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本发明公布了一种与复合材料带状线压接连接的射频同轴连接器，属于雷达天馈线技术领域，解决了与复合材料带状线的简便装配与可靠连接问题。该射频同轴连接器包括了介质体、内导体、金属凸台底座、介质压块、紧固螺钉与金属盖板，其中金属凸台底座上开有半圆凹槽，槽内嵌入了半圆形介质体。同轴连接器中的内导体上开有U型槽，并嵌入半圆形介质体内，槽的高度略大于复合材料带状线夹层印制板的厚度。同轴连接体通过紧固件将金属盖板、介质压块、复合材料带状线、金属凸台底座紧固实现压接连接。本发明与带状线波导连接时避免了焊接操作，具有装配简便的优点。本发明可以广泛应用于雷达与通信系统中，特别适用于基于复合材料的轻量化天馈线系统中。
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本发明公开了一种热塑性复合材料双感应线圈镜像焊接方法与装置，涉及热塑性复合材料感应焊接技术领域，采用双感应线圈镜像同步焊接的方式对热塑性复合材料制件进行连接，并采用线圈前后双压辊的形式对称加压，解决了热塑性复合材料感应焊接过程中接头界面受热不均、压力分布不均等问题。采用双感应线圈镜像焊接使得热循环具有高度对称性，提高连接件的精度，同时增大有效结合面积，提高热塑性复合材料之间的结合力。对于双搭接接头，本发明还可实现一次装夹后连续焊接，大幅度提高焊接效率，便于实现自动化。
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本发明公开了一种相交球壳内衬复合材料缠绕压力容器，该压力容器采用超薄的相交球壳形状的内衬，首先在内衬外表面环向缠绕复合材料预浸料，将其外表面缠绕为常规圆柱形状，再以常规缠绕方法交叉缠绕复合材料预浸料，最后补充环向缠绕复合材料预浸料，复合材料固化并经过高压自紧后，可以实现在内压作用下相交球壳内衬应力均匀，同时在零内压时超薄内衬不会失稳，达到以超薄内衬实现高周期疲劳寿命的目的。本发明可以在保证压力容器寿命要求的前提下，通过大幅度降低内衬重量，显著降低同等条件下压力容器的结构重量。
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本发明公开了一种芳纶纤维树脂基复合材料内部激光诱导碳化层制备方法，用无水乙醇擦拭芳纶纤维树脂基复合材料试样表面；将芳纶纤维树脂基复合材料试样置于激光器试样平台，激光焦点与试样上表面的离焦量为负离焦量；采用红外皮秒激光对芳纶纤维树脂基复合材料试样进行多次扫描，基于表层环氧树脂对激光吸收率极低，激光大部分能量穿过环氧树脂层直接作用于内部芳纶纤维，激光在不损伤表层树脂的情况下碳化内部芳纶纤维，随着激光扫描路径形成一条碳化线路实现了芳纶纤维树脂基复合材料的导电功能。可在航天器材中替代传统导线实现导电功能有助于推进航天器的轻量化设计以及节省其内部大量空间，并且对于飞行器在电磁波隐身方面具有潜在应用价值。
本发明公开了一种用于油水分离的硅凝胶/PDA/COFs三层复合材料制备方法，包括：S1：将含甲基的硅源利用溶胶凝胶法制成CH3‑硅凝胶；S2：向CH3‑硅凝胶中加入多巴胺，使多巴胺在CH3‑硅凝胶上聚合形成聚多巴胺薄膜，静置固化一段时间后清洗干燥得到两层复合材料；S3：将所述两层复合材料与COFs的前驱体物质溶于有机溶剂中，加入催化剂在PH为中性的环境下加热反应一段时间；再加入烷基硅烷进行反应，将反应产物清洗干燥得到三层复合材料；本发明用于油水分离的三层复合材料不仅能大大提升油水分离效果，对不同尺寸的油水污染物均能进行良好吸附，还能实现油回收后的循环利用，保护环境，节约资源。
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本发明公开了一种动力锂电池用铜铝复合材料的制备方法，动力锂电池用铜铝复合材料包括铜层和铝层，铜层和铝层之间通过锡层过渡。本发明的动力锂电池用铜铝复合材料的制备方法是由镀锡层的铜板带毛坯的镀锡层面向1系铝板带，与1系铝板带热轧复合，热处理，多次加工破碎使得铜层和铝层的中间层形成锡的共晶层，最终得到铜铝复合材料，剥离强度≥12N/mm，动力锂电池用铜铝复合材料中铜复层厚度比≥20%，抗拉强度达到100~110MPa，延伸率≥15%，适用于制备动力锂电池的电极板过渡连接和PACK连接。
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本发明公开一种有机改性MoCdS3复合材料及其合成方法和应用，属于持久性有机污染物降解领域。本发明使用硫代钼酸盐和镉盐，一步水热法合成得到带负电的MoCdS3复合材料；而后使用十六烷基三甲基溴化铵对得到的带负电的MoCdS3复合材料进行有机改性，得到有机改性MoCdS3复合材料。该有机改性MoCdS3复合材料由于硫化镉和二硫化钼复合异质结和十六烷基三甲基溴化铵有机层的存在，能够实现在可见光光照条件下对BPA和MO的快速降解，且该材料还具有合成方法简单、抗光腐蚀能力强、稳定性高、可重复利用率高的优点，适合用于含BPA/MO的污水处理中。
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本发明公开了一种能阻隔PM2.5与VOC的多孔复合材料在制备口罩、滤片、滤网、滤膜或纱窗中的应用，所述能阻隔PM2.5与VOC的多孔复合材料的制备方法包括以下步骤：将金属盐化合物、溶剂和配体混合反应，过滤，将获得固体在氮气氛中进行热裂解反应，获得所述能阻隔PM2.5与VOC的多孔复合材料；本发明提供的能阻隔PM2.5与VOC的多孔复合材料，藉由裂解温度的不同崩垮程度不同来生成多孔性结构，利用紊乱结构中增强偶极‑偶极力与偶极‑诱导偶极作用力以达到吸附VOC的目的，吸附效果比市售活性碳优，且本发明所提供的能阻隔PM2.5与VOC的多孔复合材料可用于滤网、纱窗、薄膜、口罩等领域。
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本发明公开了一种碳纤维增强的金属陶瓷复合材料，由碳纤维预制体，界面层，陶瓷基体和金属基体组成，金属为铝合金，镁合金，铜合金，锡合金中的一种，陶瓷为SiC，该复合材料密度为1.8~3.8g/cm³，该专利还公开了制备不同合金陶瓷复合材料的方法。这种复合材料具有制备周期短，密度可调的优点，克服了陶瓷的脆性和低密度，可满足多领域对陶瓷基复合材料的需求。
本发明公开了一种凝胶系复合材料及其制备方法，该凝胶系复合材料具有低模量和高含水率的特点，与人体实际口腔软组织的结构和力学性质十分相似，能够克服现有模拟口腔软组织材料的缺陷，基于该凝胶系复合材料。本发明还提出了一种口腔实训模型及成型工艺，该口腔实训模型包括骨模型、骨膜模型和软组织模型，骨膜模型通过其背胶贴附于骨模型上，然后再将凝胶系复合材料注射成型并结合到骨膜模型的带有多孔结构的一面上，这样，口腔实训模型一方面增强改进了模拟口腔软组织的材料，另一方面通过骨膜模型连接骨模型和软组织模型，解决了凝胶系复合材料成型固化后与骨模型材料结合能力较差的问题。
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本发明公开了一种二氧化硅/二氧化钛包覆碳纤维复合材料的制备方法，属于碳纤维复合材料制备技术领域。本发明将碳纤维经丙酮萃取，硝酸酸洗除杂后制得预处理碳纤维，再将碳纳米管配置成溶液并利用静电喷涂法将碳纳米管植入碳纤维的表面结构缺陷中，提高碳纤维的拉伸强度，制得碳纳米管掺杂碳纤维，再将纳米二氧化硅与钛酸四丁酯等混合分散制成混合乳液，并用碳纳米管掺杂碳纤维浸泡在混合乳液中包浆，最后在氩气氛围下烧结制得二氧化硅/二氧化钛包覆碳纤维复合材料。本发明的有益效果是：本发明碳纤维复合材料具有较强的拉伸强度，拉伸强度达3.58～4.36GPa，与传统碳纤维复合材料相比拉伸强度提高了12.5～21.6%。
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发明提出一种改性洋葱碳/环氧树脂复合材料及其制备方法，该改性洋葱碳/环氧树脂复合材料为是两相结构，主体为环氧树脂基体，增强相为黑色的改性洋葱碳。制备过程包括洋葱碳的制备、氧化洋葱碳的制备和改性洋葱碳/环氧树脂复合材料的制备三个步骤。改性洋葱碳/环氧树脂复合材料相对比环氧树脂本身以及洋葱碳/环氧树脂复合材料的韧性有很大的提高，洋葱碳和环氧树脂之间的界面结合性能大大提高，有利于洋葱碳本身性能的发挥。
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本发明涉及一种高强度高韧性聚苯硫醚复合材料及其制备方法。该复合材料由如下重量百分比的原料制成：聚苯硫醚树脂5-50％，超韧尼龙5-50%，相容剂5-20％，玻璃纤维30-45％，抗氧剂0-1%，光稳定剂0-1%，润滑剂0-1%。该聚苯硫醚复合材料的制备方法包括以下步骤：首先将除玻璃纤维外的其余组分加入到高速混合机中分散混合，然后加入双螺杆挤出机中，玻璃纤维通过挤出机加纤口引入挤出机进行混合造粒，得到聚苯硫醚复合材料。本发明制备的聚苯硫醚复合材料具有高强度、高韧性，应用范围广泛，尤其适用于制备框架帐篷支架用底脚通、护套。
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本发明公开了一种高强度的轻质复合材料，由以下质量份的成分组成：双马来酰亚胺树脂30～60份、中空玻璃微珠10～18份、偶联剂0.5～1份、固化剂10～15份、相容剂3～6份，本发明同时公开了一种高强度的轻质复合材料的制备方法。本发明中，经处理的中空玻璃微珠可与复合材料基体树脂形成较多的物理和化学交联点，交联密度较大，使复合材料具有较高的强度；同时，本发明的复合材料具有较好的隔热、隔音、减震等方面的效果。
本发明涉及一种尼龙6复合材料，特别涉及一种原位聚合的无卤阻燃尼龙6/凹凸棒土纳米复合材料及其制备方法。制备方法为将改性凹凸棒土、无卤阻燃剂盐、己内酰胺原位聚合，直至凹凸棒土在己内酰胺熔体中形成均匀的溶液，得到无卤阻燃尼龙6/凹凸棒土纳米复合材料。本发明制备的无卤阻燃尼龙6/凹凸棒土纳米复合材料，凹凸棒土能均一分散于尼龙6基体中，该复合材料具有高效阻氧性、阻燃剂用量少、成本低、阻燃效率高、力学性能高等优点，燃烧后不产生有毒、有害气体，不污染环境，可用于阻燃纺丝或作为工程塑料。
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本发明涉及一种Al3Zr颗粒增强高硅铝基复合材料的制备方法，具体是一种用TIG焊表面熔覆的方法获得原位Al3Zr颗粒增强铝基复合材料的工艺，该复合材料可用于制造一些耐磨零件。该方法形成的颗粒增强铝基复合材料由增强颗粒和高硅铝合金基体组成。其制备方法是：将待熔覆铝合金表面切割出一条凹槽，取Al粉，Si粉及K2ZrF6，混合均匀，并加入1vol.%PVA水溶液作为粘结剂，将粉末涂覆在铝合金的凹槽内，干燥后待用，用钨极氩弧焊进行表面熔覆，电流为150A，电压为12-16V，焊速为1.8mm/s，钨极到熔覆层粉末表面的距离是2.5mm，采用工业纯氩气作为保护气体，本发明提供的复合材料具有较高的耐磨性能。
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本发明公开了一种废旧PET耐热增粘增强复合材料及其制备工艺，复合材料的制备原料包括废旧PET料、成核剂、复配扩链剂、增韧剂、增强剂、分散剂及抗氧剂，制备废旧PET耐热增粘增强复合材料时，废旧PET料和增韧剂混合而成的第一共混物从主喂料口加入，成核剂、复配扩链剂、分散剂及抗氧剂从主喂料口旁的粉末侧喂料加入，增强剂从挤出机侧的侧喂料口加入，通过这种独特的加料方式，可以使少量粉末状助剂与主料混合均匀，提高成品材料的质量。本发明的废旧PET耐热增粘增强复合材料制备工艺工艺简单，易于实现工业化，废旧PET耐热增粘增强复合材料结晶速率快，耐热温度高且力学性能优异。
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一种抗菌型无机晶须功能复合材料，它是抗菌型无机晶须粒子与丙烯酸类聚合物组成的复合材料。将抗菌型无机晶须功能复合材料与丙烯酸类单体混合物、表面改性二氧化硅、光引发剂和共引发剂混合均匀，得到未固化树脂膏，经可见光或紫外光固化即得抗菌型齿科修复复合树脂。本发明得到的无机晶须功能复合材料，通过表面改性和表面层覆可反应预聚物，有效改善了复合树脂中有机无机界面结合力，提高了复合材料的力学性能，弯曲强度为87.4-135.3MPa，弯曲模量为3.16-5.82GPa，溶解值质量百分数为0.02-0.08%/30天，且其具有优异的抗菌性能，安全，无毒，可有效避免二次龋齿的发生，更好地满足了临床应用的需要。
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本实用新型公开了一种无机聚合物复合型碳纤维复合材料，包括复合材料主体，所述复合材料主体的上端外表面设置有一号折弯装置，所述一号折弯装置包括弹力层、弹力球与连接块，所述一号折弯装置的上端外表面设置有碳纤维层，所述碳纤维层的上端外表面设置有上安装组织，所述上安装组织包括安装孔、下连接面、上连接面与侧安装块，所述复合材料主体的下端外表面设置有二号折弯装置。本实用新型所述的一种无机聚合物复合型碳纤维复合材料，通过设计的折弯装置，能使材料的折弯效果更好，使材料的应用范围更广，通过设计的安装组织，能使材料的安装更加简便，使材料之间的连接缝隙更小，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了纤维复合材料技术领域的一种抗菌性能好的纤维复合材料用短切装置，包括支撑台，支撑台的顶端前侧对称固定有支撑板，支撑板的内端固定有双轴电机，双轴电机的前侧输出端固定有转动杆，转动杆的前端下侧转动连接有连接杆，连接杆的底端转动连接有移动板，移动板的前端固定有切刀；本实用新型通过加入双轴电机、切刀和滚筒等，启动双轴电机，带动切刀沿竖直方向来回移动，对纤维复合材料予以切断，同时，双轴电机带动转轴二转动，继而带动转轴一和滚筒转动，滚筒转动，将纤维复合材料向前移动，便于切刀切割，无需手动向切刀方向推动纤维复合材料，降低了工作人员的劳动强度，也降低了安全隐患。
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本发明提出一种计及复合材料率效应的阶段式损伤剪切本构获取方法，首先完成应变率在多个数量级下的复合材料动态剪切力学性能试验，记录每次试验的剪切应变率和剪切应力‑应变数据；基于复合材料内纤维和基体分阶段损伤的特征提出含未知参数的阶段式损伤剪切本构模型；采用粒子群优化算法获得相应应变率下每个试验数据所对应的阶段式损伤剪切本构模型的参数值，通过多项式拟合的方法获得阶段式损伤剪切本构模型参数值随应变率变化的函数关系式；将阶段式损伤剪切本构模型参数值随应变率变化的函数关系式代入含未知参数的阶段式损伤剪切本构模型中获得计及复合材料率效应的阶段式损伤剪切本构。本发明能表征复合材料在动载荷作用下的剪切本构关系。
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本发明公开一种黑磷改性酚醛树脂复合材料及其制备方法一种黑磷改性酚醛树脂复合材料及其应用，涉及聚合物复合材料领域，该复合材料是通过将酚醛树脂、玄武岩纤维、芳纶纤维、黑磷和石墨混合后热压烧结成型，最后脱模获得；该复合材料具有摩擦系数稳定和磨损率低的特点，可加工成薄片在旋转型超声电机中使用，能够提高超声电机的速度稳定性和使用寿命。
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本发明公开了复材制件成型技术领域的一种复合材料制件胶接装配工装及其使用方法，所述工装包括支架组件和安装在所述支架组件上的加压定位板组件，所述加压定位板组件用于对需要胶接的复合材料制件的胶接位置进行持续加压。加压定位板组件包括安装在脚架上的定位板；定位板上安装有加压单元；加压单元用于通过压条对复合材料制件的胶接位置进行加压，所述压条的型面分别与其安装位置处的复合材料制件的型面相匹配。本发明能够对需要胶接的复合材料制件的胶接位置进行持续加压，具有结构紧凑，操作方便，通用性强等特点，尤其适用于异形筒体的胶接。
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本发明适用于聚四氟乙烯复合材料技术领域，提供了一种纳米聚四氟乙烯复合材料及其制备方法，其成分包含有：聚四氟乙烯微粉、聚苯酯、铜粉、氧化铝、石墨烯、无水乙醇；其中，纳米聚四氟乙烯复合材料中各成分的质量百分比为：聚四氟乙烯微粉45％‑55％、聚苯酯10％‑15％、铜粉0％‑5％、氧化铝10％‑15％、石墨烯0％‑10％、无水乙醇15％‑40％，本发明提供的一种纳米聚四氟乙烯复合材料及其制备方法得到的产品，通过将聚苯酯、铜粉、氧化铝、石墨烯按照一定的质量百分比填充至聚四氟乙烯中，对聚四氟乙烯进行改性，大幅度的提高复合材料的尺寸稳定性、耐高温、耐磨性及使用寿命，具有广阔的应用前景，同时制备方法简单、可批量化生产、降低成本，提高了生产制备效率。
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本发明公开了一种复合材料疲劳分层损伤的贝叶斯在线诊断和预测方法，针对复合材料层合板的疲劳分层损伤，定义了包含结构疲劳分层损伤位置变量和面积变量的增广状态向量；提出了基于经验指数模型的疲劳分层损伤面积演化方程，以及基于伽马过程的损伤位置演化方程；在贝叶斯滤波理论框架下，结合基于光纤光栅的结构应变监测数据，对结构疲劳分层损伤的位置和面积进行联合诊断；结合诊断结果预测分层损伤面积在未来的演化过程，得到结构剩余使用寿命。本发明可以有效地实现复合材料分层损伤位置和面积的在线联合诊断，以及结构剩余使用寿命预测，对于保障复合材料结构的大量应用，实现复合材料结构的视情维护具有重要的应用前景。
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本发明属于防护材料技术领域，提供了一种纤维树脂复合材料及其制备方法与应用，所述纤维树脂复合材料由包括以下步骤的方法制备得到：将无机纤维立体织物层和Kevlar纤维立体织物层叠合形成预制件；利用真空辅助成型，将树脂体系灌注到所述预制件中，得到所述纤维树脂复合材料；所述无机纤维立体织物层的织物和Kevlar纤维立体织物层的织物的编织方式均为三维角联锁或三维正交组织。本发明提供的纤维树脂复合材料以无机纤维立体织物层作为“抗冲击层”，以Kevlar纤维立体织物层作为“能量吸收层”，使纤维树脂复合材料具有轻质、抗多次碰撞、抗多次冲击等一体化特点。
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本发明公开了水性聚氨酯阻燃复合材料及制备工艺，配方包括：纳米氧化锌、纳米硅溶剂和聚氨酯预聚体溶液，各组分的质量百分比分别是：1‑2％的纳米氧化锌、0.5‑1％的纳米硅溶剂以及余量的聚氨酯预聚体溶液；水性聚氨酯阻燃复合材料的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，准备；步骤三，制备；步骤四，混合成型；该发明，通过纳米氧化锌的添加，有利于促进聚氨酯涂膜快速结晶析出，分子作用力加强，可耐受高温；加强了聚氨酯材料的粘连性能，减少聚氨酯材料的自由基，进而提高了复合材料的阻燃性，同时利用加入的纳米硅溶剂，不仅降低了复合材料在燃烧过中的热释放速率，同时还提高了复合材料的硬度。
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本发明公开了一种二氧化钛‑长石复合材料及其制备方法与应用，该复合材料包括长石和负载在长石表面的二氧化钛，二氧化钛的钛原子与长石骨架通过价键结构Si‑O‑Ti连接；该复合材料的制备方法包括如下步骤：S1、长石的破碎、筛选、水洗和烘干，得到长石颗粒；S2、将步骤S1得到的长石颗粒进行酸洗、蒸馏水洗至中性后烘干至恒重；S3、重复步骤S2操作1‑3次；S4、将步骤S3烘干至恒重的长石颗粒与无水乙醇、钛酸四丁酯混合，105℃下反应24h，冷凝回流反应24h，降至室温，离心后用无水乙醇清洗、抽滤、干燥、煅烧得到二氧化钛‑长石复合材料。本发明复合材料中二氧化钛与长石的联结更加紧密，稳定性更高；制备方法工艺简单，费用低。
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本申请涉及PC复合材料领域，具体公开了一种高光泽高韧型PC复合材料及其制备方法。高光泽高韧型PC复合材料包含以下重量份的原料组分：PC 80‑100份；PMMA 30‑45份；增韧剂9‑12份；相容剂7‑10份；抗氧剂1‑3份；所述增韧剂由质量比为（2‑3）∶1的丙烯腈‑苯乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物和乙烯‑辛烯共聚物混合而成；其制备方法为按配比，准确称取各原料组分，混匀，得混合料；将混合料进行挤出、拉条，水冷后切粒，即得高光泽高韧型PC复合材料。本申请的高光泽高韧型PC复合材料，其具有较优的冲击韧性的优点。
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