广东深圳有色金属理论与应用

抄粉机构、粉末定量分配装置及粉末冶金成型设备 1106     

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本实用新型公开了一种抄粉机构、粉末定量分配装置及粉末冶金成型设备，其中，所述粉末定量分配装置包括粉罐以及定量分配机构，所述粉罐的底部连通有供粉通道，所述定量分配机构位于所述供粉通道中；还包括第一驱动装置；抄粉针，所述抄粉针设置在所述供粉通道的进料端；所述抄粉针连接所述第一驱动装置的驱动端，在所述第一驱动装置的驱动作用下，所述抄粉针沿所述供粉通道相对于所述定量分配机构发生靠近/远离运动。通过本实用新型实现提高粉末定量分配装置的供粉量的稳定性。

冶金制品的整形治具 806     

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本实用新型公开了一种冶金制品的整形治具，包括上模固定部、顶部整形机构、下模固定部、推动部、下模整形机构、复数个第一侧向整形机构和复数个第二侧向整形机构；所述推动部下端装设于所述下模固定部内，上端穿过所述下模固定部并位于该下模固定部上侧；所述上模固定部与所述下模固定部压合时，所述上模固定部抵压于复数个所述第一侧向整形机构和第二侧向整形机构外侧，以推动所述第一侧向整形机构和第二侧向整形机构对位于所述第一侧向整形机构、第二侧向整形机构和下模整形机构间的待整形产品侧壁挤压整形。本实用新型能够对薄壁类金属件进行微量整形，使薄壁类金属件的结构稳定，受力性能提升。

粉末冶金成形用模具 1011     

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本实用新型公开了一种粉末冶金成形用模具，涉及成形模具技术领域，包括底座、活动板和上模具，所述活动板的下表面开设有安装槽，所述上模具的上表面固定安装有安装块，所述安装块的外侧开设有卡槽，所述活动板的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相适配，本实用新型的有益效果为：设置的卡块受到伸缩弹簧的弹力，紧紧卡住在卡槽中，并且可转动延伸杆控制齿轮转动，从而将齿条一端的顶块顶在限位槽的内壁，最后按压延伸杆，使得限位柱卡进限位孔中，即可完成安装，从而提高了上模具与活动板之间的稳定性，同时也达到了上模具便于安装与拆卸的效果。

用于厚度较薄的粉末冶金产品的镭雕治具 969     

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本实用新型公开了一种用于厚度较薄的粉末冶金产品的镭雕治具，包括治具本体、安装方形槽、固定面层、储物柜和定位铁皮，所述治具本体的正面外壁上安装有固定面层，所述固定面层中部竖直位置开设有安装方形槽，所述治具本体内部靠近安装方形槽的位置开设有连接孔，所述方形槽两侧固定面层上开设有治具凹槽，所述固定面层上安装有定位圆柱。本实用新型采用的是铝合金材料制成，使用金属材质导热性好，且耐磨损，特别适用于厚度比较薄，且较薄区域的水平面积较大的产品，该治具的耐磨性强可有效避免治具在使用过程中因磨损而导致产品镭雕位置发生偏移的情况发生，且铝合金材料结构强度大，且不易腐蚀，大大提高了该治具的使用寿命。

粉末冶金表面发黑工艺的生产设备 851     

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一种粉末冶金表面发黑工艺的生产设备，它涉及发黑工艺生产设备领域，它包括进水口、蒸汽炉、蒸汽出口、连接管道、蒸汽入口、压坯、发黑炉、蒸汽入口、传送钢带、燃气加热机构，进水口一侧设置在蒸汽炉上，蒸汽炉上设有蒸汽出口，蒸汽出口一侧通过连接管道与蒸汽入口相连接，蒸汽入口设置在发黑炉上，发黑炉一侧设有废气出口，本发明有益效果为：将传统的发黑工艺采用井式蒸汽发黑炉变为传送带式蒸汽发黑炉，蒸汽炉稳定输出高温蒸汽，通过网带传输高温的零件，生成四氧化三铁，使其达到发黑工艺，且传送带连续传送，效率更高，发黑效率可达到300公斤/6小时，且操作环境也在常温下操作，使其更加安全，操作简单。

无烧损节能冶金炉 958     

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本发明公开了一种无烧损节能冶金炉，包括有燃烧系统、升温室、与升温室连通的投料室、涡流井以及自动投料机；其中，升温室的上部分为包含有火焰和热烟气的燃烧室；升温室中高温液态金属的液面使用传热砖将高温液态金属与升温室上部分的高温烟气隔离；升温室与投料室的上部分之间通过隔墙隔开；投料室和自动投料机之间设置有一个潜水式投料入口；本发明减少了固态金属与空气的接触，固态金属熔化过程全部潜入在液态金属中，将金属冶炼过程中的氧化烧损降低到接近于零，从而实现冶炼过程中材料的无烧损。

粉末冶金组合治具 1110     

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本发明公开了一种粉末冶金组合治具，包括下模套和上模套，其中上模套内设置有上模组件，所述上模套为一个底部开口的封闭壳体，所述上模组件包括一个上模固定板，所述上模固定于上模固定板上，在所述上模套的底部还固定有一个排料管，在所述上模固定板的中部设置有一个与排料管对应的进料口；排料管内滑动设置一圆柱形安装架，圆柱形安装架可抽拉式的安放在排料管内，圆柱形安装架的底端固定有超声波发生器，超声波发生器延出所述的进料口；本发明能实现对模具的快速、高效清洁，从而提高产品的质量。

粉末冶金喂料挤出装置 1090     

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本实用新型公开了一种粉末冶金喂料挤出装置，括储料仓、设置在储料仓顶部的进料仓以及设置在储料仓一侧的挤料管道，所述挤料管道内设有对物料进行挤料的挤料机构，所述进料仓内设有防止物料架桥的防架桥机构，所述挤料管道的一端设有出料口，所述出料口的底部设有排料管道，所述排料管道内设有对物料进行定量的定量机构，所述定量机构包括设置在排料管道内的定量杯，所述定量杯的上端和下端均为开口，且所述排料管道的底端部为闭合端，且对定量杯的下端的开口进行闭合；本实用新型通过搅拌电机的输出轴驱动搅拌杆在进料仓内转动，有效的防止了进料仓的底端出料口处发生架桥，使得金属粉末可以很通畅的进到储料仓。

基于粉末冶金产品的自动翻转镭雕用2轴联动机构 1208     

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本发明涉及一种基于粉末冶金产品的自动翻转镭雕用2轴联动机构，属于镭雕设备技术领域。其主要针对现有设备难以高效的实现对产品多方位处理的问题，提出如下技术方案，包括镭雕机本体，及设置于镭雕机本体桌面上的置物台，所述置物台包括左右对称设置的竖板，对称竖板上均滑动连接有移动板，对称所述移动板之间通过转轴连接有横板，横板上设置有用于放置产品的装夹治具，右侧所述移动板的外壁上设有用于驱动横板旋转的驱动组件。本发明通过设置驱动组件、电动推杆、从动齿轮、移动组件和调节组件的组合，进而其能够实现产品在一个方位里面自动切换加工高度，使得不一样的高度台阶镭雕出来的效果一致，提高设备生产的合格率。

冶金熔渣降温及热能回收转换装置 799     

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本发明公开的一种冶金熔渣降温及热能回收转换装置，包括底座，所述底座内设有内腔，所述内腔上壁连通有开口向上的进料口，所述内腔上壁固连有进料管道，所述进料管道内设有上下贯通的进料通道，所述进料通道上壁连通于所述进料口下壁，且所述进料管道下端固连有降温箱，所述降温箱内设有开口向上的降温腔，本发明操作简单，并通过热电效应原理，再利用复合导体将熔渣内部热量转换为电能并进行储存，从而对能源充分利用，同时利用冷却水不断循环对熔渣进行降温，降低水资源的使用量，节约大量的水资源，避免产生新的污染物，从而保护环境免受污染。

用于粉末冶金的混合装置用加料部件 851     

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本实用新型涉及一种用于粉末冶金的混合装置用加料部件，包括两个相对称的料斗，所述料斗的底端紧密焊接有排料管，所述排料管的底端通过法兰固定连接有伸缩管；该用于粉末冶金的混合装置用加料部件通过设有的抖动机构；即振动电机带动活动板在竖直方向上往复振动，而料斗和排料管固定在活动板上，随着活动板的振动，即可带动料斗和排料管振动，在振动的作用下，即可抖落料斗内壁和排料管内壁上粘附的金属粉末；该设计便于在添加金属粉末的同时抖落料斗内壁和排料管内壁上粘附的金属粉末，既可以避免下次加工时不同金属粉末之间的相互污染，也可以避免金属粉末添加量不足影响成品质量的问题。

加固型快速粉末冶金模具制造方法 1184     

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一种加固型快速粉末冶金模具的制造方法,包括以下步骤:制备粉末材料;制作模具的型芯模型;制作金属网架;制坯;取出压坯并去除压坯中的型芯;烧结;表面处理。由于压坯内含有金属网架。本发明具有如下特点:通过网架结构提高模具的综合机械性能,不需要激光等复杂、精密的贵重设备。在型腔附近,建立与其表面大体平行且密度较大的网格,特别是可以通过布置高密度悬臂筋,对周边粉体起支撑加强的作用,提高型腔表面性能。制作工艺简单,成本低。不需要CAD STL数据切片扫描来控制模具制作过程,制作速度快。

粉末冶金产品后整形快速夹紧装置 1177     

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本实用新型公开了一种粉末冶金产品后整形快速夹紧装置，包括面板、踩踏板和底板，所述面板的底面正对于定位孔处焊接固定安装一定位杆，定位杆下端均焊接固定于底板上，踩踏板的表面上焊接固定安装一第一连接耳，面板的表面的设有一滑槽，滑槽中滑动安装两块滑块，滑块上端均焊接固定安装一夹块，面板的底面上正对于滑槽处设有一条形口，滑块的底面上均焊接固定安装一第二连接耳，面板的下端垂直设有一定位管，定位管内部设有两根钢丝绳，钢丝绳上端分别固定于第二连接耳上，下端均固定于第一连接耳上。本实用新型结构简单，踩踏后就能夹住不同大小的产品，移开后就能使夹住的产品松开，方便了夹紧和取下，增加了效率。

粉末冶金生产线及生产工艺 1181     

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本发明公开了一种粉末冶金生产线及生产工艺，其包括依次设置的粉末液压成型机和煅烧炉，所述煅烧炉的出料端设有用于对工件进行冷却的冷却装置，所述冷却装置的出料端设有对工件进行抛光处理的振动抛光机，所述振动抛光机的出料口连接有用于分选工件的筛分机，所述振动抛光机包括底座、设置在底座上的抛光罐，所述抛光罐的中心位置设有振动电机，所述抛光罐上设有出料管，所述筛分机上设有进料管和出料口，所述进料管与出料管通过软连接管连接。本发明具有通过对工件的外表面进行抛光处理，代替现有的切屑加工，从而提高加工效率，减少加工成本的效果。

用于粉末冶金的整形治具 1104     

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本实用新型公开了一种用于粉末冶金的整形治具，包括第一组合治具本体、底座、第二组合治具本体、上整形板和烧结气灶，所述第一组合治具本体的下方安装有第二组合治具本体，所述第一组合治具本体与第二组合治具本体的两侧均设置有定位区，所述第一组合治具本体与第二组合治具本体之间通过定位轴进行定位，所述第一组合治具本体的一侧外壁上通过转轴转动安装有散热孔挡片，所述定位轴安装在底座的顶部，所述底座的一侧外壁上安装有进气管，所述底座的中部位置开设的凹槽处安装有烧结气灶。本实用新型在内部设置有石棉垫片，在烧结过程中，石棉垫片可有效使高温均匀分布在治具底部，可使治具内塑性金属均匀受热，从而有效保证了金属的整形效果。

实用性高的粉末冶金用整形机 1030     

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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种实用性高的粉末冶金用整形机，包括底座和挤压台，所述底座顶部活动连接挤压台，所述底座上方设置有液压机，还包括安装在底座上的移动机构和安装在液压机底部的保护组件；所述移动机构包括滑槽和滑块，所述滑槽开设在挤压台顶部，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述滑块顶部固定连接挤压台，其结构合理，做到零件的挤压成型与材料填充模具同步进行，从而提高生产效率；通过在液压机的底部设置保护组件，能够在液压机下压时固定模具，防止模具因设备振动产生的位移，导致模具磨损较大，影响制造精度，同时，也能够避免过度挤压导致模具或液压机损坏，造成一定的经济损失。

粉末冶金烧结支撑陶瓷板 925     

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本实用新型公开了一种粉末冶金烧结支撑陶瓷板，包括底板，底板的顶面沿前后方向左右均匀间隔设有若干个垫板，若干个垫板中的每个垫板的竖向截面均呈直角梯形且该直角梯形的斜边朝右设置，若干个垫板和底板均由陶瓷材料制成。本实用新型具有变形小，便于整形，便于提升良率，节省成本等优点。

粉末冶金用成型金属滚压装置 1075     

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本实用新型涉及成型金属滚压加工设备技术领域，具体地说，涉及一种粉末冶金用成型金属滚压装置，包括支撑架，支撑架上固定安装有前后两个相互对称的支撑板，两个支撑板上设置有滚压装置，支撑架上还设置有定位装置，定位装置包括固定安装在支撑架上的U形架，U形架的顶部板体上固定安装有第一液压缸，第一液压缸的伸缩轴上设置有顶板，顶板与U形架的两个竖直段板体之间滑动连接，顶板的底面上固定安装有多个呈线性等间距排列的竖直杆，竖直杆的底端杆体上通过转轴转动连接有左右两个相互对称的滚轮。本实用新型便于进行定位防翘起和防偏移保护操作，利于滚压操作的进行，给使用者带来便利。

粉末冶金工件内嵌式PVD镀膜遮蔽机构 935     

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本实用新型公开了一种粉末冶金工件内嵌式PVD镀膜遮蔽机构，包括固定杆和沿所述固定杆长度方向设置的多个支撑弹片，所述支撑弹片上设置有用于固定和遮蔽微型工件的内嵌卡座。本实用新型提供的遮蔽机构，采用支撑弹片上安装内嵌卡座的结构，捏紧支撑弹片使两个内嵌卡座靠近，微型工件的两个遮蔽处放入长圆孔中，松开支撑弹片后两个内嵌卡座分开，弦卡入凹槽中将所述微型工件固定，使用方便快捷效率高固定牢固，而且遮蔽效果好，内嵌连接不容易划伤工件，装配后微型工件在固定杆排列成一条直线，PVD上挂时可以实现自动化生产，节省人力投入。

针对细长的粉末冶金产品的长度检具 732     

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本实用新型公开了一种针对细长的粉末冶金产品的长度检具，包括检测尺、检具基座、产品放置座、通规和转轴安装块，所述检具基座的上下端面上分别通过安装螺丝安装有限位块，所述检测尺滑动安装至检具基座与限位块之间的滑槽内，所述检具基座的一侧外壁上安装有产品放置座，所述产品放置座的一侧外壁上安装有挡块，所述转轴安装块分别安装在检具基座的顶面上，所述转轴安装块之间安装有转轴，所述检测尺由通规与止规组成。本实用新型的检测尺由通规与止规组成，在检测工作中，只需拉动检测尺，由于长度方向变短，如果产品的长度大于此处治具的长度时，靠近治具的一端会翘起来，从而很方便检测出合格与不合格产品，非常方便、快捷。

适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末及其制备方法 1051     

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本发明提供了一种适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末及其制备方法，该镍基高温合金粉末的组分及其质量百分比为：Cr：8.5%~16%、Co：14%~20%、Mo：3%~6%、Ta：0~2.5%、Ti：1%~4%、Al：2.5%~5%、W：0~6%、Nb：0~3%、Hf：0.1%~0.5%、B：0.003%~0.03%、C：0.01%~0.05%、余量为Ni和杂质。本发明的技术方案的镍基高温合金粉末，具有高强度、高硬度兼具高韧性的综合性能。本发明制备方法制备得到的合金粉末化学成分均匀、无脆性有害相生成、含氧量低、含氮量低、含硫量低、球形度高、空心粉率低、夹杂物低、粒径较细，生产成本较低。

冶金空分系统的余热利用系统及其方法 911     

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本发明属于空分空压机余热回收领域，尤其是一种冶金空分系统的余热利用系统及其方法，针对现有的空分离心式空气压缩机通过使用冷却水的散热系统来给系统降温的过程中，大量的热能就被无端的浪费了，而有色冶炼电解工序中电解液又需要大量饱和蒸汽加热，电解液加热温度也只有63度左右的问题，现提出如下方案，其包括三级热回收系统和四级热回收系统，所述三级热回收系统包括空气过滤器，所述四级热回收系统包括空分空压机，所述空分空压机连接有止回阀，所述止回阀连接有循环泵，本发明充分利用空分空压机所产生的余热,来满足有色冶炼电解液加热的需求，替代低压饱和蒸汽，可使有色企业节能降耗。

高浓度湿法冶金废水循环回收减排系统 1066     

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高浓度湿法冶金废水循环回收减排系统，包括萃取设备、废水收集水箱、过滤设备、过滤水收集水箱、高压泵、反渗透膜装置、浓缩水收集水箱、蒸发装置；所述萃取设备的入水口与湿法冶金排放的废水出口连接，萃取设备出水口与废水收集水箱连接，该废水收集水箱的出水口与过滤设备连接；所述过滤设备与过滤水收集水箱连接，该过滤水收集水箱的出水口与高压泵的入水口连接，其中高压泵的出水口与反渗透膜装置的入水口连接。采用的萃取技术对废水的重金属进行回收；采用膜分离技术对含盐量较低的工艺废水进行分离；采用多效蒸发技术，将膜分离的浓缩液进行蒸发，产水回生产线，结晶固体作为其他行业的原料进行出售，水与盐均得到有效的利用。

粉末冶金制品去毛刺装置 1001     

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本实用新型公开了一种粉末冶金制品去毛刺装置，包括底座，所述底座下端设有减震支腿，所述底座上端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端之间固定连接有横梁，所述横梁中端设有升降气缸，所述升降气缸下端设有升降柱，所述升降柱下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机下端固定连接有旋转柱，所述旋转柱下端固定连接有毛刷，所述支撑柱之间设有预紧座，所述预紧座两侧上端均设有挡板，所述挡板内部设有紧固螺杆，所述紧固螺杆一端设有螺栓头，所述螺栓头另一端设有夹紧板，所述夹紧板表面设有防滑橡胶垫。本实用新型结构简单，设计新颖，使用方便，提高了粉末冶金制品加工的效率，减轻了操作人员的劳动强度。

用于粉末冶金电子封装产品激光焊接专用治具 1209     

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本实用新型公开了一种用于粉末冶金电子封装产品激光焊接专用治具，包括产品，及用于固定产品的定位夹具；所述定位夹具由定位治具、焊接件、治具压板、压板螺栓和治具压板定位柱组成；所述定位治具沿其长度方向间隔开设有多个产品定位槽；所述产品放置于产品定位槽中；所述焊接件插装于产品上设有的焊接槽位中；所述治具压板盖设于定位治具上方，且通过压板螺栓和治具压板定位柱与定位治具固定；所述压板螺栓和治具压板定位柱分别交错设置于治具压板四周；本实用新型的用于粉末冶金电子封装产品激光焊接专用治具，结构简单，提高了焊接装配速度和精度；能够自动批量一次焊接4～10PCS，加工效率高，加工效果一致性好。

新型粉末冶金成型设备 1118     

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本实用新型公开的属于粉末冶金技术领域，具体为一种新型粉末冶金成型设备，包括移动组件、碎料组件和出料组件，所述移动组件顶部固定安装碎料组件，所述碎料组件包括研磨箱，所述研磨箱顶部固定安装顶板，所述顶板底部中心位置固定安装气缸一，所述气缸一输出端固定连接电机仓一，所述电机仓一内壁固定安装步进电机一，所述步进电机一输出端延伸至电机仓一外部，本实用新型通过设置步进电机一驱动磨砂轮一和步进电机二驱动磨砂轮二配合使用，通过两组磨砂轮同时对导入到研磨箱内的金属进行研磨从而方便快速将金属块加工成粉末状，通过气缸一推动磨砂轮一向下移动，从而对金属块顶部施压，从而加速研磨的工作效率。

冶金金属提炼阴极板 893     

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本实用新型公开了冶金金属提炼阴极板，包括吸附铝板，吸附铝板顶部固定安装有夹板，夹板内侧固定安装有固定板，固定板上表面设置有固定孔；本实用新型的冶金金属提炼阴极板，通过设置吸附铝板通过固定螺栓与夹板固定连接，比较方便进行安装和拆卸，便于工作人员的更换和维修，可以有效的节省时间，吸附铝板为人工合成金属材料制成，能有效的提升整体装置的结构强度，不容易发生变形，不容易被损坏，可以保证长期的使用，通过设置三角挂钩板和对角挂钩板为可更换结构，可以非常方便有利于人们进行更好的使用，通过设置固定板为人工合成复合材料制成，可以有效的提升其防腐能力，避免长时间的使用容易被腐蚀损坏，延长其使用寿命。

粉末冶金制品生坯去毛刺装置 1065     

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本实用新型提供一种粉末冶金制品生坯去毛刺装置，包括毛刷、限位块、导轨、电动缸、伺服电机、减速器以及旋转电机，横梁下侧安装有毛刷，底板下端面安装有减速器，减速器下端面安装有旋转电机，减速器上端面安装有转轴，转轴穿过底板内部，支撑柱环形侧面安装有液压缸，横梁下端面安装有导轨，导轨内部左右两侧固定有限位块，导轨下侧安装有电动缸，电动缸活塞端连接有伺服电机，伺服电机装配在横梁下侧，该设计方便出去粉末冶金制品生坯上的毛刺，同时增加了加工时的稳固性，本实用新型结构合理，去毛刺效果好，稳定性高，调节便捷。

粉末冶金制品用烧结炉均匀投料装置 871     

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本实用新型涉及粉末冶金制品制备技术，具体涉及到一种粉末冶金制品用烧结炉均匀投料装置，旨在解决前后承料框距离过近的问题，其技术要点在于，所述烧结炉进料口处两侧分别竖直有支撑杆，两根支撑杆顶端通过水平设置的横杆连接，所述横杆上套设有两个限位板，两个所述限位板相背侧分别连接有驱动两者相互靠近的弹簧，所述弹簧套设于横杆上，两个所述限位板间连接有定时驱动两者相背滑移的驱动机构。弹簧驱动两个限位板夹设于承料框两侧，承料框被限制，不随传送带传送，从而后一个承料框与前一个承料框可保持适当距离，当前后承料框距离适宜时，驱动机构驱动两个限位板相背滑移，两个限位板间的距离供承料框通过。

结构细长件粉末冶金制备方法 711     

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本发明公开了一种结构细长件粉末冶金制备方法，包括以下步骤：S1、注射成型：将含有金属粉末和粘结剂的混合物注射成型为胚料；S2、脱脂：将胚料进行脱脂处理，控制脱脂时间，脱除胚料中的粘结剂，使胚料中粘结剂的残余量为0.7‑1.1％；S3、烧结：将脱脂后的胚料进行程序升温烧结处理，控制烧结前段工序的热脱时间，使步骤S2中残余的0.7‑1.1％的粘结剂完全脱除，烧结得到结构细长件。本发明在不改变产品结构的情况下，通过对粉末冶金工艺的改进，提高结合线的强度，有效降低了产品的断裂不良率。