有色金属矿山技术理论与应用

冶炼转炉渣选矿工艺生产线 986     

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本实用新型公开了一种冶炼转炉渣选矿工艺生产线，包括支架以及设置在所述支架一侧的驱动电机，所述驱动电机一侧安装控制箱；所述支架顶端连接进料口，且所述进料口一侧设置磨碎机；所述磨碎机一端连接滚筒，且所述滚筒内腔设置电磁铁模块；所述电磁铁模块一侧设置出料口，且所述出料口一端与传送带固定连接；所述传送带侧壁安装链条传动装置，且所述链条传动装置一侧设置浮选装置；所述浮选装置侧面安装储物箱；该种冶炼转炉渣选矿工艺生产线采用磁重并联选矿方式，能有效获得较高回收率的精矿，外加浮选装置，选矿范围更广，实现了冶炼转炉渣选矿完整的工艺生产线，无需再使用其他工艺，节约流程，大大提高了工作效率。

加入稀焦油提高焦结团矿强度的方法 895     

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本发明公开了一种加入稀焦油提高焦结团矿强度的方法,该方法是在原配比为46-48%的混合矿、30-32%的洗煤、14-16%的返回物和6%的纸浆粘合剂的混合料中加入0.5%的稀焦油,经棒磨机充分混合后,再经碾磨、制团、熏干,经焦结得到高强度的焦结团矿。其原理是利用稀焦油的特性来提高焦结炉燃烧室内的温度,在团矿焦结过程中使洗煤得到充分燃烧,从而提高了焦结团矿的强度,团矿进入蒸馏炉后不易破碎,保证了炉内的排出压力,使锌蒸汽在团矿中蒸发充分,提高了锌的产量。同时,生产煤气时产生的废料稀焦油又得到了充分利用,变废为宝,避免了环境污染。

采矿巷道下向胶结防护结构 901     

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一种采矿巷道下向胶结防护结构，用于软弱破碎带急倾斜薄矿脉的采矿作业；其在采矿巷道进行采矿作业时，在采矿巷道两侧壁上固定设置锚网防护结构；当一层采矿巷道作业结束，在锚网防护结构的锚杆上设置横向连接钢筋、纵向补强钢筋，然后进行充填工程，形成胶结层；由于锚网结构及横向连接钢筋、纵向补强钢筋使胶结层与采矿巷道两侧壁结合更加牢固，极大增强了采场上盘的稳定性问题，因此可省去原有的坑木支护，使机械化采矿设备得以进入采场，因此软弱破碎带急倾斜薄矿脉采矿效率得到大幅提高。

石料破碎机的除尘设备 853     

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本实用新型涉及一种石料破碎机的除尘设备，属于矿山设备技术领域，包括箱体；所述箱体内从下到上依次划分为集尘室、过滤室、出风室；所述过滤室内设置有过滤组件，所述过滤组件包括过滤袋、支撑架，所述支撑架插接在过滤袋内并支撑所述过滤袋；所述过滤室内安装有支撑板，所述支撑板上开设有与所述过滤袋对应的通过孔，所述过滤袋的下端穿过所述通过孔、上端抵接于所述支撑板的上端；所述支撑架包括卡环，所述卡环卡接于所述过滤袋的上端、并可拆卸固定于所述支撑板；所述集尘室内设有防集尘组件。本实用新型的有益效果是：拆卸和安装方便，大大提高维护效率；防止集灰，有利于快速排灰。

锤式破碎机锤头 867     

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本实用新型公开了一种锤式破碎机锤头，它包括锤体，所述锤体由两端的梯形体和中间的长方体组合铸造而成，所述锤体两端对称设有连接孔，所述连接孔外侧镶铸有耐磨体，所述耐磨体呈牙齿状。锤体两端设有连接孔，锤头可以调头使用，使用寿命是单连接孔的2倍。在锤体内镶铸用高铬铸铁材质制作的耐磨体，并把耐磨体放置在和矿石碰撞、磨损的部位，可显著改善锤头的耐磨性能，延长使用寿命；耐磨体制作成与锤体形状相适应的牙齿形，两端尖形头插入锤体内，强度高，结合牢固；另外，环绕在连接孔外部，使连接孔不会受到冲击力的作用，能有效防止连接孔处断裂。

陶瓷过滤机积矿清扫装置 1076     

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本实用新型属于清扫设备领域，尤其是一种陶瓷过滤机积矿清扫装置，针对现有的清扫装置不便于对积矿进行破碎，且不便于对积矿进行清理的问题，现提出如下方案，其包括位于槽体上方的清理箱，所述清理箱的底部安装有滚轮，清理箱的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至清理箱内并固定安装有转轴，清理箱的底部内壁上固定安装有隔板，隔板的一侧放置有收集箱，且收集箱贯穿清理箱，清理箱的顶部内壁上固定安装有输送管，且输送管延伸至清理箱的下方，输送管内固定安装有连接板。本实用新型设计合理，通过破碎钉能够对积矿进行破碎，通过输送管能够对积矿进行输送并收集。

抗拉伤的液压破碎锤 1078     

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本实用新型涉及矿山设备，具体是一种抗拉伤的液压破碎锤，包括中缸体，与所述中缸体前端密封固接的前缸体总成，与所述中缸体后端密封固接的后缸体总成，与所述中缸体和前缸体总成过渡配合的活塞，其特征在于：在靠近所述中缸体前端的内壁嵌设中缸体整体衬套，在靠近所述中缸体后端的油封固定器的内壁上冷装油封固定器衬套。与现有的技术相比，本实用新型改变中缸体和活塞、油封固定器的结构，有效的增加打击力及稳定性，减少拉伤的几率。还可在活塞表面增加油线减少因粘附摩擦导致的拉伤或抱死。

矿山用输送设备 952     

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本实用新型属于矿山技术领域，尤其为一种矿山用输送设备，包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有支撑腿，所述支撑架的表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有主动辊，所述支撑架的内部活动安装有从动辊，所述主动辊的表面安装有传输带，所述支撑架的表面设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的底部开设有出料口。当抽水管与外接水管连接时且闸阀为开启状态，配合第一水泵，可以对水箱内部添加水，通过第二水泵与第一导水管，且第一导水管内部的闸阀为开启状态，可以对传输带进行清洗，通过第三水泵与第二导水管，可以对粉碎箱进行冲洗，防止灰尘与泥土附着在第一粉碎辊、第二粉碎辊与传输带的表面，影响使用。

破碎机专用减速装置 912     

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本实用新型公开了一种破碎机专用减速装置,包括设置在动力源和机体主轴之间的减速装置,所述的减速装置为设置在箱体内的由动力源带动的输入齿轮和与机体主轴相连的输出齿轮,所述输入齿轮和输出齿轮之间通过过渡齿轮相啮合。为使动力源和机体主轴之间速比的变换更直接明了,所述输出齿轮与过渡齿轮的齿数、模数和分度圆相同。本实用新型这种直接减速机构缩小了原来体积庞大的减速装置,使主皮带轮的直径同时缩小至少1/2,整机占地面积缩小近1/2,节约了原材料,减少了维修成本,更适合矿山(特别是井下)使用。

矿料码头送料用输送设备 997     

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本实用新型公开了一种矿料码头送料用输送设备，涉及矿石加工设备技术领域，具体包括传送带本体，所述传送带本体的正面和背面均设置有侧板，侧板的下表面分别设置有支撑架和连接块，侧板的正面和背面均设置有固定架，支撑架的内壁固定连接有收集槽体，固定架远离侧板的一端与收集槽体的正面和背面均固定连接。通过设置收集槽体、清理刷和收集箱，达到了对传送带本体表面附着的碎石进行清除和收集的效果，解决了在传送带将矿料运输完成后传送带回转时，传送带上表面将转动至向下，此时的传送带的带面附带的部分碎石会受重力和传送带转动的力而使得附着的碎石与传送带的带面分离，分离的碎石掉落到河内，大大影响水质安全的问题。

低品位磷矿在热法磷化工中的工艺应用方法 973     

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本发明公开了一种低品位磷矿在热法磷化工中的工艺应用方法，属于化工生产技术领域。该方法是将低品位磷矿通过正浮选作业将磷矿中P₂O₅含量由19％提升至高于24％，通过压滤、一次混料、二次混料、烧结、破碎工序将磷矿中P₂O₅含量进一步提升至高于25％，烧结块矿与硅石、焦炭按比例混合后在黄磷电炉内发生还原反应制得黄磷。本发明能够通过选矿‑冶炼‑化工耦合工艺综合利用P₂O₅含量小于20％的低品位磷矿，其中磷矿P₂O₅含量通过“选矿+烧结”两次富集提升至高于25％，而烧结矿的利用也同时降低了能耗、提高了还原效率、减少了泥磷等危废物质产生。本发明高值化利用了低品位磷矿，提高了黄磷生产效率，降低了黄磷生产的环境风险，具有突出的实质性特点和显著的进度性。

可逆反击式破碎机 1137     

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本实用新型涉及一种可逆反击式破碎机，属于矿山机械领域。本实用新型中的板锤的下部位于一号紧固滑槽和二号紧固滑槽内，一号紧固滑块与一号调整滑块固定，一号紧固滑块位于一号紧固滑槽内，一号调整滑块位于一号调整滑槽内，二号紧固滑块与二号调整滑块固定，二号紧固滑块位于二号紧固滑槽内，二号调整滑块位于二号调整滑槽内，一号调整丝杆安装在一号调整滑块上，一号调整丝杆的两端分别固定有一号调整挡块和一号顶紧凸台，二号调整丝杆安装在二号调整滑块上，二号调整丝杆的两端分别固定有二号调整挡块和二号顶紧凸台，一号调整挡块和二号调整挡块通过调整连杆连接。使得板锤两侧的受力均匀，同步调节使得拆装、更换更加方便。

利用矿化垃圾处理有机废水的方法 910     

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本发明公开一种利用矿化垃圾处理有机废水的方法,将填埋龄8-15年的矿化垃圾风干、粉碎去杂质、过40~100目筛;将处理得到的矿化垃圾加入到有机废水中,在每升有机废水加入矿化垃圾的量为0.6~1.2g,同时加入量为0.5~0.8mmol/g矿化垃圾的阳离子表面活性剂,加入后持续搅拌0.5~2h,静置,沉淀分离,上清液排放;阳离子表面活性剂是中长链型的烷基碳数在8或8以上的烷基铵盐。本发明工艺简单,减少了矿化垃圾改性工序,降低投资,节约了能源和水资源,显著降低废水处理的成本,易于推广使用,处理负荷大,水处理成本大大降低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。

钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法 784     

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本发明涉及一种铁矿的冶炼方法，具体涉及一种钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法。一种钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法包括：a、取石灰石，粉碎，研磨，得到石灰石粉；b、按照以下重量比进行配料，铁精矿:石灰石粉:煤粉＝200～400:1.5～4:0.5～1，同时调整矿渣碱度为1.4～1.7；c、将石灰石粉和煤粉混合后，用高炉旁风口支管喷入高炉燃烧区内，在900～1100℃下煅烧40～60min；d、将c步骤煅烧后的物料随炉冷却至室温后取出，粉碎，研磨，得到钒钛磁铁矿粉。本发明一种钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法，利用煤粉和石灰石粉，通过高炉煅烧还原，降低了钒钛磁铁矿中的杂质，促进了资源的回收利用，提高了钒钛磁铁矿中铁的品位。

铁矿石的焙烧磁选工艺 1178     

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本发明公开了一种铁矿石的焙烧磁选工艺,包括以下步骤:1)破碎、筛分:对原矿石进行一级鄂破破碎和二级破碎处理,然后筛分出粒度在7mm以下的细矿石;2)回转窑焙烧:以烟煤作为燃料和还原剂,将所得细矿石置回转窑中进行磁化焙烧;3)水淬冷却:焙烧结束后立即将焙烧矿投入水中,冷却至60℃以下;4)球磨、筛分:将冷却后的焙烧矿送至球磨机中带水进行球磨,并通过160目的高频筛进行筛分;5)磁选:将筛分得到的矿粉依次送至磁场强度为1100奥斯特和800奥斯特的磁选机中进行磁选,并进行高压水洗,得到铁精粉。本工艺具有适用范围广、成本低,所得铁精粉品位高、铁回收率高等优点,具有广泛的应用前景。

中低品位硫铁矿全利用方法 993     

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本发明公开了一种中低品位硫铁矿全利用方法，包括以下步骤：（1）硫铁矿全层开采出来后控制其水分至2-3%，将硫铁矿破碎粉磨至细度为50-70目，得到硫铁矿粉；（2）破碎后的硫铁矿粉入沸腾炉焙烧，得到二氧化硫气体和烧渣；（3）二氧化硫气体用于制取硫酸或硫磺；（4）烧渣磁选得到铁精粉和废渣，铁精粉中全硫含量为0.5-0.7%，直接用作炼钢原料，废渣用于水泥混凝土的掺合料。本发明提供了一种全面利用中低品位硫铁矿的方法，它把中低品位的硫铁矿原矿全利用，解决了硫铁矿制酸过程中的尾矿和选矿废水的污染问题，同时提高了硫铁矿的烧出率，达到烧渣低含硫的目的，为烧渣的进一步利用提供有力保障。

无须设尾矿库无环境污染高效节能的洗锰工艺 793     

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本发明公开了一种无须设尾矿库无环境污染高效节能的洗锰工艺,是将开采出的锰泥先经锰泥破碎机破碎,再经锰泥洗矿机洗锰,得到锰矿,洗锰泥水进入尾矿泥水收集池,经尾矿处理机分离,清水回用,泥土回填,本发明的优点是:(1)锰矿泥开采后就地洗锰,减少了运输锰矿泥环节,降低了生产运输成本;(2)洗矿水的循环使用不仅节约了水资源而且又避免了对环境的污染;(3)无尾矿库,不仅土地占用少,而且克服了尾矿库原有的生产安全隐患,降低了建设投资;(4)增设了锰泥破碎,大大解决了以往大块的锰泥不能进机,或对洗锰机破坏性大的特点,大大提高了洗矿效率,比原有流程效率提高35%。

含磷鲕状赤铁矿的处理方法 791     

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本发明公开了一种含磷鲕状赤铁矿的处理方法，其特征在于，所述处理方法的步骤依次包括：（1）将鲕状赤铁矿原矿与一定比例的添加剂、煤混匀后破碎；（2）将步骤（1）破碎的矿石进行金属化还原焙烧；（3）高温焙砂经缓冷至400~750℃后水淬急冷，水淬焙砂球磨；（4）球磨后进行磁选得到铁粉和尾矿；（5）将步骤（4）得到的铁粉熔分得到含磷小于0.01%优质铁水。本发明的方法的原矿无需细磨，直接破碎至-5mm即可，也无需造球，与添加剂、煤混匀即可，大大节约了磨矿和造球成本；熔分产出含磷小于0.01%的特级优质铁水，可作为生产优质钢的原料，产品产值高。

用于鲕状赤铁矿助磨的预处理方法 868     

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本发明涉及一种用于鲕状赤铁矿助磨的预处理方法。其技术方案是：将鲕状赤铁矿破碎至粒度≤2mm，破碎后的矿石置入水中浸泡5～30min。再将浸泡后的矿石依次用液氮冷冻5～50min和在80～100℃条件下水浴处理3～5min；或再将浸泡后的矿石依次用液氮冷冻5～50min和在80～100℃条件下水浴处理3～5min，然后将水浴处理的矿石依次用液氮冷冻5～50min和在80～100℃条件下水浴处理3～5min的方法重复处理1～3次。干燥处理后即可。本发明具有无需增加设备、工艺简单、周期短、环境友好和预处理效果好的特点，能够在后续磨矿过程中有效提高鲕状赤铁矿的单体解离度，使磨矿后的粒度≤0.074mm的含量显著提高。

基于矿山、砂岩及堆场部分生产线的DCS控制系统 768     

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本发明公开了一种基于矿山、砂岩及堆场部分生产线的DCS控制系统，包括中控室、工程师站、网络机柜、矿山头部CPU和煤破碎CPU，所述中控室和工程师站的信号输出端与网络机柜信息输入端相连接，所述网络机柜信号输出端与矿山头部CPU、矿山操作站、古圣矿、老粘土操作站、煤破碎CPU和煤破及包装操作站的信号输入端相连接，所述原料控制终端、窑控制终端、煤磨控制终端、工程师终端和MIS信号输出单通过双绞线与网络机柜的信息输入端相连接。本发明通过对原有的DCS系统进行改进，将现场进行分布改造，形成统一的网络体系，实现整个数据、画面及操作流程的统一，同时后期可考虑通过安装计数、视频、音频的手段实现，矿山、砂岩、煤破碎等岗位的合并优化。

用含铅锌废渣或氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法 745     

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一种用含铅锌废渣或氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法，涉及一种用含铅锌的废渣或低品位氧化铅锌矿生产金属铅和锌的方法，先将铅锌废渣或氧化铅锌矿粉碎到0.1－1mm，接着用强碱溶液，在10－100℃，搅拌浸出30－1000分钟。然后过滤，滤渣水洗后排放，滤液直接电解生产铅：在30－100℃，100－1000A/m2电流密度下恒电流电解1－5h，当槽电压升至1.8－2.5V时，停止电解，阴极上即产出含铅97－99.9％的粗铅，经压密后可电解精炼生产一号电铅。剩下的含锌电解液，在10－100℃，2.5－3.5V，500－1500A/m2电流密度下电解1－10h，阴极上产出的锌粉在惰性气体的保护下烘干，最终获得一级金属锌粉。电解结束剩下的溶液直接循环于碱浸取过程。本发明工艺简单，原料来源广泛，生产成本低，可综合回收利用金属，具有较好的经济和环境效益。

锂辉石精矿生产碳酸锂的系统 960     

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本实用新型公开了锂辉石精矿生产碳酸锂的系统，属于矿石提锂技术领域，其包括回转窑，还包括于回转窑的热端处插入至回转窑内的喷煤管，喷煤管的喷口与出料口沿回转窑的轴向留有间距，从而在出料口与喷口之间形成一冷却段，回转窑的出料口与耐高温破碎机的入料口相连，混料机的固相入口与高温破碎机的出料口相连接，且其混料出料口与保温桶的入料口相连接，保温桶的出料口与浸提槽的入料口相连。本实用新型所提供的锂辉石精矿生产碳酸锂的系统，相较于原有的硫酸法生产系统，省却了冷却器，并通过占地面积较小的保温桶替代酸化窑炉，从而加快了锂辉石粉的生产节奏，并节约了锂辉石粉酸化时所需的加热能源以及占地面积，降低了企业生产实施成本。

降低中钛重矿渣砂石铁含量用筛选装置及其使用方法 1229     

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本发明公开了一种降低中钛重矿渣砂石铁含量用筛选装置及其使用方法，所述的一种降低中钛重矿渣砂石铁含量用筛选装置包括卸料箱、导流箱和粉碎箱，所述卸料箱的顶部固定连接有导流箱，所述导流箱的顶部固定连接有粉碎箱，本发明的有益效果是：通过第一拨杆和第一导流板便于更好的对细小砂石和块状砂石进行导流，并通过隔板对不同尺寸的砂石进行区分处理，通过粉碎机构便于更好的对砂石进行粉碎，通过第一筛分机构便于更好的对粉碎后的砂石进行筛分，通过第二筛分机构便于更好的对块状砂石进行进一步筛分，将铁粒含量较高的筛选出并进行回收，从而降低了砂石整体的铁含量，增加了砂石整体的抗腐蚀性，并通过回收的铁粒节约了生产成本。

分选矿物 1041     

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一种分选矿物用于后续加工以从矿物中回收诸如有价金属的有价材料的方法。该方法包括下述步骤的组合:选择性地破碎矿物(例如,通过使用微波和/或高压磨辊)、后续尺寸分离以及然后基于差异性加热和热成像对分离的粗粒级材料进行颗粒分选。

矿山井下水仓排泥装置 1072     

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本实用新型公开了一种矿山井下水仓排泥装置，包括矿山井体，所述矿山井体的内部分别设置有排泥泵、泥沙切割搅拌机和推料驱动气缸，排泥泵通过抽泥管道与泥沙切割搅拌机的内部相连通，所述泥沙切割搅拌机的顶端安装有驱动电机，驱动电机的下端通过转动轴连接有切割刀片，所述推料驱动气缸位于泥沙切割搅拌机的一侧，推料驱动气缸的前端通过驱动伸缩杆固定连接有推料托板，所述排泥泵的侧表面设置有进料口，进料口的内部设置有过滤筛网，出料口通过输送管路密封连接有增压泵。本实用新型通过设置有预制切割搅碎装置，可对大块泥沙进行搅碎处理，同时设置有过滤机构，可对大颗粒泥沙块进行阻隔过滤，可有效防止排泥泵发生堵塞现象。

大型颚式破碎机零件安装维修工具 919     

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一种大型颚式破碎机零件安装维修工具，属于矿山设备领域，包括液压油缸，底梁，左侧立柱，中间横梁，上横梁，加强筋，穿透孔，右侧立柱，顶压附件；所述的液压油缸安装在底梁上并从中间横梁的中间空中穿过；所述的液压油缸顶出力大于3000吨；所述的底梁安装在底部，其两端与左侧立柱和右侧立柱固定连接；所述的底梁长度不小于3000毫米；所述的左侧立柱安装在左侧，其一端与底梁一端固定连接；所述的左侧立柱长度不小于4500毫米；所述的中间横梁安装位于在底梁上部，其两端与左侧立柱和右侧立柱固定连接，具有结构简单，操作方便，能够轻松完成大型轴类和盘类零件的安装与维修的特点。

氧化镍矿的硫酸强化浸出提取法 877     

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氧化镍矿的硫酸强化浸出提取法,提供了一种提取镍金属的方法。该方法是将氧化镍矿石破碎成小块,制成浓度为20～60%的矿浆注入反应釜,加入浓硫酸和还原剂,在加热、加压和搅拌的条件下进行强化浸出,并将温度控制在100～200℃之间,压力控制在1.6MPA以下,其浸出液或用固定沉淀剂沉淀镍金属,或用萃取溶剂萃取浸出液,将镍从液体中分离出来,再浓缩、净化后制取电积镍或硫酸镍。该方法投资少,易操作、浸出率高,生产周期短,能节省和充分利用镍资源。

适用于煤矿检测的快速取样装置 1084     

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本实用新型涉及煤矿取样技术领域，具体地说，涉及一种适用于煤矿检测的快速取样装置。其包括固定装置和设置于固定装置一侧的钻取装置，固定装置包括固定盒，固定盒的内部开设有若干呈环形排布的储存腔，储存腔的一侧设有两端贯穿固定盒的密封板，密封板滑动设置于固定盒的内部，钻取装置包括取样机构。本实用新型设计能够快速便捷的对不同位置的煤块进行打碎和取样，并且在取样之后将其进行分别密封和储存，相比于常见的煤矿采样方法来说能够大量节省人力，不需要耗费体力进行煤块的破碎，同时能够将样品进行同时的密封保存，有效避免样品被污染。

含有至少一种碳酸钙的一种或多种矿物材料的干研磨法 900     

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本发明的主要目的是含有至少一种碳酸钙的一种或多种矿物材料 的干研磨方法，其特征在于所述方法包括下列步骤：a)在至少一个破 碎单元中破碎该矿物材料直至获得d95小于10厘米的破碎材料；b)任 选地，改良所有或一部分根据步骤a)的破碎材料；c)在至少一个研磨 单元中干研磨根据步骤a)和/或b)的破碎材料：(i)其中在至少一种 梳型亲水聚合物的存在下进行，该聚合物含有接枝到至少一种烯属不饱 和单体上的至少一种聚亚烷基氧官能团，(ii)使得所述研磨单元中的 液体量小于在所述研磨单元中的所述破碎材料的干重量的15％；d)任 选地，用至少一个分级单元将根据步骤c)的干研磨材料分级；e)任选 地，对来自步骤c)和/或d)的所有或一部分干研磨材料重复步骤c)和/ 或d)；并且在步骤c)和/或d)和/或e)后回收的材料具有0.5至500微 米的d50(平均直径)。

挤压式滑石选矿机 1262     

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本发明公开了一种挤压式滑石选矿机，包括筛选装置和设在筛选装置内的挤压装置；筛选装置包括：筛网筒、滚圈、第一齿圈、第二齿圈、齿圈驱动装置、挡板与托滚；挤压装置包括：固定挤压筒、调节挤压筒、轴承座、弹簧、调节螺杆、驱动装置、传动链条与集料板。工作时将筛网筒与水平面成3°?10°的倾角放置，筛网筒一头高一头低，原料从高的一端进入，筛网筒不断旋转，挡板不断将原材料带到集料板上空落下，原料经过集料板进入挤压筒中间，经过挤压筒相互间的挤压，滑石被挤小挤碎后从筛网筒洞眼中落下，伴生矿物从筛网筒低的一端出来。本发明与现有的滚筒式选矿机相比，节约50%的空间，自重少50%以上，同时产生的噪音不超过80分贝。