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本实用新型公开了一种溴化锂储热储冷装置。它是一种新型能量储存装置,包括发生器、冷凝蒸发器、屏蔽泵、抽气管、蒸汽压缩机、阀门、传热管、温度表、压力表及分离器。其原理是利用溴化锂溶液的低水蒸气压的特性来实现热量的存储和释放。它可以把工业的低温废热收集起来进行储存,并在需要的时候可以将热量释放并加以利用,产生生活所需的热水或冷水。储存的潜能可以转化成热能,或者转化成热能的同时还可以产生冷能,这是传统的蓄能技术所做不到的。本实用新型结构简单、适用范围广、制造成本低、易于推广,具有很强的实用价值。
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一种通用动力接口多组合锂电园林工具,包括壳体,设置在壳体内的动力源,与该动力源连接的无刷电机以及与无刷电机输出轴连接的动力杆总成,动力杆总成的端部连接有通用标准化动力接口;动力源包括与无刷电机连接的控制器以及与该控制器连接的锂电池包。该园林工具采用了无刷电机,无刷电机采用电子线路换向,相比于有刷电机的机械换向,无刷电机的工作效率提高、能耗较低、使用寿命较长,相比于与发动机,无刷电机无污染、使用过程中噪音较低、重量较轻、便于携带,在动力杆总成的端部连接有通用标准化动力接口,能实现多种工具头的转换,实用性和通用性强。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉一种含多组分导电剂的三元复合锂离子动力电池。包括正极、负极、隔膜、电解液和壳体,正极、负极是分别将正极活性材料或负极活性材料,与导电剂、粘结剂组成的混合物均匀涂布在集流体两面制成,正极活性材料为三元材料50‑70%和锰酸锂30‑50%的复合物。该锂离子电池,单体电池的容量为20~30Ah,能量密度190~200Wh/kg,电池在放电电流为1C、2C和3C下,倍率放电容量百分比同0.5C相比分别能达到98.1%、97.40%和97.30%,‑20℃低温放电容量百分比能够达到76.8%,1C充放循环200周保持率达98%。
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本发明公开了一种组合式锂离子电池装置,包括壳体、对称设置在所述壳体左右两端的左容槽和右容槽、设置在所述左容槽和右容槽之间的通电槽、连通在所述通电槽下方的下滑槽、设置在所述壳体中且位于所述左容槽和右容槽上方的上滑槽、设置在所述上滑槽与所述通电槽之间的联动装置;本发明通过一个电机工作,即可实现左锂离子电池和右锂离子电池的锁定和解锁作业,以及左供电孔和右供电孔的通电和断电作业,从而使得用电设备通电安全稳定,且通过两个锂离子电池为用电设备供电,大大提高了供电量,使得用电设备使用时间更长,整个装置操作简单方便,运行安全稳定,降低了触电事故的发生。
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本发明公开一种基于硅的锂离子电池负极,该电池负极以硅为活性物质的负极浆料,并采用新型水基嵌段聚合物,丙烯酸/苯乙烯/丙烯酸甲酯/苯乙烯嵌段型共聚物作为粘结剂,该粘结剂与硅颗粒有极高的粘合作用,并拥有极高的弹性,有助于缓解硅基颗粒在脱/嵌锂过程中发生的巨大体积变化导致的颗粒粉化失效,同时能提高电解液吸液率,加速锂离子传导速率,大大提高了基于硅的锂离子电池负极的性能。
一种基于超音速激光沉积技术增强锂离子电池焊接后壳体密封性的工艺方法:将锂离子电池的壳体和盖板按照安装顺序在焊接夹具上固定,采用水平激光焊接的方式将壳体和盖板焊接成一体式结构;采用超音速激光沉积技术对焊口进行密封强化,选用能发射矩形光斑的半导体激光器,送粉机构喷涂粉斑位于矩形光斑内部,加工过程中送粉机构和激光器同步移动,粉末在送粉机构内被加速后撞击焊缝、壳体和盖板,同时在激光加热作用下形成致密涂层;本发明在提高焊料与基体融合性的同时,采用超音速激光沉积技术在焊料和基体上制备一层密封性良好的涂层,以提高锂离子电池的密封性能,增强安全性,提高锂离子电池的循环寿命。
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本发明涉及电池材料技术领域,公开了一种纳米硅复合颗粒、负极片和固体锂电池,所述纳米硅复合颗粒为N‑P‑COF‑GO修饰的纳米硅复合颗粒,COF和GO负载在硅纳米粒子表面,N和P共掺杂于COF、GO内部;将硅纳米粒子、磷源材料、氮源材料、氧化石墨烯分散在有机溶剂中,采用溶剂热法合成N‑P‑COF‑GO修饰的纳米硅复合颗粒;所述负极片及固体锂电池为利用所述纳米硅复合颗粒制得。本发明克服了硅材料在持续的充放电中显著的体积膨胀和表面SEI层持续增长的弊端,实现锂离子的快速传输和储存,并且利用该纳米硅复合颗粒制备的负极片及固体锂电池具有更低的交流阻抗,更高的放电容量和循环性能。
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本发明公开了一种基于间接健康指标的锂离子电池SOH预测方法。本发明采用的技术方案为:提取锂离子电池部分充电过程中的电压、电流曲线的离散系数作为间接健康指标;采用粒子群算法在样本训练过程中自动搜索多核高斯过程回归模型的最优超参数,建立基于粒子群算法优化的多核高斯过程回归模型,即PSO‑MK‑GPR模型;将间接健康指标作为输入,容量作为输出,送入PSO‑MK‑GPR模型中进行训练,得出锂离子电池老化模型;将在线提取的特征数据送入训练好的PSO‑MK‑GPR模型中,实现SOH预测。本发明采用一种考虑充电过程中的电压与电流部分数据的间接健康指标结合粒子群优化算法调参的多核高斯过程回归模型,实现了锂离子电池SOH的预测。
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本发明涉及一种锂电池负极材料石墨粉制备加工处理系统,包括烘干箱、加热丝、第一传动轮、第二传动轮、进料斗、下料板、夹持机构、运输机构、承托板、封装瓶、第一电机和第二电机,所述的烘干箱顶面外端设置有进料斗,烘干箱的顶部左侧开有内腔,内腔内壁上端通过铰链连接开合板,加热丝位于开合板的内侧且加热丝与内腔内壁相贴合,烘干箱的上端内壁设置有导热片。本发明能够对锂电池负极材料石墨粉进行有效的烘干,在有限的空间内延长烘干的路径,使锂电池负极材料石墨粉在运输过程中能够充分的烘干,提高了锂电池负极材料石墨粉的烘干效率。
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本发明公开了硬硅钙石纳米线薄膜作为锂金属电池隔膜的应用,所述的硬硅钙石纳米线薄膜的厚度为50‑200μm。所述的硬硅钙石纳米线薄膜具有耐高温、阻燃、形成人工SEI和诱导形核的多种功能,从而不仅提高了锂金属电池的安全性,而且在充放电过程中不产生锂枝晶,由其组装的锂金属电池具有更好的电化学性能。
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一种锂基钒基低温烧结瓷化粉,所述锂基钒基低温烧结瓷化粉由以下质量配比的各组分制成:无机填料60~80份,锂基钒酸盐20~40份,复配助熔剂20~40份,复效阻燃剂10~30份,表面改性剂1~3份,润滑剂1~3份;本发明在配方中添加低温烧结的自制锂基钒酸盐粉体,可以有效提高瓷化粉的中温成瓷强度,在与助熔剂的共同作用下,使得瓷化粉在宽温域下(400~900℃)保持良好的力学性能,将瓷化粉与聚烯烃复合后,可制备陶瓷化聚烯烃耐火电缆,能有效改善火灾初始阶段的整体粉化问题,并且在高温下的耐火度达到GB/T19216.21的要求。
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本发明涉及一种掺铅改性的锂离子电池复合正极材料及其制备方法。复合正极材料由活性物质和包覆层二氧化铅组成。活性物质为钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂和磷酸铁锂中的一种或二种的混合物。包覆层与活性物质的质量比为0.005~0.1:1。复合正极材料的制备方法包括湿法混合、煅烧、喷雾干燥等步骤,制备工艺简单,周期短,效率高,可实现规模化生产。提高了离子电池的循环寿命以及稳定性,提高了材料的首次效率和倍率性能,提高了材料的加工性能并保证极片的一致性。
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本发明公开的一种废旧手机中的锂电池回收及电池电量检测的装置,包括工作箱,所述工作箱内设有工作腔,所述工作腔上侧内壁固定连接有延伸至所述工作腔外的放入道,所述放入道内设有上下贯通的放入腔,本发明通过拆解装置将大小相同的手机的外壳剪切拆解,并通过锂电池与其他零部件的厚度差将锂电池与其余的手机零件分离,再通过高浓度的离子溶液将仍存有电量的锂电池短路使得锂电池膨胀,将膨胀的锂电池以及未膨胀的锂电池分离,还通过动力装置为整个装置的运转传递动力,防止运输或者后期处理时对工作人员产生安全影响。
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本发明公开了一种锂电池智能物流防火货架系统及其喷淋装置,属于锂电池防火领域。一种锂电池智能物流防火货架系统,包括存放锂电池用的物流架和整套防火系统,防火系统包括在物流架上用于将锂电池之间分隔的货架防火板系统、喷淋系统、烟感系统、温感系统和堆垛机;货架防火板系统通过五面封的封闭结构;它可以通过烟感系统和温感系统对锂电池进行防火处理。同时,货架防火板系统采取五面封结构,来减少其他货格中的烟感系统、温感系统和喷淋系统的误报产生,以方便在独立的货格中的锂电池着火、产生烟或者火苗时,烟感系统或者温感系统产生报警,启动喷淋系统进行降温喷水。
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本实用新型公开了一种锂电池放电仪,包括控制器,还包括定时电路,用于设定锂电池的放电时间;检测单元,耦接于锂电池,用于检测锂电池的实时电压,当实时电压低于保护电压时,输出检测信号;开关单元,响应于检测信号,用于控制控制器的启闭;报警单元,响应于检测信号,用于发出报警信号。在定时放电的过程中设置了检测单元以检测锂电池中的实时电压,当锂电池的实时电压低于保护电压时,开关单元关闭控制器使得锂电池放电仪不再放电,同时触发现场报警模块的蜂鸣器发声以提醒在现场的工作人员,并将该检测信号发送至移动终端,为防止出现现场没人的状况,可以通知工作人员及时处理情况,提高工作效率;并保护了锂电池。
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一种锂电池功率变换单元包括锂电池组、功率变换器、充电电感电流环、放电电感电流环、电池电压环和直流母线电压环。在锂电池功率变换单元工作在充电模式下时,电池电压环与充电电感电流环连接,并且充电电感电流环输出控制信号至功率变换器,以使得锂电池组被充电。在锂电池功率变换单元工作在电压源模式下时,直流母线电压环与放电电感电流环连接,并且放电电感电流环输出控制信号至功率变换器,以使得锂电池组放电。在锂电池功率变换单元工作在电流源模式下时,恒定电流值被输入至放电电感电流环,并且放电电感电流环输出控制信号至功率变换器,以使得锂电池组放电。
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本实用新型公开了一种锂电池端部封口结构,可用于封闭锂电池端部,其结构包括设有端口的电池外壳和电池外壳内的电芯,并在电池外壳的端口内安装集流盖,该集流盖导电连接电芯,且集流盖的外缘与电池外壳的内壁之间作圆周密封并封闭端口,还在集流盖的外端面上设有贴合安装的绝缘盖和支撑圈,并使端口处的电池外壳外缘同时向内翻折形成卷边后,通过卷边来与支撑圈固定,从而将集流盖和绝缘盖进行稳定安装。因此,采用这种端部封口结构的锂电池,其电芯处电流是直接通过集流盖引出的,避免金属制的电池外壳成为导体,故在锂电池工作过程中能更好的减少电能消耗和热量产生,从而极大提高了锂电池的使用效果。
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本实用新型提供一种绕卷式锂电池组,包括壳体、设在壳体内的若干个绕卷式锂电池组件,壳体的侧壁上均设有一个对绕卷式锂电池组件的侧壁进行限位夹紧的限位机构,限位机构包括弧形的拱板、设在拱板两侧的定位卡块、设在壳体侧壁上的两条平行的凸块、两端分别卡接在定位卡块和凸块上的弹性橡胶垫块,拱板到壳体侧面的距离通过弹性橡胶垫块进行弹性固定,拱板的上端设有导向面,拱板通过两侧的弹性橡胶垫块固定并向内凸起,拱板受到内部绕卷式锂电池组件的挤压力时通过弹性橡胶垫块向外收缩并夹紧。能够解决壳体内放入卷绕式锂电池后没有周边没有膨胀空间以及契合度差的问题,结构简单,安全性高,使用方便,更换简便。
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本实用新型公开了一种锂电池固定结构及电动车,涉及新能源交通工具技术领域。本实用新型的目的在于提供一种锂电池固定结构及电动车,锂电池固定结构包括具有锂电池仓的箱体、与箱体通过扣合部卡接固定的盖体,以及拉手组件,拉手组件包括拉手固定板和与拉手固定板活动连接的拉手本体,拉手本体通过拉手线与扣合部连接,拉动拉手本体与拉手固定板之间相对滑动,驱动扣合部解除卡接。锂电池固定结构方便用户操作。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封装装置,涉及电池封装装置技术领域,其包括封装箱,所述封装箱内开设有若干装入槽。将锂离子电池放入到装入槽的对接部件上后,可将密封板从密封槽的右侧推入,此时两个L形扣接条可与两个L形扣接槽一一对应卡接,且密封板在左移的过程中,利用弧形推面与锂离子电池的顶端接触,可将锂离子电池下压到装入槽内,保证锂离子电池在装入槽内的稳定性,当密封板完全的装入到密封槽内后,弧形推面会与弧面贴合槽完全的贴合,进而实现对封装箱的密封,此时利用两个L形扣接条可与两个L形扣接槽的扣接,相对于直接通过螺栓固定可避免产生松动的情况,保证密封板可牢固的固定在密封箱的顶端,密封的更紧密。
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一种高倍率锂离子电池负极F系列材料的生产制造方法,其特征在于依次将石油焦、沥青焦、煤沥青焦经过精选,按50±5∶30±5∶20±5重量比例混合,在1200~1400℃的温度进行煅烧,破碎、筛选、压制、焙烧、石墨化及机械加工分离、掺杂球化、高温碳化处理。最后加工成不同形貌(层状、类椭圆、类圆形)的材料,按40~50∶20~30∶30比例进行混合掺杂。最后获得高品质炭素粉F,其特点为:材料表面有较多纳米微孔,形貌参次有序、比容量高、循环寿命长,安全可靠,炭素粉F系列负极材料工艺方法简单,成熟稳定,本材料的试制成功可以完全取代使用纳米碳材料提升容量的做法,且成本控制在中端材料界限,适合在锂电池行业推广应用。
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本发明涉及一种有机强碱二异丙基胺基锂在制备1-甲基环丙烯中的应用;本发明将二异丙基氨基锂作为催化剂在制备1-甲基环丙烯中的应用较好的解决了生产1-甲基环丙烯产品生产过程中能耗大,含量低,成本高的技术难题,简化了生产工艺,降低了生产成本,1-甲基环丙烯收率高。
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本发明涉及一种用于便携式游戏机的锂离子电池的正极材料制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:(1)制备磷酸铁锂;(2)制备多孔石墨烯材料;(3)将上述前躯体粉末和石墨烯粉末分别过筛后放入管式气氛炉中,采用两段式烧结,得到LiFePO4/石墨烯复合正极材料。本方法采用特定工艺制备的石墨烯材料对磷酸铁锂进行烧结包覆,在保持了磷酸铁锂的高能量的密度的同时,大大改善了正极材料的导电性能,使得循环稳定性、充电速率都得到提升,并且增加了电池的环境适应能力。
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本发明涉及一种复合改性的锂离子电池正极材料及其制备方法。该复合改性的锂离子电池正极材料的化学通式为LiNi1-a-bCoaAlbO2/M,其中0.1< a< 0.3,0.01< b< 0.2,M为金属氧化物中的一种与碳的复合包覆层。复合包覆层与LiNi1-a-bCoaAlbO2的质量比为0.001~0.05 : 1;复合包覆层中金属氧化物与碳的质量比为1 : 1~10;复合包覆层的厚度为4~10nm。本发明的最大优点和有益效果为:提高了锂离子电池的循环性能及稳定性;碳源在缺氧的条件下形成无定型碳,为锂离子的迁移提高通道,不仅提高正极材料的电子导电性,也大大地提高了正极材料的倍率性能。
本发明涉及一步法合成具有优异ORR和锂电性能的S, N协同作用的介孔碳材料方法。其制备方法如下:以2-氨基噻唑为原料,ZnCl2为溶剂和催化剂,放在管式炉中在不同温度下一步法得到高收率的S, N共掺杂的介孔碳材料(SNPC-500、SNPC-600、SNPC-700、SNPC-800分别为在500℃、600℃、700℃、800℃下所得),其中SNPC-800比表面积高达1235m2/g,孔径在10-45nm之间,具有媲美Pt/C的ORR性能、较高的锂电可逆容量、优异的循环稳定性和倍率性能。该方法操作简单,生产成本低廉,收率较高,具有广大的产业化前景,如若产业化,将有巨大的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种园林工具专用锂电池供电装置,它包括:锂电池单元(1)、智能充电单元(2)、通讯控制单元(3)、电源单元(4)。本发明采用串口通讯技术,建立专用通讯协议,有效防止了不同容量智能充电器与锂电池之间错误配对充电问题;采用智能充电管理方法,解决了限流保护、自动调节输出稳定电压、快速充电等问题;采用实时监控技术,解决了对每节电芯的电压、电流的监控和安全保护问题;采用预充、充电电压检测、电池温度检测、充电时间判断、恒流恒压组合充电方式,避免过充导致的锂电池的漏液、起火和爆炸的危险;替代了当前燃油供电的模式,解决了园林工具供电问题,具有使用方便、充电安全、没有噪音、保护功能强大、供电时间长等特点,大大提高了园林管理的效率。
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本发明涉及一种提高锂电池保护芯片精度的芯片封装结构,包括基板、芯片和封装材料,其中芯片固定设置于基板上表面,基板的下表面固定设置有基板散热部件,封装材料包覆芯片、基板和基板散热部件,基板散热部件的一部分暴露设置于封装材料的外部。本发明还涉及一种提高锂电池保护芯片精度的芯片封装工艺方法。采用该种提高锂电池保护芯片精度的芯片封装结构及其工艺方法,由于其通过将基板散热片和基板相连,并暴露出封胶体外,从而大大增加了封装的散热面积,减小了封装热阻,降低了内部芯片的温度,提高了锂电池保护芯片的精度,同时封装结构简单实用,制造过程快捷方便,工作性能稳定可靠,适用范围较为广泛。
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本发明涉及一种锂电池电芯浆料生产用溶液配制设备,尤其涉及一种锂电池电芯浆料生产用溶液高效配制设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、配制快速、结构简单紧凑的锂电池电芯浆料生产用溶液高效配制设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池电芯浆料生产用溶液高效配制设备,包括有出水管、阀门、搅拌杆、第一锥齿轮、第一轴承座、第二锥齿轮、第二轴承座、第三锥齿轮、第四锥齿轮等;安装架内底部左侧放置有收集框。本发明达到了操作方便、配制快速、结构简单紧凑的效果,并且制造成本低,结构合理,易于维护维修,使用方便,减少人力物力的投入。
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