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本发明公开了一种成分均匀的球状掺杂钽酸锂多晶原料的合成方法，是将钽源原料在含羧酸基的有机溶剂中均匀混合，形成含钽配合物，通过热重分析的方法计算出钽的准确量，再加入Li+，MgO或ZnO，磁力搅拌实现掺杂元素和基质材料原子级别的均匀混合，再采用喷雾干燥造粒技术，实现对多晶料粒径的控制，在低于固相反应温度下锻烧合成而成。本发明合成的多晶料的一级颗粒尺寸在纳米尺度，其熔点明显低于固相反应多晶料，不但可以节省能源，而且对于连续加料生长工艺来说，可实现掺杂化学计量比钽酸锂晶体生长的自动化。
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一种锂离子电池铜锡锑三元合金负极材料及其制备方法,先配制锡、锑和铜的盐溶液,按Cu∶Sn∶Sb=6∶5∶5的摩尔比混合均匀,加入稳定剂,然后往混合溶液中加入强还原剂,制备纳米级铜锡锑Cu6Sn5Sb5三元合金负极材料。本发明制备方法工艺简单,成本低,制备出的铜锡锑Cu6Sn5Sb5三元合金负极材料颗粒均匀、贮锂容量高、循环性能好。
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本发明公开了一种用于锂离子二次电池的水性粘合剂，包含：软单体、硬单体、功能性单体、乳化剂、引发剂、缓冲剂和去离子水，其中，功能性单体为含有至少两个不同官能团的单体。本发明的水性粘合剂对锂离子电池用固体粉末材料有较强的粘结性能，同时对于电解液又具有优良的耐腐蚀性。
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本发明公开了一种动力锂电池的冷却装置，包括由冷却板和冷却板前端的第二膨胀阀构成的第二支路，其特征在于所述的第二支路与汽车制冷系统的蒸发器和蒸发器前端的第一膨胀阀构成的第一支路并联，所述的冷却板与电池贴合。本发明的一种动力锂电池的冷却装置，从冷凝器出来的液态制冷剂分成两路：一路经第一膨胀阀节流降压后进入蒸发器，在蒸发器内气化吸热，与外界的空气进行热交换，达到制冷的效果；另一路经第二膨胀阀节流降压后，直接通入冷却板，电池与冷却板贴合后紧密接触，电池工作时产生的热量传递到冷却板，制冷剂在冷却板内蒸发吸热，带走电池工作时产生的热量，从而对电池进行降温。
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一种用于柱状锂离子电池散热装置的制造方法，包括如下步骤：（a）底座和传热管一体成型，底座与传热管通过铸造模具浇注一体成型；（b）导流板的安装，将导流板插入相邻传热管之间；（c）然后将内连接层通过连接孔套接于传热管上，从而设置于底座上，所述内连接层采用锻压或者模具铸造的方法制造；（d）最后通过外连接层固定内连接层和传热管的另一端，同时密封整个底座的开口；所述外连接层利用底座、内连接层与外部模具形成浇注腔室，通过二次浇注直接形成外连接层。采用底座与传热管一体成型工艺以及将盖板分为内、外连接层并通过二次浇注的方法生成的工艺，极大的提高了工作效率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种硅碳复合材料、电极、锂离子电池及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：S1、将原料均质，得到浆料；其中，所述原料包括以下重量份的组分：硅100份、碳纳米管0.005～1份、补锂添加剂0.1～10份、树脂10～200份和溶剂；所述均质包含砂磨或球磨；S2、将浆料蒸干，得前驱体A；S3、将前驱体A进行热处理，粉碎后得前驱体B；S4、将前驱体B与包覆剂混合进行包覆，得前驱体C；S5、将前驱体C进行热处理。以该方法制得的硅碳复合材料作为负极材料的锂离子电池同时具有高容量、高首效、优异的倍率性能和循环性能，其制备方法简单，可实现工业化规模生产。
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本发明涉及锂电池隔膜领域，公开了一种提高锂离子电池隔膜浸润性的方法，将电池隔膜浸泡于过氧化苯甲酰的混合溶液中，其中过氧化苯甲酰的质量浓度为1‑3%，在75‑80℃下浸泡反应45‑90分钟，然后将隔膜置于溶剂中超声清洗，取出后干燥。本发明还公开了一种对所述锂离子电池隔膜进行浸润性评估的方法，基于电解液在水平式隔膜中渗透，根据电解液在隔膜中扩散与时间的关系计算渗透系数。本发明通过采用一种简单的化学处理方法在隔膜内引入含氧基团，在不牺牲理化性能的情况下提高润湿性和电解液吸收率，改善了电池倍率性能；同时设计了一种简单的水平式隔膜对电解液浸润性测量方法，提高测量结果准确性，降低测量成本。
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本发明公开了一种高电压电解液添加剂组合物、电解液及锂离子电池，所述电解液添加剂组合物包括：如下式(I)所示的第一添加剂：以及选自下式(II)和/或(III)所示结构的第二添加剂：所述电解液添加剂组合物用于锂离子电池电解液中，可以同时提升锂离子电池的高温存储性能、高温循环性能和常温循环性能。
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本发明涉及一种高压实、高电压钴酸锂正极材料的制备方法,该方法包括具体步骤和实施方式,其主要的设计思路是采用共沉淀的方法,在制备方法的四氧化三钴的表面包覆一层NixMny(OH)z得到梯度材料[NixMny(OH)z]n·(Co3O4)1-n的前驱体,其中0.1≤x≤0.75,0.3≤y≤1.5,0≤n≤0.35,z为2或4,并在一定的温度下回火烧结,形成[NixMnyOz]n·(Co3O4)1-n梯度结构的氧化物,加锂后进行二次烧结,得到具有高压实高电压的梯度正极材料。钴酸锂正极材料在高电压下保持了良好的循环性能,产品工艺简单、易于控制、适合批量生产。
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本发明属于稀土发光材料技术领域，涉及一种钡共掺铈、锂激活的硅酸盐橙黄荧光粉及 其制备方法。其组成成分可由下述化学式表示：BaxSr3-x-2ySiO5 : yCe3+，yLi+。其中0＜x＜0.5， 0＜y＜0.05。按化学式称取试剂二氧化硅SiO2(A.R.)(A.R.表示分析纯)、碳酸钙BaCO3(A.R.)、 碳酸锶SrCO3(A.R.)、碳酸锂Li2CO3(A.R.)，氧化铈Ce2O3(A.R.)，经研磨混匀、微波预 热、氢氮混合气氛保护下高温烧结、水磨、洗涤、烘干、过筛即可得到所述荧光粉。本发明 的荧光粉，制备方便，在蓝光的激发下，其光致发光光谱宽度超过了YAG黄色荧光粉，为橙 红波段，可用于高显色性白光LED，在固体照明领域具有极好的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池SnS2纳米片负极材料的制备方法。将L-半胱 氨酸溶解在去离子水中，然后加入四氯化锡并充分搅拌使其溶解，L-半胱氨酸 与四氯化锡的摩尔比在4∶1～8∶1。将混合溶液转移到聚四氟乙烯内胆反应釜中， 在180℃～220℃水热反应8～12小时，然后冷却至室温，用离心分离得到沉淀物， 并充分洗涤、干燥后得到锂离子电池SnS2纳米片负极材料。本发明方法制备的 锂离子电池SnS2纳米片负极材料具有高的电化学容量和良好的循环稳定性能。
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本发明公开了一种铁氧化物基锂离子电池负极材料的制备方法及用途。包括以下步骤：1）将铁盐前驱物溶解于水中，混匀后加入燃烧剂，充分混匀后再加入氨水调节溶液pH；2）将溶液置于水浴中加热蒸发，直至形成粘稠的凝胶；3）将该凝胶置于马弗炉中进行燃烧反应得到Fe2O3粉体；4）Fe2O3粉体与有机碳源在氩气气氛，400～800℃下热处理后得到Fe3O4/C复合材料，其中碳占Fe3O4/C复合材料的质量百分数为0.5～40%。本发明制备得到的Fe2O3粉体或Fe3O4/C复合材料用于制作锂离子电池负极材料。本发明简单可控，能够大规模生产，制备的Fe2O3粉体比表面积大，纯度高，Fe2O3粉体进行还原碳包覆得到的Fe3O4/C复合材料，作为锂离子电池负极材料制成的电池比容量高，循环稳定性及倍率性能好。
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本发明提供一种双极膜法从溶液中回收氢氧化锂工艺，它对硫酸锂溶液用双极膜系统进行处理，经过双极膜系统处理后的产水即为氢氧化锂及硫酸。本发明不但解决了环保问题，而且能减少碱和酸消耗，实现清洁生产，节能减排，降低运行成本。
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本发明提供一种用于锂离子动力与储能电池的聚合物材质的电池盒及其制备方法，所述电池盒的盒体和上盖是以注塑挤出、吹塑或者模压等方式加工而成的，并采用熔接方式将上述的盒体和上盖熔接，加工方便，生产效率高，设计自由度高，可以制备任意设计结构和形状的电池盒；所述电池盒的盒体和上盖是采用聚合物或其复合材料制备得到的，其能有效防止锂离子电池电解液对电池盒的腐蚀作用，有效地解决了普通聚合物材料在直接接触电解液时会因有机溶剂的溶胀或无机填料的腐蚀而失去强度等问题，使锂离子电池盒的使用寿命显著提高，同时所述聚合物或其复合材料还具有一定的耐热性能；另外，由于聚合物或其复合材料的不导电性，避免了现有的金属材质的电池盒的导电而引起的不安全的问题。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池自放电筛选方法，其包括充电至满电状态、搁置处理、绘制电压与时间平方根曲线、拟合曲线、计算拟合曲线斜率和判断等步骤。本发明中的自放电筛选方法自放电筛选时间段，可以大大缩短工艺时间；本发明中的自放电筛选方法筛选识别率和精度较高，可有效筛选出自放电异常的锂离子电池。
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本发明提供一种锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备，包括支撑腿、用于硅碳复合材料加工的综合制备罐、用于混合材料的搅拌机构、用于研磨材料的研磨球、研磨出料机构和球内散热机构，所述支撑腿固定安装在综合制备罐的底部，涉及锂电池加工领域。该锂离子电池负极硅碳复合材料的制备设备在散热的同时利用聚集的热能产生势能，避免粉末材料的堆积，同时加速研磨区域的热量散失，且研磨、混合与散热通过特殊的设计高效同步进行，从而有效的解决了由于研磨空间小，粉末摩擦生热快，设备高温不易散热，容易出现研磨陶瓷球高温破裂，且粉末容易成块堆积在边壁上，阻碍材料的均匀下落，影响到工作效率的问题。
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本发明公开一种高压实密度高容量磷酸铁锂的制备方法。将纳米碳化钛加入磷酸二氢亚铁混溶液中，然后加入磷酸锂和草酸亚铁，在砂磨机内砂磨，然后经过离心喷雾干燥至水分含量低于1％得到烘干料，然后称量纳米碳化钨、纳米碳化铌和纳米碳化铁颗粒，将纳米碳化钨、纳米碳化铌和纳米碳化铁颗粒与烘干料一起放入到斜混机内进行混合，混合时间2‑3小时，得到混合料；混合料装入匣钵中，然后放入通入氮气的烧结炉中进行烧结，烧结时间为13‑15小时得到烧结料；得到的烧结料经过气流破碎，然后经过混料过筛后电磁除铁，除铁物料经过真空包装得到产品。本发明本工艺流程短，降低了控制的难度，工艺简单，得到的磷酸铁锂压实密度高，电性能好。
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本发明提出一种多通道锂电池检测系统，包括：多个检测接口(111)、多个检测板(13)、以及通讯板(15)。其中，每个检测板(13)包括输入电压变压器(131)、检测信号输入模块(133)和光电耦合器(135)。所述多个检测板(13)的所述多个检测信号输入模块(131)分别电连接所述多个检测接口(111)。所述多个检测板(13)的所述多个光电耦合器(135)分别作为所述多个检测板(13)的检测结果数据输出模块。通讯板(15)通过数据总线(16)电连接所述多个检测板(13)的所述多个光电耦合器(135)以接收检测结果数据。本发明还提出采用上述多通道锂电池检测系统的多通道锂电池检测设备以及所采用的检测板。本发明具有检测方便、检测精度较高等优点。
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本发明涉及一种锂电池用复合材料制备方法，包括以下步骤：(1)将磷酸酯、聚酯共聚物、碳酸氢钠、聚丙烯、异戊四醇以及二氯甲烷混合，常温下搅拌，然后脱去二氯甲烷，得到混合物A；(2)将石墨烯、石棉纤维、苯乙胺醋酸铜、单硬脂酸酯甘油酯、二水合氯化铜和乙酸乙酯相混合，加入丙烯酰胺，搅拌，脱去乙酸乙酯，得到混合物B；(3)将混合物A与混合物B混合，在惰性气体氛围下，升温炭化，自然冷却至室温，将固体残渣用碱性溶液洗涤，再使用去离子水清洗干净，真空条件下烘干，得到锂电池用复合材料。本发明提供的锂电池用复合材料极大的提高了首次放电效率，降低了多次循环后的电容损失率，提升了放电容量，具有很大的应用价值。
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本发明涉及一种圆柱形锂离子电池自动化转运夹具，包括夹取机构与辅助机构，所述夹取机构侧壁上安装有辅助机构，夹取机构包括安装筒、套筒、调节杆、齿条、安装板、调节气缸、连接环、导向轨、压紧板与缓冲弹簧，辅助机构包括驱动电机、伸缩安装架、螺杆、下压架、连接伸缩杆、升降调节板、调节电动推杆、承托板、复位弹簧、限位架、牵引气缸与牵引架。本发明可以解决目前圆柱形锂离子电池转运过程中存在的使用范围小、易出现电池掉落的情况、夹取不同步与工作成本高等难题，可以实现对圆柱形锂离子电池进行自动化夹取的功能，具有使用范围广、电池不易掉落、能够实现同步夹取与节约工作成本等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液保有量精准化控制方法，属于锂电池技术领域。锂离子电池电芯经前处理、一次变量注液、二次变量注液等工艺流程，通过测量电芯重量，排除因涂布厚度、面密度不同造成的电解液需求不同的影响，利用计算公式计算相对应的电解液总需求量，按照一定相同注入比例确定第一次注液量，通过保证单个电芯电解液总需求量一致性机理，排除化成阶段电解液损失等影响，采取第二次变量注液的方法，实现注液量的精准化控制。
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本发明涉及少层数MoS2/石墨烯电化学贮锂复合电极的制备方法，其步骤是：将氧化石墨烯超声分散在去离子水中，搅拌下先加入八烷基三甲基溴化铵阳离子表面活性剂，然后加入硫代钼酸铵并滴加水合肼，于95℃回流反应，使硫代钼酸铵和氧化石墨烯同时分别还原成MoS2和石墨烯，离心收集固体产物，去离子洗涤，干燥，在氮气/氢气混合气氛中热处理，得到少层数（2-4层）MoS2与石墨烯的复合纳米材料，将少层数MoS2与石墨烯复合纳米材料与乙炔黑及聚偏氟乙烯调成糊状物，涂到铜箔上滚压。本发明方法工艺简单，不消耗有机溶剂。以少层数MoS2/石墨烯复合材料为电化学贮锂复合电极，具有高电化学贮锂比容量，优异的循环性能和好的高倍率充放电特性。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池电极材料回收再生的方法，属于电极材料的回收和循环再利用领域。所述方法包括对废旧锂离子电池进行拆解、分选极片、氨水浸泡、洗涤以及烘干。将所得的正、负极片分别进行高温处理，然后采用机械方法分离即得到正负极粉体材料和集流体。对得到的正极粉体材料补锂，经沙磨、喷雾干燥后，再经焙烧，得再生的正极材料。将得到的负极粉体材料经过沙磨、喷雾干燥后，再经焙烧，得再生的负极材料。本发明所述的方法回收正负极材料，具有能耗低、工艺简单、处理周期短、再生材料活性好以及无三废污染的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池三元复合正极材料的制备方法。该方法将含镍、钴、锰的化合物按化学计量比的量分别溶解于水中；并加入有机酸，用氨水调节溶液pH，不断搅拌得到均一透明的溶液；然后将溶液放在电炉上随炉加热至溶液蒸发沸腾到临界点后迅速自燃；将燃烧所得粉体热处理得到NixCoyMn1-x-yO2前驱物，然后将该前驱物和含锂化合物均匀混合后热处理后得到三元复合正极材料。本发明采用两步法制备三元复合正极材料，以此减少制备过程中的锂镍混排现象，提高制备的三元材料结构纯度；采用自蔓延燃烧法快速、简便地合成三元材料前驱物，得到的产品成本低、颗粒均匀、电化学性能稳定，便于工业化生产。
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本发明公开了一种可循环利用纤维素基锂电池负极材料的制备方法，属于锂电池负极材料制备技术领域。本发明取苎麻纤维素与碱溶液混合超声处理，静置抽滤得滤饼干燥后，与冰醋酸等搅拌反应，调节pH值，冷藏离心干燥得改性粉末，与二氯甲烷等混合旋转蒸发，抽滤滤饼洗涤干燥，与硝酸铁等搅拌混合，通氩气煅烧制得可循环利用纤维素基锂电池负极材料。本发明制备步骤简单，所得产品首次循环库伦效率在82.2%以上，体积变化率小；可快速充放电，循环使用性能高，使用寿命延长了3～5个月。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池，包括正极、负极、电解液，所述负极包括负极集流体、涂覆于负极集流体表面的聚酰亚胺负极层、涂覆于聚酰亚胺负极层表面的陶瓷层；聚酰亚胺负极层由聚酰亚胺负极浆料固化而成；聚酰亚胺负极浆料包括45‑90重量份聚酰亚胺、10‑30重量份导电剂、0‑25重量份粘结剂、40‑80重量份有机溶剂；其中聚酰亚胺、导电剂和粘结剂的总和为100重量份。本发明的锂离子电池不存在首次充电SEI成膜过程中对容量的损耗，也不存在SEI的不断修复及溶剂分子共插入而导致电池容量衰减问题。同时电池不含隔膜，体积小、制作简单，能量密度高，安全性好。
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本发明公开了一种锂离子电池用安全隔膜及其制备方法，该安全隔膜由无机纤维、棉花纤维、聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素钠、无水乙醇、聚乙烯微球、三乙氧基乙烯基硅烷和聚丙烯酰胺等原料制得，其中的无机纤维为具有正温度系数特性的纤维，该安全隔膜由聚乙烯微球中间层制备、增强涂层制备、增强涂层涂覆和隔膜高温固化等步骤制得。本发明中的电池隔膜中有纤维作为增强体，即使是在受高温后也不容易发生大幅收缩；添加了多种具有正温度系数特性的材料，可以在高温情况下阻断锂离子电池内电解液中离子的迁移；锂离子电池隔膜制备方法简单合理，制得的隔膜层状结构，中间的聚乙烯微球制得的聚乙烯薄膜层起支撑作用，外侧的纤维层起到加强作用。
本发明提供一种具有新型复合结构锂金属氧化物正极材料及其制备方法和应用，正极材料至少含有Li、Ni和元素X、所述X为Co、Mn、Fe、Cu、Ti、Mg、Al、B、W、Mo、Nb、Zn、Sn、Zr、Ga、La和V中的一种或多种；正极材料的一次颗粒的壳为岩盐‑尖晶石结构，核为层状结构。将镍钴锰前驱体和锂源球磨，再加入碳源球磨，得到的混料在氧气下，升温至150～300℃，保温，降温后球磨，得到的预烧料升温，保温，再继续升温，再次保温，降温，得到正极材料。该方法采用碳源作为引发介质，结合特定加料步骤及实验条件，得到的正极材料能够缓解磁材料阻挫，减小阻抗，扩大锂离子传输，电化学性能更优异。
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本发明公开了一种高压复合正极片及其制备方法、全固态锂电池，涉及锂电池技术领域，其中，一种高压复合正极片的制备方法，包括以下步骤：S1、制备W‑LLZO纳米材料；S2、制备W‑LLZO包覆的高压正极材料；S3、制备高压复合正极片；S4、采用重复脉冲式电晕放电法对步骤S3中获得的高压复合正极片进行处理。本申请制备的高压复合正极片，可以有效抑制高压正极材料对聚合物固体电解质分解的催化效应，改善高压正极和聚合物固体电解质界面性能，降低锂电池在充放电循环过程的产气速率，使得电池安全性得到大幅度提高。
本发明公开了一种氧化亚硅复合材料、电极、锂离子电池及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：S1、将原料均质，得到浆料；其中，原料包括以下重量份的组分：氧化亚硅100份、碳纳米管0.005～1份、补锂添加剂0～10份、树脂10～200份和溶剂；均质包含砂磨；S2、将浆料喷雾干燥，得前驱体A；S3、将前驱体A进行热处理，得前驱体B；S4、将前驱体B与包覆剂混合后进行包覆处理，得前驱体C；S5、将前驱体C进行热处理。以该方法制得的氧化亚硅复合材料作为负极材料的锂离子电池同时具有高容量、高首效、优异的倍率性能和循环性能，其制备方法简单，可实现工业化规模生产。
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