有色金属冶金技术理论与应用

高炉初渣制备装置及实验方法 841     

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本发明特别涉及一种高炉初渣制备装置及实验方法，属于冶金技术领域。一种高炉初渣制备装置，包括获参坩埚和制备坩埚，制备坩埚底部贯通，并设有支撑石墨薄板；加热炉底部连有承接储罐，承接储罐的储腔与加热炉的炉腔连通；加热炉的炉腔顶部设有压料机构，压料机构设有位移检测装置；加热炉设有测温机构。其通过获参坩埚进行冶炼，利用压料机构及其上的位移检测装置，以及测温机构，共同判断获得初渣各种生成温度，而后通过制备坩埚进行冶炼，在初渣的各种生成温度利用压料机构施压，间接压碎制备坩埚底部的支撑石墨薄板，从而使两个点值处的初渣试样落入急冷状态下的承接储罐内，得到符合后续试验所需的初渣试样。

粒化高炉矿渣与矿热炉水渣混合生产微粉的方法 818     

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本发明涉一种粒化高炉矿渣与矿热炉水渣混合生产微粉的方法，包括以下步骤：（1）成分分析，（2）混掺小磨试验，（3）工业实验，（4）磨粉，经入磨皮带进入中间仓，在中间仓再次混合均化，分入三条入磨皮带，然后进入磨机进行混合粉磨，再经选粉机、收尘器、空气输送斜槽、成品斗提，最终合格的混合微粉，进入成品仓；本发明实现矿热炉水渣与粒化高炉矿渣共同用于微粉的生产，实现了资源综合利用，减少了冶金废渣排放的污染，降低了生产成本，增加了经济效益，资源100%综合利用。

含铈量高的低成本N40钕铁硼磁体及其烧结方法 1078     

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一种含铈量高的低成本N40钕铁硼磁体及其烧结方法，属于粉末冶金技术领域，按重量百分比wt%称取以下原材料通过烧结工艺制备而成：镨钕﹙Pr‑Nd﹚：16~27，铈﹙Ce﹚：6~10，铌﹙Nb﹚：0.2~0.5，铝﹙Al﹚：0.5~1，铜﹙Cu﹚：0.15~1，硼﹙B﹚：0.9~1.1，钴(Co)：0~1.2，锆(Zr)：0~0.5，其余为铁﹙Fe﹚。本申请方案用铈﹙Ce﹚代替部分镨钕（Pr‑Nd），各项磁性能指标均能达到N40牌号烧结钕铁硼国家标准，生产每公斤相应牌号产品可以节约材料成本13~19元，降低材料成本，同时降低生产过程中的能源消耗。

镍钴中间品浸出溶液中回收氧化镁的方法 1191     

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本发明公开了一种镍钴中间品浸出溶液中回收氧化镁的方法，涉及湿法冶金技术领域。先用酸性含磷萃取剂萃取富集镁，用盐酸反萃制得高浓度氯化镁溶液，将氯化镁溶液进行净化除杂脱除氯化镁溶液中的Ni、Co杂质，将净化后的氯化镁溶液进行热解得到一次氧化镁和氯化氢尾气，氯化氢尾气通过洗涤吸收后产出稀盐酸，返回萃取系统使用。喷雾热解产出的氧化镁产品再经过破碎加纯水水化洗涤转型成氢氧化镁固液分离后，洗涤后固体渣再经过干燥、高温焙烧后产出高纯氧化镁产品。能够制备高纯氧化镁，且全流程具有可观的经济效益，适合大规模工业生产；另外工艺过程中，不引入含碳原辅料，是低碳绿色工艺。

制备铁基水雾化软磁合金粉用中间包及其制造方法 879     

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本发明涉及一种制备铁基水雾化软磁合金粉用中间包及其制造方法，属于粉末冶金领域。中间包包括：中间包本体，形成有合金液容纳部用于容纳熔融的合金液；中间包本体的底面上设有漏液孔，用于使中间包本体内的合金液自然落下；防护涂层，设置于中间包本体的内壁上，用于防止熔融的合金液对中间包本体的侵蚀。本发明采用磷酸二氢铝加氧化铝或氧化锆对粘土中间包内壁进行处理得到了一种高性能防脱落的涂层中间包，涂层增加了粘土中间包强度，可重复2‑3次使用，降低了生产成本；还减少了包体耐材的脱落，有效的降低了雾化法制备铁基软磁合金粉末中夹杂物的数量，提高了粉末性能，也减少了包体耐材脱落发生堵包而使雾化中断的情况。

微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置及其取样方法 744     

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一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置及其取样方法，属于粉末冶金技术领域，包括取料装置和盛样器；所述取料装置中空设置，形成容纳腔；所述取料装置连接有充氮管和出氮管；所述充氮管和出氮管均容纳腔相连通；所述取料装置开设有侧口；所述侧口安装有袖套；所述取料装置内壁安装有不锈钢伸缩管；所述盛样器固定安装于不锈钢伸缩管底端。本技术方案，实现取样环境氧含量定量控制、取样位置较准确定位，减少了材料浪费、简化了工作流程、取样速度快捷、节省了人力物力、提高了工作效率。

镍/钴中间品的处理工艺 1228     

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本申请属于属于湿法冶金技术领域，尤其涉及一种镍/钴中间品的处理工艺，包括以下步骤：对镍中间品或钴中间品进行一段浸出处理和二段浸出处理，得到一段浸出液和二段浸出液，一段浸出液进行萃取除杂处理即得产品溶液，少量的二段浸出液进行除铜处理后返回至一段浸出。与旧工艺一段浸出直接对浸出液进行除铜处理和除铁铝处理等工序相比，本申请提供的处理工艺仅需对少量的二段浸出液进行除铜处理，且不需要除铁铝处理，减少了除铜处理过程中有机萃取剂的损耗，省去了除铁铝处理所需要的设备，且得到的一段浸出液中的铁铝含量远低于旧工艺除铁铝后的含量，大幅度降低了辅料成本、设备成本，工艺灵活性、处理效率得到了极大提升。

医用多孔钛钽人工骨、人工关节的制备方法及其产品 992     

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本发明公开一种多孔钛钽人工骨、关节的制备方法以及产品，属于生物材料领域，方法包括：S1对钛合金片和钽片待结合面进行打磨，然后依次用丙酮、酒精、去离子水进行超声清洗；S2将钛合金片和钽片贴合，加热到850℃～1050℃，保温20min～40min，然后加压进行塑性变形，随后空冷至室温，以使两种材料之间形成冶金结合；S3利用固体激光器在复合板上快速制备穿孔，孔径大小为300μm～600μm；S4利用热成型技术，将钛钽复合板制备成各种人工骨、关节形状；S5利用碱加预钙化处理提高复合材料的生物相容性。本发明所用的热轧复合方法相较于传统爆炸复合法更加安全、可控、方便、结合牢固，本发明的产品具有较高的生物相容性。

抗横折易焊接轮辋用钢及其生产方法 1218     

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本发明提供了一种抗横折易焊接轮辋用钢及其生产方法，涉及冶金技术领域，所述的抗横折易焊接轮辋用钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.03‑0.07％，Si：0.06‑0.15％，Mn：0.15‑0.45％，Ti：0.010‑0.022％，P≤0.020％，S≤0.012％，Als：0.015‑0.060％，其余为Fe及不可避免杂质。本发明所述的抗横折易焊接轮辋用钢将上述各组分的质量分数控制在最佳范围内，形成性能最佳的合金结构，提升了轮辋用钢的屈服强度，有效解决了产品屈服强度低导致的横折缺陷问题，提高了抗横折易焊接轮辋用钢的成形性能和焊接性能。

氟硅酸的综合利用方法 845     

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本发明提供一种氟硅酸的综合利用方法，属于氟硅酸综合利用领域，其通过依次采用在氟硅酸中加入氨水、过滤、加入饱和氯化钠溶液、过滤、加入氯化钙、过滤，以及加入氨水、二氧化碳等步骤，实现了氟化钠的制备，并副产优质白炭黑、冶金级氟化钙、碳酸钠、工业氯化铵等化工原料，且实现了蒸发冷凝水的循环使用，方法还具有不产生废水和二次废物等优点。

无卤阻燃防爆灯罩用聚丙烯复合材料及其制备方法 977     

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本发明公开了一种无卤阻燃防爆灯罩用聚丙烯复合材料，由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯树脂45‑85份，聚乙烯树脂5‑10份，膨胀型阻燃剂10‑45份，阻燃协效剂3‑5份，抗氧剂0.1‑1份，润滑剂0.2‑1份。本发明的无卤阻燃聚丙烯材料低烟无卤，在保证有较高的模量及冲击强度的情况下，阻燃性能能达到V‑0，适合油田、冶金、铁路、电业、公安、石化企业各类中低高度泵房、各类通道、等及易燃易爆场所的固定及移动防爆灯罩外壳，与现有技术相比，本发明公开的材料具有更好的刚性及韧性，并且低烟无卤，即使在火灾等意外情况也不会产生有毒害气体，以避免造成更加严重的二次伤害。

降低卷取机卷筒用拱形板锻件重量的锻造方法 1244     

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本发明涉及冶金制造技术领域，具体为一种降低卷取机卷筒用拱形板锻件重量的锻造方法，该方法包括如下步骤：步骤a：钢锭镦粗：步骤b：拔制成圆坯：步骤c：拔制成拱形坯料：步骤d：退火：步骤e：锯切分成拱形板锻件：本发明通过该方法锻造拱形板能够降低锻件工艺重量，从而降低制造成本；减少加工周期，提高生产效率。

高炉炼铁的锌元素回收工艺 996     

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本发明公开了一种高炉炼铁的锌元素回收工艺，属于冶金环保及固废综合利用领域。该工艺包括随高炉炉料带入的含锌化合物在高温高还原气氛区域被还原成锌蒸气，并随煤气上升穿过滴落带、软熔带，进入低温低还原气氛的块料带冷凝并被氧化沉积在炉料上，再随炉料下降到高温高还原气氛区域，再次被还原成锌蒸气，如此循环形成的元素锌高温循环富集区域，从所述元素锌高温循环富集区域将一部分富含锌元素的高温煤气直接引出高炉外进行锌元素的分离回收。本发明工艺简单、锌元素回收成本低、投资省、占地面积小、节能降耗、提高的高炉运行的稳定性。

含铁粉料孔隙率的检测方法 749     

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本发明公开了一种含铁粉料孔隙率的检测方法，冶金含铁粉料基础性能检测技术领域。本发明的步骤一：检测堆密度，(A)将待测含铁粉料烘干；(B)通过固定体积的容器检测含铁粉料的堆密度；步骤二：检测真密度，(A)预处理过程：将待测含铁粉料烘干；(B)去除气泡过程：水浴加热含铁粉料，去除含铁粉料中的气泡；(C)检测并计算真密度：将含铁粉料加入检测瓶中计算含铁粉料的真密度；步骤三：通过公式：计算得出含铁粉料的孔隙率。本发明准确的检测出含铁粉料的真密度，配合准确的堆密度检测，提高了含铁粉料孔隙率检测的准确性，为含铁粉料提供基础的评价数据。

用于萃取工艺中三相物处理以及有机相净化的方法 1219     

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本发明属于湿法有色冶金领域，具体涉及一种用于萃取工艺中三相物处理以及有机相净化的方法。通过可视液面液位计和可调式出液器，精准确定萃取槽中三相物的出液位置，三相物经抽取泵收集到搅拌贮槽Ⅰ混合搅拌，并经输送泵Ⅰ连续传送至三相离心分离机，即可实现油、水、固体废弃物三种物质的分离；水相则返回萃取萃余液系统外排，固体去废物处理，分离后的有机相送到第二级搅拌贮槽Ⅱ；然后，在第二级搅拌贮槽Ⅱ中加活性粘土搅拌净化后，经输送泵Ⅱ送至离心机分离，分离后的有机相返回萃取系统。本发明可以高效实现萃取三相物的处理、有机相净化，装置稳定性好，操作安全，劳动强度小，该装置适合于萃取车间大规模推广。

利用微电场强化黄孢原毛平革菌浸出废线路板中铜和金的方法 1173     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体为一种利用微电场强化黄孢原毛平革菌浸出废线路板中铜和金的方法。其首先对黄孢原毛平革菌进行自固定化培养；然后将已灭菌废线路板粉末加入到含已培养好真菌菌液的电解容器，直流微电场强化浸出6~10天；最后分别采用萃取‑反萃‑电积法和活性炭吸附法从微生物浸出液中回收铜和金。经微电场和黄孢原毛平革菌联合作用后，废线路板中铜和金的平均浸出率分别为70.90%和38.64%。在不施加微电场的真菌浸出体系中，废线路板铜和金的平均浸出率分别为44.54%和27.53%。该方法的优点在于：经微电场强化后，铜和金的浸出率明显提高，浸出周期缩短至少4天。

含砷烟尘综合处理及调控生长法合成固砷矿物的方法 1002     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种含砷烟尘综合处理及调控生长法合成固砷矿物的方法，该方法依次包括氧压水浸、浸出液固砷、浸出渣洗涤和洗渣回收有价金属四个步骤，该方法通过氧压水浸，脱除烟尘中可溶砷，浸出液中的砷经调控生长法合成高稳定性固砷矿物，然后采用堆存的方式固化固砷矿物。浸出渣经洗涤、还原熔炼、氧化吹炼等工序，最大化回收利用各有价元素。此方法将砷从烟尘中脱除并合成稳定的固砷矿物，而使锑、铅、铋等尽可能留在浸出渣中，实现砷与有价金属的分离并无害化。本发明资源综合利用率高，原料适应范围广，解决了传统工艺提取过程中污染问题，特别是铅锌冶炼过程产生的烟尘，本方法的优势更加明显。

轧机油污的快速自动清洗装置 1078     

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本发明涉及一种轧机油污的快速自动清洗装置，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：轧机牌坊（1）上分别设有下横梁装配（7）和上横梁装配（8），在靠近上横梁装配（8）的轧机牌坊（1）上设有保护罩（13），所述防护罩（13）的下方设有集流槽（12），轧机牌坊（1）上设有多组自清洗机构，所述自清洗机构中的液压缸底座固定在轧机牌坊（1）上，旋转液压缸（9）的缸体铰接在液压缸底座上，旋转液压缸（9）的缸杆端设有旋转清洗喷头（14）。本发明的有益效果是：能够在正常生产时，减少油污蒸汽滴落导致的产品质量问题，在计划清洗时，增加清洗效果，节省清洗时间，消除安全隐患，并能在非计划停车间隙进行自动清洗。

综合处理铝土矿的方法 844     

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综合处理铝土矿的方法涉及有色金属冶金，尤其涉及从铝土矿制备矾土的领域，并且尤其能有效处理含有菱铁矿的铝土矿。处理铝土矿的技术结果是不仅制备矾土，而且也制备高炉精铁矿和经过处理的精铁矿。根据湿化学法从铝土矿中将铁化合物萃取成适合于生产钢的精铁矿，从而可完全去除铝土矿中的菱铁矿，然后根据已知的方法将其继续处理成矾土。在本方法开始时分离出铁化合物并且去除铝土矿中的菱铁矿可保证提高矾土生产效率。

低合金耐磨钢及其热处理方法 1128     

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本发明提供一种低合金耐磨钢及其热处理方法，该低合金耐磨钢按质量百分比由以下化学成分组成：C：0.28～0.30％、Si：0.6～0.8％、Mn：0.4～0.6％、Cr：2.0～2.2％、Mo：0.29～0.30％、Ti：0.005～0.04％、P：≤0.02％、S：≤0.015％、Zr：0.018～0.02％、Al：0.008％～0.01％、Cu：0.02～0.05％、Re：0.06％～0.07％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的低合金耐磨钢具有高强度、高硬度、良好的韧性和优异的耐磨性，可广泛应用于要求高强度、高耐磨性能的工程、采矿、建筑、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。

含钛高炉渣的两步还原碳化方法 1146     

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本发明公开了一种含钛高炉渣的两步还原碳化方法，属于冶金技术领域。本发明针对当前含钛高炉渣还原碳化工艺周期长，电耗高，泡沫化严重等问题，提供了一种含钛高炉渣的两步还原碳化方法，包括：将熔融含钛高炉渣装入电炉中，持续吹喷富氢还原气体，进行预还原；预还原后，升温至1400～1600℃，加入碳质还原剂，进行精炼，出渣，得碳化渣。本发明方法使第一步还原反应在还原气体中进行，保证了还原时体系为低粘度熔渣，使还原能迅速完成，而在熔渣变至高粘度时主要发生碳化反应，还原周期短，电耗低，还原剂消耗低，泡沫化程度更低，操作更稳定。

短应力线轧机离线辊缝调整装置 1166     

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本发明提供一种短应力线轧机离线辊缝调整装置，属于冶金设备领域，可提高离线辊缝调整的工作效率。本发明的一种短应力线轧机离线辊缝调整装置包括：驱动部、固定设置在驱动部上的支撑部、以及设置在支撑部上的驱动马达；其中，驱动部用于在离线调整辊缝过程中，驱动支撑部移动，以使驱动马达与伸出轴靠近并连接。

高炉渣基微晶发光玻璃的制备方法 861     

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本发明公开了一种高炉渣基微晶发光玻璃的制备方法，属于发光材料及冶金固废直接利用领域。本发明以高炉渣为主要原料，添加适量的助溶剂，在1300～1400℃保温2h，急速冷却形成玻璃，再添加适量的晶核剂、掺杂离子、电荷补偿，使其成核，在500～1000℃保温1～24h使晶核生长，获得理想的CMASR微晶发光玻璃。本发明以高炉渣为主要原料制备出红光及白色CMASR微晶发光玻璃，将为LED照明普及化提供技术支持，同时也为高炉渣的高附加值利用提供新的途径。

地下储气库用套管的焊接方法 787     

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本发明提供了一种地下储气库用套管的焊接方法，其包括如下步骤：焊前准备，分别将两根油套管的边缘焊接出坡口；分别将两个油套管预热至100℃，然后采用氩弧焊的方式进行打底焊接；采用手工电弧焊的方法进行焊道填充；采用手工电弧焊的方法进行盖面焊接；依次进行外观检测和无损检测。本发明具有如下的有益效果：本发明采用焊接方法代替螺纹连接。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，焊接接头相对于螺纹具有较高的强韧性，而且冶金熔合连接的结构完整性保证了对油气等介质的密封性，解决了油套管在反复拉压下，传统的螺纹连接易滑脱的问题，能够更好地应对复杂的服役工况。

稀土耐蚀钢板及其制备方法 887     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种稀土耐蚀钢板及其制备方法。本发明的技术方案如下：一种稀土耐蚀钢板，钢板的化学成分及质量百分比为：C：0.05～0.25％、Si：0.07～0.37％、Mn：0.90～1.65％、S：0.001～0.008％、P：0.003～0.015％、Al：0.015～0.055％、Cu：0.10～0.50％、Cr：0.20～0.50％、RE：0.01～0.05％、N：0.0010～0.0060％，其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明提供的稀土耐蚀钢板，具有强度高、厚度薄、耐腐蚀性能良好和使用寿命长的特点。

提钛尾渣的初步除氯方法 1166     

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本发明涉及冶金工程、固废处理工艺领域，公开了一种提钛尾渣的初步除氯方法。本发明提供的提钛尾渣的初步除氯方法，所述提钛尾渣中含有氯离子，该方法包括如下工序，1)将提钛尾渣与水混合得到浆料，相对于1重量份所述提钛尾渣，水的用量为4重量份以上；2)将浆料送入滚筒式卸料离心机进行离心过滤，所述离心过滤的条件包括：离心的速度为1200‑1800转/分，过滤的筛网目数为250‑500目。通过本发明的方法，达到可以快速有效的对氯化法提钛尾渣进行初步除氯，为提钛尾渣的后续深度除氯做准备；实现尾渣初步除氯的连续性和快速性；降低深度除氯时尾渣中的含水量，减少后续煅烧深度除氯时的能源消耗。

利用低品位白钨精矿制备仲钨酸铵的方法 1018     

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本发明公开了一种利用低品位白钨精矿制备仲钨酸铵的方法，涉及冶金化工技术领域，包括以下步骤：向低品位白钨精矿中加入氢氧化钠溶液进行机械研磨，然后采用远红外辐射加热进行碱压煮处理，将得到的矿浆用压滤机压滤处理，水洗，得钨酸钠溶液；将钨酸钠溶液浓缩结晶，得钨酸钠晶体；将钨酸钠晶体溶于水，配制钨酸钠交前液；采用强碱性阴离子交换树脂对钨酸钠溶液进行离子交换吸附，冲洗，再用氯化铵和氨水的混合液解吸钨；向解吸后的溶液中加入(NH₄)₂S进行硫化，再加入CuSO₄溶液除钼，过滤，浓缩结晶，烘干，即得。本发明中白钨矿的浸出率高，能够有效去除溶液中的微量金属阳离子等杂质成分，除钼率高，得到的仲钨酸铵纯度高。

高炉远距离输送煤粉的方法及高炉喷煤系统 1266     

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本发明属于冶金检测技术领域，涉及一种高炉远距离输送煤粉的方法及高炉喷煤系统，远距离高炉喷煤系统包括顺次通过管道串接的煤粉仓、下料阀、中间罐、缓冲仓、加煤阀、喷吹罐；所述喷吹罐通过喷煤主管与高炉风口连通；所述缓冲仓安装在高炉旁；所述中间罐与缓冲仓之间通过输粉管道连通，所述输粉管道上设有助吹阀，所述煤粉仓中的煤粉经中间罐后，通过助吹阀引入的高速气流携带输送至缓冲仓中存储，在喷吹罐与煤粉仓之间设置缓冲仓，先将煤粉从煤粉仓输送至缓冲仓中暂储，当高炉需要喷煤时，在由喷吹罐将缓冲仓中的煤粉喷入高炉中。通过在高炉附近设置煤粉缓冲仓间接性的缩短了喷煤距离，有效缓解因喷吹管线过长，输送动力损失的问题。

以粗制氢氧化镍为原料硫酸浸出制取氯化镍的制备方法 1367     

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本发明提供了一种以粗制氢氧化镍为原料硫酸浸出制取氯化镍的制备方法，属于湿法冶金技术领域，粗制氢氧化镍进行浓硫酸浸出后，得到的硫酸镍溶液经过除硅、除铁后进入萃取系统。利用萃取操作将硫酸镍溶液中的Mn、Zn、Ca、Mg等杂质除去,同时回收Co。其中Mn、Zn、Ca、Co含量降至0.001g/L以下，Mg降至0.05g/L以下。然后经过萃取将硫酸镍溶液转换成氯化镍溶液。通过蒸发、结晶及离心包装得到氯化镍产品。该工艺方法简单，可有效控制氯化镍中的杂质含量，得到优质氯化镍成品，应用广泛。

散热良好且防水LED远距离投射灯 817     

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本发明提供一种散热良好且防水LED远距离投射灯，其灯体在散热器基板表面键合有铜基板，铜基板上间隔焊接有灯珠,灯体外两侧面设置有配合槽，配合槽安装有灯体压条，灯体内两侧设置有安装槽，安装槽安装有防水胶条，灯体压条与防水胶条之间嵌设有玻璃板，使用时，通过了冶金结合方式即键合将铜基板键合在灯体的散热器基板表面，所以该界面导热系数比现有的导热硅脂导热系数高，热量能更快速地传递到散热器处进行散热，由于灯珠通过低温焊料直接焊接在铜基板上，所以产生的热量能更快速地传递到散热器处进行散热，散热效果更佳，防水胶条能产生回弹力，使玻璃板与灯体压条压紧达到防水效果，使得本发明的LED投射灯防水效果更好。