943
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本发明公开了一种锂电铜箔解决箔面纹理不良的方法,该方法使用抛刷轮对阴极辊在线抛磨,所述抛刷轮上安装有1200目抛刷轮叶片和1000目抛刷轮叶片,1200目抛刷轮叶片数和1000目抛刷轮叶片数的比例为1:2。本发明的锂电铜箔解决箔面纹理不良的方法通过使用1200目抛刷轮叶片和1000目抛刷轮叶片混合安装的抛刷轮,将两种抛刷轮的优点进行结合,配合工艺参数进行在线抛磨,解决了锂电铜箔表面纹理不良和箔面氧化问题。
962
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本发明公开了一种制造锂基材料的焙烧装置及方法,通过将焙烧转筒沿其长度方向上分为三个区域A、B、C,每一区域A、B、C上分别设置有一个或多个重量检测装置S,重量检测装置S用于检测一定时间内区域A、B、C中锂基粉料的重量分布,并将各区域内的重量分布的平均值与预设值相比较,从而控制热流体供应量与各区域的锂基粉料重量相匹配,使加热效果更均匀、更充分,且节约能源,减少能源浪费。此外,通过将第一主管道、调节管道分别连接至第一废热源、第二废热源,并通过第二温度流体对第一温度流体进行调温,提高对废热的再利用,节约能源;无需专门设置相应的热交换器进行调温。
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本发明公开了一种二氧化钛改性二硫化钼锂离子电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:将钼酸钠、硫脲加入去离子水中,再加入草酸均匀搅拌混合,得混合液;混合液于水热釜中反应,得MoS2;将MoS2溶解于无水乙醇中,加入氨水溶液超声处理,滴加钛酸四丁酯后于45~60℃反应22~26h;反应所得物离心后,洗涤、干燥,最后在惰性气氛中于500~800℃热处理(4±0.5)小时,得到二氧化钛改性二硫化钼。该二氧化钛改性二硫化钼可用于作为锂离子电池负极材料,可获得优异的储锂性能,增强循环稳定性。
1024
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本发明公开了一种锂离子电池阴极高粘度浆料及其挤压连续涂布方法,包括主料和辅料,所述主料包括磷酸铁锂、NCM或锰酸锂三者之间的至少一个,所述辅料为导电剂和粘结剂,其中主料所占质量百分数为90%~98%,所述导电剂占1%~6%,所述粘结剂占1%~7%,以上所述百分比均为质量百分比;所述主料和所述辅料经过搅拌程序1.5h~4h后即为所述浆料,所述搅拌程序包括公转搅拌和自转搅拌,所述公转搅拌速度为10rpm~30rpm,自转搅拌速度为1000rpm~2000rpm。通过优化配方,使得浆料粘度高,稳定性好,有效降低了生产成本,节约了溶剂,提高了搅拌的产能和效率。本发明提供的方法在工业生产中操作简单、易于实现,且大大提高了涂布工序的优率及生产效率。
1002
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本发明公开了一种锂离子电池生产用电极浆料搅拌装置,包括底板,所述底板上表面竖直固定安装有安装杆,所述安装杆侧面设置有连接杆,所述连接杆上安装有蛇盘管,所述蛇盘管内部插接有传动软轴,所述传动软轴上端固定安装有旋转电机,所述从动软轴上套装有多个分散器和搅拌器。有益效果在于:本发明所述的一种锂离子电池生产用电极浆料搅拌装置能够实现不停机连续进出料,不耽误生产时间,有效提升生产效率,适合锂离子电池大批量规模化生产使用。
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本发明公开了一种液态金属锂的传输管道,包括主管道、水冷管道和启闭式电加热带,所述主管道的纵向截面呈“U”形,所述主管道的两端分别设有进料管和出料管,所述进料管和所述出料管均与所述主管道连通,所述水冷管道缠绕于所述主管道下部的中央的外表面上,所述水冷管道的两端分别设有进水管和出水管,所述进水管和所述出水管均与所述水冷管道可启闭式连通,所述电加热带缠绕于所述主管道、所述水冷管道、所述进料管和所述出料管的外表面上。本发明的一种液态金属锂的传输管道,能够增强金属锂传输管道的密闭性,延长了传输管道的使用寿命。
1160
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本发明涉及一种新能源领域,尤其涉及一种新型高电压锂电池批量收集并二次转向排列装置。本发明的目的是提供一种新型高电压锂电池批量收集并二次转向排列装置。技术方案为:一种新型高电压锂电池批量收集并二次转向排列装置,包括有底板组件和正位下料单元等;底板组件与正位下料单元相连接。本发明实现了将电池统一竖直朝下摆放,接着,再将竖直摆放的电池进行转向,使电池横向摆放,接着再对批量电池进行收集,然后再对批量电池的正负两极进行排列,使批量电池的正负两极排列平齐,然后将出现正负极相反的电池进行分批传送,然后再对正负极相反的电池统一进行排列,减少了电池组装的难度,同时降低了电池组装的成本。
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本发明涉及新能源锂电池制造领域,具体涉及一种卧式叠片电池盖板及其锂电池,正、负极盖板均包含铆钉、极柱、绝缘垫、盖板主体、铆钉固定块、转接片,注液孔和安全阀分别设置于正极盖板和负极盖板上。所述卧式叠片电池包括正极盖板、铝壳、电芯、负极盖板。其中铝壳为两端中空结构,正极盖板与负极盖板焊接在铝壳的两端,盖板上极柱增加铆钉结构可避免锂电池快充时发生短路起火的现象发生。正、负极柱设置于电池的两端,增加电池的过流面积,提高电池容量发挥。安全阀为钢片采用密封钉焊接,且钢片制作工艺较简单,盖板主体采用台阶结构,可以全焊侧位,有效提高电池的安全性能,保证了焊接的效率,避免出现虚焊现象。
1014
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本发明公开了一种锂电池外壳用高阻燃聚丙烯复合材料,其原料按重量份包括:聚丙烯40‑55份、玻璃纤维20‑35份、改性勃姆石5‑9份、硅藻土1‑5份、富勒烯0.3‑2份、阻燃剂8‑15份、增韧剂3‑7份、抗氧剂0.1‑0.5份;其中,所述改性勃姆石为稀土、磷、氮共改性的勃姆石;所述阻燃剂为聚磷酸铵、二乙基次膦酸铝、硅酮粉、硝酸钴的混合物。本发明提出的锂电池外壳用高阻燃聚丙烯复合材料,其阻燃性能优异,力学性能好,能满足锂电池外壳的使用要求。
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本发明提供一种锂辉石酸化焙烧尾气处理装置。所述锂辉石酸化焙烧尾气处理装置包括第一螺旋输送机、预热室、旋风收尘器、第二螺旋输送机、酸化窑、尾气管、酸熟料出口、冷激器、温度计、气动开关阀、吸收塔、喷淋管、PH调节池以及吸收液输送泵,所述第一螺旋输送机上设有进料口,所述预热室的一端和所述第一螺旋输送机连接,所述预热室的另一端和所述旋风收尘器连接,所述第二螺旋输送机位于所述旋风收尘器的下方,所述第二螺旋输送机的设置位置和所述旋风收尘器的设置位置相对应。本发明提供的锂辉石酸化焙烧尾气处理装置,能够利用部分尾气余热;充分吸收酸化尾气,即保护了设备也避免了环境污染,此外还能够减少尾气处理成本。
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本发明公开了一种锂离子电池负极合浆工艺,工艺步骤包括:将石墨、SP、CMC加入搅拌锅内搅拌,加入去离子水,再搅拌;将搅拌锅上壁和搅拌桨上料刮下,搅拌;再次加入去离子水,搅拌;将搅拌锅锅底翻起和搅拌桨上料刮下,再搅拌;将水与NMP1:1预混液和LA136D加入搅拌锅内搅拌;将所得浆料转移至高速分散机分散;将分散好的浆料转移至真空搅拌罐进行真空脱泡搅拌,即得到锂离子电池负极浆料。采用搅拌、高速分散、真空脱泡搅拌的工艺步骤,工艺操作简单,适用于锂离子电池的实际生产,提高了生产效率,降低了生产成本。获得的负极浆料的粘度和固含量稳定性良好,分散效果优异,具有较好的电化学性能。
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本发明公开了一种大容量锂离子电池隔膜保护机制及运行系统,属于锂离子电池技术领域,包括无纺布基材层、静电纺丝层,其特征在于,还包括隔膜浆料、有机隔膜基体、多孔涂层和静电纺丝层;所述静电纺丝层所用的聚合物为环保型的水溶性高分子,所述隔膜浆料包括绝缘填料和隔膜聚合物;将所述隔膜浆料涂布到有机隔膜基体上,以得到隔膜膜片;所述隔膜聚合物采用聚偏氟乙烯‑六氟丙烯的共聚物;所述绝缘填料为纳米二氧化铝;所述隔膜浆料还包括增塑剂。本发明有益效果为:隔膜具有很强的机械性能和很高的孔隙率;另外,该方法制备的锂离子电池隔膜不但具有遮断保护功能,而且当温度进一步升高时并不会发生熔融状况,具有很高的安全性能。
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本发明提供一种用于锂渣水泥混合物的固化剂,它由以下重量百分比的原材料混合得到:减水剂母液8%~12%、醇胺类1%~3%、无机盐1%~2.5%、纤维素醚1%~2%、淀粉醚0.5%~1.5%、麦芽糊精0.5%~1%、聚丙烯酰胺0.5%~1.5%、黄原胶0.3%~0.5%、定优胶0.02%~0.04%、防腐剂0.01%~0.03%和余量的水。本发明的固化剂使掺少量水泥胶凝材料和大量锂渣的制品在自然养护条件下具有早期强度发展快、制品耐水性好、无需烧结或高温高压蒸汽养护等诸多优点。本发明还提供所述固化剂的制备方法,及利用所述固化剂制备的免烧免蒸养锂渣制品。
本发明提供一种聚芳醚酮离子液体的制备方法。本发明通过接枝共聚对聚芳醚酮(PAEK)进行改性,提高其溶解性,同时引入离子液体基团,提高PAEK的离子电导率,使其可用作高温锂电池固态电解质。本发明工艺简单,得到的PAEK聚合物电解质(固态电解质)在200℃仍保持很好的力学性能和离子电导率,能够使锂电池正常工作,显著提高了锂电池的使用温度。
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本发明公开了一种用于锂离子电池正负极片的涂布工艺,包括以下步骤:S1:称取巩源、锂源和钛源进行混合,在混合过程中,将混合液搅拌3小时形成透明溶胶,并加入稀释剂保持粘度,混合过程中温度为40‑130℃,放置3h后再进行二次搅拌;S2:将锂离子电池的正极活性材料或者负极活性材料与导电剂、粘结剂按一定比例混合,经过搅拌后得正极浆料或负极浆料;S3:将S1中的溶胶与S2中的溶胶按照一定比例混合搅拌后,进行烘干涂布。本发明与传统工艺相比,新工艺的极片带有更多的溶剂,自身温度也较高,且经过成型和冷却干燥,使浆料可以均匀地贴合在集流体表面,形成固体涂层。
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本发明公开了一种硅酸镁锂凝胶活性炭复合材料及其制备方法,通过冷冻干燥法制备硅酸镁锂活性炭凝胶前驱体粉体,采用无机胶凝成型制备复合材料,最后将所得结构放入弱碱性环境中养护;本发明提供的硅酸镁锂凝胶活性炭复合材料的吸附性能比单独使用有机粘结剂或者无机胶凝剂制备的成型活性炭优异,且原料方便易得,价格低廉,制备简易,成本低,适合工业化推广。
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本实用新型公开了一种具有筛分功能的碳酸锂提取装置,包括提取装置底筒,通过支撑脚架设于厂房的地面上,所述提取装置底筒内壁固定有第一筛分斗,且第一筛分斗的底端贯穿提取装置底筒的底壁,且提取装置底筒内壁固定有第一分隔盘,且第一分隔盘的顶部设置有加热丝;提取装置上筒,拆卸安装设置于所述提取装置底筒的顶部,所述提取装置上筒的外壁均匀设置有排气管。该具有筛分功能的碳酸锂提取装置,设置有第一筛分斗和第二筛分斗,可对混合溶液中生成的沉淀物进行两次筛分,沉淀物经过筛分后停留在过滤筛网上,不会随反应溶液继续向下流,有效的对碳酸锂和镁钙盐进行了筛分,方便了碳酸锂的提取工作,简化了提取工作的生产流程。
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本实用新型公开了一种防爆燃高安全性锂离子电池,包括底座,所述底座内腔的底部活动连接有橡胶垫,所述橡胶垫的顶部活动连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有活动板,所述活动板的顶部贯穿至底座的顶部并活动套设有橡胶套,所述活动板的顶部固定连接有保护箱,所述保护箱包括外箱。本实用新型通过设置底座、橡胶套、保护箱、排水阀、进水阀、箱盖、第二气阀、第一气阀、过滤网、冷却液、内箱、第二圆管、二氧化碳、第一圆管、散热风扇、限位块、锂离子电池本体、外箱、橡胶垫、活动板和限位板的配合使用,解决了现有的锂离子电池安全性较差的问题,该防爆燃高安全性锂离子电池,具备安全性高的优点,值得推广。
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本实用新型公开了一种散热性能好的锂电池,包括壳体和底座,壳体外壁焊接有若干个螺旋板,底座底部外壁插接有保护罩,保护罩两侧外壁均开设有导线孔,保护罩内部设置有风扇,底座底部内壁设置有温控开关,壳体底部外部插接有两个极柱,保护罩内壁的底部设置有过滤网,风扇的两个接线柱分别通过导线连接在极柱和温控开关的接线柱上。本实用新型通过设置的风扇、螺旋板和温控开关,风扇提高了锂电池内部空气流动,加快了锂电池的散热,螺旋板提高了锂电池内部的散热面积,同时延长了气体流动路径的长度,温控开关在温度较低时自动关闭,节约了电量的消耗,进而实现了电池过热时自动快速的散热。
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本实用新型涉及一种推板炉,尤其涉及一种节能环保型锂电正极材料推板炉。解决的技术问题是提供一种节能环保型锂电正极材料推板炉。提供了这样一种节能环保型锂电正极材料推板炉,包括有升温炉Ⅰ、升温炉Ⅱ、温度传感器Ⅰ、高温炉Ⅰ、高温炉Ⅱ、温度传感器Ⅱ、冷却炉Ⅰ、吸热片、冷却炉Ⅱ、循环泵、余热利用区、废气处理槽Ⅰ、废气处理槽Ⅱ、吸风机、控制系统等;升温炉Ⅰ与升温炉Ⅱ相连接,升温炉Ⅱ与高温炉Ⅰ相连接,高温炉Ⅰ与高温炉Ⅱ相连接;高温炉Ⅱ与冷却炉Ⅰ相连接,冷却炉Ⅰ与冷却炉Ⅱ相连接;冷却炉Ⅱ的上方分别设置有废气处理槽Ⅰ和废气处理槽Ⅱ。提供的一种节能环保型锂电正极材料推板炉,具有控制系统,实现了自动化操作,结构简单。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用尺寸检测装置,包括安装板,安装板的内部中心处开设有放置槽,且放置槽的内侧下端开设有深槽,放置槽的内部安装有固定轴,且固定轴的外端和安装板相互连接,并且固定轴的内端和放置板相互连接,放置板的左右两侧上端安装有连接架,且连接架的上端内部设置有压缩弹簧,并且连接架通过压缩弹簧与固定块相互连接,固定块的内侧连接有挡板,且挡板的内部下表面设置有滚珠,放置板的内部设置有锂电池本体,且锂电池本体位于挡板的下侧,安装板的后侧上表面设置有滑动杆,且滑动杆的前侧固定有固定杆。该锂电池生产用尺寸检测装置,再对原料测量时,可以对其起到固定的作用,避免发生滑动的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池正极片正极料和铝箔的分离装置,属于锂电池分离技术领域。一种锂电池正极片正极料和铝箔的分离装置,包括箱体,箱体的顶壁连接有第一粉碎箱,第一粉碎箱的顶部开设有投料口,第一粉碎箱外壁连接有第一电机,第一粉碎箱的内壁设置有第一粉碎轮,第一电机的输出端与第一粉碎轮连接,第一粉碎箱的底壁连接有磁力分料管,磁力分料管的外壁连接有金属出料管,箱体的外壁连接有分料箱,分料箱与金属出料管相连,箱体的底壁连接有第二粉碎箱,第二粉碎箱外壁连接有第二电机;本实用新型操作简单,使用方便,可以实现在动对锂电池的正极片、正极料和铝箔进行分离,可以节省大量的劳动力,提高工作效率。
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本实用新型提供一种锂电池覆膜包装机,属于锂电池覆膜技术领域,该锂电池覆膜包装机,包括基座和底座,底座固定连接于基座的上端,基座的前端设置有覆膜装置,基座的上端两侧设置有两组放膜装置,右侧放膜装置的后端设置有驱动装置,驱动装置与右侧放膜机构连接以驱动放膜装置,两组放膜装置中间设置有两组压膜装置,基座的上端中部固定连接有四个第四支撑柱,前后对应第四支撑柱的相邻端均开凿有弹簧槽,四个弹簧槽内底部均固定连接有弹簧,四个弹簧的上端均固定连接有压杆,压杆下端固定连接有方形刀片,底座的上端中部开凿有锂电池模具槽,从而实现便于裁膜,且裁剪后的膜更整齐,便于直接使用覆膜,大大提升覆膜效率和覆膜质量。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域,尤其是一种锂电池正极材料长寿命烧钵,针对现有的烧钵不便于根据实际需要对不同材料进行分开烧制的问题,现提出如下方案,其包括钵体,所述钵体内滑动安装有隔板,隔板的顶部固定安装有两个连接块,钵体的顶部两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧均开设有两个转动槽,四个转动槽内转动安装有两个螺杆,两个螺杆分别与两个连接块螺纹连接,所述第二固定板远离第一固定板的一侧开设有矩形槽,本实用新型便于对不同的锂电池正极材料进行分开烧制,同时可以根据烧制的锂电池正极材料的多少对隔板的位置进行调整,结构简单,使用方便。
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本实用新型公开了一种高效锂电池注液装置,属于高效锂电池注液装置技术领域。它包括电气控制箱,电气控制箱的顶端外表面靠近后端位置通过滑轨活动安装有活动盖板,电气控制箱的前端外表面通过螺栓固定有显示屏,电气控制箱的底端外表面靠近四角位置均通过螺栓固定有支撑柱,电气控制箱的内底面活动安装有电路固定板,电气控制箱的一侧通过导线连接有步进电机,且步进电机的底端外表面通过螺栓固定有支撑底板。解决了电气控制箱损坏时不能及时的修理,影响高效锂电池注射装置的工作进度的问题,可以一定程度上提高工作效率,同时能够很好的防止提高锂电池注射装置的工作时的稳定性,避免震动带来的影响。
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本实用新型涉及一种位置调节装置,尤其涉及一种锂电推板炉行程开关位置调节装置。解决的技术问题是提供一种锂电推板炉行程开关位置调节装置。提供了这样一种锂电推板炉行程开关位置调节装置,包括有导向板、行程开关、开关座、定位键;在导向板上对称设置有凸块,在对称设置的凸块上间隔均匀对称式的设置有多个调节孔;在开关座上对称设置有凹槽,开关座上对称设置的凹槽与导向板上对称设置的凸块相配合,开关座与导向板为活动连接;在开关座上对称设置有定位通孔,在开关座上对称设置有定位键,定位键与定位通孔和调节孔均为活动连接;在开关座上设置有行程开关。提供的一种锂电推板炉行程开关位置调节装置,调节速度快,效率高,结构简单。
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本实用新型公开了一种具有散热功能的锂电池,包括锂电池本体,锂电池本体的上下两侧对称开设有外部滑槽,锂电池本体的侧面内部安装有散热片,且锂电池本体侧面上下两端对称预留有内置槽,内置杆的外侧焊接有前置板,且前置板的内部开设有穿孔,锂电池本体的外部两侧对称开设有圆槽,且圆槽的内部两侧均固定有轨道,滑轨对称安装在限位块的外部两侧,且限位块的内侧固定有侧边弹簧,前置板的侧面预留有收纳槽,且收纳槽通过内部转轴与挡板相互连接,定位槽内部安装有滤网。该具有散热功能的锂电池,能够很好的进行同分散热,避免锂电池本体温度过高影响其使用寿命,并且弹性结构的设置可以防止外部物体撞击锂电池本体。
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本发明涉及电池性能测试技术领域,尤其涉及一种三元锂电池极端状态性能测试装置。提供一种能够对三元锂电池极端震动状态性能进行测试的三元锂电池极端状态性能测试装置。一种三元锂电池极端状态性能测试装置,包括有:电池性能检测仪和显示屏,电池性能检测仪前侧连接有显示屏;检测插头,电池性能检测仪前部上侧连接有检测插头;制冷机构,电池性能检测仪上设有制冷机构;震动机构,电池性能检测仪上设有震动机构。
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本发明涉及一种酸浸装置,尤其涉及一种废旧锂电池回收用酸浸装置。本发明提供一种便于对酸溶液排出,且酸溶液排出效率较高的废旧锂电池回收用酸浸装置。本发明提供了这样一种废旧锂电池回收用酸浸装置,包括有支架、酸浸框、第一出液管、堵塞组件和拉动组件等;支架上部连接有酸浸框,酸浸框下部连接有第一出液管,第一出液管与酸浸框连通,酸浸框下部设有堵塞组件,酸浸框下部左侧设有拉动组件。堵塞块对酸浸框内的酸溶液进行阻挡,使酸溶液更好地对废旧锂电池进行酸浸,通过启动双头电机,使堵塞块向下移动,便于酸浸框内的酸溶液掉落,从而提高酸溶液的排出效率。
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本发明就是要提供是要提供混合盐煅烧法从电解铝废渣中提锂方法,是以电解铝废渣为原料,以钾、钙盐为辅料,采用混合盐煅烧法,是采用钙化焙烧、钾盐复烧、碱浸、固液分离、冷冻除杂、净化工艺,浸提液中的其他金属杂质离子的含量低,易分离提取出锂盐,提取分离出工业化氢氧化锂和碳酸锂,提取率达95%以上,适用于工业化、规模化生产,提高了产品的市场竞争力。
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