924
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本实用新型涉及一种圆柱形锂电池转运机器人,包括基板、行走轮、安装架、转运箱与转运装置,所述基板数量为二,两个基板左右对称布置,基板下端安装有行走轮,基板上端放置有转运箱,两个基板之间连接有安装架,安装架下端安装有转运装置,且安装架为左右可伸缩结构,转运装置包括升降架、转运筒、转动电机、连接轴、储料筒与转运机构,转运箱包括箱体、导引板、导向板、限位板、缓冲架与橡胶条。本实用新型可以解决现有锂电池转运过程中存在的人工成本高、劳动强度大、工作连续性差、工作效率低与锂电池易发生损坏等问题,可以实现对锂电池进行自动化转运的功能。
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本实用新型公开了一种氨合成及溴化锂制冷系统,包括氨冷却分离器、氨合成塔、水冷器、氨分离器、循环气压缩机、溴化锂制冷机、冷却塔、贫液闪蒸槽、贫液水冷器、贫液泵及二次吸收塔,其特征在于,还包括氢氮混合气压缩机,氢氮混合气由氢氮混合气压缩机送入氨冷却分离器,氨冷却分离器的出口接入氨合成塔入口,氨合成塔出口连接水冷器入口,水冷器出口连接氨分离器入口,氨分离器出口连接循环气压缩机入口,循环气压缩机出口连接至氨冷却分离器的另一出口。该系统利用脱碳贫液的余热驱动溴化锂制冷机制取冷冻水,有效利用了贫液的低位热能,节省了冷却贫液所需的循环水;同时,将溴化锂制冷机所制冷冻水用于氢氮混合气压缩机水冷器可进一步降低氢氮混合气温度,提高氨合成塔氨净值,实现增产合成氨的目的。
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本发明涉及锂电池制备技术领域,一种锂电池复合极柱的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)确定两种材料的复合比;2)将4J50管料浸入清洗剂溶液除油,在常温下去除表皮氧化物;3)刮削工序,直至内壁新基体裸漏为止;4)将纯铜棒镶入4J50管料内,紧配合制成料棒;5)将紧配合的料棒在900-950℃温度条件下,进行挤压;6)将挤压后的料棒退火处理;7)重复步骤5)的挤压过程,直至达到冷拔工序需要的尺寸;8)重复步骤6)的退火过程;9)多次冷拔处理,得到截面比为5∶1时外径为Φ2.0复合极柱。本发明可以缓解一次锂电电压滞后现象,具有稳定电压、提高锂电电压响应速率的优点。
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本发明公开了一种纳米磷酸铁锂均匀碳包覆的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:1)按照比例称取可溶性亚铁盐和磷酸溶于去离子水中,加入络合剂,不断搅拌下缓慢加入锂盐溶液;2)将上述溶液在油浴中持续搅拌;至产生绿色沉淀,抽滤,洗涤,得到固体产物;3)将固体产物在真空干燥箱中干燥;球磨粉碎,得到前驱体粉体;4)将前驱体粉体与纳米级无定形碳溶于去离子水中,均匀分散混合,干燥,得到纳米碳包覆前驱体;5)将纳米碳包覆前驱体研磨破碎,烧结,即得均匀碳包覆的纳米磷酸铁锂。本发明使纳米粒径的碳在溶液中充分分散,通过纳米粒子间的表面作用力均匀的包覆在磷酸铁锂颗粒上,提高离子和电子的传输率,从而提高其导电性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯短路测试装置,包括气缸支架、底板、压板、探针座、探针、气缸和短路测试装置,所述气缸设置在气缸支架上,所述气缸支架底部与底板固定连接,所述气缸的输出活塞上连接有压板,所述压板的前后端面上各设置有一探针座,所述两探针座上分别连接有一压片,所述两个压片用于与锂离子电芯的极耳实现连通,所述探针座与短路测试装置的探针连通;本实用新型解决了锂离子电芯在短路测试过程中锂离子电芯前后左右移动导致锂离子电芯的极耳被探针划伤,产生报废的问题,并且质量检验员在短路检测过程中,可以一个人独立操作,这样可以大大节省人力成本并提高检测效率。
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本实用新型提供快拆式吊厢用锂电池,包括吊箱本体,吊环,吊箱运输仓,电池安装槽,锂电池本体,磁吸式快拆安装板结构,循环式散热保护管结构和缓冲式保护杆结构,所述的吊箱本体上部四角部位均螺栓连接有吊环;所述的吊箱本体内侧上部中间部位设置有吊箱运输仓;所述的吊箱本体内侧底部中间部位设置有电池安装槽;所述的电池安装槽内部设置有锂电池本体。本实用新型防护块,快拆安装板,衔接座,插孔,磁吸棒和快拆帽的设置,有利于快速拆卸锂电池本体,便于操作;箱盖,储液箱,循环油泵,排油管,散热片和回油管的设置,有利于对锂电池本体进行散热,以保证防护效果,避免电池过热发生爆炸危险。
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本实用新型公开了一种锂电池用环保外壳,包括第一侧板、第二侧板、底板、挤压板、以及调节挤压板的调节装置;其中,两块第一侧板和两块第二侧板卡接形成方形的围壁,底板卡接于两块第一侧板之间,调节装置穿过第一侧板与挤压板活动连接。本实用新型通过将第一侧板、第二侧板以及底板拼接的方式构成锂电池保护外壳,可以实现拆分的重新利用,提升了资源的有效利用率,节约了原料消耗,减少了资源的损耗,也有效的保护了环境;同时,本实用新型所设置的挤压板和调节装置,可以合理的调节挤压板与锂电池之间的位置距离,可以适用于多种不同尺寸的锂电池的使用保护,也能更便捷的使锂电池放置入保护外壳内,提高了本实用新型的使用便捷性。
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本实用新型公开了一种结合蒸发冷却和溴化锂吸收式制冷的数据中心用空调系统,包括间接蒸发冷却机组、与间接蒸发冷却机组通过回风管道和送风管道连接形成循环回路的数据机房以及与间接蒸发冷却机组通过冷冻水供水管和冷冻水回水管连接形成循环回路的溴化锂吸收式冷水机模块。本实用新型的结合蒸发冷却和溴化锂吸收式制冷的数据中心用空调系统,将蒸发冷却与溴化锂吸收式制冷结合,溴化锂吸收式冷水机回收利用数据机房的大量热量作为热源,制取冷水为间接蒸发冷却空调机组进行辅助冷却降温,进而满足数据中心全年的降温需求且能耗低。
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本实用新型公开了电池电源管理技术领域的一种穿戴设备锂电池电源管理电路,包括锂电池,所述锂电池通过电性连接的方式连接有恒压恒流充电电路,所述锂电池通过电性连接的方式连接有电量测量电路,本实用新型中,通过设置的电量测量电路可持续监测锂电池在充电/放电状态下的电压,通过运行FastCali电量计算法,无库伦计累积误差,结合锂电池建模信息,可准确计算锂电池剩余电量,通过上述方式可知本实用新型能使得充电设备对锂电池持续进行恒压恒流充电,从而使得锂电池使用寿命得到提高,同时用户可及时查看到锂电池内的剩余电量,便于内锂电池电量进行管理。
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本发明公开了一种全固态动力锂离子电池的制作方法,首先将正极活性材料、导电剂、粘结剂、聚合物电解质溶解在溶剂中,制备成正极浆料,并涂敷于正极集流体上,经热处理和辊压处理得到正极片;然后将负极材料、导电剂、粘结剂、聚合物电解质溶解在溶剂中,制备成负极浆料,并涂覆于负极集流体上,经热处理和辊压处理得到负极片;然后将聚合物电解质、填料、锂盐溶解于溶剂中,制备成电解质溶液;将上述电解质溶液涂覆于正极片或负极片表面,经热处理,得到带有电解质层的正极片或负极片;最后采用卷绕或叠片的方式,将正极片和负极片组装成全固态锂离子电池。该方法制备得到的全固态锂电池具有较低界面电阻、较高的能量密度和安全性高等优点。
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本发明公开了一种锂离子电容和电池的正极材料,其通式是LixMgyMzOn,M为Co、Fe、Ni、Mn或Ti,x+2y+3z=2n。制备时将原料按Li∶Mg∶M的摩尔比为11∶2∶5称重混合后研磨,然后反复进行加温固相反应及研磨,直至晶相检测无离析出的Li或Mg的单独氧化物相,最后制备成单相成份大于99%的LixMgyMzO3n粉体。本发明作为正极材料使得锂离子电池的性能指标得到了70%以上的提高。
一种用于锂同位素分离的共价有机框架材料的制备方法及其应用。本发明将共价有机框架材料的概念及杯芳烃功能基团引入到了锂同位素分离的工作中,由于该类材料可以通过构筑周期性的结构单元为锂离子提供更高密度的吸附位点,同时杯芳烃可以提供较高的锂离子结合能力及锂同位素分离效果,因而相较于其他类型的固相吸附材料,对锂离子的吸附性能和锂同位素的分离性能均可以得到显著提升。所制备的材料具有高水平的锂离子吸附能力(饱和吸附量94.66mg/g)和锂同位素分离能力(分离系数1.053)。
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本发明公开了一种针对多节锂电池组分时复用采样电路的均衡电路结构。该电路包括:n节单体锂电池组成的多节锂电池组(n为整数),开关网络,电阻R1、电阻R2、电阻R3以及电阻R4,运算放大器A1,电流采样和补偿电路,其中电流采样和补偿电路具体电路包括第一电流采样和补偿电路和第二电流采样和补偿电路。该电路针对分时复用的多节锂电池组采样电路,通过电流补偿方式,在多节锂电池组分时复用采样电路中,不会在每节单体电池上产生额外采样电流,从而实现了多节锂电池组中单体电池之间的电压均衡。
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本发明属于锂离子电池技术领域,涉及一种新型稀土富镁基锂离子动力电池。该电池包括填充有电解液的电池外壳和位于电池外壳内的正极极片和负极极片,正极极片和负极极片之间设置有隔膜。正极极片包括正极集流体和在正极集流体上双面涂覆的正极浆料涂层,正极浆料涂层中含有质量配比为1~5%的稀土富镁基粉体。本发明解决了现有的锂离子电池低温性能差的技术问题。本发明通过在正极极片中添加稀土富镁基粉体,大幅提高了锂离子电池在‑40℃时的放电容量,使锂离子电池在‑40℃的低温环境下也能正常工作,扩大了锂离子电池在航空航天、军工、电动车等领域的应用范围。
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本发明公开了新型含氟复合锂离子固态电解质及其制备方法,包括新型部分含氟单体、硅烷偶联剂、锂盐,无机填料;以合成的新型含氟复合锂离子固态电解质的总重量为基准,新型部分含氟单体的含量为24‑86重量%,硅烷偶联剂的含量为3‑56重量%,锂盐含量4‑28重量%,无机填料含量3‑16重量%。得到的具有良好性能的新型含氟复合锂离子固态电解质膜可应用于磷酸铁锂(LFP)、钴酸锂电池(LCO)等中,具有广阔的开发前景。该新型含氟复合锂离子电解质不仅能有效的解决含氟聚合物电解质制备工艺复杂,生产成本过高等问题,而且还能提高聚合物电解质离子电导率、锂离子迁移数、电化学窗口、电解质耐高压稳定性,抑制锂枝晶的生成。
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本实用新型提供了一种适用于锂电池的防脱落贴胶设备,涉及锂电池贴胶技术领域,包括:装置主体、电机和固定座,装置主体的顶端通过螺母固定连接有电机,装置主体的内部底端固定安装有固定座。本实用通过将锂电池放置到转盘上,通过拉动副套筒使得副套筒在主套筒内部伸缩,使得弹簧将副套筒抵住,使得固定块和副套筒将锂电池固定在转盘上,且由于固定盘的外表面设置有海绵,使得固定盘将连锂电池牢牢固定,通过将第一转轴上的胶带贴在锂电池主体的外表面,打开开关,使得电机带动固定盘、转盘和锂电池主体转动,使得胶带将锂电池主体牢牢包裹,通过碾压轮对锂电池主体外的胶带进行碾压,使得胶带将锂电池主体牢牢粘合。
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本发明公开了一种新能源电池用锂氟化碳的低温合成工艺,将石墨与氟化锂反应制得氟化锂石墨层间化合物,反应温度为300‑400℃,反应时间为7h;将氟氦混合气体通入反应器内,进行反应,反应时间为5‑10h,所述氟氦混合气体中氟占混合气体总体积的12%‑15%。锂氟化碳合成反应温度远低于其分解温度,避免了潜在爆炸危险;锂氟化碳在普通氟化设备内即可形成,反应温度控制范围较大,且易于控制;生产成本较低、产出率较高。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池的修复方法,首先对锂离子电池的金属表面的氧化进行处理,使用橡皮檫或其他清洁工具对生锈物质进行擦除,使得接触变好;然后对锂电池进行深度放电,直至内部保护板上的MOSFET处于截止状态;对锂电池过放保护,将电池的保护板进行拆卸,将稳压电源的电压调至3V,通过稳压电源和限流电阻给锂电池充电,当锂电池电压至2.9‑3.1V时,将稳压电源的电压调高至3.4‑3.6V继续充电;重新接上保护板,使用外接充电器充电。本发明属于锂电池修复技术领域,具体是指一种废旧锂离子电池的修复方法。
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本发明公开了一种中空微米球形钛酸锂材料及其制备方法,属于电池电极材料技术领域。包括以下步骤:1)选取锂源,将该锂源配制成浓度为0.2~2.5mol/L的含锂溶液,向含锂溶液中加入钛源,混匀得到混合溶液,将混合溶液在20~80℃下,充分搅拌均匀,得到反应前驱液;2)将反应前驱液微波水热反应后冷却,然后离心得到沉淀,将沉淀清洗后进行干燥,得到钛酸锂前驱体;3)将钛酸锂前驱体在200~500℃下,热处理2~10h,得到中空微米球形钛酸锂。本发明所制备出的产物纯度高,结晶性良好。本发明的水热法制备工艺流程简单,条件适中,不需要特殊的工艺设备,易于工业化生产。
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本发明公开了磷酸铝包覆的碳包覆氮化稀土掺杂钛酸锂的制备及应用,所述磷酸铝包覆的碳包覆氮化稀土掺杂钛酸锂的制备方法为:先制备尖晶石型稀土掺杂钛酸锂,然后制备尖晶石型碳包覆稀土掺杂钛酸锂,再制备得到尖晶石型碳包覆氮化稀土掺杂钛酸锂;然后将制得的尖晶石型碳包覆氮化稀土掺杂钛酸锂表面均匀包覆一层磷酸铝,制备得到磷酸铝包覆的碳包覆氮化稀土掺杂钛酸锂。本发明的制备方法制备过程简单,设备要求低,反应过程无污染,产物均一性好,制备得到的磷酸铝包覆的碳包覆氮化稀土掺杂钛酸锂具有高克容量、循环倍率性能和安全性能,有良好工业应用前景。
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本发明涉及一种硅酸锂改性的固态聚合物电解质材料及其制备方法。选用硅酸锂作为聚合物固体电解质的改性填料,以聚环氧乙烯为基体,高氯酸锂或双三氟甲烷磺酰亚胺锂为锂盐,通过溶液浇铸法制备得到所述硅酸锂改性的固态聚合物电解质。引入的硅酸锂在分解后形成无定形的二氧化硅和氧化锂,可作为电解质改性填料,对提高电解质性能有较大的贡献。采用本发明所述方法制备的改性固态聚合物电解质具有良好的离子电导率、电化学稳定性以及热稳定性,在一定条件下适用于锂离子电池,可极大提高安全性能。
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本发明公开了一种二氧化钛包覆的锂硫电池正极材料及其制备方法,用于解决现有锂硫电池正极材料放电比容量低的技术问题。技术方案是正极材料由硫、碳纤维布和二氧化钛外壳制备而成。其制备方法是采用碳纤维布吸附气体硫单质,然后采用四氯化钛水解法利用二氧化钛包覆碳纤维布和硫单质的混合物,干燥、清洗、再干燥,获得二氧化钛包覆的锂硫电池正极材料。由于单质硫颗粒均匀覆盖于碳纤维布表面,且外部被TiO2均匀包覆,碳纤维布的微观结构及TiO2对多硫化物的强吸附固定能力,缓冲硫锂化前后发生的体积变化,且能够将锂硫电池在充放电过程中产生的多硫化物限制在TiO2纳米管中,使锂硫电池的放电比容量以及循环稳定性显著提高。
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本发明涉及一种高容量钛酸锂离子电池容量退化的无损诊断方法和系统,该无损诊断方法包括:获取待测量的钛酸锂离子电池组;采集每个钛酸锂离子电池的低频电噪声信号;根据每个钛酸锂离子电池的低频电噪声信号,得到钛酸锂离子电池组的低频电噪声时序图和低频电噪声功率谱密度图;根据钛酸锂离子电池组的低频电噪声功率谱密度图,得到每个钛酸锂离子电池的宽带噪声电压,以及钛酸锂离子电池组的宽带噪声电压均值和宽带噪声电压方差;根据宽带噪声电压均值和宽带噪声电压方差,设置电池容量退化阈值,将钛酸锂离子电池的宽带噪声电压与电池容量退化阈值进行比较,得到钛酸锂离子电池的容量退化检测结果。本发明的方法诊断准确、快捷、无损。
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本发明公开了一种石墨烯包覆磷酸铁锂复合材料及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。所述制备方法包括:采用喷雾干燥或蒸发干燥,将氧化石墨烯和磷酸铁锂进行包覆,制得石墨烯包覆磷酸铁锂固体,将所得石墨烯包覆磷酸铁锂固体经热处理,制得石墨烯包覆磷酸铁锂复合材料;其中,氧化石墨烯的片径与磷酸铁锂的D50的比值为0.05~40。所述制备方法通过控制氧化石墨烯片径和磷酸铁锂颗粒大小的匹配,有效的控制所得石墨烯包覆磷酸铁锂复合材料的比表面积,极大的改善包覆后材料的加工性能。同时,制得的石墨烯包覆磷酸铁锂复合材料的电阻率降低,能够改善材料的大倍率下充放电性能。
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本发明公开了一种防过充低温电解液和基于其的锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。包括有机溶剂、锂盐、低阻抗成膜添加剂和防过充添加剂;其中,有机溶剂包括碳酸酯类溶剂和线性羧酸酯类溶剂;锂盐包括六氟磷酸锂、二氟磷酸锂、四氟硼酸锂、二氟草酸硼酸锂中的一种或多种;低阻抗成膜添加剂为碳酸亚乙烯酯、1,3‑丙烷磺酸内酯和亚硫酸乙烯酯中的至少两种;防过充添加剂为1,4‑二叔丁基‑2,5二甲氧基苯;其中,有机溶剂为78wt%~82wt%,锂盐为15wt%~18wt%,防过充添加剂为1wt%~2wt%,其余为低阻抗成膜添加剂。本发明解决了现有的锂离子电池低温下放电容量较低甚至无法放电以及由于过充放引起的安全问题。
本发明公开了一种不同层状结构单晶锂离子电池正极材料及其制备方法和应用,属于锂离子电池正极材料技术领域。采用液相Li+/Na+离子交换法,首先采用共沉淀和高温煅烧法合成出单晶含钠的层状氧化物(Nam[LixNiyCozMn1‑x‑y‑z]O2),再将其加入含有锂盐(六氟磷酸锂或高氯酸锂)的有机溶液中,经过滤、洗涤后即得不同类型的层状氧化物(Lim[LixNiyCozMn1‑x‑y‑z]O2)化合物。该方法不仅可以制备出热力学稳定的O3相层状氧化物,而且能够制备出亚稳态的O2相层状结构,且制备出的氧化物颗粒都是由微米级单晶颗粒组成,晶粒尺寸分布在1~6微米之间,粒径可控,一致性好,具有优异的循环稳定性,且使用范围广(4.3~4.6V),可以广泛应用于电子产品和动力汽车市场。
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本发明涉及一种含硅油复合锂基润滑脂制备方法,包括以下步骤:取以下原料备用,硅油,工业品,环烷基橡胶油,工业品;羟基硬脂酸,工业品;氢氧化锂,工业品;己二酸,分析纯,上海市国药集团化学试剂有限公司;本发明所述方法制备的含硅油复合锂基润滑脂,具有更高的滴点、钢较小的网分油量和蒸发度,加入适量的硅油不仅可以提高复合锂基润滑脂的滴点,还降低了复合锂基润滑脂的摩擦因数。
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一种存在质量缺陷的磷酸亚铁锂的返修方法,首先测试缺陷产品磷酸亚铁锂中磷酸盐、亚铁盐和锂盐百分含量,并换算成摩尔比,测出碳的含量,其次根据产品磷酸亚铁锂的设计标准,计算需要补偿的磷酸盐、亚铁盐、锂盐和碳源的量,称取上述计算所需磷酸盐、亚铁盐、锂盐、碳源,将上述物质和缺陷产品磷酸亚铁锂球磨,将球磨好的物料在氮气保护下,采用低温和高温两段升温式煅烧,再降至常温,最后将煅烧后的粉体球磨,即制得正品磷酸亚铁锂产品,本发明对存在质量缺陷的磷酸亚铁锂进行了返修,从而使磷酸亚铁锂的克容量提高幅度大于20mAh/g,使缺陷产品重新成为正品,给生产企业降低生产成本,同时也有利于社会资源的节约。
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本实用新型涉及储能锂电池的技术领域,具体的涉及一种锂电池二次保护模块及保护电路。所述保护模块包括保险丝,其两端连接处形成输入端口和输出端口;MOSFET,所述MOSFET的栅极形成栅极端口,所述MOSFET的源极形成源极端口,所述MOSFET的漏极形成漏极端口;所述MOSFET和保险丝封装在所述保护模块中,所述保护模块串联在锂电池保护电路中,用于对锂电池进行短路。一种锂电池二次保护电路包括保护模块;锂电池,锂电池正极与所述保护模块的输入端口连接,锂电池负极与所述保护模块的源极端口连接;BMS,其一端与所述保护模块的输出端口、栅极端口、源极端口分别连接,所述BMS的另一端与负载连接。本实用新型可以有效解决当BMS功率MOSFET失效后的引发的电池爆炸、着火等安全隐患。
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本发明公开了一种用T2紫铜制备亲锂铜集流体材料的方法。通过控制退火条件,影响铜晶格、晶面的变化,实现了非亲锂性铜向亲锂性铜的转化。本发明以T2紫铜为原料,通过低温退火法将不亲锂的铜集流体转变为以(100)晶面为主的亲锂性铜集流体。本发明提供的亲锂铜集流体材料的制备方法,具有工艺简单、条件温和、重复性好、生产成本低等特点,具备大规模制备潜力,且所得集流体有高(100)晶面暴露比。
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