980
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本发明涉及一种电化学系统及改变等离激元传感器响应模式的方法。该电化学系统包括第一电极、第二电极和电解液,第一电极和第二电极分别与电解液接触;其中,第一电极包括:金属衬底;和设置在金属衬底上的多个纳米基元;其中,各个纳米基元包括电介质下层和金属上层,电介质下层位于金属上层和金属衬底之间;其中,第二电极包括导电体;其中,电解液含有锂离子。
1010
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本发明公开了一种复合材料及由该复合材料制成的高分子正温度系数热敏电阻,复合材料包括高分子结晶性聚合物、导电填料及相容剂;高分子结晶性聚合物占据复合材料重量百分比5~15wt%,导电填料占据复合材料重量百分比70~95wt%,相容剂占据复合材料重量百分比0.5~2wt%;导电填料为碳化物与金属钨的混合物,金属钨占据导电填料重量百分比2~6wt%;相容剂为乙烯‑乙烯醇共聚物,热敏电阻包括两层导电层和一层复合材料层,复合材料层置于两层导电层之间,复合材料层由复合材料制成,热敏电阻具有初始电阻低的特性,同时在多次高低温度循环后,仍能保持低电阻特性,满足锂电池稳定性。
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本发明属于有机合成技术领域,涉及一种6‑氯‑5‑羟基异吲哚‑1‑酮及其合成方法。该发明所述的化合物的方法为:以1‑溴‑4‑甲氧基‑2‑甲基苯为原料,经卤素‑锂交换、取代、酯化、交联、环化及取代反应六步反应制备了6‑氯‑5‑羟基异吲哚‑1‑酮,为该化合物的合成提供了一种高效合成的方法。
850
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本发明提供了一种低温共烧陶瓷,由包括复合氧化物玻璃粉体和Al2O3的混合物制备而成;所述复合氧化物玻璃粉体包括以下组分:氧化钙0~0.12重量份;三氧化二硼0.278~0.41重量份;二氧化硅0.5~0.67重量份;三氧化二铝0~0.1重量份;氧化锂0~0.07重量份;氧化钡0~0.01重量份。与现有技术相比,本发明提供的低温共烧陶瓷以上述特定组成的复合氧化物玻璃粉体与Al2O3为主要成分,实现较好的相互作用,产品的介电常数在5左右,性能好且稳定,并且介电损耗小。实验结果表明,本发明提供的低温共烧陶瓷的介电常数介于4.1~5.3,介电损耗介于0.0011~0.0026。
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本发明公开了一种电池生产线上的问题电池下料装置及工作方法,电池生产线下料装置设置在电池传送生产线上,对未通过电性测试的问题电池进行下料操作,包括:安装在电池传送机体一侧的直线导轨组件,传动安装在直线导轨组件上的机械臂,以及固定安装在机械臂上的专用夹具;所述直线导轨组的一侧设有直线驱动装置和定位机构,所述直线驱动装置与控制系统连通。本发明锂电池生产线与消防输送线同步设置,应对生产线起火问题缩短消防路径和等待时间,通过在专用夹具上连接部设置丝杠组件可调整夹爪之间的距离,使夹爪适应多种尺寸的托盘,同时采用前后双夹紧部同步取放增大于托盘的受力接触面积,稳定电池在托盘中的重心,防止电池跌出托盘。
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本发明提供了一种软包电池界面改善方法,包括以下步骤:步骤1:锂离子软包电池通过Degas加工成成品电池;步骤2:在空气耦合超声机试样台上,检测电池中的极片与隔膜的贴合程度;步骤3:控制擀压辊沿着成品电池极耳侧进行擀压;步骤4:利用空气耦合超声机测试方法并且通过将电池拆解检测极片与隔膜的贴合程度,将擀压之后的界面贴合程度与擀压之前的界面贴合程度进行对比;步骤5:通过电池循环测试得出数据,发现Degas后成品电池沿极耳侧擀压电池性能良好。本发明有效去除成品电池中极片与隔膜之间的气泡,使其贴合更好,增大电解液与极片、隔膜的接触面积,促进电解液的吸收,从而有效改善电池界面,提升电池的性能。
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本发明公开了一种用于混凝土全龄期的井壁受力无线监测系统及安装方法,所述系统由传感器、数据采集模块、无线通信模块及后处理云平台四大子系统组成。其中传感器的埋设早于井壁混凝土浇筑之前,且数据采集模块直接下放安装至传感器附近井壁内,大容量锂电池持续供电解决了“测不到”难题;对早龄期温度数据的连续高频采集和无应力计的安装解决了另一个“测不准”的难题;进一步井筒内局域无线Zigbee中继地面GPRS解决了井筒内任一点至远程计算机的无线通信难题。实时数据上传至云平台后基于破裂预测模型可对井壁既有安全状态及后续发展做出评价与预测。新型井壁受力监测系统具有适用于混凝土全龄期、连续自动且能够准确获取井壁实时受力大小等诸多优点。
1041
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本发明提供了一种正极片及其应用。本发明第一方面提供了一种正极片,所述正极片包括集流体和依次层叠设置在集流体表面的N层活性层,N为大于或等于2的正整数,第一层活性层指向第N层活性层的方向为逐渐远离所述集流体的方向;其中,在100%SOC条件下,第(i‑1)层活性层中钴的质量分数小于第i层活性层中钴的质量分数,1<i≤N,i为正整数。本发明提供的正极片,通过钴含量从靠近集流体一侧至远离集流体一侧递增的方式,在高电压、高能量密度的情况下,提高了锂离子电池的循环性能。
800
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本发明提供了一种正极材料及其制备方法和用途,所述正极材料包括复合碳材料、纳米钛氧化物和FeF3(H2O)0.33,所述复合碳材料和钛氧化物包覆在FeF3(H2O)0.33的表面,所述复合碳材料为氮、磷、硫和氯共掺杂的复合碳材料。所述方法包括:1)将氮、磷、硫和氯共掺杂的复合碳材料和FeF3(H2O)0.33分散在纳米钛氧化物溶胶中,超声,然后进行喷雾干燥,获得正极材料前驱体;2)微波处理,得到正极材料。本发明所提供的正极材料具有良好的导电性和放电比容量,将所述的新型正极材料组装成锂离子电池后,在1C倍率下其放电比容量大于215mAh/g,循环50次后容量保持率≥95%具有广阔的应用前景。
1104
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本发明公开了一种电机后端部的安装方法,包括以下安装步骤,①完成端盖、转轴和机壳的装配;②在端盖后端面依次贴合固定环和外防护装置;③从后往前沿着固定环的内环面插入内防护装置;④从后往前沿着固定环的外环面插入转环并放入滚珠和注入锂基润滑脂;⑤转轴露出在端盖外的部分安装风扇,风扇与内防护装置和转环固定连接,在转轴上装入卡环对风扇定位;⑥安装风罩。本发明通过加装固定环、外防护装置、内防护装置和转环,达到了极佳的防护效果,同时不影响电机的原有构造和性能。
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本发明公开一种新型硅碳复合负极材料及其制备方法,通过先将在SiO2微球表面生长一层金属有机框架(MOF),然后在经过金属热还原、酸洗、干燥即可得到新型硅碳复合负极材料,其为碳包覆多孔硅的复合负极材料,该合成方法新颖独特、易于操作、成本低廉,制备的材料具有高容量、长循环寿命,可用作各类高容量型器件的锂离子负极材料。
本发明涉及一种提高LiFePO4压实密度的方法、制得的产品和用途。所述方法包括如下步骤:(1)将磷酸铁、碳源、锂盐和水混合进行球磨,得到粒度D50<3μm的浆料;(2)将步骤(1)得到的浆料与水系纳米石墨导电浆料混合,球磨,烧结,得到LiFePO4/纳米石墨复合材料。本发明所述LiFePO4材料合成方法操作简单,合理减少LiFePO4的结晶粒度,使得LiFePO4粒度分布窄、细颗粒增多,解决了极片压实密度不高的缺陷,具有生产成本低,所制备的极片加工性能、导电性能和电化学性能良好的特点。
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本发明提供一种复合正极材料及其制备方法和应用。所述复合正极材料包括正极材料以及位于其表面的卤化物固态电解质包覆层;所述方法包括以下步骤:首先将氯化铵、过渡金属盐、锂盐和溶剂进行混合,得到前驱体溶液;而后在步骤(1)中得到的前驱体溶液中加入正极材料进行混合,除去溶剂后将其进行煅烧,得到所述复合正极材料。本发明通过液相法在正极材料表面均匀包覆一层卤化物电解质层,而后通过球磨混合的工艺实现电解质、电极材料以及导电剂三者充分纳米化以及均匀混合的目的,从而有效增大界面的接触面积,进而提升全固态电池的电性能。
1218
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本发明属于陶瓷材料制备技术领域,尤其涉及一种Ce:YAG透明陶瓷的简单高效热压烧结制备方法。本发明公开的制备方法通过固相反应结合真空热压烧结(HP)技术,采用氟化锂(LiF)作为烧结添加剂,氮化硼(BN)作为屏蔽层对陶瓷坯体进行包裹,二者共同作用有效解决了样品在烧结过程中由于石墨模具造成的碳污染,有效避免了由于污染变色带来的热处理后陶瓷透明度降低的现象,为热压烧结拓展了应用领域。最终在较低的烧结温度和真空度条件下,在较短的烧结周期内制备得到了高透过率和高致密度的Ce:YAG透明陶瓷。
本发明公开了一种用于多环芳烃类化合物催化加氢的还原型过渡金属硫化物催化剂及其制备方法,属于催化加氢和纳米材料技术领域。该发明包括以下步骤:将过渡金属硫化物(硫化钼、硫化钨等)与还原剂(硼氢化钠、氢化铝锂等)通过研磨等方式使其充分机械混合;调控硫化物与还原剂的种类和比例;将混合物置于惰性气氛吹扫的加热设备中或直接将过渡金属硫化物暴露于还原性气氛(氢气)中,控制反应温度为300‑900℃,反应时间为2‑12小时;反应结束后冷却、洗涤、干燥,得到还原型过渡金属硫化物催化剂。本发明采用的气固法制备工艺简单、易于工业化大规模应用,还原型过渡金属硫化物表面硫原子部分逃逸,产生硫空位,提高了催化加氢活性。
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本发明公开了一种2,3‑二胺基吲哚类化合物的合成方法,属于化学合成技术领域,包括以下操作步骤:向三口瓶中加入邻乙炔基苯胺、芳基胺、高氯酸锂、四丁基碘化铵、四甲基哌啶氧化物、最后加入溶剂,在通电的条件下,以铂电极为阳极,碳电极为阴极,在恒流的条件下搅拌反应8‑12小时,待反应结束后,萃取反应液,再旋蒸所得萃取后的反应液,再经硅胶柱层析分离得到目标产物;本发明无需金属催化,且反应在常温下就可以进行,在水和乙腈的溶剂体系能够温和的反应,特别适用于一些药物类的合成,从根本上消除了金属残留等问题,具有较高的经济适用性;解决了现有的方法中基本上要使用昂贵的过渡金属,并且需要较高的反应温度的问题。
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本发明提供一种电芯结构和电池,包括第一极片、与第一极片的极性相反的第二极片和隔膜,隔膜位于第一极片和第二极片之间;第一极片和第二极片均设置有第一凹槽以及位于第一凹槽内的极耳,极耳包括焊接部,第一凹槽内具有焊接区域,焊接部焊接在焊接区域内;第一极片还包括第一绝缘胶层,第一绝缘胶层与第二极片上的极耳相对设置,第一绝缘胶层的面积大于或者等于焊接区域的面积,焊接区域在第一绝缘胶层上的投影位于第一绝缘胶层内。本发明提供的电芯结构,通过减小第一绝缘胶层的面积,使更多的活性物质层参与到充放电的过程中,从而提高了锂离子电池的能量密度。
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本发明提供了一种电子烟电池及其制备方法与应用,以所述电子烟电池的质量为100wt%计,所述电子烟电池包括30‑60wt%的正极片,10‑40wt%的负极片,5‑30wt%的电解液,2‑8wt%的隔膜和1‑5wt%包材。本发明合理设计电池各组分所占电子烟电池的质量分数,通过各组分之间的相互作用,共同配合,使得到的电子烟电池具有高能量密度、高日历寿命和高安全性能的优势,改善现有钴酸锂一次电池能量密度低、容量衰减速度快、日历寿命差及价格昂贵的缺点。
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本发明公开一种硫化物固态电解质包覆三元正极材料的方法。将原料Li2S和P2S5加入分散性溶剂中,对溶液进行超声搅拌处理得到前驱体溶液,再加入非质子极性溶剂、含X的锂盐和三元正极材料并加热搅拌,后续进行真空蒸发,低温烧结,研磨筛分得到硫化物固态电解质包覆均匀的三元正极材料。本发明通过两步液相法对三元正极材料进行原位包覆硫化物固态电解质,在三元正极材料表面形成具有高效率的三维离子导电网络,改性后的三元正极材料的比容量、能量密度和循环性能得到提升。
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本蓄电设备的电极的制造方法包括:通过切削金属箔线圈的端面而得到长条金属纤维的工序;在按压所述得到的长条金属纤维的捆的状态下,或者在将所述长条金属纤维的捆配置在筒中的状态下,切断所述长条金属纤维使得平均长度为5mm以下的工序;将由此得到的金属制的短纤维与构成锂电池的正极或负极的正极物质或负极物质混炼,制作浆料的工序;将所述浆料涂覆在箔上的工序;通过将其干燥,成型为预定形状的工序而形成含有所述短纤维的正极或负极电极的工序。
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本发明提供一种负极片及电池,其中,所述负极片包括负极集流体、负极极耳、第一涂层和第二涂层,所述第一涂层包括靠近所述空箔区的第一部分和远离所述空箔区的第二部分,所述第二涂层包括靠近所述空箔区的第三部分和远离所述空箔区的第四部分,所述第一部分的厚度小于所述第三部分的厚度,且第二涂层包含的活性材料的中位径D50小于第一涂层包含的活性材料的中位径D50,这样,靠近所述负极极耳的负极涂膏中所述第二涂层占主体,所述第二涂层为粒径较小的活性材料,能够呈现出更好的离子扩散动力学性能,降低了在充电过程中析锂的风险。
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本发明提供了一种电池包动态旋转充电方法及动态旋转充电装置。该方法是采用一种动态旋转充电装置,使得电池包充电过程中按预设旋转程序进行旋转充电。旋转过程中电解液受重力及离心力作用,重新均匀的回流至电芯各个部位;此外,利用电极材料在充放电过程中体积膨胀‑缩小的效应,辅助电解液在电芯卷绕/叠片结构内流动,进一步让电解液均匀分布,从而有效避免局部电解液匮乏造成的内阻升高、容量衰减加速、析锂、甚至燃烧爆炸等问题。
1195
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本发明属于电池技术领域,尤其涉及一种负极材料及其制备方法,包括以下步骤:S1、将刻蚀剂溶于酸溶液中,加入碳化钛铝,搅拌,离心水洗,溶解,二次离心,冷冻干燥制得二维层状材料;S2、将二维层状材料与银纳米线混合加入溶剂,超声分散,过滤水洗,加入偶联剂得到水凝胶,将水凝胶涂覆,冷冻干燥制得网状材料;S3、将有机硅加入碱性溶液中反应得到乳液,将乳液干燥得到前驱体,将前驱体加热,程序升温制得碳包覆氧化亚硅;S4、将网状材料与碳包覆氧化亚硅混合研磨得到负极材料。一种负极材料的制备方法,具有导电性和亲锂性,能够缓解硅氧的膨胀,而且具有较高安全性、比容量、库伦效率以及长循环后有较高的容量保持率。
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本发明公开了一种超疏水建筑陶瓷砖及其制备方法,由建筑陶瓷砖坯体以及涂覆于建筑陶瓷砖坯体表面的复合涂层构成;所述复合涂层至少为二层,即底部涂层和表面涂层;所述建筑陶瓷砖坯体的原料组成为界牌土5~20wt%、闽清土5~25wt%、立安土0~15wt%、石英10~40wt%、长石20~45wt%;所述底部涂层的原料组成为氧化铝10~30wt%、石英30~60wt%、石灰石10~25wt%、白云石10~25wt%、锂辉石0~10wt%、氧化锌1~10wt%;所述表面涂层由浓度为0.01~1mol/L的聚苯乙烯浆料和粘结剂组成。本发明通过配方设计和复合涂层的使用,实现了建筑陶瓷砖的超疏水自清洁性能;制备方法生产成本低、方法简单,可广泛应用于各种建筑陶瓷砖的生产,具有很高的实用价值和应用前景。
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本发明涉及一种电池电极的结构及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。其特征在于:包括电极主体和框架结构;其中电极主体的材料为活性物质、粘结剂、导电添加剂和辅助打印材料;框架结构的材料为电子导体或离子导体,粘结剂的材料为水性或有机溶剂;通过3D打印机打印使电极主体的材料包裹在框架结构的材料外形成同轴的电极线,并排列成特定形状作为电池的正极电极或负极电极。本发明过3D打印机打印出同轴的电极线再组成电极具有结构稳固、厚度和孔隙率可控、电导率高,传热均匀的优点,对提高电池性能有促进作用。
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本发明涉及锂电池加工领域,尤其涉及一种基于气动技术可整齐排列的柱型电池极耳冲孔设备,包括有底块、异型支撑架、调节组件、支座、气缸等;底块上固定安装有异型支撑架,异型支撑架上固定安装有调节组件,异型支撑架上固定安装有支座,支座上固定安装有气缸。通过楔形推料架将两柱型电池推至滑轨架一及滑轨架二内,两柱型电池通过滑轨架一及滑轨架二向下滑落至限位孔架上,异型滑动架一推动楔形冲头朝靠近L型开槽架方向运动,楔形冲头对下方的柱型电池极耳进行冲孔。
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本申请提供了一种电活性抗菌牙线及其制备方法,其包括70‑100%压电聚合物基体和0‑30%的压电陶瓷颗粒;压电聚合物基体的材质选自聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯‑三氟乙烯、聚偏氟乙烯‑六氟丙烯中的至少一种;压电陶瓷颗粒选自钛酸钡、钛酸锶钡、铌酸锂、铌酸钾钠中的至少一种。本申请提供的电活性抗菌牙线在使用过程中可以产生压电效应,不仅可以清洁残留物和牙垢的,还可以通过牙线的带电功能抑制牙内细菌滋生,产生良好的抗菌性能。
本发明公开了一种氯化钴封装氮掺杂碳空心立方体纳米盒子复合材料及其制备方法和其在制备锂离子电池负极中的应用。所述氯化钴封装氮掺杂碳空心立方体纳米盒子复合材料呈立方体形状,内部中空,包括氮掺杂碳盒子状外壳和封装于所述氮掺杂碳盒子状外壳内部的带有结晶水的氯化钴颗粒混合物,并且复合材料的外壳内部还留有空隙。制备方法:首先合成实心立方体形状的Co‑Co PBA,然后在其表面包覆PDA,将所得产物再进一步碳化和氯化,即获得所述复合材料。该复合材料结构简单,并具有循环性能稳定,比容量高,倍率性能优良的特点。
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本发明提供了一种快充型复合集流体及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)取多孔铜箔超声清洗后进行酸浸处理;(2)将第一粘结剂与溶剂混合得到胶液,取导电剂和第二粘结剂与胶液混合得到涂层导电浆料;(3)将涂层导电浆料涂覆在酸浸后多孔铜箔表面,得到所述快充型复合集流体;其中,步骤(2)所述第二粘结剂为电解液溶胀粘结剂。所述复合集流体制备工艺简单,电解液浸润效果好,同时增加负极活性物质与箔材的接触面,缩小锂离子迁移半径,提高导电效率。
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本发明公开了一种改性聚偏氟乙烯分散液及其制备方法与应用,所述制备方法包括以下步骤:1)在非含氟表面活性剂的存在下,采用乳液聚合法使偏氟乙烯单体、任选地其它含氟和/或非含氟乙烯基单体发生聚合反应,得到聚偏氟乙烯初级分散液;2)将步骤1)获得的聚偏氟乙烯初级分散液中添加任意改性计量的环氧基硅烷偶联剂,进行后处理反应,制得所述改性聚偏氟乙烯分散液。本发明可以提供一种在金属、玻璃、木材等极性基材附着力高,且长期存储稳定的水性聚偏氟乙烯分散液,将该聚偏氟乙烯分散液用于锂离子电池材料粘结剂,具有优异的剥离强度同时保持良好的电化学稳定性。
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