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本发明涉及一种蚀变岩型金银铅硫矿综合回收工艺，矿石经粗碎、细碎、筛分进入磨矿分级作业，溢流矿浆进入浮选作业，先是金银等可铅浮选，包括金银等可浮铅粗选、金银等可浮铅精选1、金银等可浮铅精选2、金银等可浮铅精选3共三个作业，得到铅金银精矿产品；金银等可铅浮选的中矿进入银硫等可金浮选，包括银硫等可浮金粗选1、银硫等可浮金粗选2、银硫等可浮金精选、银硫等可浮金扫选1、银硫等可浮金扫选2共五个作业，得到金银硫精矿产品；铅金银精矿采用氰化浸出法提取金、浸出尾渣做为铅银精矿销售。该工艺充分考虑了不同矿物的可浮性，提高了金属回收率，金回收率95%以上、银回收率96%以上、铅回收率91%以上，硫回收率78%以上。
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本实用新型提供一种改进的立式矿石对辊研磨机,由机架设置的进料斗、出料口、电机和液压站油泵驱动研磨对辊组成,多对研磨对辊分级组合设置于机架上,研磨对辊设置呈阶梯分布,其特征在于:研磨对辊间隙可调,每级研磨对辊设置一个固定辊和一个移动辊,从上往下的间隙逐渐减小,研磨机设置液压站分别驱动机架上设置的多个液压缸调整多对研磨辊的工作间距。本实用新型设置电机驱动油泵及研磨辊转动来完成矿石的细碎,在细碎的过程中进行分级筛选,使达到粒度要求的矿浆透过筛子被冲到矿浆出口,筛上矿浆进入下一级研磨对辊继续研磨;同时液压站控制液压缸及时调整每一级研磨辊的间隙,保证研磨质量,因此可以大大提高工作效率,结构简单使用方便,应用前景十分广阔。
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本发明公开了一种水力冲孔过程中高压水破碎煤岩变化规律的测量方法，使用高压水冲孔喷头、钻杆、煤矿钻机，高压水冲孔喷头上设置激光测距模块，测距光线沿喷头喷孔的射流方向设置，与钻杆配合设置有角度监测模块、轴向监测模块，控制模块通过预设的高压水冲孔喷头尺寸参数、计时模块、轴向监测模块、角度监测模块建立喷头喷孔的时间‑空间坐标，控制模块通过激光测距模块将喷头喷孔的空间坐标与测距结果相互匹配建立孔洞的动态三维数据，控制模块通过存储模块存储动态三维数据、通过显示模块显示动态三维数据的图像。本发明不仅能够在冲孔的过程中得到钻孔的准确数据，而且可以得出岩层应力条件、煤岩性质的变化对冲孔过程的影响。
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本发明涉及一种红土镍矿的冶炼工艺,特别是一种红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法。本发明的方法是:采用立磨将红土镍矿破碎至1mm以下,依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器,同时将悬浮干燥煅烧装置产出的烟气引入立磨;烟煤粉以喷入方式进入预还原器,对物料进行悬浮状态还原煅烧,预还原器尾气直接进入最后一级干燥煅烧装置,预还原后的热物料进入直流电炉熔炼产出镍铁或镍锍。本发明工艺简单,操作容易,投资较少,热效率高,可解决传统的火法冶炼红土镍矿能耗高,导致冶炼成本较高的问题。
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本实用新型公开了一种铜矿冶炼过程中的除杂筛选装置。本实用新型中，包括，机箱外盖、筛选轮、滑动槽、振动筛选装置及吸附筛选装置，所述机箱外盖内部上端固定安装有加矿口，所述加矿口下端固定安装有振动筛选框，所述振动筛选框两端固定安装有振动筛选装置，所述振动筛选装置两端固定连接有滑动槽，所述振动筛选装置下端固定安装有除杂装置，所述除杂装置两端固定安装有第一横梁柱，所述除杂装置内部固定安装有筛选轮，所述除杂装置下端固定安装有吸附筛选装置，所述吸附筛选装置下端固定安装有接矿口，所述接矿口下端固定安装有粉碎装置，所述粉碎装置两端固定安装有第二横梁柱，本装置大大提高了筛选效果。
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本发明提供了一种氧化矿无废料处理方法，包括以下步骤：S1，堆浸场建设：在堆浸场地上平整坡度向集液池方向倾斜3～5°，压实，铺粘土层，再压实，铺高密度聚乙烯薄膜，然后在聚乙烯板上铺垫破碎粒度大于80mm的浸出矿石层；S2，堆料及堆浸：将破碎至粒度小于50mm的矿料运至堆浸场，矿堆层高6～10m并压实表层，用带犁钩的推土机钩松1.2～1.5m深，其上铺设管网，管网采用滴灌式，布液量50～80/m2·h，周期100～120天；S3，二次堆料及堆浸：一层矿石浸出完后，将其表面犁松1.2～1.5m，再在其上堆第二层矿石，矿堆层高6～8m并压实表层，用带犁钩的推土机钩松1.2～1.5m深，其上铺设管网，管网采用滴灌式，布液量50～80/m2·h，周期100～120天，直到最终标高达到60～80m时，且平均堆高30～50m。
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本发明公开一种锂辉石分粒级双重介‑浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用两段破碎流程，经筛分（或分级）处理，通过高密度重介选、低密度重介选，分别得到粗粒级锂辉石精矿产品和细粒级锂辉石精矿产品；旋流器溢流产品浓缩后磨矿，并经旋流器脱泥，沉砂进入浮选作业，得到微细粒级锂辉石精矿产品。本发明具有适应性强、生产成本低、可获得不同粒度下精矿产品、降低破碎磨矿能耗及药剂用量的优点。
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本发明公开了一种煤矿用活化容器搅拌罐的操作方法，包括罐体、破碎组件、碾压组件、步进电机、圆盘、漏斗形下料管道、通孔和隔板，所述隔板的外侧与罐体内壁对应连接，所述隔板将罐体内部腔体分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有破碎组件，所述下腔体内设置有碾压组件；所述破碎组件包括第一伺服电机、空心搅拌棒、转轴a、固定槽、旋转电机、转接轴b、圆形固定柱和割片，所述罐体的顶部中间位置处通过螺丝固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与转轴a传动连接；本发明有利于对煤矿物料破碎，便于后期运输和筛选；有利于对物料进行二次碾压，使残留的较大物料受碾压粉碎，提升破碎效果。
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本实用新型公开了一种煤矿自动检测筛选控制装置，包括破碎装置以及设置在破碎装置的出料口下方的第一传送带；所述第一传送带依次穿过喷淋装置和干燥装置后与煤矿分类装置的入料口连接；所述煤矿分类装置包括壳体，所述壳体的底部设有振动机，壳体内由上至下依次设有若干筛网，且位于上部的筛网的网孔依次大于下部的网孔；每个筛网的出料口均配置有一个整列装置，所述整列装置的出料口设置有煤矿筛选装置。
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本发明的目的是针对于现有技术中兼具分析矿石类别和粒度分布的图像识别技术有待改进的问题，提供了一种基于深度学习网络的矿石分类和粒度分级方法及装置，属于选矿技术领域。本发明应用计算机视觉中改进的Faster‑RCNN目标检测网络提取特征，同时完成对矿石的分类及定位，取代人工设计的特征提取器；并通过目标检测网络提取出来的矿石位置，利用FCN语义分割网络对矿石进行分割，得到矿石的粒度信息；而且，通过对图像做对比度受限的自适应直方图均衡化、白噪声去除等数据预处理工作，得到高质量的图像信息；同时，结合目标检测及语义分割技术，对矿石进行分类及分割，提高破碎机效率、降低破碎能耗并为后续工序提供指导。
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本实用新型公开了一种立式离心研磨破碎机，属于磨矿设备领域。它包括机架、驱动机构、排料器和离心磨盘，驱动机构和排料器安装在机架上，离心磨盘设置在排料器的上方并通过驱动机构驱动，离心磨盘的外侧罩有筒筛，筒筛外侧罩有圆筒罩；所述的排料器设有排料通道，圆筒罩和筒筛之间的空间与排料器的排料通道连通；所述的筒筛的横截面形状为多边形，其上方设置有给料斗；所述的离心磨盘上表面的中心设有开口上大下小的锥形孔，其孔壁四周均匀设置有耐磨筋。本实用新型通过对离心磨盘和筛网的结构改进，使得筛网在高度方向磨损均匀，粒径符合要求的物料可顺利通过筛网，不易卡料，从而提高研磨质量、效率，延长设备使用寿命。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体涉及一种提高铜铁矿回收浮选技术，首先用破粹机对铜铁矿石进行破碎处理，并通过筛分机筛选平均粒度小于12mm的破碎铜铁矿，然后通过将旋流器的重力分级与高频振动筛的强制粒度分级相结合的方式对球磨后的铜铁矿进行粗分离和二次细分级，最后采用铜硫混浮‑铜硫分离‑磁选铁的工艺步骤对浮选矿浆进行分离处理，最终得到铜品位大于18％的铜精矿和铁品位大于62％的铁精矿，本发明的工艺方法可以避免铜铁矿在球磨时容易出现有用矿物“欠磨”，脉石矿物“过磨”的现象，既减少脉石矿物细泥对浮选回收率的影响，又有效的提高目的矿物的回收效率，实现了经济效益与社会效益的双赢。
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本发明涉及一种利用拜耳法赤泥砂生产铁精矿的方法。所述方法包括以下步骤:将赤泥砂进行烘干、破碎和磨矿分级;将磨矿分级后的赤泥砂和烧碱溶液混合后进行溶出反应,并在反应完毕后进行固液分离;将固液分离后得到的固体采用蒸馏水进行洗涤后,再进行湿法磁选,即可制得铁精矿。本发明利用拜耳法赤泥砂生产铁精矿的方法中铁元素有效利用率可达到90%以上,最后制得的铁精矿中Al2O3含量降低至2.0%、SiO2含量小于2.0%;可以实现流程的连续化生产,最大限度的利用外排赤泥砂,提升产品附加值,降低生产成本,保护环境。
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本发明涉及一种从高硫含铜氧硫混合型矿石中提铜工艺，按如下步骤进行：A.水浸可溶铜，将细碎原矿石与水给入搅拌槽中搅拌至水溶铜基本溶解，固液分离得到水浸可溶铜贵液和分离浸渣；B.浸渣分步优先浮选铜矿，向分离浸渣加入石灰磨矿，添加Z-200、2#油用量1搅拌调浆进行铜粗选Ⅰ得到铜粗精矿Ⅰ和铜粗选尾矿Ⅰ，再将进行铜精选Ⅰ得到铜精矿Ⅰ，进行铜粗选Ⅱ得到铜粗精矿Ⅱ和铜粗选尾矿Ⅱ，分别将铜粗精矿Ⅱ进行铜精选Ⅱ和铜精选Ⅲ，得到铜精矿Ⅱ，向铜粗选尾矿Ⅱ添加Z-200、2#油进行铜扫选Ⅰ和铜扫选Ⅱ得到选铜尾矿和铜扫选Ⅱ精矿；C.选铜尾矿浮选硫，先添加丁黄药、2#油搅拌调浆进行硫粗选，再进行硫精选，得到硫精矿和硫精选尾矿，硫扫选分出硫扫选精矿和最终尾矿，具有药剂耗量少、单位成本低、综合回收率高、对环境友好等优点。
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本发明涉及二氧化碳矿化领域，具体是一种利用钾长石亚熔盐法生产废渣的二氧化碳矿化方法，包括以下步骤：将破碎磨细后的钾长石矿粉、亚熔盐溶剂和氧化钙混合后反应，固液分离获得固体滤渣；将固体滤渣与水混合置于反应器中，固液比1 : 1?1 : 100；通入CO2气体，控制CO2分压大于0.3MPa，温度在30?400℃，搅拌速率为200?800r/min，反应1?4小时进行固液分离，获得含有碳酸钙的矿化产物。本发明采用该二氧化碳矿化方法，实现钾长石制备钾肥过程中产生硅酸盐废渣的再利用，为矿化固定CO2，实现CO2减排提供现实可行的新思路。
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本发明涉及一种基于图像和深度神经网络的矿石粒度分级方法及系统，该系统包括破碎机、皮带机和控制系统，其特征在于：在所述的皮带机上方设有与控制系统电性相连的摄像机；该方法包括如下步骤：1)摄像机采集矿石图像数据并传输至控制系统，计算机构建矿石粒度训练样本集；2)对训练样本集进行图像预处理、增强图像和降低噪声；3)优化训练样本集得到模型；4)应用得到的优化U‑NET网络模型对矿石图像进行矿石粒度分割；5)对图像分割结果进行粒度统计计算，得到矿石直径和粒度分布。本发明的优点是：能够实时在线检测显示矿石粒度，为自动控制破碎机高效生产奠定基础。
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本发明提供了一种古河道CID型铁矿提高铁含量的方法，包括：步骤1：将低品位古河道CID型铁矿原矿石预处理，所述预处理包括：将低品位古河道CID型铁矿原矿石破碎、筛分和洗矿脱尘；步骤2：将步骤1预处理完的低品位古河道CID型铁矿矿石进行脱水；步骤3：脱水完成的铁矿矿石排出、冷却。本发明以澳大利亚古河道CID型铁矿(褐铁矿和针铁矿)为原料，经过破碎、筛分、天然气加热脱水，冷却，形成高品位的合格铁矿石。本发明的工艺的过程，不需要加入任何化学品，仅用天然气的燃烧加热矿石到400‑600度左右，生产过程不会产生污染物，不会造成环境污染，且生产工序简单，生产成本不高。
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本实用新型公开了一种降低小高炉钒烧返矿用余热回收装置，包括热能回收塔，热能回收塔的顶部一端固定连接有进料斗，进料斗的底部延伸至热能回收塔的内部且固定连接有进料导板，热能回收塔的内部顶部设有粉碎机构，热能回收塔的内壁底部设有底座，底座的顶部设有导料机构，导料机构的一侧设有吸热机构，本实用新型的有益效果是：通过粉碎机构便于更好的将粘连起来的或者尺寸较大的高温矿渣进行打碎，从而增加矿渣与空气的接触面积，增加换热效率，通过导料机构便于更好的对高温矿渣进行导向使其缓慢下移，通过吸热机构便于更好的对支柱内进行加水，并通过与导料机构配合对水进行加热，增加了换热的途径，进一步对余热进行回收利用。
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本发明介绍了一种熔体中磁铁矿和金属铁颗粒在线富集的装置及方法，其中，一种熔体中磁铁矿和金属铁颗粒在线富集的装置包括钢包和电磁铁单元；所述电磁铁单元均匀环绕在钢包的外壁上；本申请通过电磁铁吸附实现熔体内磁铁矿和金属铁颗粒的富集，再结合二次渣的多次倾倒，进而实现了所有倒入渣罐的二次渣都无需破碎和磁选，仅最后一次倾倒结束后的磁铁矿和金属铁颗粒以及残留二次渣需要冷却至室温后进行破碎、磁选作业的技术效果，极大地减少了破碎和磁选工序的作业量，最终实现磁铁矿和金属铁颗粒的高效率、低能耗富集，最终实现铁元素的高效回收。
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本实用新型公开了一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置，包括用料箱、进料口、磨料机、过滤网、磨刀、斜槽、出料管、反应箱、转盘、从动轮、主动轮、转动电机、重力传感器、控制面板，所述混合装置由用料箱、磨料机以及反应箱组成，且用料箱顶端中央设有进料口，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置设计科学合理，本实用新型用于碳酸锂制备过程中的酸矿混合装置内部的磨料机可将未完全磨碎的矿石进行磨碎，且可通过过滤网将矿石中的细料和粗料分离，增加了矿石的表面面积使反应更充分，而磨料机可将细料通过出料管通入反应箱中，同时通过转动电机带动其转动，有效的提高了产率。
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本实用新型公开了一种高效率采矿用振动筛，涉及采矿设备技术领域，该高效率采矿用振动筛，包括壳体，所述壳体内壁中固定连接有落料斜板，底座的上表面固定连接有两个分别位于壳体相反两侧的支撑杆，两个支撑杆的上端固定连接有两个呈镜像设置的接触块，壳体相反的两侧表面上设置有两个分别与两个接触块斜面接触的接触推杆，接触推杆位于壳体内的一端固定连接有活动板，该高效率采矿用振动筛，通过拨杆对落料斜板上的矿石来回拨动的效果，因此避免了粉碎后的矿石倒入筛网上后出现堆积在一块的情况，进一步提高了该振动筛对粉碎后矿石的筛分效率，同时也不需要人为对筛网上的矿石拨动，进一步降低了工作人员的工作力度。
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本实用新型公开了一种高效立磨破碎系统，包括立式辊磨机、用于将原矿料输入立式辊磨机的入磨提升机、与立式辊磨机出风口近端相连通的旋风收尘器和与立式辊磨机出风口远端相连通的袋式收尘器，袋式收尘器连接用于排气的尾排风机，立式辊磨机底部连接用于提供热风的热风炉，所述旋风收尘器与立式辊磨机之间设置用于将旋风收尘器气流送回立式辊磨机内的循环风机；在生产过程中，尾排风机将一部分风量抽走，使磨机内始终保持着强大的负压，而抽走的部分风量则经脉冲收尘器将粉尘留下后排除，减小了污染，改善了工作环境的同时，系统工作效率提高了10％左右。
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本实用新型公开了铁尾矿砂无害化处理装置，包括支撑柱和制砂机，所述支撑柱外侧连接有第一电机，且第一电机末端连接有第一传送带，所述第一传送带一侧安置有震动电机，所述第一电机下方设置有第二电机，且第二电机一端连接有第二传送带。该铁尾矿砂无害化处理装置制砂机，内腔上方开设有进料口，且进料口下端设置有入口，有利于第二传送带将筛选过后的铁尾矿运输至进料口处，并从进料口下端的入口进入叶轮中，进料口两侧开设有侧通道，进入进料口内的部分铁尾矿通过侧通道落入内腔内，从而与被叶轮加速后的铁尾矿相互碰撞破碎，因为叶轮表面等距离分布有流道，使得通过入口进入叶轮内的铁尾矿流道被甩出，并配合内腔内壁的冲击板进行撞击破碎。
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本实用新型公开了一种具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机，包括磨矿箱，磨矿箱左侧侧壁的底部位置固定焊接有储水箱，储水箱顶部左侧位置开设有延伸到储水箱内腔的注水口，储水箱顶部右侧位置固定安装有分别延伸到磨矿箱和储水箱内腔的注水机构，磨矿箱内腔左右两侧壁的下端位置固定焊接有第二分隔板，磨矿箱内腔左右两侧壁的上端位置固定焊接有过滤网。该具有脱脂吸附凹土颗粒清洗功能的磨矿机通过启动水泵将储水箱内腔的清水喷洒到磨矿箱中，在过滤网的作用下使水自动滴落并与粉碎分离后的凹土颗粒混合，电机带动转轴转动的同时带动搅拌片转动从而对水和凹土颗粒进行搅拌使其充分混合清洗并且有效减少凹土颗粒粉碎时的扬尘。
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本实用新型公开了一种破碎除尘污水收集澄清装置，包括箱体，箱体内顶部固定有两端封闭的U形缓流管，U形缓流管的短管一侧连通有穿置箱体侧壁的进料管，U形缓流管的两个长管底部设有开口，开口一侧设有斜向箱体内壁的导流板，箱体内底部横向设有多个间隔设置的斜板，箱体底部呈锥形，并且最低端处设有浓渣口，U形缓流管的两个长管之间的箱体侧壁上设有溢流口，在溢流口外侧连通设有与箱体固定的罩体，罩体侧壁设有清水口，优点：通过沉淀分离，使矿尘污水浓度提高，通过沉淀、U形缓流管的一级缓冲、导流板使得污水沿着箱体内壁向下流的二级缓冲，提升污水的稳定，防止浮选波动大，避免影响浮选指标。
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本实用新型公开了一种尾矿渣路段路基结构，包括多个伸入至地基土层内的高压旋喷桩，多个高压旋喷桩顶部土层由下至上依次铺筑有第一碎石垫层、第一双向土工格栅层、第二碎石垫层和第二双向土工格栅层，第二双向土工格栅层顶部铺筑有尾矿渣路基填料，尾矿渣路基填料外侧铺筑有包边土层，尾矿渣路基填料和包边土层之间铺筑有隔离层。本实用新型利用多个高压旋喷桩加固地基土层，高压旋喷桩地基处理施工工期短、成本低且承载力效果好，利用尾矿渣进行路基填料，通过隔离层和包边土层降低尾矿渣路基填料与水接触的可能以确保其不会对周围环境造成影响，环保有效。
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本实用新型公开了一种用于固体尾矿垃圾处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱上设有箱门，箱门上设有观察窗，所述处理箱的顶部开设有进料口，所述处理箱内固定连接有固定板，所述固定板上设有滤网，所述处理箱的两侧内壁上均固定连接有固定座，两个固定座上均设有固定腔室，所述固定腔室的顶部内壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有移动板，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，操作简单，通过电动伸缩杆可以使两个破碎板横向往复移动，从而可以将固体尾矿垃圾进行破碎，破碎后的固体尾矿垃圾方便进行再次利用，既节约了资源，又不会对环境造成影响。
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本实用新型涉及矿石辊磨机领域，具体的公开了一种带有保护机构的破碎用高压辊，包括辊杆和其外部套装的辊套，所述辊杆的外部在辊套的两端均套装有限位套，辊套的内壁连接有若干个可沿径向移动的限位板，辊杆的外壁设置有若干个与限位板相适配卡接的限位凹槽。通过设置限位板，使得辊套需要在辊杆的外部进行定位时，限位板进入到限位凹槽的内部进行卡接。使得辊套在辊杆的外部固定简单快捷，且使用中不易发生晃动位移，受力更加均均，辊套内壁受到多个限位板的卡接固定，使用中更加安全不易晃动损坏。
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