云南有色金属理论与应用

利用再造烟叶废水污泥生产天然有机肥的方法 825     

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利用再造烟叶废水污泥生产天然有机肥的方法，将再造烟叶生产产生的废水经沉淀和气浮装置实现废液和固废分离得到污泥，污泥经脱水分离至含水率为80％-90％，再自然风干至含水率在50％～60％；然后加入腐殖酸和有机质，将污泥调整至C/N值25-35，全碳35-45％；之后，进行第一次发酵和第二次发酵，再将发酵后的物料粉碎得到粉状有机肥，或粉碎后通过造粒设备进一步制得颗粒状或柱状有机肥。本发明能够大量使用再造烟叶废水污泥，既解决了长期困扰再造烟叶企业固体废弃物处理的难题，又带来了经济效益和社会效益。发酵后，制得的成品有机肥可达到有机肥标准质量要求。

废弃物复合材料及其制备方法 1010     

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废弃物复合材料,主要由工农业废弃物中的热塑性废弃物及固体废渣及废液提取物制成,其特征在于该材料由100%的工农业废弃物组成,其中包括51%-64%的热塑性废弃物(基体),35-48%的固体废渣(填料),1一2%的工业废液(添加剂)。废弃物复合材料的制备方法,主要为筛分、破碎、混合、熔融及挤压成型,其特征在于热塑废弃物破碎制成表面有摺皱的颗粒,固体废渣(填料)破碎后产生新生表面,本发明所述的复合材料既保留了原材料固有的性能,又具备原材料中所不具备的新的性能,可广泛的应用领域中代木、代钢、代塑、代瓷等,可大幅度地消耗不同类型废弃物,解决废弃物带来的环境污染问题。

从四(三苯基膦)钯废液中回收钯的方法 1167     

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本发明公开了一种从四(三苯基膦)钯废液中回收钯的方法，其步骤为：(1)在一定量的四(三苯基膦)钯废液中加入其体积比10％的乙醇，加热至120℃，浓缩1h，然后冷至室温，致使少量絮状物沉淀生成，然后过滤，收集固体，保留滤液；(2)向滤液中加入一定量的氧化剂，再加入络合试剂，致使少量絮状物生成，过滤，滤液排放；(3合并之前收集的固体，然后焙烧、还原、精制，得到高纯度钯粉。该方法操作条件简单，对设备要求不高，其反应条件温和，安全性好，回收率处理后废液中的钯含量小于5ppm，废液可排放。本发明的钯粉回收率>99.5％,纯度>99.95％，其经济环保效益明显。

环保生活废水处理装置 1199     

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本实用新型涉及一种环保生活废水处理装置，所述过滤箱顶部设有废水口，所述废水口下方设有固体物过滤箱，所述固体物过滤箱一侧设有推拉板，所述推拉板连接电动驱动器，所述固体物过滤箱另一侧设有电磁阀口，所述过滤箱内设有感应器，所述固体物过滤箱下方设有悬浮物过滤层，所述悬浮物过滤层下方设有位液感应器，所述位液感应器两侧均设有紫外线杀菌灯，所述过滤箱底部一侧设有排水泵，所述排水泵一端设有排水管，所述过滤箱一侧设有固体废料存储箱，所述固体废料存储箱顶部设有除臭装置，对日常生活中的废水进行处理，进行简单处理后可以作为日常冲洗或其它地方使用，该设备简单实用，日常维护简单，实用性强，环保防止排水管道堵塞。

利用铅矿废渣加工建筑材料的方法 1147     

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本发明涉及铅矿工业固体废渣的处理和综合利用。本发明的技术特征在于:利用铅矿工业固体废渣加工生产建筑材料,即以铅矿冶炼固体废渣、铅矿烟道气除硫石膏灰渣等为主要原料,配与水泥、石灰、水或添加剂,即可加工生产免烧建筑砖、砌块、人行道砖、混凝土彩瓦、砂浆、混凝土细集料等系列建筑材料的方法。本发明具有工艺简单,建厂投资小,几乎无须消耗能源,废渣制产品中铅矿固体废渣含量高,生产成本低,经济效益显著的优点,对利用铅矿废物,消除污染和保护环境具有重要意义。

用酒精废醪液生产高效有机肥的方法 1108     

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本发明提供一种用酒精废醪液生产高效有机肥的方法，它将酒精废醪液的pH值调整至6.0～6.5，并加热煮沸除沫后，进行液、固分离，滤液用蒸发器蒸发浓缩至液相含固量为50～60﹪的浓缩液，冷却沉降后，再分离出固体化肥、液体化肥。不仅工艺简单，设备投资小，日处理300吨酒精废醪液的生产规模，主设备投资仅需200∽300万元，而且操作简单、运行费用低，吨废醪液处理成本只需30元，并且整个处理过程中的酒精废醪液可全部回收利用，不外排任何物质，因此不会造成对环境的二次污染。本发明既处理了酒精废醪液的环境污染问题，回收了宝贵的水资源，还在酒精废醪液的处理过程中获得高品质的有机液体肥，固体肥以及无机肥。

含铜电子废料中有价金属的回收方法 1157     

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本发明涉及一种含铜电子废料中有价金属的回收方法，属于危险固废冶炼和资源综合利用技术领域。本发明将含铜电子废料破碎至粒径为20‑30mm得到含铜电子废料颗粒，含铜电子废料颗粒进行无氧热解得到热解气、热解固体残渣和热解油，热解固体残渣、铜渣和助熔剂混合均匀得到混合物料；混合物料加入富氧顶吹炉进行富氧熔炼，同时喷吹富氧空气并控制富氧空气浓度，得到熔炼烟气、粗铜和炉渣，粗铜进行电解精炼提纯得到阳极泥，熔炼烟气依次经冷却、除尘、活性炭吸附、碱液吸收后排空。本发明方法有效回收了含铜电子废料的有价组分铜、金、银，并得到了富含贵金属的粗铜实现了有价金属的富集与回收，炉渣可做建筑材料，实现了含铜电子废料和铜渣的综合利用。

有机硅浆渣水解渣及废触体资源化利用的方法 980     

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本发明属于有机硅废渣利用的技术领域，具体是涉及一种有机硅浆渣水解渣及废触体资源化利用的方法。本方法采用盐酸作为酸侵液，采用二次酸侵的方式，在添加剂的作用下促使浆渣水解渣与废触体中的铜与盐酸反应生成CuCl₂溶液，混合液经固液分离后含CuCl₂的滤液进入还原槽，固体则进入洗涤槽进行洗涤，洗涤槽内的固液混合物再经压滤机进行固液分离，滤液进入还原槽，滤渣送至固废焚烧系统焚烧处理。在还原槽中加入铁粉及其他催化剂，使CuCl₂溶液中的铜还原出来，经过滤后等到海绵铜，滤液进入中和沉淀槽沉淀得到铁泥。本发明解决了有机硅浆渣及水解渣含铜作为危险废物的处理难题，并且将废渣中有用的铜提取出来，实现了废物的资源化利用。

蚕沙生物有机固体肥及其生产方法 754     

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本发明涉及生物肥料技术领域，具体来说是一种利用蚕沙作为原料生产的有机肥，由蚕沙40～60％、褐煤2～8％、泥炭3～7％、废烟末6～15％、桑枝3～7％、万寿菊2～6％、油枯3～7％、稀土3～7％、米糠2～7％和腐植酸钾3～6％制备而成。本品富含大量抗菌肽菌群、腐殖酸、酶、维生素、胞外多糖和农作物生长促生因子，天然有机质高达80％以上，使用后对改善土壤，提高肥力具有很好的效果。

利用内空腔固体培养基人工栽培乌灵参子实体的方法 1281     

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本发明涉及一种利用内空腔固体培养基人工栽培乌灵参子实体的方法，属于乌灵参子实体人工栽培技术领域。该方法包括乌灵参母种的制备、乌灵参原种制备、乌灵参菌丝体的培养、乌灵参子实体的培养几大步骤。本发明方法操作简单，乌灵参子实体生长模拟自然空腔环境，子实体生长迅速，培养周期短。培养基内空腔空气经过无菌透气膜过滤，非常干净，同时提高了内空腔的二氧化碳浓度，更有利于乌灵参子实体生长。乌灵参子实体在无污染环境中生长，幼嫩的鲜品乌灵参子实体可以直接生食，生物转化率30‑50%，无环境污染、无废弃物，可产业化生产，易于推广应用。

利用炼锌水淬渣制备固体酸酯化催化剂的方法 951     

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本发明提供了一种利用含锌废弃物制备SO42-或-SO3H(磺酸基)/水淬渣固体酸的方法，先用湿法浸渍去除水淬渣中的硫离子，用1%～40%硫酸或磺酸处理炼锌水淬渣，直至没有气体放出；将分离后果冻状样品在30～120℃下干燥0.5～8h，再把该样品经120～350℃下焙烧1～10h，并将焙烧后的样品放入研钵中研磨成直径0.001～2厘米的粉末；将浓硫酸或磺酸以质量分数1%～30%的比例加入到该样品中，在20～80℃下干法老化1～24小时；再将老化后的样品在30～120℃下干燥0.5～8h，再将干燥后的样品经300～650℃下灼烧1～10h，最后制得SO42-或-SO3H/水淬渣固体酸。

油脂酯交换反应用泡沫炭非均相固体碱催化剂及其制备方法 1091     

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本发明公开了一种油脂酯交换反应用泡沫炭非均相固体碱催化剂及其制备方法，由下列重量份的原料组成：苯酚80～100份、甲醛120～180份、生物质原料10～50份、活性中心前驱体2～20份、合成催化剂2～10份、泡沫化助剂2～15份、固化剂1～12份。分批次将活性中心前驱体加入苯酚、生物质原料、甲醛体系，经混合、催化、聚合获得催化剂前驱体，进而借助泡沫化‑固化、碳化制得非均相泡沫炭固体碱催化剂，该催化剂比表面积为240～500m2/g，平均微孔孔径约为2.50nm，碱强度为12.3～15.5，借助菜籽油酯交换反应，该催化剂在重复利用7次后，脂肪酸甲酯转化率仍接近甚至超过90％。与传统油脂酯交换反应固体碱催化剂相比，本发明主要借助原位合成技术完成活性中心负载，并实现了以强碱弱酸盐为活性中心、以泡沫炭为载体的酯交换反应催化剂制备，该制备工艺简单、含酸碱废水排放量少，所得催化剂催化活性高、成本低廉、可重复利用性优良。

刨花板用高固体含量脲醛树脂及其制备方法 803     

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本发明涉及一种刨花板用高固体含量脲醛树脂及其制备方法。本发明中首先合成脲醛预缩液(UFC)；其次，由UFC合成常规脲醛树脂。其主要特征在于脲醛预缩液的固体含量高，F:U的摩尔比在4.5及以上，具有优异的贮存稳定性。由UFC合成的脲醛树脂，UFC于树脂合成反应开始阶段一次性加入，尿素分多次加入。其中，第一次尿素于反应开始阶段加入，加入第一次尿素后，甲醛与尿素的摩尔比控制在2.0左右；第二次尿素于反应中期加入；第三次尿素于反应后期加入。本发明所述脲醛树脂及其制备方法，树脂具有较高的固体含量、贮存稳定性好、性能优异，无需脱水，可直接用于刨花板的生产。其显著特征在于，可减少甲醛的运输成本，消除制胶过程中产生的制胶废液，保护环境。

污水中固体悬浮物过滤系统 854     

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本实用新型涉及一种污水中固体悬浮物过滤系统，属于污水处理设备，所述污水中固体悬浮物过滤系统设置有过滤池、气浮池、沉降池、进水管Ⅰ、过滤网、进气管、进气仓、出水管Ⅰ、右接水板、左接水板、进水管Ⅱ、出水管Ⅱ、出泥管，污水经过滤池过滤掉大部分固体悬浮物后，进入气浮池进行汽浮处理，汽浮处理产生的浮沫可从气浮池右侧进入到沉降池内，浮沫携带有小颗粒悬浮物，从进水管Ⅱ处进水，浮沫冲刷后固体废物下沉，在沉降池内沉积，固液分离后从出水管Ⅱ、出泥管处收集，实现污水的固液分离。

利用固体电解法从铅膏泥中高效回收铅的方法 1195     

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本发明属于冶金工业技术领域，具体涉及一种利用固体电解法从铅膏泥中高效回收铅的方法。一种利用固体电解法从铅膏泥中高效回收铅的方法，包含和膏，涂膏，陈化，溶液配制，固体电解，压团，熔铸等步骤。本发明开创了一种新型、低碳、环保、节能的再生铅回收的方法；本发明的方法在生产过程中不产生“三废”，故无环境污染；采用该方法进行生产，还具有工艺简单流程短，节约能源等特点。

固体硫酸聚铁的生产方法 1072     

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本发明以硫酸亚铁为原料，实行严格的两步法控 制：低温50～80℃干燥脱水，500～600℃能风条件下 高温氧化得到中间体，中间体在微调控制剂存在下用 H2SO4调聚，得到固体硫酸聚铁，再经陈化处理即可 使用。微调剂配方为NaCl∶30％H2O2＝5∶6～8， 中间体与微调剂使用比例为1000∶1～3。本生产方 法投资省。操作简便，控制容易，可应用于各种给水 和工业废水处理。

三相分离功能间歇搅拌高效厌氧固体反应器装置 1001     

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三相分离功能间歇搅拌高效厌氧固体反应器装置,属于沼气发酵厌氧反应器。其厌氧反应室分成主反应区、次级反应区、固液分离区等,次级反应区与固液分离区之间安装圆柱型筛孔挡板;厌氧反应器安装由电机传动的三级间歇搅拌叶片装置。电机设在反应器顶部,设置传动杆的支架,传动杆与反应器密封配合。反应器或外部加热或在内壁装热交换盘管,外壁设保温层。沼气发酵原料从反应器污泥沉降区和主反应区之间输入厌氧反应室。本实用新型物料分散均匀、抗冲击力强,效率高、既能处理的低浓度有机废水,又能处理高固体含量有机废弃物。

固体酸催化制备5-羟甲基糠醛的方法 945     

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本发明公开了一种固体酸催化制备5-羟甲基糠醛的方法。以生物质水解后的木质素残渣作为固体酸的载体原料，经碳化-磺酸化两步法合成固体酸，变废为宝，解决污染排放问题。木质素基固体酸催化果糖和葡萄糖的脱水反应，5-羟甲基糠醛得率可分别达到84％和68％。脱水反应结束后，木质素基固体酸分离容易、可重复使用，重复使用5次后固体酸酸密度无下降，5-羟甲基糠醛得率仍然高于75％。该方法无污染排放，有助于实现5-羟甲基糠醛的绿色生产工艺。

纯烟叶浸提液固体平板高温分离烟叶表面微生物的方法 1125     

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本发明提供一种纯烟叶浸提液固体平板高温分离烟叶表面微生物的方法,属于应用微生物技术领域。其技术方案是将充分浸泡(3d-5d)的废弃烟叶液,按5%-15%的量(V/V)与琼脂(2.5g/100mL)混合,不另添加任何附加成分和调节pH值,在0.11-0.13MPa下25-35分钟高压灭菌后(15磅/英吋230分钟灭菌后),倒双层平皿,制备成纯烟叶浸提液固体平板。按常规将烟叶样品梯度稀释后,取0.2mL于纯烟叶浸提液固体平板中,涂布均匀后置50℃-60℃恒温箱培养至菌落出现。较真实地反映能够在烟叶表面生长的高温微生物的数量和种类,该方法分离的微生物适合于应用在烟叶烘烤时改良烟叶品质之用。

减少固体颗粒排放的发动机净化器 1022     

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本发明公开了一种减少固体颗粒排放的发动机净化器，涉及净化器技术领域，该减少固体颗粒排放的发动机净化器，包括内部为中空结构的第一滤筒，所述第一滤筒的右端固定连接有与之内部相互连通的进气管，进气管不与第一滤筒接触的一端固定连接有法兰连接盘，第一滤筒的左端螺纹连接有渡气管，渡气管不与第一滤筒接触的一端螺纹连接有第二滤筒。该减少固体颗粒排放的发动机净化器，提高过滤效率以及过滤效果，同时叶状滤板多转动使得废气形成螺旋状，因此使得废气可以更加快速的排出，进而提高排放效率，因此提高发动机的排放效率，进而使得发动机燃料可以燃烧更加充分和彻底，进而提高发动机的动力，做到节能环保的目的。

新型醇基固体燃料及其制备方法 1018     

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本发明公开了一种新型醇基固体燃料及其制备方法，一种新型醇基固体燃料，其特征在于；由以下原料按体积份数配制而成：甲醇50—80份，乙醇20—30份，预处理过的厨房废弃油脂10—20份，促溶剂1—3份，脂肪酸甲酯1—3份，抗腐蚀剂1—2份，凝胶剂2—6份；本发明提供了一种新型固体醇基燃料配比成型方法，以厨房废弃油脂为材料，降低了消耗成本，提升经济性，同时也提高了厨房废弃油脂的循环利用率；其次，厨房废弃油脂在经过预处理后加入燃料中，提高了燃料的热值，有益于其燃烧效果的提升。

利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法 1140     

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利用冶金熔融渣与固体可燃物制备可燃气的方法。本发明为余热回收利用的方法,尤其是针对冶金熔融渣与固体可燃物混合气化制备优质气体燃料以及渣中有价金属回收、废渣的资源化利用,属于资源与环境技术领域。本发明的工艺为:(1)将固体可燃物破碎、干燥;(2)将破碎干燥后的固体可燃物与1100℃～1600℃的冶金熔融渣以800～5500∶1000的比例混合,在气化炉内中升温并热解气化;(3)对固体可燃物气化产生的气体分离出粉尘和回收高温气化烟气中的热量,净化可燃气。本发明可综合利用废弃可燃物和冶金余热,将废弃的固体可燃物进行混合气化,制备优质可燃气,并综合回收渣中的有价金属,促进冶金熔渣的资源化利用。

固体矿溶浸开采——多元结晶制取氯化钾 748     

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本发明提供一种固体矿溶浸开采——多元结晶制取氯化钾的方法。利用光卤石加工过程中产生的废液、废盐、废水作为溶浸液,进行选择性溶浸开采,以便在不采出氯化钠和氯化镁的同时,只从固体钾盐矿石中采出富含氯化钾的卤液,并直接通过结晶工艺一步获取高品质氯化钾,同时用结晶过程的废液配成溶浸液回注矿体循环开采,废水则循环使用,不排放任何废水和废物,因此不污染环境、不破坏地表及其植被,并有效降低生产成本。通过多元结晶工艺的有机与巧妙组合,在充分发挥各种结晶工艺的特色与优势的同时,能反复回收有价的氯化钾,获得便于深加工的高品质、粗粒度氯化钾产品,有效提高产品得率,降低能耗。

用于含锌固废的回转窑内灰尘运输装置 1157     

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本实用新型公开了一种用于含锌固废的回转窑内灰尘运输装置，涉及冶金及其相关装置技术领域。本实用新型包括空心框，空心框的上表面连接有盖板，盖板的上表面从左到右依次设置有抽尘组件和喷淋组件，抽尘组件包含有内螺纹套、外螺纹管、抽尘泵、连接管本体和连接座，抽尘泵的另一侧表面连接的外螺纹管的圆周面上端螺纹连接有内螺纹套，外螺纹管的正上方设置有出尘管，出尘管上连接有阀门，喷淋组件包含有第一水管、抽水泵、三通管和第二水管。本实用新型通过设置抽尘组件和喷淋组件，抽尘组件的存在，降低了人们导取灰尘时的工作量，以及喷淋组件的存在，防止了灰尘四处飞扬，进而防止了因灰尘飞扬而造成的工作环境破坏。

工业固废环保型透水砖 1142     

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工业固废环保型透水砖，涉及建材领域、水领域及环保工程领域，中空框架表面有水流导引凹槽和垂直渗漏孔；采用正方形中空框架体形状，正方形中空框架表面设计有凹槽和渗漏孔，正方形中空框架的两侧具有α倒角，每个导水凹槽交点处有竖孔通向矩形内部，采用矩形中空体能够达到存水作用，而且能够达到呼吸作用，雨天聚水，城市温度高时会自动蒸发出水分为城市降温，矩形体容易铺装能够适应各种路面，尺寸采用长方体。可使城市水资源达到最好的吸附、渗透、调质、输送功能并具有很好的耐磨性，推进“海绵城市”建设。

危险固废回收除尘装置 762     

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本实用新型公开了一种危险固废回收除尘装置，包括粉碎箱与除尘箱，所述除尘箱位于粉碎箱的水平一侧，所述粉碎箱的顶部连接有进料斗，且粉碎箱外壁的一侧沿垂直方向并立连接有两个转动电机，两个所述转动电机的驱动轴均贯穿粉碎箱延伸至内部，且转动电机的驱动轴上固定连接有多组粉碎刀片，所述粉碎箱内壁的一侧设置有抽风扇。本实用新型中，通过设置的药水箱、水泵、喷雾管、过滤板与紫外线消毒灯，在水泵的高压作用下使得药水箱内的药水通过雾化喷头喷洒而下，药水能够与粉尘中的有毒物质反应中和掉，通过过滤板进一步进行过滤，通过紫外线消毒灯进一步进行消毒处理，最终使得排放的水能够达到排放的标准，提高了除尘的效率。

基于含锌固废生产锌锭的回转窑底部支撑定位装置 1155     

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本实用新型公开了基于含锌固废生产锌锭的回转窑底部支撑定位装置，涉及机械设备技术领域。本实用新型包括滑轨、传动齿、回转窑本体、底座、油箱、传动电机和油泵，滑轨和传动齿连接在回转窑本体上，滑轨与支板相互抵接，传动齿与传动电机相互抵接，传动电机和支板可拆卸连接在底座上，底座顶部的两端可拆卸连接有油泵，底座上嵌入连接有油箱，油箱的中部可拆卸连接有润滑油过滤器，连接板的底部固定连接有连接座，连接板的顶部等间距转动有滚柱。本实用新型通过滑轨与支板相互抵接，支板上连接有油泵，解决了现有的回转窑底部支撑定位装置，不具有较好的支撑定位效果和现有的回转窑底部支撑定位装置，不便于对支撑部位润滑使用的问题。

环保型固废透水砖 945     

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本实用新型涉及清洁生产技术领域，特别涉及环保型固废透水砖，上骨架通过支撑骨架与下骨架相连，且上骨架内填充有耐磨层，耐磨层一端相连有第一吸水层；所述第一吸水层另一端相连有第一干燥层，且第一干燥层另一端相连有第一混凝土层，第一混凝土层另一端相连有第一碎石层；所述第一碎石层另一端相连有第二混凝土层，且第二混凝土层另一端相连有第二碎石层，第二碎石层另一端相连有第二干燥层；所述第二干燥层另一端相连有防水层，且防水层填充于下骨架内，以此解决透水砖强度不高的问题。

用于轻质抹灰石膏固废处理装置 1118     

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本实用新型公开了一种用于轻质抹灰石膏固废处理装置，包括安装在支撑座上的壳体；所述壳体的顶端设有进料斗；所述壳体内腔从上往下依次设有打散机构、滤网以及粉碎机构；所述滤网呈倾斜状布置，且对应滤网倾斜较低一端在壳体侧壁上开设有返料出口；在返料出口的外侧设有提升机；所述提升机的进料口与返料出口相连接，提升机的出料口连接至进料斗；所述壳体的底部设有出料口。本实用新型经过打散、筛分、粉碎工序对固渣进行处理，上述工序均在壳体内完成，整个处理过程控制方便，作业效率高，处理效果好。

煤矿/煤化工固废合成混凝土材料及其制备方法 1237     

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本发明公开了一种煤矿/煤化工固废合成混凝土材料及其制备方法，该混凝土材料由以下重量份的原料组成：粗粒径煤矸石100~120份、细粒径煤矸石40~60份、水泥15~20份、粉煤灰10~15份、矿渣12~16份、碱性激发剂2~3份、水玻璃1~2份、添加剂A 1~2份、硅灰1.2~1.5份、硫酸镁0.8~1.0份、石灰0.8~1.0份、石膏0.8~1.0份、添加剂B 0.5~0.8份、工业氯化钙0.5~0.6份、六偏磷酸钠0.1~0.2份及水15~20份。其制备方法是将两种粒径的的煤矸石倒入搅拌机中，加入添加剂B搅拌，再将其他原料加入搅拌均匀，然后将激发剂溶液分多次加入，将混合均匀的流动态混凝土注入模具中，覆盖一层保鲜膜并养护。本发明所制备的煤矸石混凝土成本低，28d强度高达46.3MPa,且制备工艺简单、生产效率较高、操作简单稳定、控制方便、容易实现自动化作业。