一步收集，再次进行碎矿；离心处理，高效简单；离心分类的矿石，进入不同的洗矿池清洗，避免再次混淆，碎矿选矿装置一体化，能够节省企业的成本，且高效选矿，能够精确选取所需尺寸矿石。
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本发明涉及一种选矿尾砂制成混凝土砌块，它由下列重量份的原料制成：铁选矿废渣50份、铁采矿废渣50份、水泥10份、粗砂粒25份，水适量；上述砌块的制备方法包括以下步骤：1)准备铁选矿废渣料；2)将铁采矿废渣用破碎机破碎成9mm左右的料，备用；3)将1)、2)步备好的料和水泥、粗砂粒按所需用量计量后投入搅拌设备，加入适量的水混合搅拌均匀；4)最后通过成型设备压铸成型制成实心砌块，并经自然养护、半成品码垛、面层抛光深加工、成品堆放、检验出厂。本发明主料采用尾矿铁选矿废渣和铁采矿废渣，实现了废物利用，解决了废弃尾矿污染，是一种自重轻、强度高的新型墙体建筑材料。
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一种矿石生产的中央智能控制系统，包括相连接的工业控制主机和工业显示器，所述工业控制主机连接有矿石生产设备组、供水设备组、供电设备组、排水设备组及实时监控装置，所述矿石生产设备组包括液压破碎锤、一级破碎机组、二级破碎机组、一级筛分机组、三级破碎机组、二级筛分机组及三级筛分机组。本实用新型提供了一种矿石生产的中央智能控制系统，节能减排，全面监控，实现了对矿石生产的信息化管理。
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本实用新型公开了一种矿石破磨机，包括一个筒体，筒体具有上盖、下盖和筒壁，筒体的底部连有底座；所述筒体具有一根转轴，转轴伸出该筒体的部分具有一个皮带轮，转轴通过上盖轴承和下盖轴承装于所述筒体内；所述上盖设有进料口，在上盖的内壁上装有上盖反击板，所述筒壁装有筒壁反击板，位于所述筒体内的转轴部分均布装有旋盘，旋盘内装有打击板，该打击板和筒壁反击板之间沿筒壁圆周方向形成碾磨通道；所述下盖设有出料口。上述结构的矿石破磨机，在整个破碎和碾磨过程中无须加水，实验表明磨同样重量的碎矿石与球磨机相比节电约50%，而且碎矿石碾磨的粒度更细。
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本发明提供一种选择性磨矿设备及硅渣的提纯工艺，选择性磨矿设备包括磨矿筒以及竖向设置于磨矿筒中间的主轴，主轴的顶端固定有托盘，托盘的上端面外周均匀固定有多块磨削刀，相邻两块磨削刀之间留有排料口；磨削刀上方的磨矿筒内壁上固定有一圈衬板。提纯工艺包括以下步骤：S1：将金属硅渣进行破碎处理；S2：将破碎料置于选择性磨矿设备中，驱动主轴转动，得到选择性磨矿粉磨料；S3：分级处理，得到分级料；S4：将分级料分别进行静电分选处理，获得硅金属和尾矿。本发明选择性磨矿设备可易于使硅渣物料中的金属硅与硅渣物料中的其它氧化物分离，整体效率高、效果好，硅渣的提纯工艺过程短、工艺简单、成本低。
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一种用氧化锌矿生产高纯度金属锌的方法,涉及一种用低品位氧化锌矿作为原料生产高纯度金属锌的工艺。首先,将氧化锌矿粉碎到0.1-1mm,接着用强碱溶液浸取,并在10-100℃,慢速搅拌60-100分钟后,氧化锌矿中的锌和铅被浸取。过滤,滤渣排放用于制砖或填埋。留下含有锌、铅的滤液。再接下去,在滤液中加入铅含量的0.1-5倍(摩尔比)的分离剂,搅拌60-100分钟,过滤,分离出含铅沉淀后,将剩下的含锌滤液直接进行电解,最后,在阴极上沉积获得纯度为99.95%以上的金属锌,电解结束后溶液返回碱浸取。本发明工艺简单易控制。原料来源广泛,价廉,能耗低,生产成本仅为传统工艺的一半以下,而且无环境污染,又能综合利用,具有较大的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种金矿检测用取样装置，包括箱体，所述箱体内设置有两根导轨，所述导轨顶部设置有取样管、安装座和第二电动伸缩杆，所述取样管与安装座转动连接，所述安装座与第二电动伸缩杆活动端固定连接，本实用新型第二电动伸缩杆推动取样管移动，取样管穿过箱体开设的通孔对金矿石取样，取样管取样后，第二电动伸缩杆活动端收缩，取样管缩回箱体内，完成取样，整个取样过程避免了工作人员直接与金矿石接触，降低了工作人员的风险，通过第一电动伸缩杆活动端伸长，推动取样管取样端升高，矿石从取样管与安装座相接处落入粉碎槽中，粉碎辊对矿石粉碎，粉碎后的矿石被收集盒收集，有利于方便检测操作。
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本实用新型涉及煤矿器械领域，且公开了一种矿物材料废渣处理装置。包括粉碎机外壳，粉碎机外壳右侧顶部设置有第一进料口，粉碎机左端外壁固定连接有第一电机，第一电机与外部电源电性连接，粉碎机左右内壁中部设置有第一轴承座，第一轴承座之间安装有粉碎轴，粉碎轴一端穿透粉碎机外壳连接有第一联轴器，第一联轴器远离粉碎轴端连接有第一电机，第一轴承座之间的粉碎轴表面从左往右设置有和粉碎片和粉碎锤，粉碎机外壳左侧底部从左往右依次设置有第二出料管和第一出料管，第一出料管顶部设置有过滤筛，第一出料管底部固定连接有搅拌箱。本实用新型解决了现有处理装置粉碎效果不够明显，搅拌混合时效果不够好。
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本发明公开了一种利用锑矿冶炼渣制备的高性能混凝土及其制备方法。所述高性能混凝土由水泥、粉煤灰、矿粉、锑矿冶炼渣，碎石、减水剂、水泥改质剂与水制备而成，每立方米高性能混凝土中各材料的质量比为水泥：粉煤灰：矿粉：锑矿冶炼渣：碎石：减水剂：水泥改质剂：水为360：36～42：72～84：623～722：918～1017：4.68：0.05：160。本发明利用锑矿冶炼渣替代砂，粉煤灰、矿粉替代部分水泥，能节约能源与资源，使锑矿冶炼渣得到无害化、资源化利用，符合国家循环经济的产业政策，具有显著的经济、社会和环境效益。
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本发明属于矿业开采技术领域，具体涉及一种矿区开采后防塌陷安全综合治理方法，包括以下步骤：步骤一、铺设土壤层：对矿区开采后留下的基坑进行回填，并在回填层表面铺设土壤层；步骤二、铺设石子层：在土壤层表面铺设石子层，所用材料为形状大小不规则的碎石块；步骤三、压实石子层：对石子层的碎石块进行压实，使得碎石块进入土壤层的土壤中；其中，步骤三采用一种矿区开采后防塌陷安全综合治理机械配合完成。本发明能够确保土壤填充到小石块之间的空隙中；保证石子层受到竖直方向的压力后不会发生下降，避免了安全隐患；本发明保证了基坑区域的石子层表面高度一致，避免出现表面凹凸不平的情况。
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本发明公开了一种基于无线技术的智能化矿震监测仪，涉及监测技术领域，包括监测仪，所述监测仪外壁上固定安装有监测探头，所述监测仪上设置有防护装置，防护装置包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于监测仪内壁上，所述伺服电机的输出端固定安装于转轴上，所述转轴转动安装于监测仪上。该基于无线技术的智能化矿震监测仪，通过在监测仪上设置有防护装置，启动伺服电机进行工作，弧形固定块圆周转动可以形成一个保护圈将掉落或者飞溅的碎石拦住，同时弧形固定块圆周运动会对圆形凸块进行向上顶起，圆形凸块便可带动顶杆向上移动，顶杆便可对顶部掉落的碎石进行辅助破碎的效果，防止碎石聚合形成大块增加损伤。
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本发明涉及一种铜矿制粒‑堆浸方法，将铜矿按比例加入硅酸钠和氟硅酸钠进行制粒处理，具体包括：(1)将铜矿进行破碎处理；(2)将步骤(1)破碎后的铜矿按比例加入硅酸钠和氟硅酸钠进行制粒处理，得到团矿；(3)将步骤(2)所述团矿进行固化处理；(4)将步骤(3)固化后的团矿进行堆浸处理；(5)将步骤(4)堆浸得到的浸出液进行萃取‑电积处理，得到阴极铜产品。所述方法采用硅酸钠和氟硅酸钠作为粘结剂，不仅可以制备出粒度均匀、强度较高的团矿，还具有抗酸性强、粘结性高、价格较低等优势。此外，所述方法采用制粒和堆浸两段式工艺，提高了堆场通气性和溶液渗透性，进一步加快了铜浸出效率，提高了经济效益。
本发明涉及一种锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统，属于锂渣处理技术领域。本实用新型的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统包括：重选单元一、浮选单元、粉碎单元、磁选单元一、磁选单元二，重选单元二；所述重选单元一的尾矿出料口与浮选单元的进料口相连接；重选单元一的精矿出料口与磁选单元一的进料口相连接；所述浮选单元的尾矿出料口与粉碎单元的进料口相连接；粉碎单元的出料口与磁选单元二的进料口相连接；磁选单元二的精矿出料口与重选单元二的进料口相连接。本实用新型彻底实现了锂渣深度加工产品多元化和高值化利用的目的，解决了困扰锂盐行业的渣难处理的重大难题。
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本实用新型公开了一种调节料仓矿料量化均质上料系统，属于砂石生产技术领域。该系统包括地弄、调频组件和控制器，所述地弄设在调节料仓的底部，所述地弄内设有多台给料机，所述地弄的顶部在与给料机相对应的位置开设有下料口，所述地弄内在多台给料机的正下方设有胶带机，所述胶带机上在与给料机相对应的位置设有称重组件，所述调频组件与给料机电性连接，所述控制器与调频组件和称重组件电性连接。通过多台振动给料机将料堆径向不同部位的矿料同时输送给胶带机，并对各振动给料机的给料量进行量化控制，以对破碎机的料源进行均质化处理，使破碎机料源的粒级保持基本稳定，有助于使破碎机稳定工作，确保其破碎效率和整形效果。
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