山东烟台有色金属理论与应用

粗白砷制备金属砷的工艺及其设备 1090     

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本发明提供了一种粗白砷制备金属砷的工艺及其设备，包括以下工艺步骤：含As₂O₃≥90%的粗三氧化二砷烟灰经过600℃～700℃挥发得到三氧化二砷蒸汽，三氧化二砷蒸汽经过装有被加热至700℃～800℃机制炭的还原炉被还原为砷蒸汽，砷蒸汽通过350℃～420℃的结晶器冷凝为含As≥99.5%金属砷。该工艺将微波冶金技术应用粗白砷制备金属砷工艺中，具有生产成本低、热效率高，环保节能，产品品质好。设备自动化程度高，生产效率高等显著特点。

锂电池极耳连接用铜铝复合端子及其制备方法 1186     

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本发明提供了一种锂电池极耳连接用铜铝复合端子，包括与磷酸锂电池极耳相连接的极耳连接面，极耳连接面一侧设有连接板，连接板与极耳连接面之间设有多个长槽，长槽一端内侧设有固定卡扣，固定卡扣与磷酸锂电池固定连接。制备方法，包括以下工艺步骤：（1）、复合铸造；（2）、冷轧；（3）、热处理。经过复合铸造形成的铜铝复合金属棒坯，其铜层所占得体积比为30%，在铜铝界面形成厚度为20~40μm的冶金结合层。本发明有效地解决了锂电池组的连接问题，实现了锂电池组轻量化。该铜铝复合极耳的铜铝结合无间隙，铜铝之间无接触电阻，质量稳点可靠的特点，最关键是为新能源汽车领域带来了一种全新的铜铝过渡系列产品。

用于微波等离子体炬发射光谱的固体进样分析系统 817     

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本发明适用于固体样品元素含量分析技术领域，提供了一种用于微波等离子体炬发射光谱的固体进样分析系统，包括激光器，用于输出预定波长的激光；光学扩束装置，用于将激光扩散处理；光路调节装置，用于将扩散处理后的激光光束按预定角度反射和/或将可见光透射处理；光学聚焦装置，用于将激光光束聚焦处理后传送到样品室；样品室，用于放置样品，并接收聚焦后的激光对样品进行烧蚀处理；成像处理装置，用于将所述光路调节装置透射处理后的可见光成像处理。本发明具有无需样品前处理，固体样品直接分析，分析速度快，分析灵敏度高等特点，可用于冶金、地质、硅酸盐等工业领域的固体或粉末样品快速元素含量分析。

用于直接还原铁的生产系统及其方法 746     

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本发明属于冶金设备领域，尤其涉及一种用于直接还原铁的生产系统及其方法。本发明可用作气基还原装置系统、煤基还原装置系统或复合式双基还原装置系统；高温显热的氧化球团直接加入还原竖炉，去除了还原竖炉的预热区，降低了还原竖炉的高度，降低了氧化球团的强度要求，减少了系统装置的投资，也减少了整个装置系统的安全隐患，同时也提高了竖炉内热动力学条件。本发明比传统的气基竖炉法缩减了很多繁琐的还原尾气再处理的附属设施，提高近一倍的DRI产能，其装置系统的投资也大大降低，且节能减排，生态环保。

溶胶凝胶法制备氧化铝弥散强化铜的方法 946     

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本发明属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种溶胶凝胶法制备氧化铝弥散强化铜的方法：(1)以异丙醇铝为前驱物、蒸馏水作为溶剂配制溶液，经水浴加热处理，得到溶胶；(2)将溶胶、铜粉依次转移到球磨罐中，在行星球磨机中进行球磨；(3)将得到的料浆转移至真空干燥箱中，在80‑120℃进行烘干，得到粉体；(4)将得到的粉体转移至真空热压炉中进行烧结，烧结压力为50‑450kgf/cm2，温度为750‑1000℃，保温0.5‑15h。本方法得到的氧化铝粒度均匀、颗粒细小，并能够均匀分布于基体铜粉中；借助热压烧结，改善烧结制度、增强烧结动力、提高致密度，最终得到具有优异的抗高温软化性能和高导电性的材料。

全隔离数据采集装置 876     

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本发明公开了一种全隔离数据采集装置,该装置由单片机、单片机外围电路、多路采样电路和通信电路四大部分构成,采用电容和继电器实现被测信号与系统的电气隔离。该装置可靠性好、精密度高,可广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业的一切需可靠监视数据的场合,可准确巡测复杂环境下的60多个不同信号。

橙子削皮机传动齿轮制造工艺 730     

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橙子削皮机传动齿轮制造工艺,用冶金粉末铸造成传动齿轮毛坯外形-清砂整形、疏齿、除锐边毛刺-铣凸台、铣中孔-外表面抛光-浸泡、除油、除锈、铬化、清洗-入电镀池镀铬,该橙子削皮机传动齿轮制造工艺能够保证部件的制造质量和产品要求。

废铝易拉罐制造氢气和钾明矾的方法 1153     

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废铝易拉罐制造新能源氢气和环保用品钾明矾无疑是个一举两得的好方法。氢气有多种用途,氢气在氧气中燃烧放出大量的热,其火焰-氢氧焰的温度达3000℃,可用来焊接或切割金属。氢气作为燃料具有资源丰富、燃烧发热量高和污染少的特点。而钾明矾在水质净化、造纸施胶、涂料印染、色淀颜料制药等.造漆、制革、纤维板加工,以及用于橡胶和冶金、有色玻、食品工业、农业等方面起着重要的作用。本发明利用废铝易拉罐为原料,通过氢氧化钾溶液制氢,进一步将铝酸钾溶液用硫酸中和,通过结晶、过滤、洗涤、离心脱水制得优质的钾明矾。本发明不但消除污染,并且可以达到变废为宝、废物利用的目的,是个一举两得的好方法。

从分银炉吹炼过程产生的烟灰中分离碲的方法 984     

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本发明涉及一种从分银炉吹炼过程产生的烟灰中分离碲的方法，属于金属湿法冶金技术领域，包括将分银炉吹炼过程中产生的烟灰加入到氢氧化钠溶液中进行碱浸，加入还原剂将烟灰中高价态的碲还原为低价态的碲，得到含有碲的浸出液和含有金银的浸出渣；所得浸出渣返炉回收金银，所得浸出液加入硫酸进行沉碲，调整pH值，得到二氧化碲和过滤液，所得过滤液重复以上步骤至少三次后排入废水处理系统。本发明采用湿法碱浸工艺实现烟灰中碲的回收，操作简单，能耗低，作业环境优良；并通过加入还原剂，解决了烟灰中高价态的碲不易浸出的问题，可有效提高碲的回收率，提高资源利用率。

铝或锌合金铸造用涂料 850     

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本发明属金属材料及冶金类技术领域，具体涉及一种铝或锌合金铸造用涂料。其特征是由以下组份按重量份组成，碳酸钙粉料41-61、硅酸钠粉料22-28、硫酸钡5-15，粒度为6500-8500。因而具有成本低，使用简单，能提高铸件表面光结度的优点。

插接式铝格板及其制备方法 889     

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本发明公开了插接式铝格板及其制备方法，其特点是，由横向扁铝（1）和纵向扁铝（2）两部分组成，横向扁铝（1）和纵向扁铝（2）上都有开槽，横向扁铝（1）的数量等于纵向扁铝（2）上开槽的数量，纵向扁铝（2）的数量等于横向扁铝（1）上开槽的数量；横向扁铝（1）和纵向扁铝（2）由模具挤压槽槽相扣连接在一起；具有重量轻、强度高、耐腐蚀、外形美观、低耗能、价格有竞争力等优点，在石油、化工、冶金、航空、市政、建筑、装饰等行业有着广泛的应用。

砂处理气动放灰装置 791     

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本实用新型一种砂处理气动放灰装置，由高压气管a、气缸、气缸活塞、气缸腔、冶金翻砂料斗、出料通道、气闸、出料口、高压气管b、密封套组成；在出料通道采用气缸联动气闸控制砂灰的流量，在高压气管a和高压气管b的作用下，由气缸控制出料通道内的气闸开启和关闭，可避免砂灰将出料通道堵塞现象的发生，与传统的电机闸口相比较，具有出料砂灰快、不宜堵塞的优点，是冶金翻砂料斗理想出料砂灰控制装置。

巨型双面隔焰旋转式加热回转窑装置 1133     

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本实用新型属于冶金设备领域，尤其涉及一种巨型双面隔焰旋转式加热回转窑装置。本实用新型可以制作到直径(￠6000～￠8000mm)×(100～150m)长的巨型隔焰式回转窑，适用于有色、黑色冶金、化工、陶瓷、耐火材料煅烧、还原等领域；窑体装置载重负荷小，操作简单，产能大，故障率低，制作成本低，高温区通体加热，加热室随窑体一起旋转，运行安全可靠，双面隔焰式加热，节能环保。

汽车发动机传动系统用皮带轮 905     

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本实用新型属于皮带轮技术领域，具体涉及汽车发动机传动系统用皮带轮。本实用新型公开了汽车发动机传动系统用皮带轮，包括皮带轮本体，所述皮带轮本体是由粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构，所述皮带轮本体的纵剖面为凸字形结构，所述皮带轮本体包括法兰和轮齿段和螺栓沉孔，所述法兰设有若干数量相等的螺纹孔和减重沉台，所述螺纹孔和减重沉台的数量不少于三个，所述减重沉台位于法兰的内侧，所述减重沉台和螺纹孔相间设置，所述轮齿段外圆周面上沿轴向均匀地分布有若干齿，所述轮齿段的中心设有轴孔，所述螺栓沉孔包括沉头孔和过孔，所述沉头孔贯穿法兰且下端面位于轮齿段，所述过孔与轴孔连通。

感应电炉 869     

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本实用新型涉及一种电炉，尤其涉及一种感应电炉，其属于冶金技术领域。它解决了现有技术中传统电炉容易出现侧面或者底部穿炉的缺陷，其主要包括炉壳，所述炉壳内部设有炉衬，顶部设有炉盖板，所述炉盖板通过铜螺杆固定安装在炉壳上；所述炉衬与炉壳的侧面之间设有感应圈、石棉板甲和绝缘柱，底面之间设有石棉板乙和绝缘底板；所述炉衬上方设有炉口砖，所述炉衬与石棉板乙之间设有冷却器，所述炉口砖下方的铜螺杆上设有绝缘顶板。本实用新型主要用于冶金、铸造等行业。

带减重孔皮带轮成型模具 760     

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本实用新型公开了一种带减重孔皮带轮成型模具，包括压模、下模冲、压芯、上模冲，其中：压模上设有中心孔；下模冲和上模冲上分别设有沿圆周均布的多个减重孔；在下模冲上端面、上模冲下端面分别设有圆弧凸起、尖角凸起和外缘平台；压芯由压芯Ⅰ和多个压芯Ⅱ组成，压芯Ⅰ上设有台阶孔和台阶；压芯Ⅱ上设有台阶孔；压制成型后，在压模内型与压芯Ⅰ和压芯Ⅱ的外型以及上模冲和下模冲之间形成一个其内型与带减重孔皮带轮毛坯外型相近似的内型腔。本实用新型采用粉末冶金工艺，能将粉末冶金材料直接压制成型为带减重孔皮带轮毛坯，其加工工艺简单，生产效率和材料利用率高，制造成本和劳动强度低，能够进行大批量生产且产品质量稳定、加工精度高。

发动机油泵侧板成型模具 1202     

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本实用新型公开了一种发动机油泵侧板成型模具，该成型模具中的压模与下模冲Ⅰ、上模冲之间形成间隙配合，下模冲Ⅰ、上模冲分别与一对下模冲Ⅱ、一对下模冲Ⅲ和压芯Ⅰ、压芯Ⅱ、压芯Ⅲ之间形成间隙配合，并能够相互之间进行相对运动；压制成型完成后，在压模、下模冲Ⅰ、一对下模冲Ⅱ、一对下模冲Ⅲ、压芯Ⅰ、压芯Ⅱ、压芯Ⅲ和上模冲之间形成一个与发动机油泵侧板毛坯外型相近似的内型腔。本实用新型采用粉末冶金工艺能将粉末冶金材料一次压制成型为外型结构极其复杂的发动机油泵侧板毛坯；其大大简化了加工工序，大幅度降低了加工成本，提高了材料利用率和生产效率，适用于大批量生产，符合节能降耗、环保生产的要求。

可连续运作的感应炉装置 765     

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本实用新型属于冶金及冶金设备领域，尤其涉及一种可连续运作的感应炉装置。本实用新型在炉体顶部设有水冷密闭炉盖，水冷密闭炉盖上设有烟气回收/加料管，既可以作为连续给料通道，也可以将烟气(或煤气)集中回收，余热再利用；炉衬和炉底由镁碳砖或镁铬砖砌筑，炉衬炉龄可达到上万次，大大减少倒炉次数；炉底设有出铁/钢口和出渣口，不断地将废渣和液态铁水/钢水排出，从而实现感应炉装置的连续化运行生产，提高熔化产能，减少了操作人员的劳动强度，也最大限度做到了余热综合利用和节能环保。

电磁离合器铁芯与轴的支撑连接结构 1094     

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本实用新型涉及一种电磁离合器铁芯与轴的支撑连接结构，其成本低、使用寿命长，工作平稳、可靠、无噪声。本实用新型电磁离合器铁芯与轴的支撑连接结构包括离合器主轴和铁芯，所述铁芯通过由铜基粉末冶金材料或铁基粉末冶金材料制成的滑动轴承连接到主轴上，所述滑动轴承的内壁与主轴外壁滑动配合，滑动轴承的外壁与所述铁芯的内壁固定连接。

涨紧皮带轮成型模具 1244     

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本实用新型公开了一种涨紧皮带轮成型模具，包括压模、下模冲Ⅰ、多个下模冲Ⅱ、压芯、上模冲，其中：上模冲和下模冲Ⅰ分别与压模上的中心孔形成间隙配合；多个下模冲Ⅱ分别与下模冲Ⅰ和上模冲上设有的多个扁孔形成间隙配合；压芯分别与下模冲Ⅰ和上模冲上的中心孔形成间隙配合；压制成型完成后，在压模、下模冲Ⅰ、下模冲Ⅱ、压芯和上模冲之间形成一个与张紧皮带轮毛坯外型相近似的内型腔。本实用新型采用粉末冶金工艺，能将粉末冶金材料一次压制成型为张紧皮带轮毛坯；其大大简化了加工工序，大幅度降低了生产成本，提高了材料利用率和生产效率，适用于大批量生产，而且产品质量稳定，性能优良，加工精度高，一致性好，节能降耗，环保生产。

发动机油泵转子成型模具 840     

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本实用新型公开了一种发动机油泵转子成型模具，包括压模、上模冲、下模冲、压芯，其中：在压模中心孔面上均布间隔设置有若干个齿形凹槽和齿形凸起；在压芯外圆周面上对称设置有一对径向凹槽；在下模冲、上模冲的中心孔面上分别相对设置有一对径向凸起，在下模冲、上模冲的外圆周面上分别均布间隔设置有若干个齿形凹槽和齿形凸起；压制成型后，在压模与压芯、下模冲和上模冲之间形成了一个其内型与油泵转子毛坯外型相近似的内型腔。本实用新型采用粉末冶金工艺，能将粉末冶金材料直接压制成型为油泵转子毛坯，从而简化制造工艺，提高生产效率和材料利用率，降低制造成本，适用于大批量生产且产品质量稳定、加工精度高、加工余量小、性能优良。

变排量油泵凸轮环 750     

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本实用新型公开了一种变排量油泵凸轮环，其是采用粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构；其中在本体上设有呈椭圆形的中心孔；在中心孔的短径方向对称地设有一圆形定位孔、一扁形定位孔；扁孔Ⅰ和扁孔Ⅱ对称设置于本体上；在扁孔Ⅰ、扁孔Ⅱ靠近中心孔的内侧端面上分别设置有扁孔凹台Ⅰ、扁孔凹台Ⅱ；凹台Ⅰ和凹台Ⅱ、油道Ⅰ和油道Ⅱ分别对称设置于本体的上、下端面上，且一油道位于一凹台与一扁孔之间。本实用新型加工工艺简单，节省了大量原材料，工效高，成本低，适用于大批量生产，且产品质量稳定、精度高、一致性好；重量较轻，降低了使用车辆的重量，降低了油耗，达到了节能减排的目的。

发动机VVT转子成型模具 1053     

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本实用新型公开了一种发动机VVT转子成型模具，其压模在中心孔外围沿同一圆周均匀分布径向设置有四个摆臂槽，上述四个摆臂槽呈扇形结构且沿轴向延伸，在四个摆臂槽的最外端分别设有密封凸起；所述压模、上模冲Ⅰ、上模冲Ⅱ、下模冲Ⅰ、下模冲Ⅱ、下模冲Ⅲ、压芯之间形成间隙配合；压制成型完成后，在压模、下模冲、压芯和上模冲之间形成一个与发动机VVT转子毛坯外型相近似的内型腔。本实用新型采用粉末冶金工艺能将粉末冶金材料一次压制成型为精度高、结构复杂的发动机VVT转子毛坯，大大简化了加工工序，大幅度降低了人员、刀具、夹具和设备投资，提高了材料利用率和生产效率，适用于大批量生产且产品质量稳定，性能优良，一致性好。

阀体、衬套、支架、隔板及闸板阀 849     

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本发明阀体、衬套、支架、隔板及闸板阀是对现有闸板阀的零部件及其组合进行创新和改进，因此发明了这些具有新特征的零部件及闸板阀，该闸板阀适用于冶金、矿山、电力等领域对流体进行关闭或导通控制作用，主要是由阀体，衬套，对穿螺栓，闸板，销子，接头，驱动装置，支架、隔板等零部件组成，其特征是：它改变了阀体和衬套的结构及装配关系，使衬套由外装改为内装，使衬套上的骨架在阀体孔内受约束，解决了现有闸板阀在开闭运动过程中泄露问题；用后段橡胶取代了现有闸板阀中橡胶法兰的功能，使阀门安装长度尺寸是确定的，阀门的性能稳定；衬套骨架前面设有凸台，凸台顶面有薄层橡胶，因此可以减轻阀门重量并延长阀门的使用寿命。

巨型旋焰窑装置 965     

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本发明属于冶金及冶金设备领域，尤其涉及一种巨型旋焰窑装置。本发明可以制成(￠4000～￠7000mm)×(120～150m)长的巨型旋焰窑，能够有效控制窑炉纵向膨胀和径向膨胀，其自身重量可减少300～600t，节能降本；天然气和助燃风经预热后进入烧嘴，节约能源，降低窑炉金属外壳的热量损耗；本发明的旋焰窑装置具备载重负荷小、通体外加热、操作简单、装置故障率低、产能大、运行安全可靠、节能环保等优势。

环保型磷生铁添加剂、其制备方法及磷生铁增碳脱硫方法 900     

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一种环保型磷生铁添加剂、其制备方法及磷生铁增碳脱硫方法，涉及铝电解生产领域，该环保型磷生铁添加剂是由按重量百分数计的95.5％～98.5％炭素材料、1.0％～3.5％粘结剂及0.5％～1.0％碳酸盐压制成球团制得，炭素材料为经真空冶金处理废阴极炭块得到的固体炭，该制备方法简单，制得的添加剂成本低，对磷生铁的增碳脱硫效果好；该磷生铁增碳脱硫方法是在中频炉中分层加入添加剂和磷生铁原料，再进行熔炼，该方法的碳吸收率高、脱硫效果好，同时可有效减少磷生铁增碳脱硫过程中物料飞扬损失，改善车间环境，且磷生铁水流动性良好，得到的磷生铁满足预焙阳极浇注用磷生铁的需求。

变排量油泵侧板 751     

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本实用新型公开了一种变排量油泵侧板，其是采用粉末冶金材料通过粉末冶金工艺和模具一次压制成型的整体式结构；在本体中心部位设有中心孔；以中心孔为对称中心，在本体上对称设有一对定位孔、一对环形扁孔、一对腰形孔，在本体下端面上还对称设有一对凹台Ⅰ、一对环形盲孔、一对卸荷槽，在本体上端面上设有一油槽；卸荷槽与腰形孔连通；一对环形盲孔与一对环形扁孔位于中心孔外围的同一圆周上；腰形孔位于环形盲孔的外侧；凹台Ⅰ位于环形扁孔的外侧。本实用新型提高了材料利用率和生产效率，简化了加工工序，降低了加工成本，适用于大批量生产，而且产品的质量稳定，加工精度高，一致性好。

柱塞体和其制造方法 1074     

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本发明涉及一种柱塞体,包括圆柱形的塞套和与之配合的塞块,塞块和塞套的材料均采用粉末冶金,塞块的材料重量百分配比为:碳粉:0.7-1,铜粉:1.2-2.5,雾化铁粉:95.5-97.3,微粉蜡:0.8-1;塞套的材料重量百分配比为:碳粉:0.7-1,铜粉:0.5-1,雾化铁粉:97-98,微粉蜡:0.8-1。本发明的柱塞体较现有技术,具有以下技术效果:本发明的柱塞体的耐磨性是传统钢质的柱塞体的3-4倍,由此本发明的柱塞体有更长的使用寿命。

耐高温高强高密硅酸钙板的制法 1134     

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本发明为一种耐高温高强高密度硅酸钙板的制 法，以结晶硅微粉、非晶硅微粉、钙质原料、矿物添料、纤维材料为原料，以CaO∶SiO2摩尔比为0.95～1.05配料，然后加入1～8％纤维材料，0～12％的矿物添料，混合后用压型法或浇注法制成板材或块材，将板材或块材送到蒸养釜在190℃～200℃的饱和水蒸汽条件下蒸养6～20小时，在100℃～180℃热风中烘干至含水5％以下，即为成品，制得材料密度为500～1000kg/m3，可作有色冶金中转包，流料嘴内衬或支吊架隔热环或其它要求保温、隔热防火等处。其优点是原料来源广泛，价格低廉，工艺过程简单，产品性能优良。

硅酸钙隔热防火板的制法及装置 869     

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本发明为一种硅酸钙隔热防火板的制法及装置,其要点是按要求制备料浆在胶化罐中80℃-140℃保持3-30小时,进行胶化反应,反应时要不断搅拌,将反应所得料浆输入制板机,制成板材,再将板材进行蒸养、干燥、切磨加工为成品。制板方法和设备有4种,第1种用压滤混练加压成型装置;第2种为压滤混练挤出成型装置;第3种为网箱抄取吸滤成型装置;第4种为板坯滚压汲滤成型及吸送机组装置,根据硅酸钙隔热防火板的用途不同,采用四种制板装置和利用这四种装置的制板方法,用本发明的方法和装置制得的硅酸钙隔热防火板用作建筑防火板,如钢结构的包覆材料,防火风管,防火烟道及防火电缆槽,工业窑炉的隔热保温,有色冶金行业导流槽、流嘴等。