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本发明公开一种FOX合成废水的处理方法。该方法采用零维碳基纳米材料对FOX合成废水在光照和通电条件下进行光催化处理。FOX‑7合成废水中含有的主要成分为二甲基亚砜，二甲基亚砜是万能溶剂，对其废水处理或利用的技术，均存在不同程度的弊端。零维碳基纳米材料对FOX‑7合成模拟废水的处理，为合成FOX‑7含能材料提供了一条绿色合成生产工艺，有效推进了FOX‑7含能材料产品的工业化生产进程。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种含络合镍电镀废水的处理方法。本发明使用高铁酸钾氧化、臭氧氧化、混凝沉淀耦合技术处理含络合镍电镀生产废水。采用本发明方法经本方法处理后，COD去除率＞92％，Ni+去除率＞99.9％，总磷去除率＞95％，出水Ni≤0.1mg/L。该方法反应条件为常温常压，工艺安全，处理效果优于现工艺，水质适用范围广泛，可以有效处理高、低浓度的离子镍与络合镍混合废水、络合镍废水。产渣量少且，设备投资低、运行成本低廉，全流程可实现自动化控制，具有较好的市场推广价值及工业化应用前景。
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一种冷轧电镀锌废水的处理方法属于废水处理技术领域,特别涉及一种冷轧电镀锌废水的处理方法。本发明提供了一种电耗小、处理效果好、无二次污染的一种冷轧电镀锌废水的处理方法。本发明的处理流程如下:由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池,以工业消石灰为中和剂中和,废水pH由1～2提高到8.5～9,然后经薄膜液体过滤器作固液分离,过滤后滤液达标排放,污泥送现有酸碱废水处理污泥系统。
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一种利用光催化反应处理废水的装置属于废水处理技术领域，尤其涉及一种利用光催化反应处理废水的装置。本发明提供一种利用光催化反应处理废水的装置。本发明利用光催化反应处理废水的装置包括反应容器39、反应容器39下部连接横向进水口36，反应容器39上部循环上口接外循环管40上端，反应容器39下端循环下口接外循环管40下端，外循环管40上接泵38，反应容器39上部接横向出水口34，反应容器39上端设置有横向溢流口32；反应容器内壁设置有发光部件。
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一种内循环式电化学有机废水处理装置，其特征在于：该装置主要包括装置主体、第一电极组、第二电极组、两个相同的电极组支撑架和搅拌装置；该装置结构新颖，将化学处理区（电极室）与搅拌区（混合搅拌室）分离，使各部分功能有效分离。废水在电极室中呈平推流态，废水污染物浓度至下而上不断降低，使废水中有机物充分被降解。在混合搅拌室采用机械式搅拌，搅拌程度易于调节。电极室与混合搅拌室形成循环流路，通过搅拌室中搅拌装置的推动，加快电极表面物质更新速度，减少电极表面的浓差极化。
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本发明公开一种自组装高盐高氨氮废水纳滤分离膜的制备方法，用以处理高氨氮高盐度废水。以聚砜超滤膜为基膜，采用静态层层自组装技术，针对高盐度高氨氮废水废水脱盐和氨氮组分回收的纳滤膜材料的PST表面改性剂，制备聚二烯丙基二甲基氯化铵（PDADMAC）/聚苯乙烯磺酸钠（PSS）多层聚电解质纳滤膜。针对离子的种类、浓度、自组装层数对膜的分离性能、荷电性能、亲水性等的影响条件下，调整纳滤膜的表面性能，考察不同操作工况条件下纳滤膜对废水中不同离子的截留率以及膜通量和回收率的变化，开发有针对性的高盐度碱液废水脱盐和氨氮分离膜材料和工艺。
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本发明涉及一种化学镀镍废水处理剂及其制备方法，属于工业废水治理领域。该处理剂组分和含量如下：有机硫5wt％～15wt％，絮凝剂80～120mg/L，助凝剂1～5mg/L，其余为去离子水。制备方法：(1)在温度为10℃～40℃去离子水中，加入有机硫，不断搅拌，时间为0.5～1h；(2)向步骤(1)所得溶液中加入絮凝剂和助凝剂，搅拌时间1～2h；(3)调节pH至13.5，制得化学镀镍废水处理剂。本发明使用有机硫作为重金属离子螯合剂，配制方法简单、成本低廉，对含重金属离子废水处理效果好，能够在较宽温度和pH条件下与重金属离子强力螯合，絮凝沉淀效果好、污泥量少且容易脱水，并且不需要增加设备费用，处理过程中不产生有毒气体，处理后废水达到排放标准。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种化工废水循环处理利用装置，包括一级处理室，一级处理室的底部与底座的顶部螺接，底座的底部内壁分别与多组电磁铁的底部螺接，电磁铁的输出端与连接垫的底部粘接，连接垫的顶部贯穿一级处理室的底部并与一级处理室底部密封连接。该化工废水循环处理利用装置，通过流动的水流对叶片产生冲击，进而带动连接轴转动并使得发电机发电，能够对废水流动的机械能进行转环并加以利用，通过电磁铁启动使得流入一级处理室内底部的废水中的铁磁物质被吸附在连接垫上进行收集，以及废水中的重金属与沉淀筐中的硫化物及凝絮剂产生化学反应并沉淀，方便对废水中的物质加以回收利用。
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本发明属于工业废水处理领域，尤其涉及到一种深度处理钛白粉生产废水中有机物与氨氮的方法。将钛白粉厂污水站中和絮凝后出水，利用臭氧进入催化氧化去除水中有机污染物、还原性物质以及氨氮，然后废水再经次氯酸钠混合进一步氧化降解废水中的氨氮，处理后出水进入稳定池，所得出水复合废水一级A排放标准。本发明深度处理方法具有经济性好、操作简单、自动化程度高等优点，具有重要的实际应用价值。
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本发明涉及稀土工业废水处理和资源回收利用领域，特别是一种从稀土草酸沉淀废水中回收草酸和盐酸的方法。采用萃取法将草酸和盐酸同时从稀土草酸沉淀废水中提取出来，得到草酸和盐酸的混合溶液，废水回用；再用萃取法将草酸和盐酸进行分离，分别得到草酸溶液和盐酸溶液。采用本发明使稀土草酸沉淀废水得到零排放，同时使草酸和盐酸得到回收利用。稀土草酸沉淀废水中的有价资源回收，节约生产成本，减少对环境污染。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种类芬顿催化降解农药废水的方法，包括向农药废水中加入负载型Fe‑Ce催化剂及进行紫外光照射操作，还包括有基于类Fenton反应降解农药废水中的有机污染物，其特征在于，包括以下操作步骤：S1、废水的初步处理；S2、废水的再处理；S3、废水照射；S4、废水的后续处理；S5、废水处理再利用：将S4中过滤后的废水排出，并将废水排出后的催化剂泥渣做回收处理，在管道连接下做洗涤处理后输送至磁力搅拌设备中。对农药废水和难降解的工业废水中的有机污染物，具有高效的去除效率，COD去除率可达92%以上，通过合理选择催化剂中金属配比，提高了双氧水的有效利用率，大大降低了药剂使用成本。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体的说是一种干法腈纶废水的深度处理方法。将待处理干法腈纶废水通过多介质过滤进行预处理去除悬浮有机物；然后进入纳滤系统，对废水中的难降解有机物和氨氮分离浓缩，使产水可以直接达标排放；纳滤系统产生浓水继续经由亚硝化-厌氧氨氧化系统进行脱氮处理，脱氮处理后出水再进入非均相电催化单元进行氧化反应，去除浓水中难降解有机物，使纳滤浓水达标排放。本发明可有效的降解和去除干法腈纶废水中的污染物，为干法腈纶废水的深度处理提供技术上的可行性。
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一种高盐度含酚废水的处理方法属废水处理领域。按照以下步骤进行：（1）将待处理废水和萃取剂一同加入精馏塔塔釜；萃取剂加入量按体积百分比为废水总量的5~15%。（2）蒸馏；采用常压方式间歇蒸馏，加热至回流，全回流1~1.5小时后打开回流比控制器，设定回流比为(2~3):1进行采样，塔釜温度为110~118oC，塔顶温度为99~100oC，蒸馏量为废水体积总量的10~30%，（3）采出有机层用质量百分比为40%的NaOH反萃取苯酚或邻甲基苯酚，酚类回收率可达99%以上，再生萃取剂。本方法操作简单，适于工业化过程本方法不添加任何消耗性化工原料，防止了二次污染的发生，对废水水体没有造成离子或成分等复杂化影响，大大降低了废水处理费用。
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本实用新型涉及一种化学工业污水处理装置，更具体地说，是涉及一种鲁奇炉煤制气产生的高浓度含酚废水处理组合装置，组合装置包括粗、细两次过滤除渣，除渣后废水在絮凝池除去细小颗粒和胶体物质。在成份池调节酚水的浓度，pH值等参数，反应池与成份池相连通，含酚废水进入反应池与高浓度二氧化碳气体作用可形成浑浊状液体，然后将其泵入沉淀池静置。沉淀池上清液内回流至反应池，沉淀物经过二次沉淀和深度沉淀后再经纤维过滤机脱水后实现固液分离，形成的沉淀物污泥进一步浓缩后和来自絮凝沉淀池的沉淀物污泥在调节池混合，最后再经陶瓷过滤机过滤，沉淀物污泥形成滤饼。本实用新型为可以容纳单次最大排放量的高浓度含酚废水处理组合装置，对鲁奇炉煤制气产生的高浓度含酚废水的设计处理能力为200m3/d，处理后的废水的含酚在300mg/L以下。
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本发明涉及一种微波—Fenton联合有机化工废水处理一体机，采用联合微波与Fenton试剂法，利用微波对Fenton试剂的催化作用，加速反应的发生，对降解水中有机污染物效果明显。该一体机包括微波源及功率控制系统、废水及药剂投加系统、废水反应系统及后处理系统。本发明具有结构紧凑合理耗材少，抗腐蚀性能强，操作管理简便，运行成本较低等优点，可有效降低高浓有机化工废水中难降解有机物以实现废水达标排放。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体的说是一种二甲基甲酰胺(DMF)有机废水的深度处理方法。将待处理有机废水通过精馏塔，根据废水中成分沸点不同精馏分离去除高浓度DMF，精馏分离中获得的固态盐通过饱和食盐水水洗、吸附进一步得以回收利用，进而实现对高盐高浓度二甲基甲酰胺有机废水的深度处理。本发明采用“精馏+水洗+吸附”处理高盐高浓度DMF有机废水，其相对传统工艺的优势在于废水中DMF可回收利用并且使废盐达到资源化处置，降低了危废量。
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一种生物制药废水处理方法属于环保技术领域,是涉及一种生物制药废水处理方法。本发明就是提供一种克服微生物的抑制因素的影响,保证废水处理效果的生物制药废水处理方法。本发明由四部分组成,发酵废水和提取废水首先经过曝气调节,然后经过水解酸化,再经过气浮,最后经过DAT-IAT。生物制药工业在制药过程中主要有两类废水:发酵废水和提取废水。发酵废水中混有发酵残渣和微生物菌等,悬浮物含量高,对某些微生物有较强的抑制作用。加入混凝剂可使悬浮物沉淀下来,清液对微生物的抑制性明显降低。提取废水是滤清液用化学方法提出药物成分后的废水。水中含有提取中加入的化学物质,其中有些物质可抑制产甲烷微生物的生长。因此本工艺的厌氧处理采用两相厌氧首先进行厌氧酸化,在PH较低的情况下通过吸附塔脱除废水中抑制甲烷微生物产生的物质后再进入厌氧甲烷反应器,在甲烷菌的作用下降解水中的污染物产生甲烷气。两相厌氧出水进入SBR反应池,即序批式活性污泥法。
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本发明提供了一种利用硫化氢废气去除偶氮染料废水色度的方法。该方法先将可溶性蒽醌加入到偶氮染料废水中，再将硫化氢废气通过一定工艺与该偶氮染料废水接触反应，使废气中的硫化氢和废水的色度得以同步去除，同时还可获得工业用途的单质硫。其有益效果是，利用硫化氢废气脱色，既可省去染料废水脱色所需的厌氧生物工艺或化学还原剂，又可省略硫化氢烟气净化所需的脱硫剂再生工艺，以废治废，大大降低了治污成本，使废水和废气得到综合治理，有利于节约资源和环境保护。
本发明公开了一种微波诱导粉煤灰源Fenton-Like氧化高浓度重油废水的处理方法。该处理方法特别适用于处理重油废水、焦化废水、芳烃废水。是利用工业废弃料粉煤灰与一定浓度（27.5%）的双氧水反应生成类Fenton试剂在微波辐射的作用下处理高浓度重油废水，该处理方法的最佳工艺条件为粉煤灰用量为8-10g、微波控制温度为150℃、微波辐射时间为5-7min、双氧水用量为1.5mL、pH=3-4。由于该方法采用粉煤灰作为制备Fenton试剂的原料，即节约成本，又变废为宝，无污染，且处理效率高，是一种绿色环保污水处理方法。同时该处理方法具有占地面积小、操作简单，无需复杂设备，不消耗能源，易于实施应用的优点，经该方法处理的高浓度有机废水，其出水COD达到排放标准。
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本发明公开高氨氮和盐度稀土废水的膜分离和吹脱组合处理方法,该方法步骤为:废水预处理后经过盘式过滤器对进行初步过滤处理,进入吹脱装置,回收脱除的氨气后,进入膜分离装置,其中产水回用,浓缩液回到前一步吹脱装置回收脱除的氨气后,再次回到膜分离步骤。这样的工艺能够实现整个工艺只有清水的排出回用,而氨氮和其它污染物基本可以实现完全回收和零排放。本发明的优点在于:资源回收率高,出水水质好可直接回用,能够实现废水中的污染物的完全资源化回收和水资源的回用。工艺先进又经济可行。膜集成分离工艺自动化程度高,人工操作简便。
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一种太阳能光热电站水资源利用及废水零排系统，属于废水处理技术领域。由生活污水处理系统、工业废水处理系统、循环水处理系统和化学制水系统通过管线依次连接，化学制水系统和地下水处理系统通过管线分别与高盐度废水处理系统连接，高盐度废水处理系统通过管线分别与蒸发结晶盐系统和循环水处理系统连接；循环水调节池对水加药处理。本发明采用循环水和化学制水共同利用城市污水为水源，循环水经过处理，在化学制水时可直接从循环水蓄水池抽取，可降低循环水浓缩倍率，减少循环水处理环节，节约占地面积和投入成本，反渗透的浓水经处理后，淡水回收利用，浓水结晶成固体盐回收，污泥处理后外运，废水再处理后回收，实现废水零排放及水资源利用。
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本发明提供一种电镀含氰废水的处理方法，该方法包括以下步骤：将含氰废水pH值调至12以上，加入过硫酸盐搅拌反应至体系ORP在390～420mv；反应完成后加入硫酸亚铁继续搅拌反应至体系ORP在300～350mv。本发明改进和优化了电镀含氰废水的处理方法，两步法即可将电镀含氰废水中的氰化物完全去除，所使用的处理药剂常规、低廉、易得，氧化剂溶解性好且不挥发，节省药剂使用量，处理过程中也无氰化氢溢出，不会产生二次污染物。整个工艺过程简单，工业化前景高，设备要求及投资低。采用本发明的处理方法最终得到的废水中氰含量不高于0.2mg/L。
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本发明具体指一种用于微电解法处理高浓度有机废水的空化撞击流反应器，包括圆筒形外壳、主轴、一对外螺旋推进器、一对内螺旋加速器、一对加速导流筒。废水、铁粉和碳粉、空气在反应器内形成气、液、固三相射流，两股相向流动的流体撞击形成空化撞击影响区，该区域内曝气充分，产生大量气泡，且高度湍动，气泡撞击破碎促进空化发生，宏观和微观混合加强，压力波动剧烈，为有机物降解提供了极佳环境，大大提高废水降解效率。本发明解决了传统微电解工艺易产生板结、钝化等问题，因此不必频繁地更换微电解材料，降低了劳动强度和吨水投资成本，缩短废水处理时间，提高废水的处理效果和效率避免二次污染。
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本发明属于环境保护、特殊行业废水处理等应用技术领域,涉及到一种医疗废水快速消毒处理的方法,本发明可在短距离5~10m的输送管道内快速完成羟基自由基溶液对医疗废水的消毒处理,臭氧传质效率高,避免了常用消毒剂处理医疗废水后总余氯过高的缺点,出水水质高,多余的臭氧和羟基溶液瞬间分解,不造成二次污染,适于推广应用。?
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本发明属于精细化工废水的处理技术领域，具体涉及一种处理含苯酚、苯胺的高盐废水(2,6‑二氯甲苯产品生产过程中产生的高盐苯酚、苯胺等精细化工废水)的装置和处理方法。利用所述装置通过连续萃取的方式将废水中污染物苯酚、苯胺得以分离出，萃取后废水再经树脂吸附，进而使处理后废水TOC＜350mg/L而后经高盐生化处理，即实现废水的处理，将废水中的苯酚、苯胺采用两级连续萃取同时分离特征污染物苯酚、苯胺，并使其资源化。本发明具有工业化可行性，连续运行，装置结构设计合理，处理效果显著等特点，不仅解决了废水中同时含有苯酚、苯胺及高盐含量带来的生物处理难的问题，同时实现了废水中苯酚、苯胺资源化。
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本实用新型涉及环保废物处理技术,具体是一种高效无害化废水处理装置。它主要由高压计量泵、废水预热器、增压加氧器、外部设有加热炉的高压釜、冷却器、气液交换器及阀门组成,其中:高压计量泵的进水口分别与盛有待处理航天推进剂废水的废水储罐及清水储罐管路连接,一个出水口与增压加氧器管路连接、另外两个出水口通过管路经由预热炉构成的废水预热器与高压釜相连接,增压加氧器的氧气出口接至高压釜,工业氧气瓶接至增压加氧器;高压釜输出端口一路至冷却器、气液分离器,另一路接至盐水储罐,气液分离器具有气体排放口,并与清水储罐管路连接。采用本实用新型处理效率高、耗能少、处理彻底、低成本,是目前一种理想的绿色环保废水处理设备。
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连续吸附与再生耦合处理化工加氢催化剂含镍废水的装置,其中废水原料罐出口与废水输送泵进口相连,废水输送泵出口经废水输送管线与第一吸附分离塔、第二吸附分离塔进口相连;再生剂罐出口与再生剂输送泵进口相连,再生剂输送泵出口经再生剂输送管线与第一吸附分离塔、第二吸附分离塔进口相连;第一吸附分离塔、第二吸附分离塔出口均连接两条管线,一条通过净水输送管线与净水罐进口相连,另一条通过浓缩液输送管线与浓缩液罐进口相连;浓缩液罐出口与金属镍回收系统进口相连。该装置具有生产效率高、工艺流程设计和操控简单、设备投资和维护成本低、可实现长期稳定运行、不产生二次污染等综合特点。
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一种模块房屋废水冲厕与灌溉装置，其设置有储水箱（1）、清水引入管（13）、清水进水控制装置（14）；其中：清水引入管（13）通过水管经由清水进水控制装置（14）进入储水箱（1）；其特征在于：所述废水冲厕与灌溉装置中还设置有连通储水箱（1）的废水收集和引入装置。本实用新型能有选择（可以针对比较脏的“首降雨水”即降水初期的雨水进行放空，只利用中后期的雨水工作）和高效地利用降雨、淋浴废水等民用废水进行冲厕与灌溉，系统装置主要由机械传动结构和管路控制结构构成，性能较为稳定，价格较为低廉。
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一种高效有机废水降解非晶合金，其特征在于：所述的合金成分表示为MgaZnbCac，下标为原子百分数，其中a+b+c=100。本发明基于已有专利基础，继续优化合金成分设计，其可应用于降解颜料等有机废水的非晶态合金成分。大大提高了有机废水的降解速率和降解效果。
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