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本实用新型公开了一种锂电池热失控扩散试验工装，包括第一导轨；两个第二导轨，间隔设于第一导轨上且可相对滑动；试验工装，可滑动的设于两个第二导轨上以调整间距；所述试验工装在第二导轨的滑动方向与第二导轨在第一导轨上的滑动方向相垂直。针对现有的对单电芯热失控试验的工装，无法用于多只锂电池的热失控扩散试验的技术问题，本实用新型提供了一种锂电池热失控扩散试验工装，它能进行多只单电芯间的热失控扩散试验，并且可以调节尺寸，能够适应不同数量、不同规格型号的锂电池。
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本实用新型公开了一种防水式低速动力锂电池，具体是指一种有效防水的防水式低速动力锂电池。它包括：阻隔板，所述阻隔板的两端均设有排水渠，所述排水渠与阻隔板固定连接，所述阻隔板的下方设有若干电池室，所述电池室与阻隔板固定连接，所述电池室内设有锂电池模块，所述锂电池模块与电池室固定连接。本实用新型的有益效果是：紧固件便于阻隔板和车身之间的固定，并能够阻挡水流沿阻隔板下表面滑动，排水渠能和阻隔板紧密贴合。
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本实用新型涉及溴化锂机组技术领域，具体为一种节能降耗的新型溴化锂机组，包括机体、烟气型高发器模块和凝水换热器模块，所述机体包括底座，所述底座的表面固定连接有机壳，所述机壳的表面固定连接有操作箱，所述机壳的表面设置有节能机构，所述节能机构包括烟气型高发器模块，所述机壳的表面设置有烟气型高发器模块。本实用新型，经烟气型高发器模块和凝水换热器模块的安装，机壳内加入溴化锂机组锂溶液，再重新调试就可实现底座整体的工质改造，降低以往的排烟热损失及外供时抽取蒸汽供冷，达成节能降耗的目的，实现经济效益，在簧片和伸缩簧的作用下，便于对进线口整体的连接尺寸进行调节，有效的防止灰尘的进入。
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本实用新型涉及电池极片制造设备技术领域，公开了一种筛选装置及锂电池极片分切成型机，包括：安装座；筛选组件，其一侧与所述安装座铰接；分流组件，位于所述筛选组件的底部，具有至少两条通道；驱动机构，用于带动所述筛选组件转动，使得通过筛选组件的产品根据要求落入指定通道；检测器，用于检测产品是否合格；控制器，分别与所述驱动机构和所述检测器电连接。本实用新型能够通过检测器检测锂电池极片是否合格，并由控制器启动驱动机构，使得筛选组件旋转变形，将锂电池极片分流至指定通道，本实用新型单次可分流多片锂电池极片，提高筛选速度，从而提高生产效率。
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本实用新型公开了一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，包括外壳和第二筛网，所述外壳的内侧设置有抽屉，所述抽屉的前后两侧设置有支撑柱，所述安装座的上方设置有飞轮，所述连接杆的上端固定有销杆，所述销杆的外侧设置有连接座，所述连接座的右侧设置有滑块，所述滑块的内部设置有固定杆，所述齿条的后方设置有齿轮，所述连接座的上方固定有振动筛本体，所述支撑柱的上方设置有弹簧，所述振动筛本体的右侧设置有出料口。该大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，与现有的普通振动筛相比，进行二次筛选，避免筛选出来的氢氧化锂颗粒之间存在颗粒差距较大，通过刷毛，将筛网网眼中的氢氧化锂颗粒清理出来，避免浪费，方便将废料收集，便于回收和清理。
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本实用新型涉及锂电池搬运装置技术领域，且公开了一种用于锂电池搬运的搬运装置，包括底板，所述底板的底部四端均固定有减震器，所述减震器的底端安装有万向轮，所述底板的底面中部开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁固定有第一驱动电机。该用于锂电池搬运的搬运装置，通过第二驱动电机带动转动柱进行转动，同时由转动柱上的正螺纹部和反螺纹部同时带动两个移动块反向移动，并在两个活动杆的带动下，使得升降板上下移动，从而对搬运装置的高度进行调整，以适合不同身高的工作人员，使得工作人员对锂电池本体进行搬运时无需频繁弯腰，在一定程度上降低了工作人员腰部所受到的损伤，以便于工作人员的使用。
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本实用新型涉及一种锂电池LED灯，包括基板(1)和设置在基板(1)上的多个透镜(2)，所述基板(1)的底部设置有多个圆形固定板(3)，在固定板(3)的中心处设置有底孔(4)，在底孔(4)内设置有热沉(5)，所述透镜(2)与基板(1)的结合部设置有封边(9)，所述多个透镜(2)呈条形排列，并与基板(1)形成腔体结构。基板(1)的侧面设置有插孔(10)，在基板(1)内部设置有锂离子蓄电池(11)。本实用新型提供的锂电池LED灯通过设置条形的透镜，内部装设有LED灯源，形成条形光源的LED灯，形成了更好的照明效果，基板内设置的锂离子蓄电池可以实现LED灯脱离电源的使用，尤其是在野外、矿洞等环境中非常实用。
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用于空分装置的双效型溴化锂冷冻机，它主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、溶剂泵、真空泵、低温热交换器、凝水换热器、高温热交换器组成，所述的高压发生器中设置有外接蒸汽源用于加热溴化锂中间溶液的驱动热源换热管，该驱动热源换热管经过位于低温热交换器和高温热交换器中的凝水换热器后，用凝水管接出；所述高压发生器的顶部通过一根蒸汽管连接于低压发生器，并在盘绕低压发生器底部后接入冷凝器；所述高压发生器的底部通过溴化锂中间溶液接管连接高温热交换器，并在高温热交换器的溴化锂中间溶液出口通过接管连通低压发生器，并与低压发生器底部的蒸汽管接触；所述低压发生器的顶部或侧壁连通于所述冷凝器。
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本实用新型公开了一种锂电池应急灯，其结构包括灯罩、插头、控制箱、开关、应急灯、支撑架、指示灯、电源线、操作面板、复位按钮，灯罩位于应急灯的前表面，插头与电源线相连接，本实用新型一种锂电池应急灯，结构上设有安全罩装置，将安全罩装置安装在锂电池外部，当应急灯工作时，阻隔防爆板能够有效的隔绝外部的热量，降低电池的爆炸几率，而当锂电池重复使用的年限也长时，电池发生膨胀爆炸，可以通过安全罩装置中的阻隔防爆板将爆炸进行消弱，加固螺孔有效的将安全罩装置锁紧，剩余的爆炸威力通过二级防爆板的阻挡有效的隔绝了爆炸带来的伤害，保障了财物与人生安全。
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本实用新型公开了一种锂电池硬度检测夹具，包括底座，所述底座的上表面设有限位板及限位板一侧的支撑杆，所述底座与限位板通过胶水固定连接在一起，所述底座与支撑杆通过螺纹连接，所述支撑杆的外壁套接有横杆，所述横杆的一侧竖直侧壁螺纹连接有调节旋钮，所述横杆远离支撑杆的一端套接有固定杆，所述固定杆的顶部连接有数显表，所述固定杆的底端套接有测杆，所述测杆的底端螺纹连接有测头。本实用新型结构简单，使用方便，通过将锂电池的硬度转化为锂电池受压后的变形量来快速的检测锂电池的硬度。
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本实用新型适用于锂电池技术领域，提供了一种锂电池保护板，该锂电池保护板包括电池组、用于连接充电器的充电器端、用于连接负载的负载端、模拟前端模块、单片机、充放电模块、以及唤醒模块；模拟前端模块与电池组连接；单片机通过总线与模拟前端模块连接；充放电模块分别与电池组、模拟前端模块、充电器端、及负载端连接；唤醒模块分别与电池组、模拟前端模块、充电器端、及负载端连接，用于当充电器端与充电器连接和/或负载端与负载连接时，发送唤醒信号至模拟前端模块，以使模拟前端模块控制充放电模块，以控制由充电器端对电池组进行充电和/或电池组对负载端进行放电。本实用新型提供的锂电池保护板解决了现有安全性不够的问题。
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本发明公开了一种铌酸锂晶体研磨过程中的辅助件，属于超精密研磨加工领域，包括辅助件本体，辅助件本体的中心处设有用于设置铌酸锂晶体的工件贴片区域，辅助件本体的材料为高弹性模量氧化铝，设置于工件贴片区域内的铌酸锂晶体的高度与辅助件本体的高度相同，辅助件本体上均匀设有提高磨粒进入工件工作区域量的若干条流道，流道位于工件贴片区域的周边，铌酸锂弹性模量小，辅助件氧化铝弹性模量大，在加工过程中去除量不同，通过一定时间的研磨加工，辅助件和工件之间会产生高度差，工件与研磨盘的接触也从直接接触转变为半接触状态，有效减少了磨粒嵌入情况。
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本发明公开了一种测试负极过量尺寸对锂离子电池容量影响的方法，包括以下步骤：S1：制备锂离子电池并进行分组，分为测试电池组和参比电池组；S2：对测试电池组进行充电操作；S3：将测试电池组搁置若干天，在搁置过程中对电池进行浮充；S4：对参比电池组进行充电操作；S5：对测试电池组和参比电池组进行第一次放电，得到放电容量Q1；然后对锂离子电池进行第二放电，得到放电容量Q2；S6：计算放电容量差。本发明提出了一种测试方法，有效评估了负极过量尺寸对锂离子电池实际容量的影响，为电池健康状态评估和电池管理系统设计提供了重要的技术参考。
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本实用新型公开了一种可调节散热强度的智能锂电池组，涉及锂电池技术领域，包括主体，所述主体的一端安装有电风扇，且电风扇的外壁设置有档位控制器，所述主体的内部安装有放置板，且放置板的两侧固定有限位杆，且限位杆的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部连接有挡板，且挡板的靠近中心线的两侧焊接有弹簧块，所述放置板的中部连接有折叠胶板，且折叠胶板的下方开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有固定杆。本实用新型中，通过焊接与放置板构成一体化结构的折叠胶板的作用下，将折叠胶板进行拉伸展开操作，使得操作员更换锂电池组时，可放入不同宽度的锂电池组进行工作，有利于提升设备的工作效率，节省工作时间。
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本申请公开了一种7000W发电机用启动锂电池，属于锂电池技术领域。该锂电池包括壳体、隔板和电芯，多个隔板均匀间隔分布，相邻隔板之间夹持有电芯，所有隔板固定在壳体内部，隔板上设有多个均匀分布的弹性体，弹性体的两端超出隔板并分别抵靠在与其邻近的电芯上，弹性体在隔板任意一侧被压缩时，另一侧则伸长。采用本申请，当壳体和隔板随发电机振动时弹性体能起减震作用；当锂电池大电流放电启动发电机时，电芯内部产生的热量可被快速释放，避免传统的减震填充物导致电芯热量堆积，也可避免刚性固定对电芯局部造成过量的挤压使隔膜变形。
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本发明的一种全瓷义齿用二硅酸锂玻璃陶瓷具有核‑壳结构，其核层由KAlSi2O6颗粒构成，其壳层的原材料主要由硅的化合物、锂的化合物、钾的化合物、铝的化合物、磷酸二氢铵、铈的化合物、锆的化合物、鋱的化合物、铒的化合物、偏钒酸铵、锌的化合物、镁的化合物、锶的化合物、钙的化合物、钠的化合物、镧的化合物等组成。制备过程如下：将核层的原材料溶解于无水乙醇中，干燥后进行煅烧，冷却后球磨获得KAlSi2O6粉体；同时将壳层的原材料溶解于去离子水中，随后加入上述KAlSi2O6粉体进行球磨混合，再经过喷雾干燥后并煅烧，冷却后再进行等静压成型，随后热处理，即获得本发明的二硅酸锂玻璃陶瓷。本发明的二硅酸锂玻璃陶瓷制作成义齿后具有良好的玉质感、强度高。
本发明公开了一种基于冷喷涂技术制备锂离子电池硅基复合负极的工艺方法，将硅粉、碳纳米管和石墨按比例混合后使用球磨机进行研磨处理，得到Si/CNT/C复合粉末；将该复合粉末通过冷喷涂的方式沉积在预先清洗好的铜箔表面，制备复合电极涂层得到锂离子电池硅基复合负极材料；本发明能够缓解硅基负极制备过程中使用粘结剂等添加物给电池的氧化还原过程中带来的杂质影响，缓解硅基负极体积膨胀带来的安全隐患，利用冷喷涂技术制备硅基复合负极可以减小活性物质颗粒之间的间隙，降低极片孔隙率，减小电子和锂离子在活性物质颗粒间的传输距离，改善锂电池大电流充放电性能。
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本发明属于电化学领域，尤其涉及一种二氟草酸硼酸锂的气液反应制备方法。所述方法包括：1）将四氟硼酸锂和草酸溶于低碳醇溶剂配制为反应液，置于气密容器中，所述气密容器设有进气管和出气口用于动态控制气密容器内气压≥1.2 atm并实现气循环；2）设置进气管延伸至反应液底部，进气管鼓入高温四氟化硅气体，至鼓入的四氟化硅气体摩尔量≥1.2倍理论反应所需的摩尔量后，终止后过滤去除反应液中的固体杂质、浓缩结晶，即得二氟草酸硼酸锂。本发明通过高温气与反应液的接触热反应，能够大大提高反应效率、反应更加充分，同时采用特殊溶剂配合特殊的反应方案，抑制四氟硼酸锂的分解，减少杂质的产生，大大提高了产物的纯度。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料制造方法,包括如下步骤:(1)将石墨与包覆材料与溶剂混合,抽真空,脱除溶剂,将天然石墨包覆于包覆材原料中,(2)然后将物料进行热聚合,天然石墨表面获得微胶囊化的包覆层;(3)将步骤(2)所获得的产物进行炭化或将其进行石墨化,获得表面包覆人造石墨层的炭负极材料,即为本发明的锂离子电池负极材料。所获得的电池负极材料检测结果为:振实密度在1.08以上,比表面积在2.20以下,首次放电容量在350mAh/g以上(不可逆容量低于25mAh/g),首次充放电效率在93%以上,循环450次仍保留首次容量的90%以上。本发明的方法,易于实施、包覆效果好、不可逆容量低、循环性能稳定的优点。
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精确检测锂电池组电压装置，包括串联锂电池组，电压电流转换器从串联锂电池组相邻两节电池间抽取锂电池组各节电池的检测电流，该检测电流再经相对应的分压电阻产生各节电池的检测电压，各节电池共用同一个基准电压，各节电池的检测电压经同一比较器输出。它采用了电流补偿的方法，杜绝了因节间漏电流的存在引起的电池不均衡问题。采用高精度线与比较器，规避了采用多个基准电压引起的检测精度不高的问题。
本发明涉及一种基于粒子群算法的磷酸铁锂动力电池等效电路模型参数估计的方法。包括以下步骤：A：磷酸铁锂动力电池建模；B：解的编码，将磷酸铁锂动力电池等效电路模型参数估计问题转化成适于粒子群优化的排列问题，粒子以P表示，其中Pi为(Roi, Cai, Rpi, Cpi)，代表第i个粒子的参数信息；C：利用全局模式粒子群算法进行磷酸铁锂动力电池等效电路模型参数估计；D：适应度函数为min|Ur-Ue|，Ur为动力电池端电压的实测值；Ue为动力电池端电压的估计值；E：粒子群算法优化循环达到设定的最大次数或者|Ur-Ue|≤0.01，停止循环。本发明应用粒子群算法进行动力电池等效电路模型参数估计，通过实验验证表明此种方法参数估计误差小，提高了模型参数估计的准确性。
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本发明涉及锂离子电池的回收领域，具体涉及一种废旧锂离子电池电解液的回收方法。具体为将外壳打开后的圆柱形锂离子电池在惰性气体保护下，通过超高速离心法将电解液从锂离子电池中分离并回收。该方法不仅工艺简单、投入资金比较小，并且清理比较干净，高效环保；回收后的产品可以进行二次利用，节省了能源。
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一种锂离子二次电池的电极用粘合浆料的制造方法,对于正极用的粘合浆料,成分中包括水溶性聚合物、电活性物质、导电炭黑及作为溶剂的水;所说的水溶性聚合物是一种有机硅胶交联添加剂+改性聚氧化乙烯,电活性物质是一种含锂过渡金属氧化物;对于负极用的粘合浆料,成分中包括水溶性聚合物、石墨及作为溶剂的水;在制作过程中按照各组分规定配比,采用分步混合、控时搅拌及筛选等步骤精制而成。因采用水作溶剂制作电极用粘合浆料,能降低电池极化,减少电池在充放电中的能量损失,提高电池容量及比能量,和提高循环使用次数,有利于改善生产环境和对环境的保护。
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本发明涉及一种含氧空位和Fe位掺杂型锂离子正极材料磷酸铁锂及其快速微波烧结制备方法。本发明的产品分子式为LiFe1-x-aMeaMxPO4-yNz,其中Me为Mg、Mn或者Nd中的一种或一种以上,M为Li、Na、K、Ag、Cu中的一种或一种以上;0≤x≤0.1,0
标签：
加工技术
浙江 - 金华
来源：北方有色网
2023-03-18
一种ZnO包覆Ni2+、Cu2+掺杂非晶硝酸钴锂电负极材料及其制备方法，该方法采用喷雾干燥方法合成Ni2+、Cu2+掺杂非晶硝酸钴后，利用喷雾干燥过程中颗粒表面形成的碱式盐中的羟基，采用偶联剂表面包覆ZnO，提高材料的电子导电能力；而后在高真空条件下，采用特定的热处理步骤去除体系中的结晶水，形成ZnO包覆Ni2+、Cu2+掺杂非晶硝酸钴锂电负极材料。体系中的掺杂Ni2+、Cu2+离子使得Co‑O空间结构产生畸变，扩展锂离子扩散迁移通道，从而提高其锂离子电导率。从而大幅度提高硝酸钴的综合电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池生产工艺，包括以下步骤：（1）制浆：用锰酸锂、磷酸铁锂、碱性物、溶剂和粘接剂分别与正负极活性材料混合，高速搅拌，随后经过气固分离和预热进入转炉；在转炉中，制备原料在一定的温度下反应制成浆状的正负极物质；（2）涂膜：将制成浆状的正负极物质烘烤，均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片；（3）装配：按正极片、隔膜、负极片、隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，随后将电池极芯烘烤，再将电池极芯浸入电解液，之后除去电解液，制成成品电池；（4）化成。本发明的锂电池生产工艺，可以大大提高生产能力，降低单位能耗，同时集成自能化控制，提高自动化程度，节约人工等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池材料生产中废气废水的回收处理方法，属于化工废气废水回收处理技术领域。所述处理方法包括：(1)将锂离子电池材料生产过程中产生的废气和/或废水通入反应釜的水中，通过化学反应生成沉淀物；(2)利用气泵将气体从反应釜底端通入水体中，产生的气泡将水体中的悬浮杂质浮至水体液面；(3)将水体液面上的杂质浮选物捞出，再对反应釜中的水体进行固液分离；(4)分离得到的固体进行干燥，得到副产物；固液分离后剩余的水重新用于废气废水的回收处理。本发明通过引入化学反应与气浮选联用技术实现了锂电材料产业全方位高效利用与分级提纯，实现产业用原材料高效利用，获得锂电材料主产品的同时，又得到工业副产品。
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本发明涉及一种石墨矿石破碎设备，尤其涉及一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、破碎速度快、破碎完全的锂电池生产用石墨矿石破碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，包括有底板、轮子、滑轨、滑块、第一电动推杆、第一弹簧、左架、导向板、凹凸板、第二弹簧、滚子、破碎箱等；轮子通过支杆固定在底板底部，轮子能自由转动，底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部中间通过螺栓的连接方式连接有滑轨。本发明达到了结构简单、破碎速度快、破碎完全的效果，工作人员能通过本设备快速实现锂电池生产用石墨矿石的破碎操作，不仅操作简单。
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