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本发明涉及锂电池前驱体制备技术领域，特别涉及一种高电压锂电池前驱体掺杂氢氧化钴的制备方法。本发明反应初期在较高pH值(11.5～12.5)下形成大量的氢氧化钴晶核，然后在适宜的温度(40～60℃)和pH值(10.0～11.0)下，掺杂元素离子、钴离子与氢氧化钠发生共沉淀反应，得到单一相的掺杂氢氧化钴固溶体Co1‑xMx(OH)2；通过添加氨水作为络合剂和沉降抽上清液控制反应体系的固含量，使晶核缓慢生长，最终形成致密、大小均匀的大粒径球形颗粒。所制得的掺杂前驱体制备成钴酸锂在4.5V以上电压下具有高比容量和优秀的循环性能。
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本发明公开的喷雾冷冻制备纳米锂离子电池正极材料的方法,包括以下步骤:首先根据所制备的锂离子电池正极材料的分子式,以化学计量比配比原料,然后采用机械球磨法将原料混合均匀,加入去离子水搅拌成溶液,将配制好的溶液向液态冷冻介质中边喷雾边搅拌,得到冷冻物,将冷冻物过滤后迅速移入预先用液氮冷冻的干燥器内,经真空干燥得结晶细小的前驱体,再在500～1000℃下烧结3～10小时,即得纳米锂离子电极正极材料。本发明工艺流程简单,烧结温度低,烧结时间短,不仅可节约生产工时,且制得的电极正极材料颗粒分布均匀,粒度在50nm～300nm,具有优良的电化学性能。
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本发明涉及可充电二次锂离子电池正负极浆料的制备技术，提供了一种通过优化搅拌方式以实现锂电池正负极浆料均匀分散的方法。本发明的核心在于提出采用“波动式搅拌”的方法增加浆料的失紊态，减小浆料中“死区”范围，进而提高分散性。“波动式搅拌”的特点在于先低速（搅拌强度S1，搅拌时间t1）、然后缓慢加速（搅拌强度S2和S3，搅拌时间t2和t3）到高速（搅拌强度S4，搅拌时间t4）、再降低到中速（搅拌强度S2，搅拌时间t2）。重复进行这样的“波动式搅拌”单元，直到搅拌时间结束。应用本发明可以使锂电池生产企业在使用常规的搅拌机条件下，就可方便获得高度分散的正负极浆料。
一种缺陷结构磷酸铁锂表面改性的层-层复合富锂正极材料，其表面改性层的化学计量式为LiFe1-2yP1-yO4-δ，δ＝4-[(1-2y)*2+1+(1-y)*5]/2，y＝0.01-0.06；层-层复合富锂正极材料的化学计量式为xLi2MnO3.(1-x)LiMn0.5Ni0.5O2(0≤x≤0.5)；表面改性层的物质的量为正极材料量的1％-10％。该表面改性的正极材料具有高循环容量保持能力和优秀的倍率特性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种纳米级锂离子复合正极的等离子喷射制备方法。包括以下步骤：（1）按比例取原料15-20%锂电正极材料、5-20%的导电剂和60-80%多孔碳材料混合均匀成混合物；（2）然后将混合物加入到送粉器中；（3）以5m/min的速度将混合物采用等离子喷射技术涂覆到集流体上，涂覆为双面涂覆，涂覆的厚度为50-100μm。
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一种方形锂电池安防检测装置、检测系统以及检测方法，所述检测装置包括框体结构，与托盘外形尺寸一致，用于支撑检测装置的部件；检测单元，设置在框体结构上，包括温度检测部和烟雾发生器，用于检测测试设备的温度探针和报警器是否正常工作；PLC控制器，设置于框体结构内，用于控制烟雾发生器和温度控制部工作；以及供电单元，设置于框体结构上，包括一对供电铜条，用于向检测单元以及PLC控制器供电；所述检测系统包括包括化成分容设备和方形锂电池安防检测装置；所述检测方法包括以下步骤：将方形锂电池安防检测系统置于托盘库位中；启动测试设备，检测报警器和温度探针能否正常工作。本发明的有益效果是：可以检测烟雾报警器和温度探针是否正常。
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本发明涉及压电晶体技术领域，尤其是一种钽酸锂晶体头尾切割方法，包括以下步骤：a）对钽酸锂晶体侧面做喷砂粗糙化处理；b）使用夹具对钽酸锂晶体进行固定，采用定向仪对晶体进行定向，通过夹具侧面螺丝进行晶体位置调节以便确定晶向；c）将定向完成后的夹具安装到内圆切割机机头上，通过水平仪调整内圆切割机机头倾角，使夹具底面处于水平状态，切割晶体头部端面；d）切割完成晶体头部端面后从夹具上卸下晶体，倒置晶体后重新固定，通过水平仪调整内圆机机头倾角，使晶体头部端面达到水平状态，切割晶体尾部端面，最终获得的晶体无端面线痕、断差不良，无开裂、崩边不良，晶体晶向偏差在6′以内。
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本发明公开了一种锂电池电芯卷绕结构及制作工艺，包括若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸，主要是将隔膜纸两端分别延伸出密封件，当若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸共同卷绕形成电芯时，就能使每相邻两个正极极片的正极留白端头之间和每相邻两个负极极片的负极留白端头之间均通过密封件形成密封。因此，一旦电芯两端揉平产生碎屑时，就能使正极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触负极极片产生短路，负极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触正极极片产生短路，由此有效解决了锂电池电芯揉平时出现碎屑接触短路的问题，再结合相应的制作工艺方法，更好的确保产品质量、提高产品成品率和消除锂电池的使用安全隐患。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种铝塑膜用外层保护层、铝塑膜及锂离子电池。其中，铝塑膜用外层保护层，包括以重量份计的如下组分：聚对苯二甲酸乙二醇酯92‑99份，乙酰化纤维素纳米晶1‑8份。应用本发明的外层保护层的铝塑膜，具有优异的冲深性能和耐腐蚀性能，有利于提升锂离子电池的使用寿命。
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本发明公开了一种弧形锂电池及其制作方法及其卷芯，所述卷芯包括：相对设置的正极片以及负极片；设置在所述正极片与负极片之间的隔膜；其中，所述正极片、隔膜以及负极片的叠层通过卷绕方式制成卷芯，所述卷芯两端各层的叠层均为的弧形结构；所述叠层的尾端铆接有间隔分布的正极耳与负极耳。所述卷芯两端各层的叠层均为弧形结构，在进行弧形塑造制备弧形锂电池时，由于卷芯两端的相邻的两层叠层之间为圆弧接触，二者之间受力均匀，不易导致叠层由于受力不均损坏，能够防止短路问题；而且圆弧与圆弧之间便于相对滑动，进而便于进行弧形塑造，便于形成弧形结构的锂电池。
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本发明涉及电量检测技术，具体涉及一种动力型锂电池电量监控装置及监控方法，采用的电池电量监控装置和估计方法能使电池模型较好的描述电池的动态特性，具有较好的适用性，使得动力型锂电池SOC的估算精度得到提高。具体技术方案为：一种动力型锂电池电量监控装置，包括：电压检测模块；电压检测电量模块；电流检测模块；电流积分电量模块；电量参数校正模块；多参数循环卡尔曼滤波核心计算模块；数据拟合模块；温度控制模块；电池循环次数计数模块；脉冲电压控制模块。
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本发明公开了一种用于锂电池极耳剪切的装置，其特征在于：包括机架、用于放置锂电池的上料台、用于将锂电池本体进行压紧的电池压紧机构以及用于对极耳进行整平和剪切的极耳剪切机构，极耳剪切机构包括安装杆、安装块、推动杆，安装杆的底部设置有一驱动轮，安装块上固定有一挂钩块，挂钩块的侧壁上形成有一挂钩台，推动杆的上端面上设置有一组切刀，推动杆的下端固定有一安装柱，安装柱上转动设置有一滚轮和一拨杆，拨杆的上端形成有钩部，钩部的外端与挂钩台的侧壁接触，拨杆和安装柱外端部之间设置有扭簧，驱动轮的外壁上形成有凸起部，驱动轮侧面上开设有弧形的安装孔，安装孔内设置有拨动板，拨动板的外端上设置有拨动柱。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池拆解回收方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂离子电池放电预处理后进行破碎；(2)破碎物料经精馏、冷凝回收电解液；(3)回收电解液后的物料经电磁分选分离回收金属外壳；(4)剩余非磁性物料经摩擦分选使正、负极粉末及隔膜从铜箔、铝箔上脱落后由负压装置收集；(5)剩余铜箔和铝箔混合物料经比重分选分别回收铜和铝；(6)各步骤产生的粉尘及气体均由负压装置收集，并与步骤(4)收集的正、负极粉末及隔膜一同采用旋风分离、脉冲除尘，将固体和气体分离，所述固体经筛选除去隔膜后，得到正、负极粉末。本发明采用物理法进行拆解分离回收，尽可能全面、高效且环保的回收锂电池中各成分。
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本发明涉及动力锂离子电池生产技术领域，具体公开了一种HEV/PHEV的动力锂离子电池用浆料过滤系统，包括浆料流动管线，浆料流动管线中设有若干串联的过滤器，过滤器按过滤孔径由大到小顺序连接，并形成浆料流动方向，过滤器内设有一个筛网或两个以上并联的筛网，在浆料流动方向的末端串联深度过滤组，深度过滤组内设有若干并联的过滤芯，过滤芯的过滤孔径小于筛网的过滤孔径。本发明以分级过滤的方式将浆料粒径过滤至合适范围有效避免筛网堵塞，同时过滤过程稳定高率，满足HEV或HPEV用锂离子电池用浆料对于颗粒极小化的要求，可以采用任意规格的滤网进行自由组合，灵活方便，组装、拆卸操作方便，易于规模化生产。
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本发明公开了一种锂电芯一致性配组设备，包括上料机构、检测机构、聚料组件、转换组件和分选机构，其特征在于：所述上料机构包括上料固定块和上料通道；检测机构包括检测转盘，检测转盘的外周壁上均布有多个电芯筒；聚料组件包括吸料筒、转轮和聚料通道，吸料筒出口和转轮端面相对，转轮外周壁上均布有多个容纳槽，聚料通道的一端设置于转轮的外侧壁处，转换组件包括转换座、滑动块、转换盘，转换盘转动设置于转换座的外壁之上，转换盘上放射状开设有多个条形槽；分选机构包括引料通道、多个间隔布置的分选通道，引料通道以靠近滑动槽的一端为中心来回摆动。本发明提供了一种锂电芯一致性配组设备，实现锂电芯的自动分选，提高了分选效率。
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本发明公开了一种锂离子电池用含镍负极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将碳纳米管酸化处理，先制得布状的碳纳米管网前躯体；然后加入石墨分散均匀，过滤、清洗得负载硝酸铁的碳纳米管网/石墨前躯体，再经保温处理后得制备碳纳米管网/石墨基底；(2)将硫酸锡、硝酸锑、氯化镍碳酸二氢铵以及十二烷基醚硫酸配置成混合溶液，将碳纳米管网/石墨基底为工作电极，石墨为对电极，采用电沉积法在基底上镀锡锑镍合金层，得到含镍负极材料。本发明制备的锂离子电池用含镍负极材料，有效抑制了电极膨胀，改善了材料的高倍率循环稳定性；其在用于锂离子电池时，具有较高的能量密度、较好的导电性能和良好的循环稳定性。
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本发明提供一种锂离子电池电极的保护方法，包括以下步骤：将电极材料浸入电解液中，然后在电解液中加入卤代醚类溶剂，在电极表面析出锂盐添加剂，然后对电极进行充放电，形成电极保护膜；所述电解液包括非水溶剂、锂盐和添加剂；所述卤代醚类溶剂为氟代醚类、氯代醚类和溴代醚类中的一种或几种。本发明利用含氟溶剂溶剂与非水溶剂间较强的相互作用，使添加剂从溶剂中“盐析”沉积在电极表面，形成均一稳定的保护层，在电池循环过程中参与保护电极。
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本发明属于电池生产技术领域，一种锂离子动力电池均衡效果评价系统及其方法，该系统包括控制模块、显示模块、电池数据采集模块、DC/DC模块和接口管理开关；控制模块分别与显示模块、电池数据采集模块、DC/DC模块和接口管理开关相连接，控制模块将均衡效果评价系统相关数据提供给显示模块显示；控制模块分别控制电池数据采集模块、DC/DC模块和接口管理开关；电池数据采集模块用于采集电池数据；DC/DC模块用于进行充放电控制；接口管理开关控制电池组与电池数据采集模块和DC/DC模块的连接。本专利的优点是提供一种量化对锂离子动力电池均衡效果的系统，对锂离子动力电池均衡效果进行评价和量化。
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本发明公开了一种锂离子电池化成方法，包括如下步骤：注液并陈化；控制电池内压在0.15-2.00Mpa，对锂离子电池进行充电，先采用0.03-0.1C电流充电，充入电量为设计容量的30-40%；静置0.5-1h；控制电池内压在-0.01—-0.1Mpa，采用0.1-0.5C电流充电，充入电量为设计容量的20-30%；充入纯度为99.99%以上的氮气，压力为0.100MPa-0.105Mpa。本发明的化成方法可以通过控制电池内压，在化成初期采用正压化成，在化成后期采用负压化成，使锂离子电池负极形成均匀稳定的SEI膜，提高电池性能；且操作简单易行。采用该方法的化成装置，对化成生成的有毒及腐蚀性气体进行收集，集中处理，不让其排放到车间及自然环境中，改善了操作人员的工作环境，不会污染环境。
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本实用新型提供了一种锂电池抽气设备，属于锂电池制造技术领域。它解决了现有锂电池抽气设备易产生褶皱和封口破裂的风险，抽气效果较差的技术问题。本锂电池抽气设备，包括用于放置锂电池的机架和用于对锂电池气袋区进行抽气的抽气组件，所述机架上滑动连接有能沿水平横向朝所述抽气部件往复运动的移动臂，所述移动臂的下端转动连接有水平纵向设置的抚平辊子，所述抚平辊子的长度方向与该移动臂的水平运动方向相垂直，当移动臂水平运动时所述抚平辊子能接触并抚平锂电池的上表面。本实用新型可使锂电池抽气更加充分，提高对锂电池的抽气效果。
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本实用新型公开了一种稳固的锂电池架，包括固定架，所述固定架的外底壁固定连接有两个套筒，此稳固的锂电池架结构简单，将锂电池组放置在第二支撑板上，手动按压锂电池组，随着第二支撑板的向下移动，第二支撑板挤压多个第一支撑板，多个第一支撑板相互远离的转动，第二气囊被压缩，使第一气囊膨胀，多个第一气囊紧密的与锂电池组接触，进一步稳固了锂电池组的位置，防止锂电池组发生晃动，导致锂电池组的损坏，当需要取出锂电池组时，只需拉动钢丝，使第一插杆脱离T型孔道即可，方便快捷。
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本实用新型公开了锂电池储能系统电池箱，包括外箱体，所述外箱体内部的中间位置处设置有内箱体，且外箱体上表面的一侧安装有铰链，所述外箱体的上方通过铰链转动连接有箱盖，且外箱体底部的四个拐角处均安装有缓震底座，所述外箱体与内箱体之间由左至右依次设置有中空层和热胀冷缩材料层，所述缓震底座包括底板、缓震弹簧、阻尼板、调节螺母、上板、连接杆、限位板和侧板，所述底板上表面的两侧对称安装有侧板，本实用新型设置了中空层和热胀冷缩材料层，实现电池箱的高效散热，同时对锂电池起到保温的作用，防止电池组温度过低影响供电，设置了缓震底座，有效的缓解振动，避免锂电池晃动导致接线脱落，保证锂电池的正常使用。
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本实用新型提供了一种可检测内部温度和压力的锂电池，属于电池制造技术领域。它解决了现有锂电池不能方便检测内部温度和压力等技术问题。本锂电池包括电芯、底座、盖帽以及筒状的壳体，底座固设在壳体的下端，盖帽固设在壳体的上端，电芯插设在壳体内，底座的底部设置有PCB板，PCB板朝向壳体内部的一侧分别设有温度传感器和压力传感器；PCB板上连接有数据传输线，底座上开设有通孔，数据传输线的一端穿过通孔伸出壳体外。本实用新型中的锂电池通过在电池内部设置温度传感器和压力传感器，能够实时检测壳体内部的温度及压力，并将相关数值传递给检测仪器；从而使检测人员及时精确的评价电池内部压力和温度参数。
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本实用新型公开了一种锂电池快速烘烤夹压装置，包括夹持架，所述夹持架内设有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板之间的端部设有联动构件，能够改变上夹板和下夹板之间的距离，沿着所述上夹板和下夹板的长度方向依次设有多个间隔布置的左夹板和右夹板，左夹板和右夹板相反的一侧通过弧形弹性片设有支撑板。本实用新型一种锂电池快速烘烤夹压装置，通过联动机构带动上夹板和下夹板对锂电池进行夹压，同时在上夹板和下夹板夹压过程中能够带动左夹板和右夹板对锂电池进行夹压固定，夹压的效果更好。同时只需通过改变上夹压板和下夹压板之间的距离，即能够在换电池型号时也不再需要更换夹压装置，就可以完成夹压不同厚度的电池，夹压适应范围大。
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本实用新型公开了一种含有氢氟酸的锂离子电池热失控产气分析系统，涉及锂离子电池，旨在解决现有测试方案中需要先将气体充入专用的气体吸收池并完全排除气池中的空气，需要消耗大量样气的问题，其技术方案要点是：一种含有氢氟酸的锂离子电池热失控产气分析系统，包括防爆罐、文丘管、隔膜泵、探测气池、尾气处理装置以及引风机。本实用新型的一种含有氢氟酸的锂离子电池热失控产气分析系统，采用两步法转移样气，相较于现有技术，有效减少了样气的使用量，又避免了分析过程中空气对测试结果的影响，通过样气采集、检测和尾气处理连续进行，提高了样气的转移便捷性和安全性。
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本实用新型提供了一种改善抗跌落性能的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。它解决了现有的锂离子电池报废成本高的问题。本实用新型一种改善抗跌落性能的锂离子电池包括、电芯、包装袋、粘合区、覆盖区、安装坑、安装壁以及粘涂层。当放置电芯之前，人们需将粘涂层喷涂在安装坑的至少一个安装壁上，避免粘涂层直接喷涂在电芯表面上，从而降低电芯表面发生损坏的情况；其次，当人们制作的粘涂层失败时，只需更换包装壳就行，不用更换电芯，如此，节省电芯资源，并且降低报废成本。
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本申请公开了一种锂电材料生产用烘干装置，包括第一外壳体、水箱和第二外壳体，所述第一外壳体的底部外侧壁固定连接两个支撑杆和出料管，所述出料管的底端固定连接第二外壳体，所述第二外壳体内滑动连接存料箱，所述存料箱的外侧壁固定连接把手，所述第二外壳体两侧的外侧壁固定连接两个连接杆，所述连接杆的另一端固定连接支撑杆。本申请通过转动电机带动固定杆一和固定杆二随着转动杆一的转动而转动，将堆积的锂电材料均匀的铺设在烘干板上，避免锂电材料堆积在一起不易烘干，本申请水蒸气冷凝产生的水珠通过连接管落入集水壳中，再通过出水管落入水箱中，避免水珠回落滴到锂电材料上。
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