982
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本发明的解决高炉碱金属炉壁结瘤及炉料表面结露的设备及方法,设备包括高炉主体,高炉主体包括炉身高温区和炉身中低温区,炉身中低温区侧壁设炉气引出管,炉身高温区侧壁设引回气管,炉气引出管与引回气管之间设有除碱金属设备,设备内设有冷凝管。运行时,高炉炉气在高炉内由下向上运行,经过炉气引出管,将部分高炉炉气引出,通过除碱金属设备内冷凝管冷凝脱除气态碱金属化合物,获得脱除碱金属后炉气,返回炉内参与冶金反应,当高炉系统阻力正常时,停止除碱金属操作,当高炉系统阻力超出正常值时,启动碱金属脱除操作,保证炉内无碱金属化合物结瘤。该设备工艺大幅提高炉料反应活性与透气性,无结瘤现象产生,高炉阻力与能源消耗显著降低。
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本发明提供了一种含钛高炉渣干法粒化及甲烷碳化提钛处理装置和方法,该含钛高炉渣干法粒化及甲烷碳化提钛处理装置结构较为简单,简化了提钛处理工艺操作流程,生产实施和使用操作都较为简便,并且结合其含钛高炉渣干法粒化及甲烷碳化提钛处理方法,在实现对熔融液态的含钛高炉渣粒化加工的同时,利用含钛高炉渣的余热进行甲烷碳化并实现对含钛高炉渣的提钛处理,有效回收、利用高温液态含钛高炉渣的余热作为化学热,大幅减少了额外能耗的消耗,降低了对含钛高炉渣干法粒提钛处理的能耗和成本,很好的解决了现有技术中含钛高炉渣提钛处理工艺程序复杂、能耗和成本高的问题,具有很好的工业应用价值,可以在国内冶金企业推广应用。
890
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本发明公开了一种高强度碳化硅陶瓷管材及其制造方法,属于工程陶瓷材料技术领域。采用不同粒度的碳化硅陶瓷粉体为主要原料,利用石墨粉和纳米炭黑为结合剂,树脂为粘结剂,采用喷雾造粒工艺均匀混合,以纤维素为有机塑化剂,并加入润滑剂、通过真空练泥、陈腐和挤出成型获得管材坯体。坯体经过干燥固化和高温反应烧结,最后喷砂和热处理获得高强度碳化硅陶瓷管材。采用该工艺制造的管材素坯强度高,长度达4000mm以上,烧结后管材强度达到300MPa以上,并且管材致密度适中、热导率高,断裂韧性高,抗热震性能好,成本低廉,能够广泛应用于酸碱腐蚀、高温冲蚀等化工和冶金领域。
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本发明提供一种溅射靶材用硅硼母合金及其制备方法,硅硼母合金为采用高纯硅粉和高纯硼粉为原料,依次经高能球磨、造粒后采用粉末冶金压制成形技术和真空烧结制备的所得产物。本发明制备的硅硼母合金中具有含硼量高、颗粒分布均匀、杂质含量低、粉末活性高、易于掺杂等特点,并且,掺杂该种硅硼母合金制备的多晶硅靶材,较制备的硅靶材具有产品出成率高,电阻率分布均匀等特点。
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本发明涉及细孔径泡沫陶瓷的制备方法,属于多孔材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供细孔径泡沫陶瓷的制备方法。该方法包括泡沫预处理、料浆制备、挂浆、干燥、烧结和冷却;其中,所述烧结先以1~2℃/min的速率升到200℃保温3h;再以0.5~1℃/min的速率升到700℃保温2h,最后以2~4℃/min的速率升到1450℃保温2.5~4.5h。本发明方发所制备的泡沫陶瓷过滤器,孔隙率高,强度好、抗热震性次数高达11次。该制备工艺简单,操作流程便捷,易于操作,此种泡沫陶瓷过滤器可运用于冶金领域,如钢铁铸造、铝合金铸造等领域。由于泡沫陶瓷还有一定的吸附性能,也可用于节能、环保等领域。
1193
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本发明属于冶金领域,具体涉及一种电铝热法冶炼FeV80的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种电铝热法冶炼FeV80的方法,通过在直筒炉底部均匀铺加钒铁细粉、在含V2O5的冶炼原料中配加钒铁细粉,从而实现了冶炼过程中炉底形成熔融的钒铁合金层,避免炉底打结层与冶炼渣层的直接接触;同时将钒铁细粉配加至含V2O5的冶炼原料中吸收多余热量,以达到降低钒铁冶炼渣中MgO含量、改善渣系特性的目的。
1230
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本发明涉及冶金技术领域,提供了一种VN19钒氮合金的制备方法。本发明将粉状钒氧化物、二氧化硅粉、碳质还原剂、铁粉和粘结剂混合后依次进行压球、干燥、真空碳化还原和氮化,得到VN19钒氮合金。本发明在原料中加入二氧化硅粉,二氧化硅粉被还原并在氮化过程中生成氮化硅,有利于提高产品的氮含量。本发明在真空条件下进行碳化还原,在高氮气压力下进行氮化,能够实现节能、高效、快速的制备VN19钒氮合金。进一步的,本发明优化了氮化过程中氮气气流的走向,并在冷却过程中采用弱冷和强冷分段冷却的方式,提高了产品氮含量,充分利用热能,降低制备成本。
1075
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本发明公开了一种用于铁基摩擦材料修复方法,首先分析摩擦盘磨损的形状和布局,制定激光头的移动路线,其次修正磨损切削沟和犁沟,使其规则化、平面化,然后铺设铁基粉末冶金熔覆材料,进行激光熔覆工作,最后对摩擦盘熔覆位置进行二次加工,保证摩擦盘的平面度、平行度和尺寸公差要求。本发明提出了有效地铁基摩擦材料的修复方法,使得摩擦材料粘结性好、平面度高,工艺简单、耐磨性好等特点。
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本发明属于轴向柱塞泵领域,具体公开了一种用于轴向柱塞泵的耐磨式滑靴,该滑靴的轴线上设置有阻尼孔,高压液体通过该阻尼孔进入到密封带中形成静压润滑,所述滑靴采用多孔粉末冶金材料制备,包括固体骨架和孔隙,液体通过孔隙进入到球头和球窝结合的部位进行润滑,还进入到密封带形成静压润滑,在滑靴的底面设有内通流槽和外通流槽,并在内通流槽和外通流槽上设置内孔和外孔,还在滑靴的周边设置三角槽,使液体可以渗入或渗出滑靴。本发明的耐磨式滑靴在中心的阻尼孔堵塞时,仍可以引入液体起到润滑作用,进而提高滑靴的耐磨性能,延长柱塞泵的使用寿命,还具备结构简单、制备方便、适合大规模制造等优点。
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本发明特别涉及一种再生KR脱硫尾渣及其制备方法和应用,属于冶金固废综合利用技术领域,方法包括:将KR脱硫尾渣进行造块,获得尾渣块;以质量分数计,所述KR脱硫尾渣的成分包括:CaO:50%‑60%、SiO2:2%‑15%、S:2%‑5%;以质量分数计,所述尾渣块的原料包括:KR脱硫尾渣70%‑90%、轻烧镁粉0%‑5%、水5%‑10%;将所述尾渣块进行布料烧结,后进行破碎,获得再生KR脱硫尾渣和烟气;将烟气进行回收利用,获得硫酸;将脱硫渣通过烧结进行再生,产生的气体用于制备硫酸,再生后的脱硫渣可以用于KR脱硫,该发明可减少脱硫剂用量80%‑100%,即减少脱硫剂使用量5‑6kg/t铁。
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本发明公开了一种添加碳化铬的合金电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的橡胶保护套组成,所述电缆线芯的原料按重量份的组分为:铜55份、铝15份、碳化铬2‑6份、锌1‑5份、硅1‑3份、纳米二氧化钛5‑10份、锰0.1‑0.5份、铈0.3‑0.7份、钼0.2‑0.6份、铬0.1‑1份、铁8‑12份。本发明配方合理科学,制得的电缆导电性能好,抗机械损伤,耐高温,能够广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域,不仅降低了电缆制造成本,而且还具有耐酸碱,防寒抗冻,防断丝等功能。
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一种轧制层状金属复合板坯料的制备方法,属于金属复合板坯料制备方法技术领域,用于低成本、高效率地制备轧制层状金属复合板坯料。其技术方案是:在基材板坯上打不贯穿圆孔,在孔内存放还原性真空处理剂,将基材(1)和覆材(2)的待复合面对齐后沿着周边坡口焊接,坯料在进加热炉后,真空处理剂与复合腔内空气的主要成分在高温下发生反应,反应产物为固体颗粒,复合腔体达到近真空状态,钢板待复合面不被氧化,保证了后期轧制过程中待复面的无氧化冶金结合,确保得到性能优良的金属复合板。本发明是轧制层状金属复合板坯料的制备方法的创新,大大优于现有的爆炸法和真空焊接方法,工艺简单、成本低廉、生产效率高,具有显著的经济效益。
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本发明涉及一种轻量化吐丝头及一种单轴承支撑吐丝机,属于冶金装备技术领域。吐丝头包括共轴设置的线导板、吐丝盘支撑及吐丝盘固定块,线导板、吐丝盘支撑及吐丝盘固定块依次连接,吐丝盘固定块上可拆卸设置有后配重块,后配重块到吐丝盘固定块轴线的距离大于吐丝盘支撑的半径。吐丝机包括轻量化转子,轻量化转子包括空心轴及如上的轻量化吐丝头,轻量化吐丝头的吐丝盘固定块共轴连接在空心轴的大端上,轻量化转子仅在空心轴的大端配置1个转动轴承进行径向支撑。本发明取消转子空心轴大端小轴承和相应的氮气弹簧减振机构,只需采用一个轴承支撑即可保证转子的平稳运转,结构更加简单,维护方便,有效降低设备成本。
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本发明公开了一种含砷铁矿与赤泥的综合利用方法,属于含砷铁矿与赤泥的综合利用领域。所述含砷铁矿与赤泥的综合利用方法包括:(1)将含砷铁矿、赤泥混匀,制成球团;(2)将球团进行烘干处理后,在氧化气氛下进行焙烧;(3)将焙烧后的球团进行破碎处理,分离,得到铁产品。本发明采用工业固废赤泥,脱除砷铁矿中的有害元素砷,解决了砷铁矿难以利用的问题;有害元素砷生成固态砷酸盐,无需进行后续处理;最终产品可以直接作为炼铁原料使用;本发明方法实现了冶金固废和含砷铁矿的综合利用,成本低廉、操作简单、工艺可行。
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一种电缆阻火板,电缆阻火板包括硅树脂层、复合板层和氟树脂防粘层,复合板层两个侧面分别涂覆硅树脂层和氟树脂防粘层;复合板由无机不燃材料和有机难燃材料复合模压成型。根据使用场合的不同复合板有不同的厚度要求。本发明的电缆阻火板,耐火性好,使用周期长,工艺简单,具有难燃、耐腐蚀、耐候性好、强度好、施工方便等特点。适用于电力、石油、石化、冶金、通讯、建筑等行业,既可以用于多层电缆之间的阻火分隔和电缆竖井、孔洞、柜盘的防火封堵,也可以用于制作各类防火罩、防火挡板和防火门等。
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本申请涉及冶金技术领域,提供一种用于混合料粒度分析的取样系统及方法,取样系统包括整平装置、连续取样装置和抛料装置;整平装置连接传输带,连续取样装置包括抬升装置和多个取样器;抬升装置处于整平装置上方,抬升装置的抬升末端连接抛料装置。在实际应用过程中,通过整平装置对混合料进行整平,获得整平区域,利用多个取样器从整平区域连续均匀的获得多次取样混合料;通过抬升装置将多次取样混合料连续均匀抬升到预设的高度,并均匀下落,形成转移路径,在转移路径上,通过图像采集器采集经过采集区域的混合料图像。从而能够连续均匀的获取混合料,保证检测结果的连续性,保证检测系统稳定的获得混合料的制粒效果。
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本发明公开了一种回转式空预器用红柱石陶瓷蓄热材料,包括蜂窝陶瓷蓄热体材料,所述蜂窝陶瓷蓄热体材料包括无机粉料和添加剂,所述添加剂包括有固态粘结剂、润滑剂,有机增塑保湿剂,所述无机粉料按各原料所占重量百分数为:红柱石10~50%、堇青石10~30%、锂辉石10~30%、白刚玉5~10%、钾长石1~10%、高岭土1~10%、焦宝石5~35%。本发明用于冷端耐腐蚀、耐磨性能大大优于金属和搪瓷蓄热材料,此外,本发明的红柱石用陶瓷蓄热材料,主要用于火力发电厂锅炉的回转式空预器装置中,还可用于冶金、石化等加热炉中作为蓄热材料以及废气处理RTO、RCO设备中等,具有环保和节能意义。
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本发明涉及焊接材料与冶金领域,具体是关于一种基于双辊连铸技术的铁基薄带钎料的制造方法。其特征在于:将熔炼好的熔态钎料的温度控制在1560‑l630℃之间,所述的熔态钎料的成分为Cr:12‑25wt%,Ni:10‑25wt%,Ni和Cr总质量分数控制在25%‑45%之间,Si:3‑5wt%,P:2‑6wt%,Si和P总质量分数控制在3%‑8%之间,Cu:3‑10wt%,余量为Fe;将其浇注在中间包内,熔态钎料经中间包流入两个旋转的‑结晶辊和侧封板组成的空腔内,从结晶辊导出厚度为1.67‑1.95mm宽度为200mm的铸带,铸带经在线切边处理后卷取,然后将铸带卷在空气中冷却至200‑300℃后进行温轧,经硫酸酸洗后得到厚度为0.80‑1.20mm的薄带,再进行退火处理后得到铁基薄带钎料产品。本发明的目的是提供一种基于双辊连铸技术的铁基薄带钎料的制造方法,利用其短流程,近终成型的特点有效提高生产效率,同时减少传统钎料造成的不必要浪费。
1143
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本发明提供了一种利用冷等静压及真空烧结设备的低成本钛铝合金靶材制备方法,涉及粉末冶金技术领域,包括S1、将钛粉与纯铝粉依据所需钛铝合金的成分比例进行配料,均匀混合;S2、将配比好的粉末,放入不锈钢容器中,在高真空烧结炉中进行无压预烧结,得到非致密钛铝合金坯料;S3、将烧结后的非致密钛铝合金坯料在保护气氛下进行球磨破碎,经筛分得到钛铝合金粉末;S4、将筛分得到的钛铝合金粉装入橡胶包套中利用冷等静压机成型,得到冷等静压压坯,冷等静压压坯在真空烧结炉中进行真空烧结,得到晶粒细小的全致密钛铝合金靶材,本发明利用低温无压预烧结实现钛铝合金的合金化,避免了直接烧结带来的开裂问题,实现钛铝合金靶材的制备。
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本发明属于喷射冶金技术领域,具体涉及一种用于转炉底部供氧喷粉的底吹元件。所述底吹元件由套管式底吹喷枪、用于实时监测炉底温度变化的埋入式热电偶、压力变送器、镁碳质耐火材料和炉底接口法兰组成;所述埋入式热电偶用于实时监测炉底温度变化,所述压力变送器安装在底吹喷枪粉气流接口处,用于实时监测粉气流接口处粉气流的压力;所述套管式底吹喷枪包括透气保护部件以及变径弯头,所述透气保护部件用于在所述变径弯头的外弧壁面形成气膜保护。本发明通过对底吹喷枪结构和尺寸的优化、枪管材质的调整和传感器的添加,有效提高底吹喷枪的使用效果,延长底吹元件的使用寿命,为转炉底部供氧喷粉工艺的高效、低成本实施提供重要支撑。
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本发明公开了一种金属‑金属陶瓷层状复合材料的制备装置,包括:充气送料装置、液压推送装置、盛料装置、腔体、高频感应加热装置、浇注系统、内结晶器、结晶器、冷却装置、轧辊、牵引装置;本发明还公开了一种金属‑金属陶瓷层状复合材料的制备方法,首先,金属熔体通过浇注系统进入内结晶器与结晶器之间进行凝壳;然后,凝壳后与通过高频感应加热装置变成熔融状态的金属陶瓷复合材料接触,重熔凝壳内层,实现金属陶瓷复合材料与金属材料的冶金结合,生成金属‑金属陶瓷层状复合材料铸坯;最后,进行轧制处理;本发明提供制备装置与制备方法,设备简单,制备成本低,可以根据需要生产不同尺寸,不同陶瓷含量的金属‑金属陶瓷层状复合材料。
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本发明公开了一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构,属于有色冶金技术领域。包括回转式阳极炉、二次燃烧室和“之”字烟道,“之”字烟道末端连接有直管铜水套,直管铜水套末端伸进二次燃烧室进口烟道,二次燃烧室进口烟道处设置二次燃烧室铜水套,直管铜水套内盘绕蛇形冷却水管,直管铜水套一端带有法兰与“之”字烟道连接,二次燃烧室铜水套包括两个通过螺栓对称设置在二次燃烧室进口烟道处外壁上的水套本体,所述水套本体内部盘绕有冷却水管。本发明通过设置直管铜水套及二次燃烧室铜水套来提升该易损部位的抗烧损强度,使阳极炉“之”字烟道、燃烧室运行至后期不会出现易损部分火焰外溢情况加剧、烟气外溢情况加剧等问题的产生。
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本发明提供了一种炼钢电炉烟气余热高效回收系统及方法,属于冶金行业余热回收技术领域。本发明的余热回收系统包括余热回收装置、补水系统以及烟气除尘系统等。从电炉出来的高温烟气先通过绝热沉降室除去烟气中的大颗粒粉尘后,再进入余热锅炉充分冷却后进入布袋除尘器除尘,经除尘后通过烟囱排放,锅炉产生的间断性、波动性的饱和蒸汽经蓄热器调节后连续稳定输出,同时该系统还设置了烟气旁路,当余热锅炉发生故障时,将其解列,从而提高了系统稳定性,充分回收了烟气余热,提高了余热回收利用效率。
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本发明涉及一种用钒钛磁铁矿精矿生产中品位钛渣的方法,属于选冶联合资源综合利用领域。本发明针对攀枝花钒钛磁铁矿钛资源至今不能有效利用的问题,以钛磁铁矿精矿为原料,采用高纯化制备除钙、铝、硅等杂质,无熔剂直接还原,半熔融铁渣分相,铁渣粗磨筛分、细磨磁选分离获得直接还原铁,磁选精矿返回继续还原,形成选矿—冶金—选矿闭路流程,获得二氧化钛品位大于60%的中钛渣,满足了硫酸法钛白和其他方法回收钛资源的技术要求,可实现钛磁铁矿精矿中目前难以利用的钛资源的高效回收利用,提高攀枝花地区钛资源的综合利用率。
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本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种用于铁矿石直接还原过程的在线测温方法。所述用于铁矿石直接还原过程的在线测温方法,包括通过外加激励磁场使物料达到饱和磁化强度Ms;采用霍尔元件检测信号,经放大、接收,得到输出电压,进而计算得到饱和磁化强度;再利用物料的饱和磁化强度Ms与温度的关系计算出待测区域物料的实际温度T;其中,所述饱和磁化强度Ms与温度的关系是基于待测区域物料的居里温度Tc及其实际温度T的大小而确定的。本发明所述方法解决现有铁矿石直接还原过程无法在线测温的问题,使现有饱和磁力强度与温度关系理论得以具体应用。
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本发明涉及冶金制造领域,具体是一种在高炉炼铁中将废木材制粒后作为高炉喷煤助燃剂喷吹进入高炉内的工艺方法。本发明解决了废木材再利用的问题,针对废木材在燃烧性能方面的特点,将废木材经过分拣、清洗、干燥、破碎后作为高炉喷吹的辅助燃料,实现固体废弃物集中高效再利用,也避免了固体废弃物处理过程中造成的二次污染问题。
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本发明公开了一种喷油器的过滤结构,所述过滤结构为柱状滤芯,该柱状滤芯为采用粉末冶金制成的多孔结构,或者柱状滤芯具有若干过滤缝隙,进入喷油器的燃油从柱状滤芯的顶部流入且最终从柱状滤芯上的过滤缝隙流出。本发明将现有的塑料网布状滤网改为柱状滤芯,该柱状滤芯具有过滤孔或者分布过滤缝隙,不仅可以起到阻止异物颗粒的功能,而且还能使喷油器产生的噪音在其内部传播时逐渐耗散,从而防止喷油器内部撞击的声波沿喷油器的尾部空腔向燃油分配管传递,起到降低噪音的作用。同时,柱状滤芯比传统的网布滤网体积和重量增加,兼起到配重块的作用,可以改变喷油器的振动频谱。
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本发明属于冶金技术领域,具体公开了一种连续热镀锌生产线自动调节清洗效果的控制方法,利用在线反射率仪可实现实时在线监控原料及清洗后的带钢表面反射率,此种反射率检测不需要人为干扰。主要流程为:二级控制系统根据原料反射率预先设定清洗段参数提高带钢清洗表面质量,利用清洗段出口的在线检测反射率仪实时反馈清洗后反射率,二级控制系统根据清洗后反射率自动调节清洗段碱液电导率、无负载刷辊电流控制清洗效果,有效避免手动调节不及时造成批量表面不合格产品进入后道工序的质量事故,同时一种连续热镀锌生产线自动调节清洗效果的控制方法,可减少操作人员劳动量,杜绝安全隐患。
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本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种高密高导无氧铜材的制备方法,选用1号电解铜作为原料,进行除锈等前处理后烘干;然后熔炼,熔炼过程中铜液表面用煅烧彻底的木炭覆盖,隔绝空气;熔炼完成后通过惰性气体把含稀土的精炼剂加入熔体,对熔体进行除渣和除氧处理;静置后浇注:在高纯的石墨结晶器中浇注成型,浇注时用煅烧过的烟灰对结晶器中的铜液进行覆盖。本发明具有的有益效果:能够制备出氧含量在8ppm以下的铜材,并且导电率比常规无氧铜高出1%IACS,密度在8.93g/cm3及以上。可解决现有的一般纯铜或银铜排材导电导热率较低,密度小,抗压能力不足的技术问题。
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