903
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本发明涉及锂电池技术领域,公开了一种改善软包电池漏液失效的锂离子电池,包括极耳、电芯,及包覆在电芯外部的铝塑膜,所述锂电池的极耳与所述铝塑膜之间设有顶封区,所述正、负极耳分别通过正、负极耳焊接区与所述电芯连接,所述铝塑膜顶封区设有正、负极耳气囊,所述正、负极耳焊接区分别位于正、负极耳气囊内。本发明通过在顶封区分别设置正、负极耳气囊,用于储存锂离子电池化学反应产生的气体,减少电池内部气体气压对极耳胶和PP熔合层的剥离力,从而抑制锂离子电池寿命周期内在封装区的漏液,减少电池绝缘不良,提升电池循环寿命和日历寿命的时间;同时节约电池的物理空间,不影响极耳处的设置,最大化提供电池内部可用的活性的空间。
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本发明公开了一种汽车用锂电池组,包括壳体,壳体顶端固定安装有盖板,且壳体与盖板接触部位均设置有螺纹孔,盖板顶端设置有凹槽,凹槽设置有出线柱,出线柱一侧固定安装电量显示器,壳体内底端固定安装有减震垫,减震垫顶端固定安装有电池组,电池组由若干个锂电池单元块构成,电池组两侧均固定安装有固定板,固定板两侧均固定连接有减震装置,减震装置由弹簧和固定块构成,电池组另外两侧均固定安装有散热板,散热板一侧壳体表面设置有散热口。该种汽车用锂电池组,设计合理,能够有效解决锂电池组遭到撞击和锂电池组在工作时不能及时散热问题,具有较高的实用价值。
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本发明公开了一种锂电池组生产用自动排列缠绕捆绑机构,一种锂电池组生产用自动排列缠绕捆绑机构,包括两块侧板,后方所述侧板的背面穿插设置有延伸至其正面的动力轴,后方所述侧板的正面转动安装有动力齿轮,所述动力齿轮的顶部开设有压缩槽,所述压缩槽的内部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部固定连接有活动齿。该锂电池组生产用自动排列缠绕捆绑机构,通过在传送带的左侧安装托盘,当传送带上的锂电池进入容纳槽内后,动力齿轮带动托盘转动,将胶带卷绕在其表面,在转动三圈半后,刀片切断胶带,装置复位,这样实现了锂电池的自动排列打包,改善了工作工艺,提高了工作效率,有利于扩大生产。
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本发明公开的锂电池充电放电的温度保护电路,包括由开关MOS管Q4、Q1、Q2及外围电路组成的电池充放电控制电路和芯片U1,在电池充放电控制电路的控制端Q4-4连接有充电温度控制电路单元和放电过温度保护单元;放电过温度保护单元主要由U1、Q1、Q2和温度保护器TS组成;充电温度控制电路单元包括基准电压供给电路、温度采样电路、电压比较器及Q5、Q6,其中电压比较器由U2及外围电路组成;U2由U2A和U2B组成,基准电压供给电路由R20、R21和R22、R23分别组成,温度采样电路由R19与温度传感器THI组成;电压比较器的输出与Q5连接,Q5与Q6串接,并由Q6输出与控制端Q4-4连接。这种锂电池充电放电的温度保护电路,自耗电低、可靠性高,能控制充放电时的温度。
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本发明一种锂离子电池PbSbO2Cl负极材料的制备方法,特点是包括以下步骤:(1)将硝酸铅和氯化锑按摩尔比1:1的比例混合后溶于蒸馏水中,在室温下搅拌2小时使得溶液混合均匀后,边搅拌边滴加质量分数为25%的氨水溶液直到不再产生沉淀为止,得到含有沉淀的溶液;(2)将步骤(1)得到的含有沉淀的溶液倒入充满乙醇的高压密封反应釜中,在120℃下反应12小时后,自然冷却到室温,再过滤得到沉淀物;(3)将步骤(2)得到的沉淀物用蒸馏水洗涤多次,烘干后即得到锂离子电池PbSbO2Cl负极材料,优点是本方法操作方便、工艺简单、可控性好、重现性高,利用该方法合成的材料颗粒细小、粒径分布均匀、结晶度好。
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本发明涉及一种锂离子电池碳负极材料包覆层的制备方法,其特征在于:采用液相喷雾造粒的方法进行,步骤为:将碳粉、聚合物乳浊液、稳定剂及水按一定比例混合,配制成浆料;将上述浆料送入喷雾干燥造粒机中进行造粒包覆,浆料乳液通过雾化器分散为雾滴,雾滴与热干燥空气接触,除去水分,变成粉末状颗粒,使得碳粉表面包覆聚合物;最后包覆聚合物的碳粉置于碳化设备中,在氮气保护下,进行碳化处理,碳化温度为600~2500℃,得到所需的锂离子电池碳负极材料包覆层。本发明的制备方法工艺简便、易聚合、安全性好,能极大地提高生产效率,且成本低廉,适合批量生产。
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本发明公开了一种新型锂离子电池涂布机装置,它包括辊1(3)、仿形块(3.1)、弹簧(3.2)、气动杆(3.3)、吸料抽气装置(3.4)、电气控制装置(3.5)、刮刀辊(7)、辊2(8)和料斗(4),所述仿形块(3.1)连接于弹簧(3.2)一端,可通过弹簧(3.2)做伸缩运动,所述弹簧(3.2)另一端连于气动杆(3.3)上,所述气动杆(3.3)和吸料抽气装置(3.4)由电气控制装置(3.5)控制。本发明由于在辊1上采用了可活动仿形块的设计,涂布过程进行时,可灵活控制涂料区域与非涂料区域,非涂料区域用于后续极耳的焊接,该技术增大了锂离子电池容量、提高了产品质量、简化了工序,降低了生产成本,安全可靠、无污染。
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本发明涉及一种多孔、球状结构的锂离子电池负极材料镍锡合金粉末制备方法。镍锡粉末以NiSn3或Ni3Sn8为主,掺杂少量的Al,Sb,Zn,Ca,Mg,P中的一种;其中,镍锡合金占95~98.5%,掺杂物质为1.5~5%;该复合材料的制备方法包括:镍锡等金属经熔炼、切割、高温喷射,碱液处理获得多孔、球状结构的镍锡合金粉末;该复合材料用于锂离子电池负极时,具有很高的比容量和优异的循环性能:0.1C放电容量大于450mAh/g,首次充放电效率大于85%,50次循环后容量保持在90%以上。
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本申请涉及一种纳米锂镧钛氧化合物材料,其特征在于,所述纳米锂镧钛氧化合物材料的化学式为Li3xLa2/3-xTiO3,0< x< 0.16;所述纳米锂镧钛氧化合物材料的粒径不超过100nm,可直接用于制备固体电解质薄膜。采用本申请纳米锂镧钛氧化合物材料制备的固体电解质薄膜用于锂离子电池,具有晶界电阻低的优点。
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本发明属于锂电池技术领域,具体涉及一种锂电池用的碳硅纳米复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤1,将纳米碳材料和纳米硅材料加入至无水乙醇中,然后加入乙基纤维素,超声得到混合悬浊液;步骤2,将混合悬浊液进行减压蒸馏反应30‑60min,然后加入冠醚恒温搅拌8‑12h,常温静置析出沉淀,得到混合沉淀物;步骤3,将混合沉淀物恒温球磨30‑60min,然后恒温恒压反应3‑6h,得到碳硅固体块;步骤4,将碳硅固体块加入至反应釜中碳化反应4‑7h,冷却后得到碳硅纳米复合材料。本发明解决了现有碳硅复合材料比容量低的问题,通过物理法形成碳硅包覆固体块,并且通过热处理得到碳纳米材料和部分粘结剂转化的碳共价连接,形成致密性包覆效果,有效的提升比容量。
本发明涉及一种原位碳包覆Fe3O4复合材料及其制备方法和其在锂离子电池中的应用,属于锂离子电池技术领域。本申请通过三价Fe盐水溶液加到BFA水溶液中形成凝胶沉淀,将凝胶沉淀干燥得到BFA‑Fe,再对得到的BFA‑Fe进行炭化处理制得原位碳包覆Fe3O4复合材料,实现原位碳对Fe3O4颗粒表面全方位的包裹,表面包覆均一性良好,表面炭材料的包覆厚度可控,包覆后复合材料的结构更加稳定。
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一种抛光钽酸锂晶片的软质磨料固着磨具,所述软质磨料固着磨具原料的配制:纳米二氧化硅40%~60%、粘结剂20%~40%、固化剂10%~15%、氧化剂5%~10%、去离子水10%~15%和碱性PH调节剂5%~10%。一种抛光钽酸锂晶片的软质磨料固着磨具的制作方法,在去离子水中加入固化剂,并搅拌使其溶解,随后加入结合剂、纳米二氧化硅、氧化剂和碱性PH调节剂,将其搅拌均匀;将配置好的配料在模具中热压成形,脱模后完成热固化,并对其上下端面进行修整,保证磨具上下端面的平整度和平行度。本发明加工表面质量好、加工效率高、生产成本低。
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本申请公开了一种抑制锂硫电池中多硫化物穿梭效应的屏蔽层及其制备方法,该方法包括:将含有极性基团的聚合物溶于溶剂中并涂布于导电基质上,并将此复合材料作为屏蔽层用来抑制锂硫电池中多硫化物的穿梭。根据本发明方法制备的复合屏蔽层中的聚合物能很好的捕获多硫化物,明显提升电池的电化学性能。
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本发明涉及一种矩形结构聚合物锂电池生产用包装机及其使用方法,包括作业框架,作业框架的后端设置有伸缩孔,伸缩孔内设置有对折机构,作业框架的前后两侧对称的开设有安装槽,安装槽内设置有折边机构。本发明可以解决现有的矩形结构的聚合物锂电池在生产中存在的以下难题,a,需要人工对包裹在电池上的铝塑复合膜进行折叠,人工折叠速度慢,工作效率低,b人工折叠包裹在电池上的铝塑复合膜的效果差,容易使铝塑复合膜脱落,影响电池的使用寿命。
本发明公开了一种多元金属氧化物锂离子电池“[Ma2Oy]l[MjMbkOm]n‑碳”负极材料及其制备方法。其中Ma是除Ti4+、Zr4+、V5+、Mo6+、W6+以外的金属离子;M是Mg2+、Ca2+、Sr2+和Ba2+;Mb是Mo6+和W6+;当Mb是Mo6+和W6+时,j=1、k=1、m=4。[Ma2Oy]l[MjMbkOm]n是通过混合含Ma的前体化合物、含M的前体化合物、及Mb的前体化合物制备的。本发明采用分散剂使[Ma2Oy]l[MjMbkOm]n和碳充分地接触制备具有高导电性、高充放电电流密度、高充放电循环稳定性、高容量的锂电池负极材料。
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本发明提供了一种分切叠片卷绕式软包装锂离子电池电芯的制备方法,属于锂离子电池制造技术领域。它解决如何避免生产效率低、一致性差的问题。本方法包括:将正极分卷冲切成带正极极耳的正极卷带,负极分卷冲切成带负极极耳的负极卷带;相邻正极极耳和负极极耳均以两相邻极耳的冲切位对称设置;每切割下正极单片直接放置于连续的卷绕隔膜一上形成正极片/隔膜带,每切割下负极单片直接放置于连续的卷绕隔膜二上形成负极片/隔膜带;将正极片/隔膜带位于负极片/隔膜带上方重合后层叠,从而形成覆合叠片极组,并将覆合叠片极组进行热压复合形成极组复合体;对极组复合体进行卷绕,形成分切叠片卷绕式单体电池卷芯。有效提高了生产效率和一致性。
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本发明公开了带充电补电功能的锂电池均衡控制电路及其控制方法,电路包括MCU主控单元、充放电控制单元以及若干个电芯串联成的电芯组,所述MCU主控单元的第一端通过采集及均衡电路单元与各个电芯电连接,所述充放电控制单元包括MOS驱动电路、充电MOS管Qc和放电MOS管Qd,MCU主控单元的第二端连接充放电控制单元的输入端,充放电控制单元的输出端分别连接充电MOS管Qc的栅极、放电MOS管Qd的栅极,所述充电MOS管Qc的两端并联有充电补电电路;同时公开了对应的控制方法。本发明通过添加充电补电电路,大幅度延长被动均衡的开启时间,使均衡效率显著提升,减少了锂电池均衡错均、误均的概率,且性价比高。
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本发明公开了一种锂金属负极柔性保护材料及其制备方法,本发明以廉价的天然蚕丝、镍盐和2,4,7‑三氨基‑6‑苯基蝶啶为原料,结合在N2氛围高温烧结技术,得到具有良好电化学性能的锂金属负极柔性保护材料,在电流密度1.0mA cm‑2条件下,循环使用700次,库伦效率仍能保持在99.5%以上。本发明合成方法简单,易于操作,成本低,设备投资少,适合批量生产。
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本发明涉及电池生产设备技术领域,公开了一种锂电池底焊工位追溯系统,包括底焊装置、喷码装置和控制系统。底焊装置包括设置于底焊工位的底焊机,底焊机用于焊接电池壳体和电池极耳,喷码装置包括具有多个喷码头的喷码机,喷码头的数量与底焊工位的数量一致,且一个喷码头具有对应一个底焊工位的编码信息,喷码头被配置为喷涂对应地编码信息于电池壳体上,另外,底焊机和喷码机均通讯连接于控制系统。当底焊机对电池壳体和电池极耳进行焊接动作时,即可发生信号至控制系统,而控制系统对此信号进行处理后再传送至喷码机,使得喷码头可将对应的编码信息喷涂于电池壳体的侧面,以此实现对成品锂电池所对应底焊工位的追溯。
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本发明公开了一种改性石墨材料及其制备方法和应用、锂离子电池。该改性石墨材料的制备方法包括以下步骤:S1、制备石墨颗粒:将石墨原料依次进行热处理和石墨化,得石墨颗粒;S2、一次包覆:将所述石墨颗粒和油性石墨烯浆料融合,进行第一碳化,得一次包覆石墨颗粒;S3、二次包覆:将所述一次包覆石墨颗粒和聚乙烯吡咯烷酮水溶液融合,进行第二碳化,得所述改性石墨材料。采用本发明的改性石墨材料制得的锂离子电池的放电容量高,倍率性能和阻抗性能优异。
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本发明涉及锂电池领域,公开了一种高能量密度和高循环性能的锂离子电池,包括正极、负极、电解液和隔膜,正极配方包括:NCM三元正极材料、碳层包覆的无机固态电解质、导电剂和粘结剂;负极配方包括:负极材料、导电剂和粘结剂。本发明在无机固态电解质表面包覆上疏松多孔的碳层,改善其导电性和界面阻抗;本发明利用具有丰富孔道结构且刚性较高的Cu‑MOF作为骨架载体,在其内部先后负载有纳米铜以及纳米硅,最后再吸附离子液体,骨架载体不仅可抑制硅的膨胀,并且能够有效弥补载体以及纳米硅导电性不佳的缺陷。
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本发明提供了一种高抗拉双光锂电铜箔及其生产工艺,属于铜箔生产技术领域。它解决了现有的锂电箔抗拉强度不足的问题。本生产工艺包括溶铜、过滤、添加添加剂、电镀生箔、酸洗、粗化、固化、镀镍、镀锌、镀铬、涂硅烷、烘烤、收卷等工艺,其中添加剂的成分具有聚乙二醇(PEG)、聚乙烯亚胺、2‑巯基吡啶、2‑氨基噻唑的成分。与现有技术相比,本生产工艺获得的铜箔抗拉强度相较于之前具有极大的提升,同时铜箔的粗糙度更低,柔顺度更好。
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本发明公开了一种基于多电池数据融合的锂电池SOH长期预测方法。收集同种锂电池充放电过程中的数据,预处理并构造多电池数据融合的输入矩阵,将输入矩阵送入多输入多输出长短期记忆网络模型进行训练;将被预测电池的数据实时预处理,后送入多输入多输出长短期记忆网络模型进行预测;收集预测后的历史预测结果和充放电过程中的历史真实数据,训练NARNN模型;将当前时刻的预测结果作为NARNN模型输入,输出得未来若干次充放电间的健康状态参数SOH。本发明克服了传统电池SOH预测算法仅针对被预测电池建模、泛化性较弱、长期预测精度低的劣势;大大增加了训练样本,优化了模型组合,从而提高了模型预测的精确度,提高了SOH长期预测的精准度。
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本发明公开了一种锂电池焊接质量检测方法、装置及系统,方法包括:控制3D轮廓仪采集锂电池的3D焊接图像;对3D焊接图像进行处理,生成2D灰度图和高度数据图像;对2D灰度图中的连接片进行定位,并结合所述高度数据图像进行处理,获得连接片图像数据;将连接片图像数据输入至预先训练的深度卷积神经网络模型,检测焊接轮廓;在焊接轮廓内部的平面进行拟合,确定基准面;根据所述基准面,检测焊接缺陷;通过拟合基准面,判断焊接缺陷,可以实现对焊坑、是否虚焊、是否焊偏的缺陷进行检测,检测缺陷更加全面,检测的准确性高。
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一种具有长循环特点的锂电池用石墨材料,所述石墨材料包括90~110份石墨主体材料、10~50份强化剂材料、5~10份粘合剂、1~5份表面活性剂和1~500份水,所述强化剂材料包括质量比为0.05~0.5:1的碳化材料与氟化碳材料。本申请同时提供一种制备方法,包括:(1)将碳化材料以及氟化碳材料置于剪切混料机中进行干混,得到混合粉体材料;(2)加入30%~50%的粘合剂进行混料,得到强化剂混合料;(3)加入石墨主体材料进行混料,得到粗料;(4)加入表面活性剂和水,搅拌直至粘度达标后加入剩余的粘合剂混匀,得到石墨负极浆料;(5)将石墨负极浆料涂覆于铜箔上,然后进行真空干燥箱干燥、辊压装置辊压制备得到锂电池用石墨材料负极片。本申请可以有效提高电池的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种正极片及其制备方法,锂离子电池,包括如下步骤:(1)将正极活性物质、导电剂、粘结剂与溶剂混匀,制成正极浆料;(2)将正极浆料涂覆在铝箔的表面,形成正极涂层,得到电极膜片;(3)将绝缘材料、粘结剂与溶剂混匀,制成绝缘浆料;(4)将绝缘浆料涂覆在铝箔与电极膜片的交界边沿,形成绝缘涂层,得到涂布膜片;(5)将涂布膜片烘干、辊压,模切,形成模切膜片;(6)将模切膜片分条,制成正极片。本发明的绝缘涂层可显著地降低铝箔反射率,降低激光输出功率,节省能耗,同时也可降低熔珠产生的风险,增强电池安全性能。
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本发明公开了一种正极、倍率型三元锂离子电池及其制备方法,属于锂离子电池领域,具体公开了一种正极,包括85‑95质量份的三元正极活性材料、5‑10质量份的固态电解质、1‑3质量份的正极导电剂和1‑2质量份的正极粘结剂,其正极采用元素掺杂及固态电解质混掺,负极采用硬碳混掺的体系,在保证电池安全性能的前提下,兼顾了电池的倍率型能和能量密度。
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本发明提供一种电动汽车用锂离子电池电量检测方法,首先在放电电流恒定的情况下用插值法得到OCV-SOC曲线的函数表达式,使用中通过设定道路情况,来选择误差最小的曲线参考表;其次,测出锂电池满电状态时的开路电压以及外接负载下的电流值,由回路电流值,负载大小,负载电压和开路电压得出锂离子电池的内阻,同时记录电池充放电的总次数;锂电池工作时,每隔T1时刻采集锂电池工作回路电流和电池两端的电压,根据内阻换算得到等效电容的电压,将电压做差值运算,电流对时间做积分运算,计算两者比值,对照新提出的参考曲线,可得剩余电压。
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本发明涉及锂离子电池负极材料的制备,旨在提供一种用于锂离子电池负极的碳包覆纳米硼复合材料的制备方法。包括:将葡萄糖、碱金属偏硼酸盐和铝粉球磨混合后加热,用盐酸清洗,使所含的碱金属偏铝酸盐溶解;再用蒸馏水清洗,真空干燥,得到碳包覆纳米硼复合材料。本发明利用碳包覆纳米硼具有极高的储锂比容量、碳壳的导电性以及碳壳内所存在的内置空间,形成一种高性能的锂离子电池负极材料。将锂离子电池中的碳负极用本发明的硼电极替代,其能量密度将提高一倍。用作手机电池则使待机时间延长一倍;作为动力电池,则将电动车的满充电里程增加一倍,极大地提高电动车的竞争力。
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本实用新型涉及一种锂电池极耳顶封装置,涉及锂电池加工生产设备的技术领域,解决了当封头开始落下封装时,极耳预加热装置才伴随其一起下落,因封装时间非常短,一般时间在五至八秒左右,因此会导致极耳没有充分预加热,而影响封装效果,产生严重的质量隐患的问题,其包括驱动件、密封壳体、热封腔室、上极耳封头、下极耳封头和加热管,上极耳封头上与所述下极耳封头上均开设有封装槽,还包括预加热组件,预加热组件包括上封头底座、预热驱动件、预加热上封头、下封头底座和预加热下封头。本实用新型具有上极耳封头与预加热上封头分开控制,实现了先预热后封装,提高了封装的质量,提高了封装时的合格率的效果。
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