1193
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本发明公开了一种利用铝土矿生产氧化铝的方法,包括以下步骤:(1)将铝土矿破碎处理后,加入还原助剂、纯碱和石灰石进行配料得到混合生料;(2)将混合生料磨矿后加入到窑炉内进行高温烧成;(3)高温烧成熟料进行溶出分离,得到铝酸钠溶液;采用直接沉降法从高温烧成熟料中分离得到赤泥;(4)铝酸钠溶液净化处理,分解析出氢氧化铝;赤泥外排。本发明方法显著降低了熟料折合比,提高熟料窑产能,生产成本大幅降低,赤泥排放量减少了50%以上。本发明方法烧成温度较低,硅的溶出率低,粗液的硅量指数有显著提升,特别适合于高铁铝土矿的处理或者复杂多金属铝土矿的处理。
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本发明涉及一种煤矿领域,尤其涉及一种煤矿固废处理装置。本发明的技术问题是:提供一种煤矿固废处理装置。本发明的技术实施方案是:一种煤矿固废处理装置,包括有喷射上料组件、动力输送组件、破碎挤压组件、主燃烧室、侧燃烧室、盖板、烟筒、控制屏、分隔板和出烟口。本发明实现了对煤矸石分批进行燃料混合喷射处理工作,使煤矸石充分进行燃烧反应,同时对卡在筛孔中的大尺寸煤矸石进行挤压破碎使燃烧产物的尺寸控制在指定范围内,并且对未完全燃烧的小颗粒煤矸石进行回收可提高煤矸石的处理效率。
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本发明涉及煤矿掘进机设备技术领域,具体为一种煤矿掘进机掘进头的调节设备,包括掘进机座,掘进机座的上端面前端外壁安装有挡板底座,掘进机座的右侧上端安装有伸缩驱动支架,伸缩驱动支架的端部安装有掘进钻头,有益效果为:本发明通过设置挡板、侧板和前板的配合,实现掘进机座的保护,避免较大的碎石污染物对机座外壁造成冲击挤压伤,同时配合弧面的导向凸起和输送带,从而实现将碎石块及时的运输排出,避免造成持续挤压损伤;通过设置带有伸缩槽和折叠布帘的挡板,从而实现挡板的遮挡位置随伸缩驱动支架角度的调节而上下伸缩,达到调节位置设备的充分保护,配合折叠布帘实现对粉尘的隔绝,大大提高了对设备的保护。
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本发明公开了一种生物质、矿物质混合型煤。它的组分为:生物质原料55~65%,焦炭粉3~7%,煤泥32~38%。它的制作方法是:1.将所述的稻子、麦子、大豆、玉米、高粱秸秆粉碎成段;将树木、灌木的枝丫削片造末;上述原料的相对湿度控制在10~15%;2.将所述的工业焦炭碎渣通过球磨机研磨成粉;3.将所述的工业洗精煤后的煤泥烘干;4.将所述的生物质原料、焦炭粉和煤泥按如前所述的比例充分混合;5.将混合后的原料通过挤压设备挤压成条块状即为成品。本发明的特点:一方面可充分利用生物质原料和工业矿物质废料,节约能源。另一方面可减少生物质原料焚烧或纯矿物质燃料造成的环境污染。尤其适用于民用,其热能基本等值于民用煤炭。
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本发明公开了一种钴精矿及钴中间品混合浸出‑除铁同步进行的生产方法,包括以下步骤:第一步、钴精矿和钴中间品粉碎后制成矿浆;第二步、在钴精矿浆中先后加入硫酸和还原剂浸出,升温除铁,得到浆液;第三步、向步骤二的浆液中加入钴中间品矿浆,后进行固液分离。本发明在完成还原浸出‑氧化除铁过程同步进行时,利用钴中间品来代替碱液(通常为无水碳酸钠)调节除铁过程中的pH,节约了生产成本,大大提高了钴液中的主品味含量、金属回收率以及生产效率。
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本发明涉及页岩尾矿砂路面砖,其由下列原料按下述重量百分比烧结而成:页岩:95%‑98%,尾矿砂:2%‑5%。制造方法包括如下步骤:将页岩和尾矿砂经湿式轮碾碾压,再经粗碎对辊、细碎对辊研磨达到适合粒度;混合原料加水后搅拌均匀,在陈化库中均化;真空挤出成型,用多线切割机将泥条切成砖坯;砖坯码到干燥车上进入干燥窑内进行干燥,待二次码烧;干燥后的砖坯再次码到窑车上进入隧道窑内进行烧结,烧结控制最高温度为1024‑1060℃,在最高温度下保持5‑6小时,烧成时间36‑48小时;出窑分检。本发明既利用了本地丰富的页岩资源,又使尾矿变废为宝,开辟了新型建材领域,解决了目前市场广泛使用的铺路砖使用寿命短、因抗冻融性差导致的破损、麻面而形成的扬尘污染问题。
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本发明公开了一种精金矿机械搅拌式浮选装置,具体涉及精金矿浮选技术领域,包括壳体,所述壳体顶部设置有驱动机构,所述壳体内腔固定设有筛分网板,所述壳体内腔位于筛分网板的顶部设置有原料预处理机构以及位于筛分网板的顶部设置有搅拌机构,所述壳体顶部边缘位置固定设有料仓;所述驱动机构包括有电机和固定板,所述电机固定安装在壳体顶部远离料仓的一端,且电机的输出轴端部贯穿对应位置的固定板并固定套设有齿轮。本发明只需要一个动力源即可以同时完成间歇放料、反复破碎、搅拌浮选等工作,简单高效,不仅可实现对大块物料的破碎处理,还能避免因一次下料量过大而造成堆积,进而降低浮选效率的问题。
本发明提供一种用矿渣磷石膏与天然麦饭石为填充料配制的复混肥及生产方法,它是用矿渣磷石膏与天然麦饭石配制复混肥的增效填充料,增效填充料能与生产复混肥主要物料磷酸一铵、尿素及氯化钾之间产生相互促进提高肥效的连应性,生产配制出各种作物的肥效高、价格低、针对性强的复混肥;其生产方法是先配制填充料,填充料是由矿渣磷石膏掺混天然麦饭石等量配成的,然后在常温下堆闷3~5天;再根据农作物专用复混肥料要求,选择磷酸一铵、尿素及氯化钾的重量,再把颗粒尿素及氯化钾进行粉碎,粉碎后与粉剂磷酸一铵及堆闷好的填充料进行混合搅拌,使混合料手握成团,掷地能散;然后开动造粒机,进行造粒;称重、包装即可。
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本发明提出了一种铁尾矿基低温陶粒的制备方法,步骤如下:将铁尾矿、粘土分别磨碎,过筛,得到铁尾矿粉和粘土粉;将铁尾矿粉和粘土粉按照80:20的重量配比进行混合,加入水,形成混合料,过10目筛,得到龟食形状颗粒;将颗粒干燥后放入升温容器中煅烧,按照一定升温速率升至500℃,保持15分钟;再以一定升温速率继续升至800℃,烧制30分钟,自然冷却后得到陶粒。本发明的有益效果如下:制成的陶粒比表面积较大,吸附能力较强;机械强度高,坚实耐振荡。制作过程无需添加生物质成孔剂,采用低温烧制成型,工艺简单快速,制取效率高、成本低廉。充分利用了工业固体废弃物铁尾矿,减轻环境污染。
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本发明公开了一种难采矿体机械化回采工艺:首先,在采场的底部设计一凿岩出矿硐室,凿岩出矿硐室高为2.8~3m,宽为3m;然后,在凿岩出矿硐室向上凿直径为51mm的炮孔至采场边界,最小抵抗线1.3m,孔口距0.5~0.9m,孔底距1.4m,将所有炮孔全部打完之后,在凿岩出矿硐室对各排深孔采用小型装药台车分次装药,分次后退式崩矿。该工艺只需掘进一次就能满足整个底柱采场的采准要求,提高采准效率。掘进完凿岩巷道后,采用新型高效凿岩设备代替了手钻掘进,所有炮孔一次施工完,提高凿岩效率;采用后退式侧向崩矿,采用遥控铲运机和遥控破碎台车联合出矿,安全性和生产效率有了很大提高,采场生产能力可以达到150t/d以上。
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本实用新型涉及矿物材料加工技术领域,且公开了一种精细矿物材料生产用打磨设备,包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有工作台,所述工作台顶端的右侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有驱动轴,所述驱动轴的一端安装有打磨块,所述工作台顶端的左侧安装有调节机构,所述调节机构的顶端安装有活动座。本实用新型通过负压风机的作用,能够使负压管和密封架的内部形成负压气流,通过第一漏孔和第二漏孔的作用,能够将工作台上的粉尘和碎屑吸入到密封架的内部,在碎屑和粉尘经过收集盒内部时,通过过滤板的作用,能够对碎屑和粉尘进行阻挡,从而能够对粉尘和碎屑进行收集,保证了工作台上的粉尘不会出现扬起的情况。
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本发明提供一种可调节的矿用的金刚石钻头及其工作原理,其包括钻杆结构,第一钻头结构和第二钻头结构;第一钻头结构焊接在钻杆结构的上部,第二钻头结构插接在钻杆结构的中上部。本发明出水口的内侧还设置有不锈钢隔网,可防止使用时矿石进入到出水口内,造成堵塞;导流槽上侧与钻杆本体之间的夹角设置为三十度至四十五度角,方便将钻头钻碎的碎末排出,进一步提高工作效率,连接头套高外螺纹螺纹连接在第二钻头连接槽内,方便更换第二金刚石钻头,且便于调节钻头钻取较硬的矿石的速度。
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本发明公开了一种多种矿物质片及其制备方法,一种多种矿物质片,由以下组分制成:主料:碳酸钙;氧化镁;乳酸亚铁;硫酸锌;亚硒酸钠;硫酸铜;辅料:乳糖;微晶纤维素;硬脂酸镁;羧甲基纤维素钠;包衣预混剂。一种多种矿物质片的制备方法,包括以下步骤:称取主料、辅料的各组分;粉碎,过筛网后混合,将羧甲基纤维素钠溶于75%的乙醇溶液制成5%羧甲基纤维素钠溶液;采用湿法制粒并干燥,制得干颗粒;采用压片机进行压片得到原始片剂;将原始片剂包衣得到成品矿物质片。本发明提供的矿物质片的制备方法,工艺简单,操作方便,易于进行大工业生产,不仅降低了制备成本,而且提高了生产效率。
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本发明公开了一种含砷含硫难浸金矿石预处理方法。本发明将待提取的金矿石破碎成矿粉后,将矿粉、氢氧化钠和水充分混合,得矿浆,在矿浆中通入臭氧,搅拌,进行氧化还原反应,得浆状富集物。本发明利用臭氧和氢氧化钠的协同作用,进行氧化还原反应,其反应温度较低,且可以在常压下进行,既可以节约能源,又降低了对设备的材质要求,从而可以减少投资,且降低设备操作的难度;臭氧和氢氧化钠协同氧化远远超过了二者单独的氧化效果,在缩短反应时间的基础上,提高了对金矿石的预处理效果,既节省了试剂成本又可以提高金矿预处理效率。
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本实用新型公开了一种用于地质矿产勘查样品加工装置,包括运输装置、破碎装置、支撑板、四个喷头、第一输出管、水泵和第二输出管,破碎装置的底部与运输装置的顶部固定连接,支撑板的底部与破碎装置的顶部固定连接,喷头的后侧与支撑板固定连通。本实用新型通过设置支撑板、四个喷头、第一输出管、水泵和第二输出管,水泵由于提供动力,使用者先把第二输出管与与水源连接,然后开启水泵,水泵带动着水源经过第一输出管、凹槽和出水口然后从喷口喷出,喷头喷出的水源对灰尘降尘,解决了现有的破碎装置对矿物质破损时灰尘较大,悬浮在空中的灰尘容易让现场的勘察人员吸入体内,对勘察人员身体造成损坏的问题。
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本发明涉及煤矿领域,具体是一种煤矿井下巷道用除尘装置,包括电机,电机上端安装有输出轴,输出轴上端安装有非全齿齿轮,非全齿齿轮外侧啮合有中空内齿架,中空内齿架一侧安装有进气装置,所述输出轴中部固定有主动锥齿轮,主动锥齿轮左侧啮合有被动锥齿轮,被动锥齿轮左侧固定有搅拌轴,搅拌轴左部安装有若干组破碎板,通过非全齿齿轮、中空内齿架、进气装置、主动锥齿轮、被动锥齿轮、破碎板、清洁箱、冷凝管和浮力球的设置使本装置在进对煤矿井下巷道进行除尘时不采用过滤网的设置,通过水进行净化空气,避免了长时间使用过滤网导致的过滤效果的下降,同时本装置在对空气净化的同时还对空气进行了除湿,保证工人不会因为潮湿落下疾病。
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本发明涉及一种用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机,包括主体、操作板、筛网、粉碎装置和四个支柱,还包括清洁机构和两个疏通机构,所述清洁机构包括移动组件、滑块、升降杆、刮板和弹簧,所述疏通机构包括移动杆、移动板、固定盒、驱动组件和两个疏通杆,所述驱动组件包括驱动单元和两个动力单元,所述动力单元包括半齿轮、转轴和轴承,该用于选矿的具有疏通功能的便捷型磨粉机通过清洁机构,可以将筛网上残留的矿渣从排料管内排出主体外,无需人为清理,减轻了工作人员的负担,通过疏通机构,可以对进料管内的矿石进行疏通工作,避免矿石堵塞进料管,影响进料速度。
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本发明属于钛精矿的应用领域,具体涉及一种高氧化铁钛精矿制备钛白粉的方法。针对现有技术不能直接利用高氧化铁钛精矿生产钛白粉的缺陷,本发明提供一种方法,通过特殊的酸解工艺,能够直接应用高氧化铁钛精矿生产钛白粉而不需要配加其他钛精矿。本发明将高氧化铁钛精矿粉碎后与浓硫酸混合,加入稀释剂,同时通入饱和水蒸汽引发主反应,主反应结束后熟化2~4h,再加入水浸取得到钛液,钛液沉降、结晶、浓缩和水解得到偏钛酸,偏钛酸漂洗、盐处理和煅烧得到钛白粉。应用该方法可使高氧化铁钛精矿酸解率提高2~4%,可直接利用高氧化铁钛精矿生产钛白粉。
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本发明公开了一种再生矿物掺合料及其应用,本发明的再生矿物掺合料采用如下方法制备得到:(1)从建筑垃圾和生活垃圾中收集废弃玻璃,除去废弃玻璃中的杂物;(2)利用破碎设备破碎除去杂物后的废弃玻璃,得到粒径不大于5mm的废弃玻璃颗粒;(3)利用粉磨设备粉磨废弃玻璃颗粒,得到勃氏比表面积大于600m2/kg的磨细玻璃粉,即为再生矿物掺合料。本发明再生矿物掺合料可用于混凝土中替代部分水泥。将本发明再生矿物掺合料用于制备混凝土,可制备不同强度等级的混凝土,并使混凝土拌合物坍落度提高6%-18%,氯离子扩散系数最大降幅达10%-15%,且不会引发碱-骨料反应膨胀破坏。
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本发明公开了一种高磷磁铁矿石降磷提铁工艺,采用以下技术方案:1)高磷磁铁矿石破碎至12~0mm重量含量≥90%粒度后给入粗粒湿式永磁预选抛废磁选机进行预选;2)粗粒湿式永磁预选抛废磁选机预选获得的粗粒铁精矿给入三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业进行选别;3)三段阶段磨矿—阶段弱磁选作业获得的粗精矿给入浮选降磷作业,药剂制度按浮选给矿的干矿量计算为:pH调整剂-NaOH900-1000克/吨,铁矿物抑制剂-淀粉900-1000克/吨,石英或硅酸盐的活化剂-CaO260-300克/吨,阴离子反浮选捕收剂320-360克/吨。该工艺可以在浮选降磷的同时即可将铁精矿提到较高的品位,把浮选降磷与浮选提铁两个工艺简化为降磷提铁一个工艺,简化了工艺流程,降低了药剂成本,在现场生产中易操作,可广泛应用于磁铁矿选矿厂的降磷提铁。
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本发明公开一种高硫铝土矿和拜耳法赤泥综合利用的方法,属于冶金技术和环保领域,将高硫铝土矿、拜耳法赤泥混合,混合物加入添加剂均匀混合后再进行密封处理焙烧,自然冷却,研磨破碎;将物料加入稀碱溶液搅拌溶出,过滤后得到溶出液和溶出渣;热水反复洗涤溶出渣,干燥研磨后进行磁选,回收铁精矿;溶出液和溶出渣的洗涤液采用常规方法回收氧化铝后液体返回作为稀碱使用;本发明可以同时处理难处理高硫铝土矿和固废拜耳法赤泥,解决目前赤泥大量堆存、土地污染等问题,使赤泥得到减量化、无害化及资源化利用,提高了高硫铝土矿高效回收利用率,实现有害材料的高附加值利用率。
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本发明涉及矿产加工技术领域,具体涉及一种磷矿粉轮碾对辊集成制球生产线及其生产方法,包括原粉料仓、破碎装置、负压输送管、细粉料仓、轮碾搅拌机、混合料仓、混合料输送装置、顶料仓、对辊设备、球坯输送装置和收集装置。本发明将粉矿经干混、湿混、碾压、搅拌、对辊挤压等工序制成球坯状黄磷炉料成品,使各种废弃粉矿得以充分回收利用,不仅节约了大量资源,还大幅提高了物料反应性能,实现低电耗、少污染、低成本,是废弃磷矿粉、焦炭粉、硅石粉回收利用生产黄磷的极好装置和方法。
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镍铜矿石湿法提取镍、铜金属的方法,其工艺步骤为:①首先将氧化镍铜矿石粉碎成1—10mm的颗粒,②将氧化镍铜矿石颗粒放入分解池中,③按每立方镍铜矿石颗粒加1.5—1.8立方清水比例向分解池中注入清水,④将氧化镍铜矿石颗粒质量0.015—0.025‰的强氧化剂、0.01—0.02‰的强催化剂、0.02—0.05‰的还原剂和5—15%的稀硫酸混合在一起制成分解液,⑤将分解液加入分解池中并搅拌均匀,⑥随后每4‑6小时搅拌一次,48—72小时后制成镍、铜电解液,⑦用螺旋铜镍电解设备将镍、铜电解液分离成电解镍和电解铜或先用电解铜设备在镍、铜电解液中分离处电解铜,再用电解镍设备从余液中分理处电解镍。
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本发明公开了一种利用碱渣制备煤矿残采区充填膏体的方法。该发明在测试碱渣含水率、颗粒直径、渗透系数和膨胀系数的基础上,通过球磨得到了制备煤矿残采区充填膏体的超细粉体,然后对煤矸石进行了破碎和筛分,得到了制备煤矿残采区充填膏体的粗骨料和细骨料,最后对超细粉体溶液进行了中和,并辅以水、减水剂、早强剂、膨胀剂和缓凝剂,混合均匀,制备得到煤矿残采区的充填膏体。该发明公开了一种利用碱渣制备煤矿残采区充填膏体的方法,不仅解决了残采区膏体充填材料来源范围小的问题,可以科学地预防和控制残采区动力灾害的发生、保障可持续发展,而且合理高效地利用了广泛堆积的碱渣、减轻了对周围环境的污染危害。
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本发明涉及非金属矿的选矿方法,具体来说是一种硅藻土的选矿方法,步骤包括:擦洗制浆、一次沉降、二次沉降和分离干燥。本发明用价格低廉的腐植酸代替六偏磷酸钠做分散剂,降低了选矿成本;腐植酸将硅藻原土中的金属元素,鳌合或铬合后吸附沉淀在一级沉降池,提高硅藻土的品质;仅通过擦洗,不进行机械粉碎,确保了硅藻的完整性,从而使选矿的产量达到最大化,质量达到最优级别。
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一种水钴矿中有价金属的浸出方法,其特征是由以下步骤组成:破碎水钴矿至≥200目,加入水钴矿质量1~30%的碳质还原剂混合均匀;在密闭状态和300~700℃温度下脱水,焙烧;将浸出剂加入焙烧冷却后的物料,通入高压气体浸出,加热并控制浸出温度80~150℃,搅拌速度200~400rpm,浸出时间30~200min;浸出完成后静置30min,过滤,用热水洗涤滤渣,滤液和洗涤液为含多种有价金属的浸出液。本发明以难处置难利用的水钴矿为对象,通过还原焙烧预处理,以稀酸为浸出剂,通过高温高压、搅拌等浸出水钴矿中的有价金属,并同步实现铁的分离,该方法工艺简单,成本低廉,可实现规模生产。
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本发明涉及一种难浸金矿超声强化浸出的方法及超声强化浸金搅拌器,属于湿法冶金技术领域。首先将金矿破碎制备得到矿浆,然后将矿浆进行预处理和浸出过程,在这两个过程中采用超声强化处理。该超声强化浸金搅拌器包括槽体、进料口、出料口、搅拌结构、超声结构和通气结构。该方法在预处理和浸出过程中采用超声的方法对难浸金矿进行强化处理,特别在预处理过程采用超声的方法,缩短了反应的时间,强化浸出效果。该超声强化浸金搅拌器传动轴及搅拌叶轮偏离槽体中心,有效防止打旋现象,有利于固-液-气三相的均匀混合,提高了传质速率。
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本发明属于天然矿物资源利用的技术领域,具体一种仪器设备包装的活化改性凹凸棒矿物干燥剂。制备干燥剂的原料为凹凸棒石粘土,凹凸棒石粘土为易得的天然矿物资源和易得的无机盐类,不仅成本低廉,在尺寸、形状和结构构造上都与纳米碳管十分相似,棒晶直径仅十几至几十纳米,非常细腻,是天然纳米非金属矿物材料。而且具有很强的胶体性能、吸附性能、流变性能、催化性能,以及非常大的比表面积和一定的阳离子交换性能,因此广泛用作吸附剂、催化剂载体和抗菌剂载体等。制备干燥剂的工艺简单、技术要求低、便于实现。本发明的凹凸棒矿物干燥剂是一种天然吸附剂,通过选料处理、浸渍、烘烤和粉碎,可以有效提升吸水量,本发明的吸水量可达27%且不返潮,无毒副害作用,填补了市场的空白。
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本发明涉及固体废物资源化利用技术领域,公开一种基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法,包括以下步骤:(1).预处理选钼尾矿;(2).将选钼尾矿与莫来石、高岭土、外加剂混合,造粒得到料球;(3).养护处理料球;(4).热处理料球,得到初制支撑剂;(5).检测初制支撑剂;(6).破碎不合格的初制支撑剂,得到初制支撑剂粉末;返回步骤(2)再次造粒后,重复步骤(3)、(4)、(5);(7).深加工合格的初制支撑剂,得到支撑剂成品。本发明制得的石油压裂支撑剂破损率小、抗压强度符合国家石油压裂支撑剂强度要求;且以废弃的选钼尾矿为原料制造支撑剂,缓解了选钼尾矿对环境的影响,避免使用铝矾土等高成本原料,生产成本较小,经济效益较好。
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本发明公开了一种芍药花茎矿质元素含量与机械强度的检测方法,包括材料选取、花茎机械强度测定、矿质元素测定和结果分析。利用NK‑2型植物茎秆强度测定仪进行测定,且三枝为一组,重复三次,避免出现较大的误差,矿质元素测定进行烘干之后对花茎进行磨碎,并过100目筛进行筛选,获得较细的花茎粉末颗粒,消解称取的花茎粉末重0.3000g,使检测的矿质元素含量结果更为准确,所得数据均为3个重复的平均值加标准误,且进行方差分析使用SAS/STAT6.12型统计分析软件进行分析,能够直观反映芍药花茎矿质元素含量与机械强度的关系。
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