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本发明公开了一种锂离子动力电池电芯的制备方法，电芯由正极片、隔膜、负极片组成，电芯包含2片及2片以上的正极片，相邻正极片间设有隔膜，叠片构成正极片组，电芯包含2片及2片以上的负极片，相邻负极片间设有隔膜，叠片构成负极片组；正极片组和负极片组的中间和两侧再分别设置一层隔膜，卷绕制作成电芯。本发明采用叠片卷绕相结合的电芯制作方式，具备电池内阻小、大电流放电性能好、倍率放电温升低的叠片优势，同时经过卷绕方式制作成电芯，解决循环过程中极片边缘起鼓较严重的缺点。
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本发明涉及锂电池极片分切设备技术领域，公开了一种锂电池极片卷材针对性除尘压带机构。所述锂电池极片卷材针对性除尘压带机构包括：除尘压辊，其外表面具有多层胶层；胶层剥离结构，位于所述除尘压辊一侧，对准所述胶层的开口处；传送带结构，位于所述胶层剥离结构远离所述除尘压辊一侧；静电发生器，与所述传送带结构的表面接触；以及固定支架，与胶层剥离结构、传送带结构和静电发生器固定连接。通过上述技术方案的设置，胶层可以吸附卷材的灰尘和颗粒，使得卷材的表面保持清洁干净。
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本发明涉及一种锂电池涂层上下面偏移量测量自动补偿调节算法。适用于智能表面检测领域。本发明所采用的技术方案是：一种锂电池涂层上下面偏移量测量自动补偿调节算法，其特征在于：S1、获取产线传送带上的产品图像；S2、基于产品图像计算图像中锂电池涂层左右边缘的上下错位值；S3、当上下错位值在标准值范围之外，则异常计数值加1；当上下错位值在标准值范围内，则异常计数值清零；S4、异常计数值小于设定阈值时，返回步骤S1；异常计数值等于设定阈值时，跳至步骤S5；S5、采样获取异常计数值对应的各个上下错位值，基于各个上下错位值计算适用于当前硬件系统的补偿值。
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本发明公开一种磷酸铁锂电池模块，包括：模块外壳，所述模块外壳正面设置有安装孔，所述安装孔用于将所述模块外壳固定在一外部框架上；所述模块外壳内设置有：多个串联设置的磷酸铁锂电池；电池管理单元，分别连接所述磷酸铁锂电池；操作面板，设置在所述模块外壳正面，与所述电池管理单元信号连接；供电通信接口，设置在所述模块外壳背面，连接外部电源系统。本发明的有益效果在于：通过将电池管理单元和多个电池设置在电池模块外壳中，并通过供电通信接口连接外部电源系统，便于后续维护更换；还通过电池管理单元单独对电池的状况进行监测，实时地向外部电源系统提供单个电池的工作状况，提高了系统整体的可靠性和有效性。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的Li3VO4-Li4Ti5O12双相负极材料，所述双相负极材料包含Li3VO4相和Li4Ti5O12相。本发明了提供了一种上述Li3VO4-Li4Ti5O12双相负极材料的制备方法。本发明利用Li3VO4的大容量特性和Li4Ti5O12的结构稳定性及优良的Li+传递性能获得了一种大容量低电位的双相负极材料，该负极材料具有高容量、高稳定性和安全性等特点。
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本发明提供了一种正极材料，包括：基材，基材由式I所示化合物和式II所示化合物制备得到；式I所示的化合物具有多个单一晶粒团聚而成的二次颗粒形貌，式II所示的化合物具有单晶结构；包覆在基材表面的氧化铝层。本发明提供的正极材料中基材由颗粒形貌的化合物和单晶结构的化合物制备得到，这两种形貌的化合物使正极材料具有较好的容量特性，还能提高其加工性能；并且本发明提供的正极材料中基材表面包覆有氧化铝层，氧化铝层的包覆能够避免或降低电池中水分和HF对正极材料表层的侵蚀，而且这种带有氧化铝包覆层的正极材料能够使制备得到的锂离子电池具有较高的工作电压和热稳定性。本发明还提供了一种正极材料的制备方法和锂离子电池。
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本发明提供了一种六氟磷酸锂的化学深度纯化方法，包括以下步骤：（a）在惰性气体保护下，将六氟磷酸锂与含氯磷化物按质量比为20～45:1加入容器中，密封静置1～10h；（b）控制容器内压力为-0.07～-0.09MPa，温度为60～80℃进行干燥，干燥时间为3～9h；（c）以1～4m3/h的流量向容器中通入氟气与惰性气体的混合气，通气时间为0.5～2h；（d）以1～3m3/h的流量向容器中通入惰性气体置换5～30min后，在惰性气体保护下卸料即得到纯化后的六氟磷酸锂产品。本发明具有纯化效率高、操作简单、产品质量稳定的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池的外壳技术,涉及一种组合式锂离子电池外壳结构,包括端盖、保护外壳、正极盖板、负极盖板、正极极柱、负极极柱、电芯密封壳部件;内部电芯密封壳体采用成本低、易焊接的铝合金或不锈钢材质,外部保护外壳采用强度好、散热性能佳、不易焊接的铝合金材质,外部壳体、端盖通过螺纹连接,以此将含密封壳体的电芯与外壳组合为一个稳固的整体。该技术解决了锂离子电池散热性能不好、不易焊接、成本高、使用寿命短、不易操作等问题。
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本发明公开了一种锂离子电池用正温度系数隔膜及其制备方法，该隔膜由铋掺杂钛酸钡纤维、醋酯纤维、聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素钠、无水乙醇、聚乙烯微球、三乙氧基乙烯基硅烷和聚丙烯酸酯等原料制得，该防过热隔膜由聚乙烯微球中间层制备、增强涂层制备和涂覆、隔膜高温固化等步骤制得。本发明中的电池隔膜采用纤维作为隔膜的增强基，使得隔膜才高温下也不容易因发生热收缩而撕裂，尤其是采用掺杂改性后的钛酸钡纤维进行增强，隔膜具有更好的韧性；添加了多种具有正温度系数特性的材料，可以在高温情况下阻断锂离子电池内电解液中离子的迁移；锂离子电池隔膜制备方法简单合理，易于采用现有设备进行制造。
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本发明涉及一种石墨烯作为正极浆料导电剂的锂离子电池，所述电池的电芯包括：正极极片、负极极片及在所述正极极片和负极极片之间的隔离膜，所述正极极片包括正极集流体铝箔以及在铝箔两侧表面的正极涂布层，所述正极涂布层由正极活性物质、粘结剂、含石墨烯的复合导电剂混合制备而成。本发明的石墨烯作为正极浆料导电剂的锂离子电池中，石墨烯的超高导电性和较好的柔韧性能显著提高锂离子电池极片压实密度和倍率性能，且可以提升电池的克容量发挥，使得电池的能量密度得以提高。
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本发明公开了一种软包锂离子电池活化方法，包括以下步骤：（1）向未封口的软包锂离子电池中注入电解液，在30~50℃温度下浸润12~100h后进行第一次抽真空；（2）在软包锂离子电池两面施加恒定的夹紧压力后进行预充和化成，夹紧压力为10~25Psi；（3）将化成后的电池进行第二次抽真空后老化，即完成活化过程。本发明工艺步骤简单，能提高电池活化效率，并能彻底除去电芯内部气体，大大改善电芯中极片的界面和电化学性能，具有极大的工业化推广应用价值。
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本发明公开了一种高比能量密度锂离子电池，所述的锂离子电池包括复合铝塑封装膜，交错堆叠的正极片和负极片，夹于正极片与负极片之间的隔膜，正、负极极片分别伸出有正极耳、负极耳；本发明中采用的生产工艺是“Z”字形叠片法，采用多层涂膜厚膜技术工艺制备正、负极极片，既保障粘结力，又提高电池性能。本发明中采用了镍钴铝三元复合材料作为正极活性物质，硅碳复合材料作为负极活性物质，制备得到重量比能量高达261.7Wh/kg的高比能量密度锂离子电池。
本发明涉及了一种V2O5纳米颗粒／石墨烯(V2O5-GE)锂离子电池正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料领域。本发明中所述的V2O5-GE正极材料采用简便的水热反应合成，是由尺寸为20～40nm的V2O5纳米颗粒分布在二维透明的石墨烯片表面，形成的纳米复合正极材料。相比于V2O5纳米颗粒，由于石墨烯的引入，V2O5-GE纳米复合材料表现出更优异的电化学性能，具有更高的可逆比容量、更好循环稳定性及更优异的倍率性能。石墨烯纳米片不仅起到了导电网状结构作用，改善了复合材料电极的导电性能，而且灵活的网状结构保持了电极材料结构的稳定性，抑制了颗粒团聚及体积的膨胀，从而改善了V2O5纳米颗粒的电化学性能，有望应用于高性能锂离子电池正极材料。
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本发明涉及锂电池生产领域，具体的说是一种锂离子电池及其缺口式芯棒、顶柱，一种锂离子电池包括缺口式芯棒和两个顶柱，所述的两个顶柱对称安装在缺口式芯棒的两端；所述的缺口式芯棒呈圆柱形，缺口式芯棒上设置有内孔，内孔壁上设置有四个一号凹槽；所述的顶柱包括顶柱主体，顶柱主体上端设置有焊接平台，焊接平台上设置有四个二号凹槽；所述的顶柱主体上还设置有四个三号凹槽，且三号凹槽与二号凹槽相连通。本发明通过在芯棒两端添加顶柱，达到了芯棒完全固定的效果，避免了芯棒在电芯内滑动的风险，大幅度的提高了电池安全性能和电化学性；通过采用缺口式芯棒，缩短了了注液时间，提高了注液效率。
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本发明公开了一种多孔结构SiCO基锂电极，包括单晶硅基板，单晶硅基板上自下而上依次设有TiN阻挡层、Al薄膜层、SiAlCO薄膜层、SiBCO薄膜层和SiCO薄膜层。本发明通过将TiN阻挡层、Al薄膜层、SiAlCO薄膜层、SiBCO薄膜层和SiCO薄膜层形成复合薄膜层置于单晶硅基板形成电极，不仅提高了SiCO的锂容量，还可以大大缓解电极材料在充放电时的产生体积膨胀，并控制容量衰减，从而解决SiCO电极循环稳定性差的不足。此外，薄膜材料作为电极还可以有效的缩短锂离子在嵌入脱出过程中的迀移路径，并提高扩散速率，从而改善材料在高倍率充放电时的电化学性能。
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本发明公开了一种电解质及锂离子电池电解液，所述电解质具有下述一般式表示的结构式：Apa+[(R)m‑M‑(X)n]b+，其中，A是Li，M是过渡金属、元素周期表的III族、IV族或V族元素，R是卤族元素，X是O，a是1、b是1、p是1、m是1‑2、n是1‑2。本发明中的电解质阴离子电荷分散，易与Li+解离，在有机溶剂中溶解性好、离子电导率高。使用包含该电解质的锂离子电池电解液，能够在石墨负极形成稳定的SEI膜，减缓电池容量的衰减，可有效提高锂离子的电池性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种高容量高压实高功率锂离子电池负极材料及负极浆料，负极材料具有核‑壳结构，其中核材料为人造石墨，壳材料为无定型炭。本发明的核壳结构的负极材料功率高，容量高，容量可达到365mAh/g（0.5C放电），压实密度高，可达到1.65g/cm3以上。此外，本发明负极材料颗粒小，负极材料在集流体上的附着力和均匀性好，将本发明的负极材料作为锂离子电池的负极，能够降低负极材料与铜箔的接触内阻。
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本发明提供一种高比能量锂离子电池及其制备方法。一种高比能量锂离子电池包括正极和负极，正极包括正极活性物质、正极导电剂及正极粘接剂，负极包括负极活性物质、负极导电剂及负极粘接剂；正极活性物质为富锂锰基材料和镍钴锰三元材料的混合材料，负极活性物质为石墨材料和硅基材料的混合材料。
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本发明公开了一种用于抑制锂枝晶生长的薄膜材料及其制备方法，在本发明中将一定量的1,2‑二甲基咪唑，适量的聚丙烯腈溶于一定体积的N,N‑二甲基甲酰胺中，搅拌，得到淡黄色的混合物溶液前驱体；然后在一定的电压、流率及一定的相对湿度氛围下进行静电纺丝，然后烘干后的纺丝产品依次浸泡在含有Co2+离子的甲醇溶液中，随后浸泡在含有1,2‑二甲基咪唑甲醇溶液中，然后管式炉中氮气氛围烧结，得到一种能够锂枝晶的生长薄膜材料，从而提高了锂电池的循环使用寿命和安全性。在材料整个制备过程中，操作简单，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料废料的回收及再生方法，回收方法为将锂离子电池正极材料废料与含有还原剂的酸性溶液进行反应，反应后进行固液分离，得到浸出液和滤渣，实现金属元素的浸出，所述还原剂含有至少两个羟基，且其中的两个羟基须分别位于相邻的碳原子上；再生方法包括正极材料废料的回收、前驱体溶液的制备、目标正极材料前驱体的制备、回收液相中的锂元素以及目标正极材料的制备。本发明采用的还原剂反应活性大，绿色环保，可将废正极材料中高价态不易溶的金属离子还原成低价态易溶于水的离子，浸出回收工艺路线短且成本低，浸出率高，且浸出时间短；本发明基于金属元素闭环循环，便于回收并再生，适用范围广。
聚合物软包锂电池托盘夹紧移位组件、夹紧移位装置及方法，所述夹紧移位组件包括机构底板，用于支撑其他部件；水平位置调节机构，包括平移气缸部件和滑动支撑板部件，用于带动托盘夹具沿机构底板的安装平面的水平移动；托盘夹紧机构，包括托盘夹具和夹紧气缸部件，用于夹紧电池托盘；以及行程限位机构，用于限制滑动支撑板部件的运动行程；所述夹紧移位装置包括两套如权利要求聚合物软包锂电池托盘夹紧移位组件，两套呈镜像对称的聚合物软包锂电池托盘夹紧移位组件；所述方法包括以下步骤：将电池托盘推入托盘库位后，夹紧气缸部件动作，对电池托盘进行夹紧。本发明的有益效果是：适应不同尺寸的托盘，全程全自动进行，提搞了工作效率。
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本发明公开了一种反应温度低、产品收率高的草酸根合磷酸锂盐类化合物的合成方法，通过在非水溶剂中混合六氟磷酸铵或胺盐、硅基草酸酯以及氢化锂，反应后得到草酸根合磷酸锂盐类化合物。合成过程中未引入氯离子，纯度可达到99％，产物可直接用作电解液添加剂而无需进一步的处理。
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本发明公开了一种基于铌酸锂的电光型S弯曲可变衰减器。S弯曲波导依次由输入波导、输入锥形过渡波导、S弯曲衰减波导、输出锥形过渡波导和输出波导构成。其中S弯曲衰减波导的波导宽度小于输入、输出波导宽度；覆盖电极经过SiO2缓冲层覆盖在输入锥形过渡波导、S弯曲衰减波导和输出锥形过渡波导上方，并且覆盖电极以S弯曲衰减波导中间点分为相连的两部分，分别向S弯曲波导内侧平移；接地电极结构组成与覆盖电极相同，接地电极与覆盖电极间距2～3μm，由两个焊点引出。本发明具有体积小、易于集成的优势；同时，由于铌酸锂材料具有很高的电光系数，所以用铌酸锂材料制作的可变衰减器具有低插入损耗，低电压，易于集成。
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一种用于软包锂电池分容设备散热的分割独立风道系统，包括：底层风道，包括至少一根底层直通排风管道，底层直通排风管道的底部进风口与最底层设备的排风口相连通，顶部出风口直通至顶层设备的顶部；中层风道,包括至少一根中间直通排风管道，中间直通排风管道的底部进风口与相应的中层设备的排风口相连通，顶部出风口直通到顶层设备的顶部；以及顶层风道，设置于顶层设备的排风口处，其风道壁上设有进风口，顶部设有可与内腔连通的排风口。本实用新型的有益效果是：每层软包锂电池分容设备由驱动箱排出热风，然后热风由每层风道分别送到第三层设备顶部排风口，风道之间互不干涉，独立排风，避免了热风倒流的问题。
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本发明涉及一种基于开路电压回升下降的锂电池SOC判断方法，包括下述步骤：（1）建立锂电池充电基准曲线和放电基准曲线；（2）建立不同SOC下开路电压回升与下降的短时变化特征；（3）基于步骤（2）的SOC－欧氏距离数据而建立欧氏距离与SOC的对应关系；（4）得到其与充电基准曲线的欧氏距离，或得到其与放电基准曲线的欧氏距离，根据步骤（3）的对应关系得到当前锂电池的SOC。本发明利用电池放电或充电后开路电压回升或下降的短时变化来判定电池SOC，无需等到开路电压稳定后进行SOC计算，做到在短时间内简单有效的判断电池的SOC情况。
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本实用新型涉及建筑领域，且公开了一种散热锂电池，包括电池盖板，所述电池盖板为矩形板状，所述电池盖板的下壁面边缘固定安装有电池内壳，所述电池内壳的内部为空心结构，电池内壳的内部空心部分贯穿电池内壳的上壁面至电池内壳的内部，所述电池盖板的下壁面对应电池内壳的外壁面位置上固定安装有电池外壳，在本实用新型中，该散热锂电池，当电池开始放电时，会在电池的内部产生热量并向外部扩散至电池内壳，而电池内壳的外壁面上贴合有高导热片会将大部分被热量导出至水冷槽，而水冷槽中注入有水，而水具有吸热作用，从而可以将电池内部的热量导走，避免了电池内的热量无法排走而造成电池损坏的情况的发生。
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本实用新型提供了一种锂电清洗机的电池门结构，属于清洗机技术领域。它解决了现有的电池包安装和拆卸的便利性差的问题。本锂电清洗机的电池门结构，包括具有电池仓的机壳和铰接在机壳上能够封堵电池仓的电池包进口的电池门，所述电池门的上端能够与机壳卡接连接，当电池门向上翻转打开电池仓时，所述电池门的上端与机壳卡接连接。本结构提高了电池包安装和拆卸的便利性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种用于锂电池盖帽防爆片的清洗装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的表面套接有弹簧筒，所述箱体的表面设置有观察窗，所述箱体的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的表面设置有抽水管，所述抽水泵的表面设置有连接管。通过在箱体的底部设置有电机，配合转轴与搅拌棒，可以对水进行搅拌，对防爆片进行清洗，通过在箱体的内部设置加热装置，可以对水进行加热，将水保持一个恒温状态，便于将防爆片表面的灰尘与污渍清洗干净，通过在箱体内部设置超声波换能装置，可以对防爆片进行超声水洗，将防爆片清洗的更加干净，增加了此装置的清洗效果。
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