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一种自动识别获取露天矿单斗卡车工艺卸载区域的方法，涉及露天矿采矿领域。该方法包括获取露天矿基础信息的步骤、确定露天矿卸载区域的步骤以及控制卡车驶入的步骤，该方法有利于卡车分类的卸载物料，利用本方法可以提前获得破碎站以及排土场卸载区域的边界，为日后的无人驾驶提供了可靠的技术支持，一方面节省了人力，另一方面也保证了人员安全，且大幅提高了工作效率。
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本发明涉及一种利用煤矸石修复矿区地质灾害区域生态的修复方法，该矿区地质灾害区域生态的修复方法采用如下矿区地质修复摊铺装置，该矿区地质修复摊铺装置包括安装板、电动滑块、摊铺架、定位弹簧、支撑架和导向机构；采用上述矿区地质修复摊铺装置对矿区地质灾害区域生态的修复方法，包括以下步骤：S1、煤矸石破碎；S2、矿区道路地基处理；S3、安装板锁定；S4、煤矸石均匀洒落；S5、煤矸石滚压。本发明可以解决现有针对煤矸石进行摊铺时存在的：煤矸石无法全面的卸载在路基上，后期对煤矸石的摊平处理较为繁琐、采用挖掘机对煤矸石进行摊平的效率较低，且煤矸石的摊平平整度较差，从而造成后期煤矸石路面凹凸不平等问题。
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本实用新型公开了一种用于矿山机械物料的传递装置，属于物料传输装置领域，一种用于矿山机械物料的传递装置，包括两个对称设置的限位板，两个限位板的两端均转动连接有转动轴，转动轴处于两个限位板内的侧壁传动连接有输送带，两个限位板的上端均安装有两组支撑架，两组支撑架的相向侧壁均固定安装有连接板，两个连接板的侧壁固定安装有限位环板，限位环板的下端开设有滑动槽，滑动槽的滑动连接有多个滑动块，多个滑动块的下端均安装有挂钩，它便于稳定运输矿山内盛放碎石的物料箱，通过通过挂钩防止物料箱晃动幅度大而导致物料箱内的碎石掉落，且该装置结构简单，造价低廉。
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本发明一种石棉尾矿的综合处理方法，将石棉尾矿粉碎300目~400目，1.取定量细矿粉，用水磁选方法将磁性铁分离出来；2.按湿矿粉中金属阳离子总当量数，加入1.2倍的浓硫酸，搅拌20分钟加水，使液固比为3:1，升温搅拌40分钟，过滤水洗滤渣；3.浓缩干燥滤液；4.按滤渣中硅酸根总当量数，加入1.1倍量40%的氢氧化钠溶液，升温搅拌40分钟，过滤，得到浓度为30%~40%的硅酸钠和用作水泥生产添加剂的滤渣。本发明1吨石棉尾矿可得纯度65%的Fe3O4约100kg，30%~40%硅酸钠约800kg，水泥添加剂150~200kg，含量90%的硫酸镁约1000 kg。过程环保，没有废水和废渣排放。
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发明属于矿山修复领域，为一种矿山降坡阶梯层土壤改良装置，一种矿山降坡阶梯层土壤改良装置,包括壳体，其特征在于，所述壳体，所述壳体内设有粘土压实装置，粘土压实装置包括设置在所述壳体下端的四个车轮，所述壳体右侧设有土质处理覆盖装置，土质处理覆盖装置包括对称固定设置在所述壳体上的两个空心支板。本发明能够收集矿山表面的危石，同时将矿山表面一定深度的泥土施加营养液进行土壤改良，根据铲起的混合层的多少控制粘土的排出量，在对土壤改良的同时与碎石同步混合，增加了混合后粘土的稳定性，使得不易从矿山表面脱落，同时减少了营养液的消耗，能够收集矿山表面的危石，同时压实粘土层。
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发明公开一种使用氯化钛渣提取高品位金红石的选矿方法，包括以下步骤：S1、装仓，S2、破碎制浆，S3、水力旋流器进行分级，S4、溜槽对矿浆分选,S5、通过摇床和悬振器对尾浆A进行分选得到精料B和尾浆B，S6、上述中精料A、精料B合并后入精矿池,精矿池通过自然滤水把尾水排入沉砂池，沉砂池内的水用于磨球机和溜槽，本发明流程简单、工艺连续、生产能力较大、选别指标较好，在工艺过程中操作简便、无环境污染问题，滤饼成型良好，含湿量较低，选矿费用较低，经济收益较高。
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本发明提供一种利用低分子量有机酸富集低品位磷矿石的方法，它是将原生磷矿石破碎制成‑0.125mm～+0.075mm，然后进行有机‑无机酸浸化学反应，浸出条件为温度为30℃～60℃，有机‑无机酸浸化学反应为30min‑50min，酸浸静置反应时间为12h～24h；其中，酸浸采用的酸溶液是低分子量、低浓度有机酸柠檬酸、甲酸等。酸浸反应完成后用蒸馏水洗涤滤渣数次，将滤渣烘干得到P2O5含量大于35％的磷精矿矿石。本发明的富集中低品位磷矿石方法，富集率更高更有效，对中低品位磷矿石的回收利用更有意义。属于磷矿石资源化综合利用领域。
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本发明公开的一种煤矿井下输送设备的大块煤岩破损装置，包括运输箱，所述运输箱内设有开口朝上的运输腔，所述运输腔内设有运输带机构，所述运输腔右侧端面上设有剔除装置，所述运输箱左侧端面上固定连接有破碎箱，所述破碎箱内设有开口朝右的破碎腔，所述运输腔内设有用于封闭所述破碎腔右侧开口的密封装置，所述破碎箱内设有用于破碎大块煤岩并将破碎后的煤块输送回所述运输带机构上的破碎装置，所述破碎装置与所述剔除装置之间设有传动装置，所述传动装置用于将所述剔除装置动力传递给所述破碎装置，本发明的大块煤岩检测装置成本较低且工作较为可靠，本发明具有较好的破碎效果，设备成本较低，对输送机寿命影响小。
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一种新的从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法,其是将石煤钒矿破碎后,直接加水进行湿球磨,再送反应釜加酸加压搅拌浸出,浸出矿浆固液分离出浸出液,浸出液经预处理后萃取富集、提纯,用萃取后的反萃液沉淀多钒酸铵,再热解得到五氧化二钒产品。本发明的生产过程自动化程度高,操作方便、运行稳定可靠,钒收得率大于75%,生产成本比钠法和常压酸浸法更低,硫酸耗量仅为常压酸浸法的三分之一,矿石磨细采用湿式球磨机,不焙烧,对环境无污染,矿产资源和热能得到充分利用,浸出时间缩短一倍以上,节省热能,降低了成本,生产过程不会破坏石煤矿中的碳含量,浸出渣可以用来发电、制水泥、烧砖瓦等。
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一种提高超厚料层烧结矿层结构分布均匀程度的方法：先将含镁熔剂与发热值不低于2.5MJ/kg的油泥状固体废料混合；将破碎后的燃料装入燃料仓；分别将混匀矿料装入混匀矿仓；在输料皮带上自下而上的料层依次为：混匀矿料层、含镁熔剂与发热值不低于2.5MJ/kg的油泥状固体废料的混合料层、生石灰层、燃料层、石灰石层、返矿料层；经常规制粒后常规烧结；对烧结料层结构的均匀性进行分层检测。本发明在保证烧结料层厚度在850～1000mm下，使烧结矿层结构中CaO及FeO的分布均匀程度均由现有的极差不低于1.45%降低至不高于1.1%，从而大大提高了烧结矿层结构分布均匀程度。
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本实用新型公开了一种具有安装适应性的建材废渣成产矿粉用输送装置，包括设备箱，设备箱的内腔分为粉碎腔和输送腔，粉碎腔和输送腔的内部设置有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆的一端分别连接第一从动轮和第二从动轮，第二从动轮的一端与电机的输出端连接，第一从动轮和第二从动轮通过同步链条啮合连接，设备箱底部连接有安装腿，安装腿开设有第一安装孔，安装腿的底端连接有安装块，安装块顶端开设有第二安装孔，本实用新型一种具有安装适应性的建材废渣成产矿粉用输送装置，通过安装腿、安装块、第一安装孔和第二安装孔，增加设备的安装适应性，通过电机、第一从动轮、第二从动轮、同步链条、第一转杆和第二转杆，节省成本。
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本发明提供了一种强化高镁型红土镍矿直接还原的复合添加剂及其应用，复合添加剂包括25wt%～35wt%脱硫石膏、20wt%～30wt%碳酸钠、10wt%～15wt%腐殖酸钠、10wt%～15wt%聚丙烯酰胺、5wt%～10wt%煤粉、5wt%～10wt%氧化钙和1wt%～5wt%铁精粉。本发明的复合添加剂可从高镁型中低品位红土镍矿中制取高镍精矿，可应用于高镁型红土镍矿直接还原，其应用方法为：将红土镍矿和复合添加剂混合，造球得到生球；将生球干燥，使生球固结成强度超过300N/个的干燥球；将干燥球进入回转窑，加入还原煤进行分段还原得到还原产品；将还原产品水淬急冷后，破碎球磨、湿式磁选得到高镍铁精矿。
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本发明涉及用红土镍矿在两段回转窑中还原粒镍铁的方法，按以下步骤完成：首先在含吸附水的红土镍矿中加入干燥剂，搅拌混合均匀脱水干燥；然后把上述混合料破碎，加入还原剂和粒镍铁添加剂，混合均匀后送入第一段回转窑中进行还原焙烧；还原焙烧后料送到第二段回转窑中进行高温熔融还原，还原焙烧后料经过水淬冷却、破碎、球磨、磁选，便可得到高品位的粒镍铁合金。本发明生产简单、操作方便、节约能耗，成本低、镍的回收率高，生产出的粒镍铁合金颗粒可直接作为冶炼不锈钢的优质原料。本发明适用于各种品位和不同类型的红土镍矿。
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本实用新型公开了一种唐卡矿物颜料研磨粉筛制备装置，包括箱体，所述箱体的顶面固定安装又进料斗，所述箱体的底面四角均固定安装又支撑腿，所述箱体的顶面和内壁顶部贯穿开设有进料孔，所述箱体的内壁顶部固定安装有粉碎组件，所述箱体的内壁右侧面固定安装有导流板，所述箱体的内壁左侧面固定安装有滑杆和液压缸。该唐卡矿物颜料研磨粉筛制备装置，通过设置粉碎辊、碾压辊、碾压槽和筛网的相互配，对达到需求的通过筛网漏出，其余的继续碾压直到通过筛网漏出即可，实现了便于一次形成达到标准的颜料颗粒，避免了研磨一次后需要进行二次筛分对不合格的进行二次筛分的糟糕情况，提升了生产的效率，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。
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一种低品位菱镁矿为原料制备颗粒缓释镁肥的方法，涉及一种镁肥的制备方法，该方法以低品位菱镁矿（氧化镁含量≤40%）为原料，经破碎、磨粉以及筛分后，以表面活性剂对菱镁矿粉进行改性；将改性后的菱镁矿粉，直接与硫酸化学反应，生成七水硫酸镁，回收放出的二氧化碳；将得到的硫酸镁粉体与粘结剂结合，转盘法制备颗粒硫酸镁；将得到的颗粒硫酸镁与包覆剂结合，制备得到缓释颗粒镁肥。工艺过程实现了菱镁矿的直接化学利用，生成七水硫酸镁；实现了镁与碳的双利用，真正做到了对低品位菱镁矿的吃干榨净；直接压缩液化，制成气体肥；整个工艺零排放，属于绿色化工技术。
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本发明公开了一种硫铁矿冶炼工艺，它是将硫铁 矿粗粒破碎成20～30mm，在50～100℃时进行烘干，而后再 细粒破碎＜10mm，添加钝化剂粉磨成325～400目，进入储料 仓，再喷粉灼烧，回收SO2，取 其渣进行磁选，添加“活性M”制球，300～600℃烘干，出厂 或直接入炉，本发明采用的是“喷粉灼烧法”，在燃烧过程中， 硫可完全转化为SO2挥发，余下 的渣均为 Fe2O3或 Fe3O4，或其它非硫杂质，尚残存于渣中的硫甚少或无，这就是 此法的优势所在，适用于硫铁矿的冶炼。
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一种提高半自磨机磨矿效率的装置，涉及一种半自磨机技术领域，包括第一输送机和半自磨机，半自磨机的进料口位于直线振动筛的筛下出料口的下端，在直线振动筛入料端连接有第一输送机，直线振动筛的筛上出料端与破碎机的入料端连接，破碎机的出料端通过第二输送机与直线振动筛的筛上进料端连接；半自磨机出料口的下部设有双层振动筛，双层振动筛的筛上出料口与钢球输送机连接，双层振动筛的筛中出料口通过第三输送机与半自磨机的进料口连接，双层振动筛的筛下出料口通过下料通道送入下一步作业中；本实用新型结构简单，使用便捷，大大提高了半自磨机的磨矿效率。
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本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、擦洗、研磨、脱泥、除铁、研磨、擦洗、最后浮选得到石英矿，所述浮选过程通过盐酸调节pH值后，再加入碳酸钠、十二烷基二胺、十六烷基聚氧乙烯醚和十二烷醇即可。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离石英的方法获得石英矿砂，其操作工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。
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本实用新型公开了一种选矿用打散装置，包括底座盘，所述底座盘为圆形环结构，且底座盘顶部外壁焊接有倾斜成环形分布的支撑柱，所述支撑柱顶部外壁焊接有同一个水平放置的安装板，所述安装板顶部外壁通过螺栓固定有打散筒和电机座，所述电机座顶部外壁通过螺栓固定有电机，所述打散筒为水平放置的圆柱筒结构，且打散筒一侧外壁开有等距离分布的凹槽，凹槽内均焊接有轴承。本实用新型环形盘交错分布的位置使得打散效果更好，W型槽使得矿物不会被挤压成圆饼状，并且使得受到挤压的物料再次被粉碎，弹簧伸缩，将物料挤压在交错分布的环形盘上，使得块状的物料被弹簧挤成小颗粒状，小颗粒的物料被弹簧挤碎。
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本发明涉及一种矿用加固材料的制备方法，属于矿用材料技术领域。本发明利用聚磷酸铵的阻燃特性，硅藻土为载体，用原位聚合法制备双组分的聚磷酸铵‑硅藻土无机复合阻燃填料；以双组分复合阻燃填料为基础，以氢氧化镁为协效剂，设计出聚磷酸铵‑硅藻土/协效剂复合阻燃填料；利用高比表面积的硅藻土具有良好的吸收烟雾的作用，氢氧化镁具有特殊的层状结构及组成，兼具阻燃、抑烟、抗酸等功能，使得制备的矿用加固材料具有良好的阻燃、抑烟性能；将蜂窝状玻璃布作为矿用加固材料的增强剂，有效提高矿用加固材料的强度；本发明硅和磷两种阻燃元素存在协同效应，这种协同阻燃作用降低了易碎裂无定形炭层的生成数量，提高了矿用加固材料的阻燃性能。
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一种利用镍、铬矿生产沃斯田铁系不锈钢的方法，包含(a)将镍矿进行破碎、过筛、混料后，送至回转窑焙烧以去除镍矿中的自由水与结晶水并进行预还原，再由矿热炉熔炼得到粗制镍铁水；(b)将铬矿经加热炉烧结成还原烧结铬矿，再经矿热炉熔炼得铬铁水；(c)将所述粗制镍铁水、铬铁水以热送的方式投入转炉，冶炼成不锈钢液；(d)将不锈钢液以连铸机制成钢坯。本发明利用回转窑焙烧再经矿热炉制得粗制镍铁水，同时配合铬铁水皆以热送的方式直接投入转炉，冶炼成不锈钢液，能够降低冶炼成本。
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本发明涉及一种矿物水质净化剂的制备方法，属于水处理技术领域。本发明以天然沸石为原料，先后经过天然沸石矿的破碎及筛分、高温焙烧处理、铝处理、酸处理和疏水处理五段处理的制备步骤即得到所述矿物水质净化剂。本发明制得的矿物水质净化剂是过滤材料，流水通过净化剂的过滤作用而达到净化水质。该发明重点用于供水净化，包括生活、工业、渔业、农业等用水的净化，也可用作污水处理中水回用。所述每克矿物水质净化剂对钙的吸附交换容量＞200mg/g，综合吸附交换容量达到了＞350mg/g；所述矿物水质净化剂还有消毒、除臭、降解有机物等功能。
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一种重晶石矿料低品位提升方法，通过将低品位重晶石矿石矿料，经过A阶段矿料破碎、B阶段矿料精选、C阶段精制研粉三个阶段，提升获得高品位精料和脱水的尾料；同时，通过D阶段循环水利用系统的处理，将生产过程中的废水继续作为生产用水循环使用，沉淀的尾料矿料可做为制备水泥、建材原料；精制研粉阶段的烘干机采用由热风炉供热的热风辐射方式，烘干过程完成后的热风气流，携带大量的水蒸气，通过除水装置的降解净化，余热气流再次通入热风炉，进行余热利用，不仅节约了能源，还最大程度降解了尾气排放，从源头避免了尾气二次污染问题。整个生产过程工艺无污水排放，只需要补水即可；本发明具有工作效率高、经济效益好、实用性强及环保节能的优点。
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本发明公开了一种深井双管水力提升矿石的方法，在副井井底布置有密封的缓冲储料仓，在副井管缆间布置一条静水管和一条水力提升管，静水管一端插入缓冲矿浆仓中，一端通达副井井口与地表水管相联，水力提升管一端插入缓冲矿浆仓中，另一端与地表泵站相接，将开采后破碎至符合提升要求矿石以矿浆的形式通过井下巷道中的高压泵站注入缓冲储料仓并由水力提升管提升至地表处理。本发明依靠静水压和地表、井下的二泵站，形成对矿浆提升的抽压双作用，减少了提升时单个泵体功率与能量耗损，增加了深井管道提升高度；充分利用深井水大需要排水的特点，解决了矿石提升与排水的难题，并取消了矿山主井的建设，减少了深井开采成本。
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一种钨精矿脱水、干燥工艺,包括如下步骤:提供已浓缩的质量浓度为45-55%的钨精矿浆;调节钨精矿浆PH值为6-8;调整后的矿浆入陶瓷过滤机脱水,控制滤饼水份重量含量在12%以下;滤饼进搅拌器材质为高性能耐磨合金钢的粉体干燥机进行粉碎干燥,干燥后的钨精矿粉含水量低于1%。该工艺自动化水平高,不仅大大减轻了劳动强度,而且能极大的改善工作环境,减少了精矿的损失。
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本发明提供了一种矿热炉低配铁、低硅镁比炉料及生产工艺，属于矿热炉冶炼技术领域，并由不同品位的红土镍矿干矿、焦丁和煤粉根据以下成分的重量百分比配备而成：NiO 2.0‑2.4％，Fe2O3 26.0‑29.6％，SiO2 31.50‑34.5％，MgO 19.0‑21.5％，CaO 0.28‑0.5％，Al2O3 2.06‑4.03％，P 0.002‑0.006％，S 0.025‑0.055％，Cr2O3 1.9‑2.35％，余下为其他微量元素；并通过对红土镍矿进行破碎筛分、干燥、配备炉料、焙烧预还原和还原熔炼得到含镍铁水。本发明通过采用该炉料结构进行生产，可以显著降低生产成本，并提高耐材寿命；同时采用该工艺可以提高整体回转窑的作业率，解决窜火冒烟的环保问题，以及炉盖坍塌的安全问题，实现矿热炉持续高效、稳定、安全的运行。
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本发明公开了一种复合硫化物精矿的处理方法，包括硫化铅精矿粉、返矿和粘结剂的混合、制粒、烧结、破碎步骤，所述返矿中添加聚乙二醇和表面活性剂的水溶液。本发明的所述返矿中添加聚乙二醇和表面活性剂的水溶液，可以改善制粒的性能，比如显著提高制粒的透气指数和粘附性，还可以提高烧结效率，比如降低残硫量。
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本发明涉及一种利用钠盐强化高铝褐铁矿铝铁分离效果的方法，属于矿物加工和冶金技术领域。本发明将高铝褐铁矿破碎细磨至粒径不大于0.074mm得到高铝褐铁矿粉，将钠盐溶液加入到高铝褐铁矿粉中混合均匀得到泥状混合物；将泥状混合物匀速加热升温至温度为500~900℃并恒温条件下焙烧30~60min得到焙烧物，焙烧物冷却至室温，磨细至粒径不大于0.074mm得到焙烧粉；将焙烧粉加入到碱性溶液中，在温度为80~120℃条件下浸出20~40min，固液分离得到富铝液相和富铁固相。本发明利用钠盐强化高铝褐铁矿铝铁分离得到铝矿物与铁矿物，适用于各种含铝铁矿石的铝铁分离工艺，特别是对铝矿物、铁矿物嵌布粒度细，相互胶结，矿石中存在铁铝、晶格取代，单体解离性能差的矿石处理。
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