本发明公开了一种用于标箔电解液切换为锂电用铜箔电解液系统的添加剂及使用方法,添加剂包括A剂、B剂、C剂,A剂为丙烯基硫脲、十二烷基苯磺酸钠、巯基咪唑丙烷磺酸钠中的一种或多种,B剂为嵌段聚醚系列中的一种或多种,C剂为聚环氧乙烷、聚环氧丙烷,环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物中的任意一种。该添加剂及使用方法能够解决传统添加剂建立平衡困难、切换时间长的问题,从而有效缩短切换时间,切换后采用通常正常生产用的锂电铜箔添加剂后抗拉强度大于330MPa,根据锂电铜箔厚度不同,6微米平均延伸率在6.2%左右,8微米平均延伸率在8.5%左右,切换后受电子电路箔添加剂残留的影响小,生产铜箔的外观和性能优良。
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一种锂电池负压化成带清洁管道的系统及其清理工艺,所述的锂电池负压化成带清洁管道的系统包括真空罐、抽真空控制阀、气压监控表、干燥微正压装置、微正压控制阀、正压装置、正压控制阀、气体恒温加热器、抽液腔、分流管、负压吸嘴。所述清洁工艺:在负压化成电芯后,抽真空控制阀关闭,微正压阀打开破除真空,待电芯托盘取出后,正压装置、正压控制阀、气体恒温加热器开始工作,向抽液腔、分流管、负压吸嘴通过分流器吹热空气,吹出系统内的电解液,同时分解管道内六氟磷酸锂结晶。本发明装置有效地防止负压化成带管道堵塞,确保负压系统的有效性。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池喷码装盒一体机,包括:机架;分料装置,分料装置包括相对地面倾斜一定角度的物料框和第一驱动装置;进料装置,进料装置包括与出料槽对接的进料旋转装置和与进料旋转装置对接的推料装置;打码装置,打码装置用于给进料旋转装置传送的锂电池打码;分离装置,分离装置包括第二传送机构、设置有若干个相互间隔的半圆形槽的分离板和驱动分离板在第二传送机构上来回运动的第四驱动装置;装盒装置,装盒装置包括设置有若干个圆形槽的纸盒、用于放置纸盒的承接盘、驱动承接盘来回移动的第四驱动装置和将第二传送机构上彼此间隔一定距离的锂电池抓取到纸盒上的抓取装置。本发明效率高,且降低了成本。
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本发明公开了一种含硅酸锂的水性润滑油及其制备方法。所述水性润滑油包括以下按照重量份计的原料:水溶性基油48‑87份、硅酸锂11‑17份、尿囊素10‑16份、酒石酸钾钠8‑16份、γ‑聚谷氨酸6‑15份、蜂蜜4‑8份。本发明的含硅酸锂的水性润滑油水溶性好,清洗方便;原料易得环保,保护操作者的身体健康,保护环境;组分简单,更加节能;本发明可有效提高润滑油的低温性能、耐磨耗性,应用范围广泛。
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本发明涉及一种锂离子软包电池顶侧封定位封装的工艺,属于锂离子电池技术领域。首先铝塑膜进行冲坑工序的处理,铝塑膜在改进的铝塑膜冲坑设备上进行冲坑和打孔步骤,将铝塑膜按规定的尺寸分切后,使用两片铝塑将电池卷芯放入,同时在铝塑膜的四个定位孔安装定位栓,进行顶侧封;主要解决锂离子软包电池在顶侧封的过程对于两片铝塑膜冲坑位置的定位;主要对铝塑膜冲坑位置的定位,防止在顶侧封封装过程中铝塑膜的错位,有效的解决电芯卷芯和膜坑错位,提高制作电池的合格率。
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本发明公开了一种高密封防漏液的锂离子电池极耳的生产工艺,该生产工艺通过步骤A‑H,将基体金属材料进行光亮轧制和无光轧制,并进行电化学抛光和钝化,对其进行清洗和烘干,再将轧成带状的金属导体切成段状,对其进行超声波清洗并烘干,并用去离子水对其进行处理并烘干,最后将条状的高分子绝缘膜贴于段状的金属导体上。该工艺生产的锂离子电池极耳因金属导体表面粗糙度增加,提高了金属导体与高分子绝缘膜之间的有效接触面积,故能有效地提高附着力,使两者粘合更稳固,从而改善电芯的密封性能,并且提高金属导体的焊接性能,同时,降低了金属导体的表面活性,增强了其抗电解液侵蚀能力,从而进一步改善电芯的密封性能,防止锂离子电池漏液。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的ZnO/NiO/C复合负极材料的制备方法,所述的ZnO/NiO/C材料是通过制备金属‑有机框架材料前驱体,再将其高温煅烧而得。具体为将硝酸锌、乙酰丙酮镍和对苯二甲酸溶于二甲基乙酰胺与乙醇的混合溶液中,强力磁力搅拌至混合均匀;所得溶液移入至高压反应釜中在一定温度条件下反应,离心分离,真空干燥,得到混合金属有机框架前驱体,所得前驱体经煅烧后即可获得所述ZnO/NiO/C复合材料。本发明工艺成本低,步骤简单易操作,采用碳材料复合既可以加快锂离子和电子的传输速度,提高倍率性能,又可以增强负极材料的电化学活性,提高材料的储锂稳定性。
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本发明公开了一种锂电池负极片配方的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)、将NMP倒入乳化机中,将一定量的H2O加入乳化机中,并开始搅拌5‑10min,让NMP和H2O充分混合均匀;(2)、将所需的SP加入乳化机中,并进行搅拌5‑10min;(3)、静置8‑10min,让SP充分混合、润湿;其中,NMP为N‑甲基吡咯烷酮,H2O为水,SP为导电剂。本发明提供了一种锂电池负极片配方的制备工艺,消除涂布过程中出现的黑点和麻点,消除锂电池负极片配方在配料时SP出现飞溅。
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本发明公开了一种动力锂离子二次电池的电解液,由电解质、主溶剂和添加剂按照质量百分比配制而成,其特征在于电解质由六氟磷酸锂5~15%和二草酸硼酸锂(LIBOB)1~10%构成,主溶剂由碳酸二甲酯(DMC)25.0%~35.0%、碳酸甲乙酯(EMC)5.0%~15.0%、碳酸乙烯酯(EC)3.0%~10.0%和碳酸丙烯酯(PC)2.0%~8.0%构成,添加剂由亚硫酸乙烯酯(ES)1%~3%、碳酸亚乙烯酯(VC)1%~3%、1,3-丙烷磺内酯(PS)0.5%~2.0%、苯甲醚0.1%~0.5%、联苯(BP)0.5%~2.0%、己二腈0.01%~2%、1-4-丁二酯(GBL)0.5%~2.0%和环己基苯(CHB)0.5~2.0%构成;采用本发明能明显提高导电率、浸润性、高温循环性的性能,并扩大了电解液的使用范围。
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本发明适用于电子产品生产领域,提供了一种新型高效散热环形锂电池,由正极电极柱、负极电极柱、电芯、环形壳体、电芯、散热片A、钢丝、散热片B构成,正极电极柱与电芯的一端相连接,负极电极柱与电芯的另一端相连接,电芯设置在环形壳体中,散热片A设置在电芯两端,散热片B设置在电芯之间。环形壳体由盖体、假盖、环形本体、散热筋构成,盖体与环形假盖相连接,环形假盖安装在环形本体上,环形本体的外围设置有散热筋,正极电极柱及负极电极柱的电极端部采用按扣式设计,方便快速连接两个电池,提高电池所需的电压或容量;散热筋提高了锂电池使用的稳定性,该新型高效散热环形锂电池结构简单,实用性强,具有较强的推广与应用价值。
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本发明公开了一种电渗析法生产氢氧化锂的工艺,通过在普通电渗析装置设两张阴离子交换膜和三张第一阳离子交换膜对卤水进行淡化浓缩,使卤水在淡化室碳酸锂含量降低、浓缩室碳酸锂含量升高,经过除钙镁离子过程和多步结晶过程进一步降低了钙镁离子含量和进一步提高了碳酸锂含量,并可得到高纯度的碳酸锂粉末,通过在电解‑双极膜电渗析膜装置设置三张第二阳离子交换膜,三张双极膜所形成的酸室与碱室内进行的解离,碳酸锂溶液最大程度地电解成氢氧化锂;同传统的苛化法和电解法相比,本方法是一种环境友好并且过程能耗低、产量高的新型工艺。
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本发明涉及一种放置设备,尤其涉及一种锂电池加工制造用分类放置设备。本发明要解决的技术问题是提供一种容易鉴别和分类、移动方便的锂电池加工制造用分类放置设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种锂电池加工制造用分类放置设备,包括有安装板、轮子、推杆、支杆、环形滑轨、滑块、放置板等;安装板底部安装有轮子,安装板左侧连接有推杆,安装板顶部左右对称设有支杆,支杆顶端连接有环形滑轨,环形滑轨内左右对称滑动式连接有滑块,滑块顶部连接有放置板。本发明达到了容易鉴别和分类、移动方便的效果,本发明在用户向放置框内放置锂电池时,固定板和橡胶凸起可以防止放置板及其上装置随意转动。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极的制备方法,括以下步骤:称取适量的纳米硅粉、分散剂以及有机碳源到无水乙醇中分散得到混合溶液;将石墨烯和科琴黑加入到无水乙醇中分散得到混合溶液;将两种混合液分散得到前驱体混合溶液;将所获得的前驱体溶液充分干燥后获得粉体颗粒,然后将其经高温碳化后获得硅碳复合材料;将所得的硅碳复合材料与其他碳材料按一定比例均匀混合后获得锂离子电池硅碳负极材料。本发明通过石墨烯与科琴黑均匀包覆纳米硅颗粒,避免硅负极与电解液的副反应,进而提高锂电池的循环效率,进而解决了现有锂电池负极材料直接将石墨烯混合,造成纳米硅颗粒与电解液发生副反应,使得电池的放电容量和循环能力降低的问题。
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本发明公开了一种改性聚噻吩太阳能锂电正极材料及其制备方法,所述改性聚噻吩太阳能锂电正极材料,按照重量份的主要原料为:改性聚噻吩35‑45份、醋酸锂12‑18份、甲基丙烯酸甲酯8‑10份、磷酸三丁酯2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米苯基氯化镁0.5‑1.5份;所述改性聚噻吩的制备方法为:将聚噻吩与对甲苯磺酸、聚合氯化镁、硫化钠混合,7MPa下135℃反应2h,真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能,常温下1C充放循环2000次容量保持在90%以上;6C倍率下放电是1C容量的98%以上;3C/10V过充测试电池不起火不爆炸;高温循环优异,60℃下1C充放循环1000次容量保持在88%以上;具有良好的安全性能,针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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石墨化碳纳米管柔性膜锂空气电池的制备方法,以石墨化碳纳米管柔性膜作为空气正极、锂片为负极,电解质溶液采用1mol/L LiPF6,隔膜采用多孔性聚乙烯膜,将空气正极、负极、电解液、隔膜在惰性气氛中封装所得锂空气电池;石墨化碳纳米管柔性膜的制备是:首先制备碳纳米管分散液;然后以铝箔或铜箔作为基底,制备碳纳米管薄膜;最后将制备的碳纳米管薄膜在1000‑1500℃经缓慢升温炭化处理,再经2300‑3000℃石墨化处理,压延。本发明的石墨化碳纳米管柔性膜经碳化和石墨化处理,去除了非碳成分,提高了导电性,同时使极片中产生了大量微孔,大幅增加极片的表面积,有利于空气扩散和化学反应,提高了锂空气电池的性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池加工用原料筛分装置,涉及锂离子电池加工技术领域,包括箱体、电机,箱体内设置有筛分筒,筛分筒侧壁上对称设有扇形设置的筛分网,电机输出端连接有转轴,转轴外圆周表面的一侧通过连接杆连接有转动筒,转轴外圆周表面的另一侧通过连接杆固定连接有连接板,转动筒的外圆周表面均匀固定有若干弹性凸起,连接板的一侧固定连接有均匀分布的弹性棒,筛分筒底部固定连接有固定杆,固定杆固定连接在箱体的底部。本实用新型中,通过筛分筒完成锂离子电池的筛分,同时配合转动筒、弹性棒能够避免锂离子电池的原料堵塞筛分网,保证了锂离子电池筛分的效率。
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一种连体方形铝壳锂电池,包括正极极柱、方形铝壳、负极极柱、防爆阀、盖板。为消除日常生产中为提升锂电池单体的能量密度,而增大电池单体的电芯重量及铝壳尺寸所造成的不利影响,本实用新型公开的连体方形铝壳锂电池在无需增大电池单体的卷芯重量和铝壳尺寸的情况下,每两个所述方形铝壳和所述盖板组成的密封空间共用一个相贴邻的面且通过共用面连接在一起。由于多个铝壳存在共用面,便于铝壳外壳的一体化成型。本实用新型可达到提升锂电池单体能量密度,高容量锂电池的轻量化,提升新能源汽车的续航里程的目的。
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本实用新型公开了一种可弯曲绿色锂电池,包括底板,底板顶端的右侧固定连接有支撑杆,底板顶端的左侧固定连接有转动装置,转动装置的顶端固定连接有旋转支撑杆,支撑杆的顶端固定连接有右固定槽,旋转支撑杆的顶端固定连接有左固定槽,左固定槽通过波纹管与右固定槽固定连接,右固定槽和左固定槽的顶端均固定连接有固定块,固定块左右两侧分别贯穿连接有左连接杆和右连接杆,左连接杆和右连接杆均通过固定螺母与固定块固定连接,左连接杆的右端固定连接有左铰接固定块,右连接杆的左侧固定连接有右铰接固定块,本实用新型涉及锂电池技术领域。该可弯曲绿色锂电池,达到了实现锂电池得可弯曲,提高了锂电池的适用范围和使用效率。
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本实用新型公开了一种高性能锂电池封装装置,包括底座,底座顶部的右侧固定连接有滑轨,滑轨的左侧通过横向滑槽滑动连接有装置支架,装置支架的顶部贯穿有电推杆,电推杆位于装置支架底部的一端固定连接有封装支架,封装支架底部的左侧固定连接有固定封装头,封装支架的右侧通过调节滑槽滑动连接有可调节封装头,本实用新型涉及锂电池设备技术领域。该高性能锂电池封装装置,通过调节滑槽可调节封装头的组合使用,设备可以对不同大小规格的锂电池电芯进行封装操作,提高了装置的实用性,自由的组合搭配避免了只能封装固定尺寸的锂电池电芯,固定封装头可以将电芯相邻的两侧同时进行封装操作,提高装置的封装效率。
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本实用新型公开了一种可分级过滤杂质的氢氧化锂提纯装置,包括壳体、出料口,所述壳体底端贯穿固定有出料口;还包括:转杆,一端轴承伸入壳体上端,且转杆伸入壳体的一端上键连接有固定杆,并且固定杆的外端固定连接有刮板;旋杆,一端通过轴承设置在壳体的凹槽内,且旋杆顶端键连接有皮带轮,并且旋杆上的皮带轮与转杆上的皮带轮通过皮带连接。该可分级过滤杂质的氢氧化锂提纯装置安装有过滤网,通过转杆上的皮带轮带动旋杆进行旋转,然后使得往复丝杆进行旋转,从而使得过滤网和磁块之间能够配合达到抖动效果,从而避免了过滤网长时间过滤氢氧化锂后其表面附着一些杂质,然后提高了过滤网过滤的效果,延长了过滤网使用的寿命。
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本实用新型提供一种金属锂提纯废渣处理装置。金属锂提纯废渣处理装置包括废渣处理室和产品制备室,所述废渣处理室包括废渣处理室本体、加料板、加料板固定架、第一加水管、第二加水管、喷淋管、第一循环泵、单向球阀、第一液位感应器、过滤网、L型板、限位板以及压滤机,所述废渣处理室本体上开设有加料孔,所述加料板的一端与所述加料孔的孔壁连接,所述加料板固定架安装于所述废渣处理室本体的侧部并用于支撑所述加料板。本实用新型的金属锂提纯废渣处理装置,操作方便、处理高效,在处理提纯废钠钾渣及电解产生的氯气的同时,又能制备得到次氯酸钠溶液,获得经济效益。
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本发明涉及锂电池领域,尤其涉及一种锂电池高效烘烤夹具,包括底板,所述底板上端两侧均竖直固定有立板,两块立板之间的底板均匀的固定有多个固定组件,所述固定组件包含固定在底板上的右固定板和设置在底板上方的左固定板,所述右固定板与左固定板之间的右固定板上均匀固定有多个固定柱,所述左固定板上与前述固定柱对应位置均固定有与固定柱滑动连接的固定管,所述固定柱末端伸入到固定管内部并与固定管滑动连接,所述固定管上设有滑槽,所述固定柱末端与滑槽对应位置固定有与滑槽滑动连接的固定块,所述右固定板与左固定板之间的右固定板上还固定有右永磁铁。通过本装置可以有效提高锂电池的烘烤效率。
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本实用新型涉及锂离子电池领域,公开了一种适用于锂离子电池的负压化成柜及管道清洗设备。在化成柜主体上设置有管道,每管道下分别设置有复数个用于对锂离子电池进行抽真空的负压吸嘴,各负压吸嘴均与管道连通;在化成柜主体上还设置有管道清洗设备,管道清洗设备位于负压吸嘴的下方,在清洗时,在箱体的内部盛装有清洗液,各负压吸嘴分别于伸出在管道清洗设备的顶部面板的吸管相连接。应用该技术方案实现对负压化成柜的负压吸嘴的自动化清洗。而无需取下吸嘴,有利于提高工效。
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本实用新型涉及锂离子电池材料生产设备技术领域,且公开了一种连续式锂离子电池负极材料生产设备,包括主机,所述主机的一侧固定安装有机架一,机架一上部分的中部固定安装有磨机,磨机一侧的上部分固定安装有入料口,磨机上表面的中部固定安装有出料管一,出料管一的另一端固定安装有上分级机,上分级机的底部固定安装有出料管二。该连续式锂离子电池负极材料生产设备,通过机体内活动套装的筛卷筒,筛卷筒通过电机二的带动旋转,筛卷筒呈三角形,有漏孔,内部装有钢珠,解决了进入机体内的石墨球化不充分,呈三角形解决了进入的石墨通过速度较慢的问题,提升了电池负极材料生产设备球化效率,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池卷芯贴胶结构,包括底座,所述底座上对称设有支撑柱,两个所述支撑柱之间从上到下依次设有与其滑动连接的传动板和压板,所述传动板的一侧设有与其固定连接的连接杆,所述连接杆的另一端与压板为卡接连接,所述支撑柱上设有通孔,所述通孔中插设有连接块,所述底座上对称设有顶杆,所述顶杆的另一端设有卷芯贴胶箱,所述卷芯贴胶箱位于压板的下方,所述压板远离连接杆的一端设有贴胶板,所述卷芯贴胶箱的两端与连接块的一端连接,所述支撑柱上设有转动孔。本实用新型的优点在于将锂离子电池的卷芯贴胶装置进行改进,使得整个过程的运动较为简单,提高了锂离子电池卷芯贴胶的效率,装置简单,便于操作。
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本实用新型实施例所述的一种多层锂电池隔膜,包括聚烯烃微孔基膜层,所述聚烯烃微孔基膜层两侧设置有陶瓷氧化物层,所述陶瓷氧化物层上设有氧化物层,所述聚烯烃微孔基膜层设有微孔,所述陶瓷氧化物层设有细腰微孔,所述氧化物层的外表面设有凹凸结构。本实用新型的有益效果:通过将氧化物层的外表面设置为凹凸结构,提高了隔膜与电解液的接触面积,提高了锂电池隔膜的吸液能力,增加了离子的通透性,保证了锂电池工作的稳定性,且在基膜两侧设置陶瓷氧化物层,提高了电池的热稳定性和机械性能,陶瓷氧化物层的细腰微孔有效提高了隔膜的挂液能力,提高电池的安全性和耐用性等问题。
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本实用新型公开了一种带滑动层的锂离子二次电池复合隔膜,包括无机材料涂覆层、聚乙烯微粉颗粒层、第一微孔、聚丙烯微孔膜、第二微孔、润滑层;无机材料涂覆层上下表面设置聚乙烯微粉颗粒层,聚乙烯微粉颗粒层设置第一微孔,聚乙烯微粉颗粒层外表面分别设置聚丙烯微孔膜,聚丙烯微孔膜设置第二微孔,聚丙烯微孔膜设置润滑层。本实用新型使电池的电解液腐蚀环境中工作时,能够保持很好的耐高温性和稳定性,从而延长了电池的使用寿命;同时由于挂液能力提高,增强了电池的性能,使锂离子电池高效稳定运行;隔膜表面的光滑度,降低隔膜的损坏率,使锂电池制造过程简化,提高了隔膜的合格率,降低了电池的生产成本。
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本实用新型公开一种金属锂锭模具,包括底座、围板组件和底部定位板,所述围板组件铅垂放置于所述底座上,所述底部定位板可拆卸固定于所述围板组件内底部,所述围板组件包括上边围板、下边围板、左侧围板和右侧围板,所述上边围板与所述左侧围板无缝可拆卸固定连接形成第一围板组,所述下边围板与所述右侧围板无缝可拆卸固定连接形成第二围板组,所述第一围板组与所述第二围板组一端无缝活动连接,所述第一围板组和第二围板组另一端无缝扣合连接,所述围板组件内壁横截面为等边梯形。本实用新型一种金属锂锭模具结构简单、生产效率高、生产的金属锂锭表面光滑,没有划痕,表面质量好、尺寸标准、产品成品率和合格率均高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池装置,包括安装座,所述安装座的顶部开设有安装槽,安装槽内设有锂离子电池本体,锂离子电池本体的上方设有开设在安装座一侧的第一凹槽,第一凹槽与安装槽相连通,第一凹槽内设有卡板,卡板的顶部开设有卡槽,安装座的顶部开设有与第一凹槽相连通的第一通孔,第一通孔内滑动安装有卡杆,卡杆的底端延伸至卡槽内,第一通孔的两侧内壁上均开设有第二凹槽,卡杆的两侧均固定安装有与相对应的第二凹槽的内壁滑动连接的限位块,限位块的顶部与相对应的第二凹槽的顶部内壁之间焊接有第一弹簧。本实用新型结构简单,操作方便,可快速的对锂离子电池进行拆装,从而使锂离子电池便于更换。
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本发明提供一种基于碳酸锂电池级生产反应釜支撑结构。所述基于碳酸锂电池级生产反应釜支撑结构,包括:固定环;活动槽,两个所述活动槽分别开设于所述固定环底部的两侧。本发明提供一种基于碳酸锂电池级生产反应釜支撑结构,通过设置该支撑结构,主要为固定环底部的两侧提供支撑,同时该支撑结构还具有缓冲减震、便于移动的功能,使得在使用反应釜时能够满足不同的使用需求和适应不同使用环境,功能更加丰富,其中,通过缓冲弹簧与支撑柱配合活动,在反应釜周围发生晃动时,同时加上限位滑扣与限位槽配合滑动,能够对反应釜受到的外部作用力进行消减,进而降低外部作用力对反应釜造成的影响,使其能够保持稳定状态。
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