755
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本实用新型公开了正、负极极片卷绕叠片式锂电池电芯,包括正极端子,负极端子和锂电池外壳,所述锂电池外壳外侧包装有锂电池密封外皮,所述锂电池外壳一端安装有所述正极端子,所述正极端子内侧安装有叠片式多层正极片,所述正极片的卷绕末端一体形成有正极耳,所述锂电池外壳另一端安装有所述负极端子,所述负极端子内侧安装有叠片式多层负极片,所述负极片的卷绕末端一体形成有负极耳,所述正极片与所述负极片外部包裹有离子交换膜,所述离子交换膜间隙形成空间内存放电池电解液。有益效果:正、负极极片采用叠片的方式,可以制作任意尺寸的电芯;电芯制作方便,电芯内形成有极耳,有更大的电流导通面积。
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本实用新型涉及电池领域,具体涉及一种提高安 全性及电性能的电池。本实用新型的安全电池上连接有具侦测 及控制功能的电子线路保护板,使得一次锂电池具有防止短 路;防止电流瞬间增大;防止过放电;不降低电池输出电压的 功能;在特定条件下提供旁路功能,并且具有电子线路板设计 简单、尺寸小,电子线路保护板的位置、形状可以随着应用变 化等优点。本实用新型可用于锂/亚硫酰氯 (Li/SOCl2)、锂/硫酰氯 (Li/SO2Cl2)、锂/二氧化硫 (Li/SO2)、锂/二氧化锰 (Li/MnO2)等一次锂电池体系。
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本实用新型公开了一种锂电池两节充电保护电路,包括智能管理IC,与充电回路联接的锂电池,还包括用于检测锂电池电压的电压检测回路,该电压检测回路的输出端与智能管理IC相联接,智能管理IC通过一控制电路与联接在充电回路上的MOS管Q2联接;还包括另一专业充电保护IC2,该充电保护IC2的输出端通过控制串联在充电回路上的三极管Q1,实现二次保护;还包括一放电控制电路,所述是由三极管Q7、Q14、MOS管Q15及周边元件组成,在充电过程可实现对锂电池的双重保护,放电控制电路增强了锂电池的工作稳定性,既可保证有效利用电池能效,又不至于使电池过放,延长锂电池使用寿命。
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本发明公开了一种含有石墨的锂二次电池负极,按重量份计,其各组分为:天然石墨∶人造石墨∶导电剂∶辅助粘结剂∶粘结剂∶溶剂=10~90∶10~90∶1~10∶1~10∶1~10∶100~200,所述天然石墨颗粒的粒径范围10~30ΜM,所述人造石墨颗粒的粒径范围10~30ΜM,导电剂的粒径范围为1~30ΜM,所述天然石墨是球形、鳞片或微晶状石墨,所述导电剂是天然鳞片、微晶石墨、导电碳黑或乙炔黑。本发明还公开了上述含有石墨的锂二次电池负极的制造方法。本发明克服了现有技术需要净天然石墨包覆改性然后再引入到锂离子电池负极体系的缺点,通过优化天然石墨和人造石墨的应用配方及负极浆料的制备方法来达到提高循环寿命的目的,同时降低了电池的生产成本。
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本发明公开了一种高比容量锂电池负极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)有机配体H3BTPCA的合成;(2)金属-有机框架配合物(MOFs)的合成。本发明比较传统的锂离子电池负极材料(石墨),本发明在比容量方面有很大的提高,经过一百次充放电循环,比容量由372mAh/g提高到768mAh/g.相比于金属氧化物作为锂离子电池负极材料,此发明在稳定性方面有很大的提高,经过一百次充放电循环,其比容量下降约为12%,相对于传统的氮参杂方法,这种参杂氮的方法更简单、有效。由于有机配体的多样性以及可设计性,我们可根据需要的元素或者元素的含量,设计有机配体,从而得到不同的MOF材料,进而得到不同的碳材料。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂正极片柔韧性检测方法,该方法是使用柔韧性测定仪,按照GB/T 1731‑1993《漆膜柔韧性测定法》,选取曲率半径为1mm~2mm粗细规格的轴棒将极片卷绕弯折,使用CCD影像测定仪进行检测,观察漆膜有无网纹、裂纹及剥落等破坏现象,以样板极片在不同直径的轴棒上弯曲而不引起漆膜破坏的最小轴棒直径表示该漆膜的柔韧性;通过本发明可以有效地检测出镍钴锰酸锂正极片的柔韧性,为后续连续制片工序、锂离子电池卷绕工序等提供了有效的极片,有效地避免了因为镍钴锰酸锂正极片脆片而造成的极片断裂,保证了锂离子电池的电化学性能和安全性能;同时也为锂离子电池自动化连续制造提供了便利。
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本发明公开了一种高电压水系电解液锂离子电容器的制备方法,首先量取一定浓度的纳米二氧化钛溶胶,在搅拌中按比例加入一定浓度的氧化石墨烯溶胶,对其混合物进行超声处理、喷雾干燥和热处理后得到二氧化钛/还原氧化石墨烯纳米复合材料;分别以所得到的二氧化钛/还原氧化石墨烯纳米复合材料和活性炭为活性物质制作正负极极片;然后采用双三氟甲烷黄酰亚胺锂和三氟甲磺酸锂溶液制备得到混合双盐浓溶液电解液,并用双三氟甲烷黄酰亚胺溶液调节该电解液的PH值;将所得到的正负极极片和电解液组装成锂离子电容器。该方法制备的锂离子电容器具有较高的功率密度和能量密度,提高了锂离子电容器的性能。
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本发明涉及电池充电的技术领域,尤其是指一种锂电池的太阳能充电电路,其包括有:降压充电模块,用于将太阳能板的输出电压降至锂电池充电电压;采样模块,用于监控太阳能充电电路的输出电压、输出电流以及锂电池温度;DSP控制器:用于收集采样模块发出的采样信号并发送控制信号和用于控制降压充电模块的通断;保护模块,用于收集DSP控制器发出的控制信号;所述降压充电模块与锂电池之间还设置有用于保护锂电池的二次保护电路。本发明实现锂电池的太阳能充电功能,其使用安全性高,使用寿命长,无需人工充电,而且节能环保。
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本发明属于电池的技术领域,尤其涉及一种钛酸锂负极材料及其制备方法和电池。本发明提供了一种钛酸锂负极材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1、将钛源、锂源、碳源和溶剂混合,得到混合物;步骤2、将所述混合物进行冷冻处理后制成冰块状固体混合物;步骤3、将所述冰块状固体混合物进行真空干燥处理,得到干燥物;步骤4、将所述干燥物磨碎后烧结,得到钛酸锂负极材料。本申请制得的钛酸锂负极材料,能有效解决现有锂离子负极材料存在的实际容量低,充放电过程中循环寿命短的技术缺陷。
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本发明实施例提供了一种高功率锂电池的使用方法、装置及电池管理系统。其中,高功率锂电池的使用方法包括:将高功率锂电池的大倍率放电下限截至电压设置为大于或等于2伏。本发明实施例克服了现有技术中的高功率锂电池大倍率放电下限截至电压需要大于3伏才安全的偏见,将高功率锂电池的大倍率放电下限截至电压下调至大于2伏,从而解决了高功率锂电池在低温环境下大倍率使用时放不出电的问题,进而提高了用户使用体验和满意度。
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本发明公开了一种废旧动力锂离子电池中电解液的回收方法,包括如下步骤:(1)将废旧动力锂离子电池在氮气保护下切割,去掉外壳,取出电芯,对电芯进行切割;(2)将切割后得到的电芯碎片添加二氯乙烷进行浸出,然后负压抽滤,得到浸出液;(3)将浸出液在35‑50℃状况下常压蒸馏,冷却回流回收得到二氯甲烷;(4)对回流后剩余液体进行在抽真空1000pa,80℃情况下减压蒸馏分离得到电解液有机溶剂以及电解质六氟磷酸锂。采用本发明回收废旧动力电池中的电解液,工艺简单,回收效率高,而且对环境没有污染。
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本发明涉及一种固态电解质,其包括一基体,该基体为石榴石型快离子导体Li7M3Zr2O12或者Li5Ta3M2O12,其中M为La,Al,Sr,Sc,Cr,Ba,Fe,Mo,Y中的一种或几种,在该基体表面包覆有可发生塑性形变的表面修饰层,该表面修饰层为非晶态硅酸锂、硫酸锂、或者钨酸锂中的一种。本发明还涉及一种固态电解质的制备方法。本发明的固态电解质由于非晶态的硅酸锂、硫酸锂、钨酸锂较柔软、可发生塑性形变、离子电导率高,能够与石榴石型快离子导体充分的进行面接触,有助于改善固态电解质晶粒之间及电极/固态电解质界面,因此,具有较低的界面阻抗及晶粒电阻,实现耐久性和循环性能得到明显提高。
本发明属于锂离子电池领域,本发明具体涉及一种硼酸酯类化合物作为高电压锂离子电池电解液添加剂的应用。所述的硼酸酯类化合物,具有如式1所示的结构。本发明还公开了一种高电压锂离子电池电解液,是在普通电解液添加相当于普通电解液质量0.1~5%的功能添加剂得到的;所述的普通电解液由环状碳酸酯溶剂、线型碳酸酯溶剂和导电锂盐构成;所述的功能添加剂为上述硼酸酯类化合物。该添加剂的添加一方面优化了正极/电解液界面,降低正极的表面活性,抑制电解液的氧化分解;另一方面,由于硼元素的引入,电解液的安全性也明显提高。该高电压锂离子电池电解液能提高高电压(3~4.9Vvs.Li/Li+)锂电池的安全性能和循环性能。
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本发明属于电化学材料领域,其公开了一种硅酸亚铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法和应用;该复合材料包括50~90wt%的硅酸亚铁锂和10~50wt%的石墨烯。本发明硅酸亚铁锂/石墨烯复合材料,石墨烯具有很高的电导率,与硅酸亚铁锂复合之后能有效的解决硅酸亚铁锂材料电子电导率和离子电导率不高的问题,进而提高可逆容量;同时,该复合材料放电比容量可以达到145mAh/g,接近理论容量166mAh/g;该材料制备的锂离子电池能够在5C的电流密度下进行充放电,同时容量保有率能达到62.8~80%。
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本发明提供了一种聚合物锂离子电池,所述正极包括组分及各组分质量百分含量为:钴酸锂95-96%,N-甲基吡咯烷酮(NMP)31-33%,聚偏氟乙烯(PVDF)1.5-2%,KS-6?0.5-1%,SP?2.2-2.6%,所述正极的固含量为67-69%。本发明所述的聚合物锂离子电池及其制备方法提升了聚合物锂离子电池快充性能,使高电压锂离子电池满足2C以上的充放电要求,锂离子电池能量密度大,均匀输出电压高,自放电小,没有记忆效应,可快速充放电、充电效率高达100%,而且输出功率大,使用寿命长。
1164
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本发明公开了一种负极极片、正极极片以及锂离子电池,锂离子电池包括负极极片和正极极片;负极极片包括塑料材质的支撑层,该支撑层上涂覆有由石墨烯组合物构成的导电层,形成柔性集流体;该柔性集流体的导电层上涂覆有一层负极活性浆料;正极极片包括塑料材质的支撑层,该支撑层上涂覆有由石墨烯组合物构成的导电层,形成柔性集流体;该柔性集流体的导电层上涂覆有一层正极活性浆料。本发明所提供的正、负极极片及锂离子电池,在锂离子电池循环使用过程中可有效地防止合金负极体积膨胀时集流体结构开裂、以及集流体断面毛刺导致电池安全失效现象的发生;同时可减小锂离子电池的重量,降低锂离子电池成本。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池负极片用粘接剂乳液的制备方法,包括以下步骤:将蒸馏水、乳化剂和缓冲剂加入聚合釜中,然后升温至70-80℃,充分搅拌后,加入第一引发剂和核单体,制得核乳液,核单体中玻璃化转变温度高于20℃的单体占核单体总量的质量比例不低于25%;向核乳液中滴加壳层单体和第二引发剂,制得具有核-壳结构的锂离子电池负极片用粘接剂乳液,壳层单体中玻璃化转变温度高于20℃的单体占壳层单体总量的质量比例不高于20%。相对于现有技术,采用本发明的方法制备的粘接剂乳液具有内硬外软的结构,弹性模量高,粘结性能好,能有效抑制极片膨胀,同时采用该粘接剂制备的电池低温性能好。
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本发明公开了一种锂电池的自动化加工装置,涉及自动化加工设备技术领域。包括安装台、上料机构、真空封装机构、切边机构、切折烫一体机构和传送机构,所述上料机构、真空封装机构、切边机构、切折烫一体机构和传送机构依次安装在安装台上,上料机构为半自动上料机构或全自动上料机构,传送机构安装在安装台上,传送机构由传送轨道和机械臂组成,机械臂设有多个,多个机械臂与传送轨道传动连接,通过真空封装机构对锂电池进行真空封装、通过切边机构将锂电池上多余的边料切除,通过切折烫一体机构对锂电池进行精切、折边和烫边加工,通过传送机构将锂电池逐步运送至各个机构中依次进行加工。本发明能够对锂电池进行自动化封装,节省了大量人力。
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本发明公开了一种锂电池电芯成型设备及方法。锂电池电芯成型设备包括有机架、对贴装置、吸附装置、第一送料装置、叠片装置、第二送料装置和拉取装置,对贴装置包括有第一辊体、第二辊体及第一驱动装置,吸附装置设置在辊体上,两个第一送料装置输送方向的末端分别与第一辊体和第二辊体对应,叠片装置包括有收纳腔,第二送料装置设置在对贴装置的上方,且输送方向的末端正对于收纳腔,拉取装置设置在第二送料装置和叠片装置之间。根据本发明的锂电池电芯成型设备,设备结构简单,能够高效地对锂电池电芯进行成型。根据本发明的锂电池电芯成型方法,方法中的各项步骤同时进行,能够高效成型锂电池电芯。
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本发明公开了一种支持持续3C放电的风冷锂电池组,包括电芯、前拉板、后拉板、左拉板、右拉板、锂电池组密封盖、散热口琴管和风扇;所述锂电池组的电芯相互连接,且每个电芯大面处设置有口琴管;所述左拉板和右拉板分别安装于锂电池组电芯的左侧和右侧;所述前拉板和后拉板分别安装于锂电池组电芯的前端和后端;所述前拉板上设置有中间风道,中间风道与口琴管相互导通,前拉板的一侧安装有风扇固定板;所述风扇安装于风扇固定板上,且风扇位置与前拉板上的中间风道相对应。本发明采用口琴管和锂离子电池组的电芯大面靠导热硅胶片直接接触,再由风道布置让冷风从电池前端吸入形成风道从每个电芯大面接触的口琴管排出,加强其散热性能。
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本发明公开了一种低氟水性流变助剂锂皂石的合成方法,其特征在于,采用以下原料通过水热合成法合成:(1)含硅物质,(2)可溶性镁盐,(3)可溶性锂盐,(4)可溶性碱,(5)氟盐;反应体系中,以Si4+的摩尔数为标准,各离子的摩尔数与Si4+的摩尔数的比值满足以下比例关系:0
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本发明属于锂离子电池领域,提供一种锂离子电池负极极片,所述负极极片包括负极集流体以及形成于所述集流体上的负极膜片,所述负极膜片由表面层和非表面层构成,所述表面层位于最远离集流体的一侧,所述非表面层由位于所述表面层与所述集流体之间的至少一层构成,所述表面层的层密度小于所述非表面层的层密度。层密度不同,使得各层对电解液的吸收能力和持续充电过程中由于离子扩散引起的极化带来了较大差异。层密度较小的表面层对电解液的吸收能力强,负极膜片的非表面层就浸润在表面层吸收的电解液中,在持续充电过程中有利于降低阳极表面极化的增加,从而降低表面析锂的风险。
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本发明是高吸附性能复合氯化锂吸附剂的制备 方法, 制备方法是氯化锂、氯化镁、添加剂按一定百分配比配制 添加剂由精制棉、氢氧化钠、乙醇、氯乙酸、亚甲基双丙烯酰 胺按一定配比配制; 其步骤为 : (1)先用氢氧化钠水溶液与乙醇混 合液将棉绒碱化, 然后加入氯乙酸-乙醇混合液醚化, 再加入 MBAA交联、最后经洗涤、中和、离心干燥、制成添加剂; (2) 再按复合吸附剂配比制备而成。本复合吸附剂性能优越, 吸附/ 解吸速率快、再生温度低、节能节材效果显著, 从根本上解决了 氯化锂飘逸腐蚀吸附器周边设备的现象。
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本发明涉及一种用于生产锂电池的球状正极材料及其制作方法。 现有的球状锂锰(即Ni-Mn)氧化物的合成,控制的条件较多、反应 时间长,设备比较复杂,生产成本高。本发明使用NaHCO3作为共沉试 剂制备球状Ni-Mn碳酸盐,工艺过程简单,可控性强,该球状中间产 物烧成后得到球状Ni-Mn-O氧化物,用球状中间产物或球状Ni-Mn-O 同Li盐混合烧成后可制备高性能球状锂电池用Li-Ni-Mn-O正极材 料,球状正极材料有高的堆集密度,从而可提高锂电池正极的充填密 度,达到提高锂电池放电容量、组装高性能锂电池的目的。反应过程 简单,可控性强,可以减少工序,降低能耗和成本,成本低廉,运用 范围广泛,利于推广。
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本发明公开了一种串联碳酸锂电池组的温度控制方法,属于锂电池的温控领域,解决了现有技术中,锂电池进行升温或降温时,锂电池包中的多个锂电池单体的温度不能保持一致,使锂电池包中的多个锂电池单体的输出电流电压有所差异,导致锂电池包的使用寿命缩短、总输出功率的大小发生波动的问题;本方案通过空气为传递介质,对锂电池单体进行风冷降温或热风升温,使其处于预设温度范围内,该预设温度范围即为锂电池单体发挥出自身性能的最佳温度范围,另外,在降温或升温的过程中,锂电池单体都处于水介质包裹的环境中,水介质能够使锂电池单体组中的多个锂电池单体的温度一致。
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本发明公开一种锂片贴紧钢壳内壁系统,包括锂片运输装置、锂片贴紧装置、包裹杆松脱装置。锂片运输装置包括锂片运输转盘、锂片运输治具,锂片运输治具具有锂片包裹杆。锂片贴紧装置包括钢壳压紧驱动部、钢壳压紧滑动块、钢壳压紧滚轮、压紧滚轮驱动部,钢壳压紧滚轮转动设于钢壳压紧滑动块上,钢壳压紧驱动部驱动钢壳压紧滑动块,压紧滚轮驱动部驱动钢壳压紧滚轮转动;包裹杆松脱装置的结构与锂片贴紧装置的结构相同;锂片贴紧装置的钢壳压紧滚轮的转动方向与包裹杆松脱装置的钢壳压紧滚轮的转动方向相反。本发明的锂片贴紧钢壳内壁系统,将插入于钢壳内的锂片紧紧的贴附于钢壳的内壁,提高电池的机械自动化生产水平。
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本发明涉及锂电池技术领域。一种锂电池负极片,包括锂片和连接在锂片上的集流片,锂片上还设有金属集流网,锂片和金属集流网构成负极片体,所述集流片连接在负极片体的一端。金属集流网与锂片大小相当,金属集流网重叠于单片锂片之上或设置于二片锂片之间。金属集流网通过压合方式嵌于锂片中;该结构的负极片,可改善锂电池中活性金属锂的反应均匀性,提高负极集流效果和均匀导热效果,显著提高卷绕式锂电池的安全性能。该结构负极片可以通过简单的自动化工艺完成,提高生产效率。
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本实用新型公开一种智能设备用的聚合物锂离子电池。涉及锂离子电池技术领域。包括锂电池本体,所述锂电池本体的外壁固定在保护罩的内壁,所述保护罩的侧壁开设有泄压孔,所述锂电池本体的顶部固定有电池接口,所述锂电池本体的顶部设置有保护机构,所述保护机构包括:套筒,所述套筒固定在锂电池本体的顶部;套杆,所述套杆的外壁滑动安装在套筒的内壁。该智能设备用的聚合物锂离子电池,当不使用电池接口时,可以向上拉动拉把,使保护板可以移动到电池接口的上端,进而可以在套杆上移动保护板,将保护板移动到电池接口的顶部,通过第一弹簧的设置,使保护板的底部对电池接口的顶部进行遮挡,进而可以起到保护电池接口的作用。
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本实用新型公开了一种具有防污染结构的锂电池,包括锂电池本体、伸缩管和封堵单元;伸缩管:一端通过连接机构与锂电池本体的底部连接,所述伸缩管的末端固定有封盖;封堵单元:包括紧固件和定位槽,紧固件固定在封盖上,所述定位槽开设在锂电池本体的底部,紧固件与定位槽卡接;其中,所述定位槽与锂电池本体内部的电解液储放腔连通,该具有防污染结构的锂电池,能够对锂电池本体与电解液进行分开处理,方便对锂电池本体进行回收,避免了电解液泄露对环境造成的污染,具备减震能力,散热效果好。
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