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本发明公开了一种采用磷尾矿制备耐火材料的方法。包括以下步骤：将磷尾矿破碎至粒径小于10μm以下后与碳化硅在高能球磨机上球磨后煅烧得到混合物1；将混合物1、硅氧化物及粉煤灰在高能球磨机上球磨后煅烧得到耐火材料。本发明获得了体积密度高、常温抗压强度好的镁钙质耐火材料，具有制备工艺简单，易操作，主要以磷尾矿为主要原料，解决磷尾矿利用率低的问题，以及减少磷尾矿对环境带来的危害。
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一种掘进机控制矿物粒度装置，属于掘进机装置。在掘进机机体的前端连接有掘进机铲板，在掘进机铲板内连接有装载星轮；在掘进机机体上面连接有主截割臂，在主截割臂的另一端连接有主截割头，在主截割臂的中间部位连接有粒度控制截割臂，在粒度控制截割臂的端部连接有粒度控制截割头，粒度控制截割头位于掘进机铲板的上方，在主截割臂的两侧均连接有主截割臂油缸，主截割臂油缸另一端连接在掘进机机体上。优点：实现了截割矿物的粒度控制，为掘进机后面的第一运输机、第二运输机的工作带来了方便，特别是对带式输送机工作带来方便。同时，给后继的破碎工作做了初加工，减少破碎工作量。
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本发明涉及一种露天石灰石矿山无废开采方法，包括：根据采区多个作业爆堆后冲面不同质量，通过挑选、搭配，分别生产轻钙原矿、制碱灰石、水泥灰石、熔剂灰石、低质水泥石、建筑骨料、机制砂；在新开拓的采区把自然土坡表面的土层收集并堆存，用于矿区生态环境恢复治理；地表超级独立大石块，回收用于石材制品加工；化学指标含量或硬度均不达标，无法用于加工的纯废石，回填至已闭坑的采区，或破碎后用于道路垫层。本发明为露天石灰石矿无废开采提供了一种开采模式，石灰石资源综合回收利用率高，废石综合回收利用率达100%，解决了目前传统矿山开采存在的采富弃贫、废石堆放形成的排土场滑坡、泥石流等安全隐患问题。
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本发明公开了一种角砾岩金矿回收金的工艺，包括以下步骤：将角砾岩金矿石进行破碎，再在750℃～800℃温度范围内固硫焙烧50~70分钟，得到焙砂；将焙砂进行湿式磨矿，浓缩脱水，进一步采用碱浸法除杂，然后采用炭浆法提金，筛分得到载金炭；最后，将载金炭进行解吸、电解、冶炼，得到金锭。本发明针对角砾岩型难处理金矿，降低了尾矿的含金量，金回收率达到80%以上，便于大规模生产。
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本实用新型公开了一种用于非洲大陆寻找蚀变岩型金矿的化探缩分装置，包括外箱体、积留腔和下传动轴，所述外箱体左上端开设有入料口，所述电机下端和上传动轴上端相互连接，所述转盘上端面设置有4个隔板，所述积留腔开设在转盘下端表面，且转盘下端表面设置有8个螺旋搅片，所述下传动轴上端和积留腔下端相互连接，且下传动轴下端外表面设置有搅拌叶，所述外箱体由上到下分别预留有粉碎腔和混合腔，且混合腔下端和出料口上端相互连接。该用于非洲大陆寻找蚀变岩型金矿的化探缩分装置，进一步进行样品的细化，且防止了岩石样品在混合腔内部被堵塞，增加了该装置的实用性，并且提高了该装置对岩石样品粉碎的效率。
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本发明属于农业肥料制备技术领域，公开了一种硅酸盐矿物制备水溶性硅钾肥的方法，以硅酸盐矿物作为原料，经过破碎、磨矿、筛分，得到的硅酸盐矿物粉体作为后续给料；将硅酸盐矿物粉体通过硫酸溶液处理，应用硫酸的浸出、刻蚀、活化作用，制备得到可常温常压下快速溶于氢氧化钾的高化学反应活性氧化硅粉体；将该氧化硅粉体常温常压下与氢氧化钾溶液进行反应，即可得水溶性硅钾肥。本发明可严格把控产品中有害元素的含量，所得的产品将比传统的以冶炼渣作为硅肥具有更高的有效硅含量和更低的有害元素含量，工艺技术简单，易于工业化。
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本发明提供了一种用于水质净化的矿物净化剂及其制备方法，天然沸石经过粉碎处理、高温焙烧处理、铝处理、酸处理及疏水处理后得到用于水质净化的矿物净化剂。本发明制得的矿物水质净化剂是过滤材料，流水通过净化剂的过滤作用而达到净化水质。该发明重点用于供水净化，包括生活、工业、渔业、农业等用水的净化，也可用作污水处理中水回用。所述每克矿物水质净化剂对铜离子的吸附交换容量可达2.41mg/g，对氨氮(NH3-N)的吸附交换容量可达436.8mg/g；所述矿物水质净化剂还有消毒、除臭、降解有机物等功能。
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本实用新型涉及地质矿产技术领域，具体为一种地质矿产勘查钻探用的安全防护装置，包括限位板，所述限位板底端前侧预留有缺口，所述限位板底端环绕均匀分布有固定环，且固定环的数量为三组以上，所述固定环内壁通过钉子固定有长条状的遮挡帘，所述限位板顶端开凿有贯穿状的卡合槽，所述卡合槽底部开设有限位环，所述限位环顶端环绕均匀开设有固定孔。本实用新型通过将卡合板对应卡合槽相嵌套，使得限位环限制卡合板，并通过螺杆贯穿卡合板对应固定孔相拧合，将固定孔对应钻探进行嵌套固定，使得遮挡帘包围钻探点，可通过缺口进行观察钻探情况，有利于人工辅助钻探时将飞崩的碎石进行遮挡，避免碎石飞崩导致人员受伤。
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本发明涉及一种带式烧结机的烧结矿显热及烧结烟气余热综合利用系统，属于冶金制造节能减排技术领域。该综合利用系统包括烧结机、破碎装置、换热‑冷却装置、中温SCR脱硝塔、余热回收装置、脱硫装置和发电单元等。带式烧结机的第一主抽烟道与第二主抽烟道连通并设有流量比例调节阀；第一路主抽烟气在竖式冷却器内对烧结矿进行换热，换热后同第二路主抽烟气经中温SCR脱硝塔、余热锅炉、干法/半干法脱硫装置等可再引入带式烧结机内并对烧结矿进行热风循环烧结。本发明采用密闭式的竖式冷却器对烧结矿的显热进行回收利用，中温SCR脱硝无需外供煤气补燃加热，脱硫后的烟气可再引入带式烧结机内对烧结矿进行预热，降低了能耗。
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本发明公开了一种从红土镍矿中选择性提取镍、钴和铁的方法，包括：将红土镍矿粉碎后加入氟化钠和水并充分混合从而得到混合料；将浓硫酸喷入该混合料中并在自热状态下进行活化处理制得活化料；对该活化料进行常压水浸制得浸出矿浆；对浸出矿浆进行浓密分离得到浸出液和浸出渣；对浸出渣进行洗涤得到铁渣；采用氧化镁对浸出液进行中和沉镍钴处理从而得到中和后分离液及镍钴的氢氧化物；对中和后分离液依次进行沉淀脱氟和蒸发结晶从而回收硫酸镁。本发明可以在无需外部加热、加压的温和条件下实现镍、钴的高效选择性浸出，浸出率均可达90％以上，而铁的浸出率低至1％以下，因此本发明很好地实现了红土镍矿中镍、钴和铁的高效选择性分离。
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本发明涉及一种混合矿分磨、分选，悬浮焙烧‑塔磨‑弱磁选工艺，包括下列步骤：将铁矿混合矿破碎的原矿经一段闭路磨矿系统，将此产品给入一段弱磁机选别，弱磁精矿给入二次分级与二次球磨形成的闭路磨矿系统，二次分级溢流产品再经过一段脱水槽、二段弱磁选机和一段磁振选矿机选别，获得磁精矿，一段弱磁尾矿给入一段螺旋溜槽选别，一段螺旋溜槽尾矿给入中磁机选别；一段螺旋溜槽精矿与中磁机精矿合并给入悬浮焙烧作业，焙烧后的产品经塔磨后，再经过第二段脱水槽和第三段弱磁机选别，获得焙烧磁选精矿，其磁精矿与焙烧磁选精矿为品位为66.5％～67.5％最终精矿。本发明简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。
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本发明公开了一种复掺粉煤灰和矿粉透水混凝土的制备及应用，包括以下按重量称取的原料组分：普通硅酸盐水泥200～390份、细石1300～1700份、矿粉24～108份、粉煤灰12～96份、外加剂3.5～5.5份、水80～120份；其中，所述细石为普通碎石和强化重矿渣本发明采用上述结构的复掺粉煤灰和矿粉透水混凝土的制备及应用，当粉煤灰与矿粉比例在6:4时，28d抗压强度达到最大值32.2MPa，此时可满足基本的使用要求，且大幅度节省生产成本。
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本发明提供了一种从含钾铵镁的固体矿中制备氯化钾的方法，在该固体矿中，钾离子的含量为5.1％～5.9％，铵离子的含量为1.0％～1.4％，镁离子的含量为9.5％～10.0％，氯离子的含量为35.2％～37.1％；该方法包括步骤：S1、将含钾铵镁的固体矿物破碎并筛分，获得第一筛下物；S2、将第一筛下物与水按照质量比为100:50～70混合并充分分解，再用40～80目筛进行湿筛筛分并固液分离，获得第二筛下物；S3、对第二筛下物进行一次浮选，经一次浮选获得的第一浮选精矿经洗涤、固液分离、干燥获得氯化钾产品。本发明根据该含钾铵镁的固体矿的组成，制定了分解‑筛分‑浮选的工艺来制备氯化钾，所得氯化钾可作为生产原料使用，整个工艺过程简单、成本低，且解决了其中钾的利用问题，有效提高了资源利用率。
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本发明涉及用于控制矿中工作机械的链传动装 置以及相应装配的链抓传送机。在链抓传送器主－和辅助－传 动站之间具有大的距离, 例如大于400m的距离时, 出现底部碎 石中的链裂缝或一个轴断裂, 这是由链的振动现象导致的。本发 明建议, 借助于一个识别装置(34)从主－和辅助－传动装置(I, II) 的运行数据滤出一个反映链(1)出现的实时振动的识别信号 (Serk), 并且将它送给一个激活的减振器, 它由识别信号(Serk)根据一个 减振函数产生一个时变的控制信号(Schwingung), 用它在链振动的频率范围内通过从链中释放能量或输入能量到链(1)中改变对于至少一个传动单元的薄层离合器(6)的联接压力调节的调节量, 以实现减振。
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本发明涉及一种尾矿浓缩及干堆系统和干堆方法。包括尾矿浓缩系统，输送管路和尾矿、碎石堆存场，其特征在于从选厂出来的尾矿矿浆送入旋流器组，其旋流器组的溢流给入，旋流器组的底流膏状尾矿排入到膏状尾矿浓缩池，浓缩池Ⅰ底流用底流给入浓缩池Ⅱ，浓缩池Ⅱ底流底流给入膏状尾矿浓缩池，膏状尾矿浓缩池的底流用泵输送到尾矿、废石堆场，其排放方式为一层膏状尾矿，一层废石压平堆存，其膏状尾矿中水分逐渐渗透到废石堆场的底部，并汇集到集水池。两段浓缩池的溢流和集水池的水均排入循环水管路，作为厂区工艺用水。本发明工艺合理、安全可靠、节省投资、使用方便、真正实现了尾矿水的零排放，有利于环保，运行平稳可靠、维护量小、作业率高。
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本发明为一种利用粘土矿物催化裂解生成的有机无机复合体及其应用，具体步骤为：将生物质、粘土矿物材料和水混合，其中生物质干基重量、粘土矿物材料和水的重量比为1：0.1～0.5：5～15；再将上述混合材料放在带有搅拌功能的密闭反应釜中加热炭化；反应终止后，冷却产物，将反应釜中产物进行固液分离，固相产物经干燥后得到含水量小于20％的褐色或黑色的有机无机复合体。其中所述生物质材料是指粒径小于2mm的任何含纤维素含量大于10％的生物质材料；粘土矿物材料是指粒径小于0.3mm的2:1型粘土矿物蒙脱石或伊利石或两者任意比例的组合。上述有机无机复合体可应用于多种破碎或污染土壤的修复。
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本发明公开了一种利用石棉尾矿生产硅钙镁钾肥的工艺，将蛇纹石原料，首先使用圆锥破碎机破碎到3cm左右，然后加入到球磨机内球磨，球磨时间为30～40min，将蛇纹石的粒度控制在250目左右；向球磨机内加入KCl颗粒，加入量为蛇纹石质量的九分之一，继续球磨作业30min；待球磨机内的料粒度大于300目时，开始出料，出料到风选机；风选机采用6kg压力，对于粉料进行风选；通过风选的物料作为化肥粉剂直接包装使用，或者作为化肥的原料使用，没有通过风选的物料，从转筒出料后，作为冶金原料加以使用。本发明能够对石棉尾矿进行无害化处理，变废为宝，降低环境危害。
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本实用新型公开了一种有机矿物质螯合物的混合设备，包括筒体，筒体的顶部设置进口，筒体的底部设置出口，出口连通收料管，收料管上设置阀门；筒体的顶盖上固定设置驱动电机和粉碎箱，粉碎箱设置进料口和出料口，粉碎箱的出料口通过出料管与筒体的顶部进口连通；粉碎箱中设置辊轴，辊轴侧部分布有粉碎牙，粉碎箱的内壁设置供粉碎牙配合嵌入的粉碎槽，驱动电机驱动辊轴转动。通过粉碎箱对物料进行粉碎，粉碎后对物料进行过滤搅拌，将物料多次粉碎，减少了大颗粒物料，搅拌效率高，方便对粉碎箱进行检修，粉碎箱以及传动组件设置在筒体外部，避免筒体内的物料对传动组件的正常使用造成影响，减少了对传动组件的维修次数，延长使用时间。
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本发明公开了一种利用铅锌尾矿、渣土修筑道路路基的新型材料，涉及道路路基建设、铅锌尾矿、渣土、粉煤灰资源化再利用领域，其原料组分包括按质量份数计：铅锌尾矿砂300‑350份、凝胶材料300‑320份、碎石200‑250份、渣土5‑10份、水60‑180份，还公开了一种利用铅锌尾矿、渣土修筑道路路基的新型材料的制备方法，实现了铅锌尾矿、渣土、煤粉的资源化价值和环境价值，同时具有较强的强度，作为修筑道路路基的新型材料，符合道路路基工程施工性能要求。
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本发明涉及一种露天矿的运输系统，具体地说是一种露天矿用剥离回填输送系统，用于在露天矿输送剥离物并回填至采空区。目前露天矿剥离物的输送和回填都是采用自卸卡车，沿着矿区道路盘旋运输，由于矿区路况差，起伏多，所以和连续输送设备相比，采用自卸卡车运输效率低、成本高。本系统的主体是塔架，在塔架上布置有胶带输送机，胶带输送机的上料端和移动牵引破碎车相连，胶带输送机的卸料端和移动回转卸料车相连。塔架的下部固定联结在移动式升降回转起重机上。本发明充分利用了露天矿剥离与回填区域的高度差，变自卸卡车的沿着矿区道路盘旋起伏单车运输为输送系统的向下或平直直线连续运输，提高了运输效率，缩短了运输距离，降低了运输成本。
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本实用新型公开了一种钢渣矿渣复合微粉加工用除尘设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述粉碎箱的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的表面固定连接有粉碎刀。本实用新型通过设置支撑板、固定板、支撑机构、底板、水箱、过滤机构、加水管、换水管、换水阀、出尘管、吸尘机、安装机构、吸尘管、吸尘罩和固定机构相互配合，达到了除尘的优点，使粉碎装置在使用时，能够有效的将粉尘进行吸除，避免了工人吸入粉尘对工人身体健康造成危害的问题，保证了工人的身体健康，方便工人使用。
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本实用新型公开一种矿区山地海绵生态景观系统，包括：地基，其上铺设有夯实的素土层；碎石层，其铺设在所述素土层上；混凝土层，其铺设在所述碎石层上；植草格层，其具有若干个平插式搭接的植草格；所述植草格层嵌设在所述混凝土层上；其中，所述植草格层的每个所述植草格中依次铺设有供种植植物生根的海绵层、营养土层以及种植有植物的植物层。本实用新型提供的矿区山地海绵生态景观系统，景观系统中设置有植草格和铺设在每个植草格中的海绵层用于种植，减少扬尘、净化空气、渗漏效果好、无积水、不易滑坡。
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本发明公开了一种滑石尾矿压缩营养土的生产方法，其技术方案的要点是，先将滑石尾矿和污泥进行酸化处理，再将滑石尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。滑石尾矿压缩营养土由酸化后的滑石尾矿、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、沼渣、粉碎后的植物纤维、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。滑石尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素，能提供植物生长所必须的营养元素，减少病原菌和害虫对植物的危害，有利于植物的正常生长发育，保护生态环境，滑石尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产各种不同配方的滑石尾矿压缩营养土。
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本申请公开了一种尾矿烧结多孔砖生产用搅拌装置，包括壳体以及破碎装置和搅拌筛选装置，破碎装置包括固定连接在壳体顶端的破碎框，破碎框的内部两侧均固定连接固定套，破碎框的底部连通下料斗，壳体的顶端两侧均安装有第一电机，第一电机的输出端套接凸轮，搅拌筛选装置包括安装在壳体内部底端的第三电机，壳体的内部两侧均固定连接输送筒，输送筒的内部转动连接固定杆，壳体的内部安装有第二电机。通过第一电机转动从而带动凸轮旋转，凸轮在转动时与活动杆一端的转轮配合连接从而推动转轮移动，转轮带动活动杆与固定套滑动，活动杆带动活动板沿着破碎框滑动，两个活动板带动破碎齿配合连接从而将进入的原料夹紧破碎，方便后续的搅拌。
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本实用新型涉及一种石英矿精选加工装置，包括底座，所述底座顶部设有凹槽，所述凹槽内设有精选机构，所述精选机构顶部连接有粉碎机构，所述粉碎机构顶部设有进料漏斗，所述精选机构包括精选主体，所述精选主体内腔设有隔板，所述隔板下方设有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一转动杆，且所述第一转动杆贯穿隔板，所述隔板上方的第一转动杆固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶上方设有第二转动杆，所述第二转动杆一端通过轴承连接精选主体，另一端贯穿精选主体连接有第二电机，所述精选主体内的第二转动杆固定连接有隔网，该石英矿精选加工装置结构简单，操作方便，筛选精准，自动化程度高，极大的减少了工人劳动力。
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本发明涉及一种铁矿粉造高炉入炉料的方法，属于冶金技术领域，包括：按粒径，将待造块铁矿粉分为细粒铁矿粉和粗粒铁矿粉；将所述细粒铁矿粉与熔剂进行混合并干燥，获得铁矿粉混合物；将所述铁矿粉混合物进行熔融，获得液相混合物，所述熔融温度为1300‑1500℃；将所述液相混合物与所述粗粒铁矿粉进行混合，经冷却、破碎、筛分，获得高炉入炉料。
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本发明公开了一种基于从工业含铁尾矿中提取铁精粉的工艺,首先将工业含铁尾矿在水中浸泡、清洗,随后将所得到干净的尾矿石送入研磨机破碎,其次将所得到的矿粉输送到频率为50HZ。电压220V的高频筛进行筛选,再次将筛选过的矿粉送入到湿式永磁辊式旋选机内进行磁选,最后将初选合格的矿粉输送到提纯机内进行最后的提纯;采用该工艺可将工业尾矿中的铁资源,做到最大限度的利用,经济效益和社会效益十分明显。
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本实用新型提供一种超低品位磁选矿干选机，包括架体，所述架体的上端安装有原料仓，所述原料仓的底部插入架体内，所述原料仓的下端安装有从一侧向中心向下倾斜的导料箱，位于所述导料箱的排料口下方设置破碎轮，破碎轮的下方设置设置有磁选筒，所述磁选筒包括筒皮，以及磁选筒内部沿着磁选筒半侧筒壁设置的多个排列成弧形的磁极，磁选筒另外半侧筒壁不设置磁极；所述磁选筒的下方设置三角形的分料板，位于所述分料板两侧的分别设置有传送带。磁选筒的温度低，带动磁选筒快速的转动将矿进行分离，提高了效率。
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本发明属于稀土提取工艺领域，更具体地，涉及一种低品位细粒级稀土矿的稀土提取方法。包括如下步骤：将低品位细粒级沉积型稀土矿原矿进行破碎并磨矿后，直接与焙烧药剂混匀，得到焙烧原料；将得到的焙烧原料进行焙烧得到焙烧后稀土矿；将焙烧后稀土矿采用水浸提取工艺，得到浸出产品；将得到的浸出产品进行固相‑液相分离，得到最终产品稀土浸出液及浸出渣。本发明针对低品位细粒级沉积型稀土矿石无法采用浮选等传统选矿手段进行有效富集的问题，采用化学冶炼法直接进行提取，浸出率可高达70％以上，解决了资源有效利用的问题。
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本发明公开了一种石膏尾矿压缩营养土的生产方法，其技术方案的要点是，先将污泥进行酸化处理，再将石膏尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。石膏尾矿压缩营养土由脱水后的石膏尾矿、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、沼渣、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。石膏尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素，能提供植物生长所必须的营养元素，减少病原菌和害虫对植物的危害，有利于植物的正常生长发育，保护生态环境，石膏尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的石膏尾矿压缩营养土。
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