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本实用新型提供一种用于废弃矿山生态修复装备。所述用于废弃矿山生态修复装备包括底座，所述底座的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧外壁上固定安装有传动电机，所述粉碎箱的两侧内壁上转动安装有粉碎辊，相对应的所述粉碎辊的一端与所述传动电机的输出轴固定连接，且两个所述粉碎辊的一端均延伸至所述粉碎箱外，所述粉碎箱的内壁上固定安装有分隔座，所述粉碎箱的底部固定安装有出料管，所述出料管的底端与所述收集箱的顶部固定连接。本实用新型提供的用于废弃矿山生态修复装备具有便于清理收集塑料垃圾，防止塑料降解影响矿山生态的优点。
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本实用新型公开了一种破碎机及其动锥螺母保护套，动锥螺母保护套包括用于套设于动锥螺母外周部的保护套主体，保护套主体设有用于与主轴衬套配合的衬套孔、用于与动锥螺母配合的动锥螺母孔以及用于与动锥螺母的凸台配合的凸台孔，衬套孔与动锥螺母孔同轴连通设置；凸台孔连接于动锥螺母孔的外缘，凸台孔的深度大于或等于凸台到切割环的下端面的距离。因此，保护套主体的外壁面有效地减少了切割环、凸台与矿石的接触磨损，延长了切割环和凸台的使用寿命，避免了在动锥衬板使用寿命周期内二者损坏，动锥衬板更换时无需切割拆卸，拆卸成本低，且在运行过程中避免了动锥衬板与动锥体相对运动，施工安全。
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本发明涉及矿石取样设备技术领域，具体为一种铜矿取样分析设备，包括所述驱动机构上连接有导管，所述导管的一端转动连接有采样盒，所述导管和采样盒之间设有转动机构，所述采样盒的后侧底端设有收集机构；所述转动机构包括安装板、皮带和套筒，所述安装板固定连接在驱动机构的一侧。本发明通过使用转动机构，可以在导管带动采样盒移动的时候，使采样盒产生旋转，从而使采样盒向上移动时，采样盒内的矿石会被倾倒到采样盒的后板，进而更好的收集矿石；通过使用收集机构，可以将矿石中的碎石子收集起来，减少由碎石子掉进机器产生的故障，有效地保护机器运转，并且利用集石袋上的安装环，使集石袋可以在连接板上拆卸和安装，使集石袋重复利用。
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本发明公开了一种便于均匀搅拌的煤矿开采用筛选装置，包括主壳体、伺服电机、正反电机和集料槽，所述主壳体内开设有滑槽，且主壳体中设置有粉碎桶，所述粉碎桶外侧中部固定连接有凸环，所述主壳体的左侧固定有上端盖，且上端盖内固定安装有伺服电机，所述主轴的下端固定安装在粉碎桶的底部，所述筛分板左右两侧均设置有弹簧，且筛分板的右侧设置在套筒中，所述筛分板的左侧连接有钢绳，且钢绳设置在弹簧的内部，所述钢绳的另一端贯穿左侧基座与转盘相连接，所述固定轴与正反电机相连接，所述集料槽设置在基座的底部。该便于均匀搅拌的煤矿开采用筛选装置，筛分板的左右移动使得筛分板上的煤矿更快的被分离，提高了工作的效率。
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本实用新型属于除尘装置领域，尤其是涉及一种带有橡胶密封罩的破碎机除尘防护装置，包括防尘盖，除尘管道，与防尘盖连接的防尘筒，其特征在于在所述的防尘筒的外壁设有橡胶密封罩，所述的橡胶密封罩的上部与防尘盖螺栓连接，所述的橡胶密封罩的下部与受矿槽靠接。本实用新型结构简单，成本低廉，利用橡胶材质作为除尘防护装置的密封罩，提高了除尘防护装置的密封性，延长了除尘防护装置的使用寿命，减少环境污染的可能性，值得广泛推广和应用。
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本发明涉及桑树种植技术领域，公开了一种应用铅锌浮选尾矿上覆土种桑的方法，所述方法包括如下步骤：育苗：选取桑树上的枝条，用剪刀将枝条剪下并放入培养液中浸泡得到秧苗A；覆土准备：将铅锌浮选尾矿进行粉碎处理，并且将粉碎产生的粉末与泥土混合得到覆盖土B；移栽：在种植地中挖出种植坑，在种植坑中撒上肥料，将秧苗A放入种植坑中，并在种植坑的上部倒入覆盖土B，等待秧苗A成长为桑树；桑树管理。本方法适用于一种应用铅锌浮选尾矿上覆土种桑的方法，本方法在种植的过程中，在秧苗A的上部覆盖了一层覆盖土B，覆盖土B中含有铅锌浮选尾矿，铅锌浮选尾矿具有杀菌消毒的作用，而是可以平衡土壤的酸碱度，因此可以提高秧苗A的存活率。
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本发明公开了一种铁矿石的分选装置，属于采矿设备技术领域，包括输送机构、分离机构、破碎机构、运输机构和分选机构，所述分离机构安装在所述输送机构的末端，所述破碎机构位于所述分离机构的末端，所述运输机构位于所述破碎机构的两端，所述分选机构安装在所述运输机构的末端，所述破碎机构包括进料组件、破碎组件、筛选组件和驱动组件，所述筛选组件位于所述分离机构的旁侧，所述破碎组件安装在筛选组件内，所述进料组件和驱动组件分别安装在筛选组件的两端。本发明中通过设置分离机构和筛选组件，能够及时的将铁矿中的废料筛选处来，从而避免废料过多影响铁矿的筛选速度和效率，简化铁矿分选步骤。
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本发明提出一种基于低品质矿物废渣制备复合掺和料的工艺，该工艺包括如下步骤：通过粉磨机将矿物废渣粉磨，得到矿渣粉，矿渣粉的比表面积在400m2/kg以上；通过高压风机抽吸粉磨机内的矿渣粉，并将矿渣粉排入选粉机，通过对矿渣粉进行分级，得到第一矿渣粉和第二矿渣粉；通过输送装置将步骤二制得的第一矿渣粉和第二矿渣粉输送至预混装置中进行混合，得到预混料；将废旧橡胶先经粉碎机粉碎再通过粉磨机粉磨，制得橡胶粉，将橡胶粉、纳米二氧化钛以及步骤三得到的预混料放入搅拌机中进行搅拌，制得掺和料。本发明能够对不同粒度的矿渣粉进行分别处理，以实现高效利用矿渣粉。
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本实用新型公开了矿石检测技术领域的一种用于矿石的检测装置，包括固定架，所述固定架的顶部活动设置移动座，所述移动座的外壁设置固定座，所述固定座的内侧上端设置挡料板，所述固定座的内侧设置进料箱体，所述进料箱体的顶部设置进料管道，所述进料箱体的内腔下端设置粉碎轮，所述固定架的内侧设置筛分箱，所述筛分箱的右侧外壁设置缓冲结构，所述筛分箱的内腔设置筛分网板，所述缓冲结构的右侧内壁设置缓冲板，粉碎后的矿石可以直接掉落在筛分箱中进行筛分，筛分时通过缓冲结构配合带动筛分网板晃动完成筛分，筛分后可再次调节固定座，使之移动方便对筛分箱内腔中的矿石进行处理，从而更高效的完成矿石检测工作。
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本实用新型为铜冶炼转炉渣选矿工艺生产线，转炉渣经颚式破碎机粗破及圆锥破碎机细破，再连接一段球磨机分级得底流矿及溢流矿，底流矿返回球磨，溢流矿经一段浮选机浮选，得一段铜精矿和铜尾矿，一段铜精矿进入第一浓缩机浓缩及压滤机压滤得最终铜精矿，一段铜尾矿经二段球磨机分级得二段底流矿及二段溢流矿，二段底流矿返回二段球磨机球磨，二级溢流矿经二段浮选机浮选，经二段浮选得到二段铜精矿以及二段铜尾矿，二段铜精矿进入浓缩机浓缩及压滤机压滤得到最终铜精矿，二段铜尾矿经第二浓缩机浓缩及过滤机过滤得最终铜尾矿。提高铜金属回收率且对铜尾矿实现资源化处理，实行废水净化循环使用，无废渣、废水外排，符合国家节能环保和资源综合利用。
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本发明公开了一种高铝褐铁矿石铁铝分离工艺，将褐铁矿石破碎至粒度小于1.0mm后在400－500℃下活化焙烧10－20min，再置于反应器内按3/1－6/1的质量液固比(L/S)，用100－150g/L的NaOH溶液，在120－150℃下进行溶出脱铝，溶出时间为20－45min，固液分离后滤液经苛化返回利用，滤饼在100－140℃的条件下与石灰溶液反应30－50min后固液分离，可使铁精矿中Al2O3含量降低至3.0％、Na2O含量小于0.25％，精矿铁品位同时也获大幅度提高。本发明适用于铝矿物以三水铝石形式存在、氧化铝含量较高的褐铁矿石铁铝分离，脱铝效果好，加工成本低，精矿中Al2O3和Na2O的含量均达到高炉炼铁原料的要求，为充分、合理利用现有储量丰富的高铝褐铁矿石提供有力的技术支撑。
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本实用新型公开了一种铁尾矿废料回收处理装置，包括加工机壳和下料槽，加工机壳顶端的中部开设有进料口，加工机壳外壁顶端的中部固定连接有下料槽，下料槽的底端与进料口的顶端对应设置，下料槽的顶端与料仓的底端固定连通，下料槽的两端分别滑动连接有第一挡板和第二挡板，第二挡板的两端均固定连接有第一滑柱，第一挡板的两端均固定连接有第二滑柱，下料槽两侧的一端均开设有第一滑槽，本实用新型一种铁尾矿废料回收处理装置，调节铁尾矿废料下料的速度可以通过拧动两个调节柱进行调节，避免下料速度过快导致两个碎料辊卡住无法工作，引流板可以引导粉碎后的铁尾矿废料，从而增加铁尾矿废料的过筛时间，提高过筛质量。
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本实用新型提供一种煤矿建设防治水用辅助排水管件，涉及煤矿建设防治水技术领域，以解决现有的排水管件，在向外排水过程中，由于有些较大的碎煤渣会把过滤网处挡住，因此需要把管内的煤渣变小，否则过滤网处挡住影响水流的速度，而煤渣在管内不进行搅动翻滚，易导致碎煤渣会沉淀在管内，致使碎煤渣越积越多从而阻碍水流的速度的问题，包括抽水管；所述抽水管顶端的中部固定安装有圆柱形的电机壳；所述抽水管的前端开设有贯穿的圆孔。本实用新型中刮板不停的转动会把此处的碎煤渣搅动起来，这样较小的碎煤渣就能从固定网处通过，避免碎煤渣沉淀在此处，碎煤渣越积越多就会阻碍水流的速度，而无法把水流排出。
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本发明公开了一种铅锌尾矿库的生态恢复基质，以质量份计，所述基质包括：尾矿库尾砂45-55份、有机物20-30份、尾砂调节剂25-35份；其中，有机物包括城市河道底泥20-33份、矿化垃圾25-40份、农作废弃物33-50份；尾砂调节剂包括保水剂28.6-40份、黏合剂16.7-28.6份、螯合剂40-50份；所述尾矿库尾砂为铅锌尾矿库表面风干后形成的干滩沉积物，粒径为0.07-0.15mm；所述城市河道底泥为城市污水处理厂高温堆肥发酵的产物，含水率30-40％；所述矿化垃圾为城市垃圾处理厂筛分和发酵的产物；所述农作废弃物粉碎至粒径为1cm以下，添加腐熟剂和水腐熟。本发明通过生态恢复技术实现铅锌尾矿库的快速生态恢复，从而达到治理尾矿库对周边土壤的环境污染，改善周边居民的居住和生活环境。
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本实用新型涉及一种自动筛选矿石装置，包括上料输送带，初级筛选机构，二次筛选机构，所述的上料输送带在初级筛选机构的上方，所述的二次筛选机构在初级筛选机构的一侧，所述的初级筛选机构包括支架，振荡器，筛料桶，输送带，下料轨道和收集箱，所述的振荡器固定在支架上，所述的筛料桶安装在振荡器上，所述的筛料桶中设有倾斜的筛板，所述的筛料桶上设有筛料出口，落料出口，所述的筛料出口设置在筛板最低端的上方，所述的筛料桶为底部倾斜，所述的落料出口在底部的最低端。本实用新型能够对直径不同的矿石进行分级筛选，有效的对矿石进行分类，方便了矿石的粉碎，同时了保证了矿石筛选后的粉碎。
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一种复摆颚式破碎机架体组合式安装销，将内销装入外销的锥孔内，将垫片、螺栓从外销和内销的左部装入内外销和内销，将垫圈和螺母从外销和内销的右部与螺栓固定；内销和外销为锥面配合，外销开有通槽，受径向力作用时，外销外圆柱面直径可涨大。内销和外销组合后与架体安装销孔的配合为间隙配合，内销和外销组合后安装到位后，只需将穿过内销的螺栓拧紧，内销和外销组合后即可在架体销孔内自动涨紧。该实用新型结构简单、安装拆卸方便，省时省力，降低安装和维护成本，达到紧密贴合，保证架体连接的可靠性，使架体整体受力均匀，提高设备运行的安全性、稳定性和可靠性，应用于矿山、建材机械技术领域中。
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本发明特别涉及一种含硫铝土矿的处理方法，属于矿物加工技术领域，方法包括：对含硫铝土矿进行破碎分级处理，得到粗粒级物料和细粒级物料；对所述粗粒级物料进行第一脱硫，得到第一精矿和第一硫精矿；对所述细粒级物料进行第二脱硫，得到第二精矿和第二硫精矿；其中，所述第一脱硫为重选脱硫，所述第二脱硫为离心选矿脱硫；其先进行破碎分级，粗粒级物料进行重选脱硫，细粒级物料进行离心选矿脱硫，无需将矿料磨矿到一定粒度，就能得到硫含量高的硫精矿，得到硫含量低、回收率较高的铝精矿，具有选矿流程短、选矿成本低、投资省、选矿效率高的特点。
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本发明涉及一种铝土矿全自动制样方法，其制备方法为：选取粒度＜50mm的一水硬铝石作为物料；将物料加入颚式破碎机中进行一级破碎；将一级破碎后的物料通过传送皮带输送至混合器，并在混合器中边进料边混合；将混合后的物料加入一级缩分器中进行二级缩分；将公用样加入对辊破碎机中进行二级破碎，再加入旋转缩分机中进行三级缩分，得到分析样、存查样、水分样，并将存查样和水分样装瓶写码；将分析样加入烘干机构中烘干后再送入制粉机中研磨成粒度≤0.125mm的铝土矿粉样成品，并进行装瓶写码，全自动话操作，节约了时效，确保了制样精确度，降低了成本。
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本实用新型公开了破碎机分料盘，技术要点包括主轴，主轴的外表面设置有分料盘，主轴的顶部延伸至分料盘的顶部并螺纹连接有螺母，主轴的底部设置有缓冲壳，主轴的底部延伸至缓冲壳的内腔并固定连接有缓冲板。本实用新型通过设置分料盘带动主轴向下移动，主轴带动缓冲板在缓冲壳的内腔向下移动，对弹簧进行挤压，通过弹簧的反作用力，对缓冲板向下的冲击力进行缓冲，对分料盘进行缓冲，避免矿石下落对分料盘造成损坏，通过防护壳，能够对缓冲壳与分料盘之间的连接处进行防护，避免其出现损坏的现象，通过设置以上结构，具备了缓冲功能的优点，解决了现有的分料盘存在不具备缓冲功能的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
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本发明涉及工业生产技术领域，具体地，涉及一种用于选矿设备的不间断摇床，包括底座、机架、破碎装置和筛选装置，底座呈竖直状态设在地面上，机架呈竖直固定设在底座上，破碎装置呈水平设在底座的正上方并位于机架中部，筛选装置呈竖直设在破碎装置的正下方并位于机架中间，破碎装置与机架铰接，筛选装置与机架滑动连接，破碎装置包括釜体、转轴和传动机构，转轴与机架铰接，传动机构设在机架上并与转轴活动连接，筛选装置包括驱动机构、床面、连杆机构和控制器，驱动机构设在床面下方，床面设在连杆机构的正上方，连杆机构的底部与底座固定连接，控制器固定设在机架一侧，本发明的一种用于选矿设备的不间断摇床速度快、产量大，同时更节省资源。
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本发明涉及一种过联络巷道的采矿方法，所述的采矿方法在相邻的两条回采进路间联络巷道内施工一些对称或非对称结构的平行(或束状)炮孔，在回采进路过联络巷道时不改变各进路正常的回采顺序进行爆破，破碎后的矿石在下一个分段进行回收。本发明的优点在于：(1)当矿山采用间距较大的采场结构参数时，在相邻的两条回采进路间联络巷道内施工一些对称或非对称结构的平行(或束状)炮孔进行装药爆破，可以将边孔与联络巷道之间的矿石破碎。(2)边孔与联络巷道之间的矿石经过破碎后，处于下一个分段相应位置回采进路放出体的上方，对放矿过程没有影响，有利于改善该位置的损失贫化指标。(3)在联络巷道内施工平行(或束状)炮孔并进行装药爆破，工艺管理简单、现场控制方便，在进路间距较大的矿山应用均可取得良好的效果。
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本实用新型涉及矿山设备，具体是一种液压破碎锤圆销，包括圆柱形的销体，所述销体能够置入前缸体上开设的销孔内并与装设在所述前缸体内的内外套上开设的弧形槽的抵接配合，还包括聚氨酯垫片，卡圈、内六角螺钉，垫圈，所述聚氨酯垫片内镶嵌螺母，靠近所述前缸体顶面的所述销孔内开设环形槽，所述卡圈能够卡入所述环形槽内，所述聚氨酯垫片的下端面与所述销体的上端面抵接，所述聚氨酯垫片上端面与所述卡圈的下端面抵接，所述所述卡圈的上端面与所述环形槽的上端面抵接，所述内六角螺钉的螺杆依次穿过所述垫圈、卡圈、聚氨酯垫片与所述螺母螺接。与现有的技术相比，本实用新型更耐用，有效的增加稳定性，减少前缸体开裂的几率。
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本实用新型公开了一种低品位滑石矿提纯系统，包括锤式破碎机、长方形振动筛、冲击式破碎机、方形振动筛、陶瓷球磨机、磁选机、浮选柱粗选机、浮选柱精选机、过滤机、回水利用系统。本实用新型采用预先阶段破碎‑筛分‑磁选‑两段浮选工艺，采用预先阶段破碎‑筛分工艺，通过两段破碎，不同形状筛孔筛分，选择性的预先抛除一部分尾矿，提高入磨滑石矿的纯度，同时减少入磨量，降低能耗，再次通过磁选和两段浮选工艺，去除铁、石英等杂质，进一步提高滑石纯度，两段浮选分别采用不同捕收，既保证了滑石回收率，也保证了滑石纯度，获得的滑石纯度高，白度高。
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本发明公开了一种尾矿的尾矿坝结构及施工方法。坝体主体由柔性材料制成的块石网箱和刚性抗滑桩构成。块石网箱砌一侧为尾矿、另一侧为碎石过滤层，碎石过滤层平铺于块石网箱的一侧。在基底面下开设有深部滤导水槽及抗滑墙趾，深部滤导水槽及抗滑墙趾横向穿过碎石过滤层、抗滑桩、块石网箱，并延伸至块石网箱的另一侧。由于坝体透水性良好，因此能将尾矿库中水滤出，增加了库容，所以消除了水对尾矿库所有的不良影响；提高了尾矿库的库容，增加了经济效益；刚柔相济的坝体及时受到较大冲击，产生变形，也会为“溃坝”提供较长的预警时间，提高安全性；降低了尾矿坝建设的投入；适用于尾矿的防护。
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本发明是一种炼磺烧渣预选抛尾—磁化焙烧提铁降硫选矿方法。包括以下步骤:破碎、还原剂制备、预选抛尾、磁化焙烧、水淬、弱磁选:将水淬后的产物进入球磨机中磨矿,磁选机进行粗选,得到铁精矿I;铁精矿I经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿后磁选机进行精选I,得到铁精矿II;铁精矿II经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿后磁选机进行精选II,得到铁精矿III;铁精矿III经过脱磁器脱磁后磁选机进行精选III,得到铁精矿IV;脱水干燥得到最终的铁精矿粉。本发明针对炼磺烧渣和硫酸渣的选矿具有明显的效果,可以得到铁品位≥57.23%,硫含量≤0.40%,铁回收率≥75.01%的铁精矿选矿指标。可以得到较好的经济效益,有效的实现了固体废弃物的资源化。
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本发明属于光催化化学领域,具体涉及一种罗丹明B掺杂改性钛精矿光催化剂。该催化剂的晶相组成为钛磁铁矿15~20wt%,钛铁矿30~40wt%,二氧化钛20~-30wt%,钛氧化物20~35wt%;其中含未分解的罗丹明B为0.9~7wt%,比表面积为351~528m2/kg,平均粒径为10~16?m。其制备过程包括将大块的钛精矿破碎,与罗丹明B按不同掺杂比例混合,对混合粉末超声分散、球磨湿混、干燥、研磨,所得复合物经低温焙烧活化,冷却后再研磨。该罗丹明B掺杂改性钛精矿光催化剂,在可见光激发下就有较强的光吸收和光响应,用于催化光降解水中有机和无机污染物及复杂体系,具有良好的社会经济效益。
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本发明公开了矿井运输车加工设备技术领域的一种矿井井下运输车车板加工用切断装置，包括工作台，所述工作台顶部中央外壁与收集箱固定连接，所述工作台顶部外壁固定安装有机架，且机架左右两侧内壁均固定安装有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆相互靠近的一端均固定安装有夹块，且机架顶部内壁通过伺服滑台与液压杆固定连接，所述液压杆底端与电机固定连接，所述电机右侧输出端与刀片固定连接，所述电机外壁右侧套接有遮挡罩，且刀片位于遮挡罩的内腔中，装置中通过将遮挡罩罩在刀片的外壁上，对加工产生的碎屑进行遮挡，避免碎屑四处飞溅而对周围环境造成污染，以避免碎屑进入到设备中而对设备造成损坏。
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本发明采用磨细的矿石与还原剂的混合物。对 铁矿，还原剂最好是煤。混合物被送进已加热的管 状反应器内，由螺旋输送器推动穿过反应区。输送 器将粘在壁上的炉瘤在其形成阻塞之前破碎。颗粒 大小75至1400微米，至少95％小于600微米。矿石与 还原剂的最好比例是18∶82至30∶70。已还原的铁送 入熔化炉使金属与非金属分离。它可磨成粉，用磁 力分离，可压制成团块。使用几个螺旋输送器同时 进行多道装料。
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本发明公开了一种金矿选冶联合回收工艺，将含金的原矿进行破碎，磨矿，浮选，尾矿进入尾矿库，金精矿进行预处理，预处理方法可以为化学预处理，焙烧预处理和生物氧化处理中的一种，预处理后进行氰化浸出，得到高品位的载金炭。本发明通过破碎磨矿浮选以最小的成本将矿石中的金最大限度的回收，丢掉了大部分金品位极低的尾矿，然后对金精矿进行预处理，再对预处理后的金精矿进行氰化浸出，将金品位大幅提高，同时金回收率也非常高，本发明工艺成本低，产品品位高，回收率高，具有很大的经济效益。
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