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本发明涉及的一种复合材料锥形等厚度电杆,它包括大端和小端,大端和小端的外表面采用锥形面的中间段过渡,所述大端、小端以及中间段的壁厚一致。它的生产方法:步骤一、计算产品小端环向铺层厚度;步骤二、计算产品大端环向铺层厚度;步骤三、计算产品中间段环向铺层厚度;步骤四、生产时,调节控制PLC程序,调节相应位置处参数即可。本发明一种复合材料锥形等厚度电杆及其生产方法在纵向纤维不改变数量的情况下,改变环向纤维的面密度,最终得到小端的纵向纤维厚度加环向纤维厚度等于大端的纵向纤维厚度加环向纤维厚度,是的产品的大端和小端的工作纤维的厚度一致,提高了产品质量。
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本发明涉及多彩仿古塑木复合材料板材及其制备方法,适用于制作各种塑木工艺品,或用于古建筑物门窗及其内附属的座椅、床等的修复。多彩仿古塑木复合材料板材由聚乙烯、颜料、木粉、硅烷偶联剂改性木纤维、硅铝空心球、萜烯树脂、硬脂酸丁酯和氧化聚乙烯复合而成。生产制造方便,生产连续性强,效率高;和普通塑木复合材料板材相比,颜色更稳定、颜色变化范围更宽泛、颜色的可设计性更强,仿古性能更加优良,形态上更接近一些老旧木制品。多彩仿古塑木复合材料板材防水、防腐、防白蚁侵蚀,重量轻,强度高,使用寿命长;二次加工便捷;生产及使用过程中产生的边角料可以回收再利用,环保,无污染。
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一种连续导电纤维增强复合材料的快速原位成型方法,其特征是通过在成型机构上设置若干具有电势差的金属触点,使动态传送的导电纤维与其发生滑动或滚动接触,导电纤维在多级金属触点间发生电损耗产生热量,根据传感器监测的各级温度,动态调控各级输入电能,将复合材料逐级加热至成型温度,完成快速原位成型。本发明利用材料自身电导损耗作为热源,无需施加外热源,在挤出、铺放、拉挤等纤维复材定向运动的成型过程中,实现复合材料的高速加热最终原位成型,其热响应速度快,纤维均匀发热,能量利用率高,该方法可大幅提高复材原位成型质量,缩短纤维增强复合材料的制造周期,降低制造成本。
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本发明涉及陶瓷基复合材料T形涡轮转子结构,叶身和缘板均由陶瓷基复合材料纤维布编织沉积形成,叶身处的陶瓷基复合材料纤维布延伸至叶根处后,分别向两侧呈90°弯折,形成缘板,使得叶身和缘板形成T形一体式结构,涡轮盘的第一涡轮盘分体和第二涡轮盘分体能相互固定并将缘板夹持固定在第一爪状卡槽和第二爪状卡槽组成的固定槽中,叶身由固定槽上表面形成的固定槽通孔伸出,陶瓷基复合材料涡轮转子叶片离心力等效于涡轮盘的外周缘作用在缘板纤维布表面的法向压力。本发明增大了叶片与轮盘间承力部位的接触面积,减小了应力,从而提高了装置整体安全性,省去了榫头、伸根等结构,极大地减轻了叶片重量,使叶片所受离心载荷也大幅较小。
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本发明公开了一种固态电解质‑正极复合材料及其制备和应用方法。该复合材料为三维结构,包括正极材料骨架和复合在所述骨架中的固态电解质材料,所述的固态电解质材料为硫化物固态电解质颗粒和聚合物固态电解质粘合剂层,并形成复合材料。所制备的三维结构复合材料相比于传统的干式混合和浆式混合材料,拥有更大的比表面积,能有效降低充放电过程中的电流密度。同时,复合结构提供了亲密的粒子接触,降低界面电阻,有利于导电网络的形成,具备较高的可逆容量,并有效抑制了枝晶的生长,突出了固态锂金属电池优异的热稳定性和安全性,其实验方法的简单高效,为全固态电池技术的实际应用开辟了一条新的道路。
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本发明公开了汽车用软触感聚丙烯复合材料。包括以下重量份数的原料:聚丙烯100‑120份、K树脂10‑15份、硅橡胶10‑15份、芳纶短切纤维分散液10‑15份、有机硅氧烷3‑8份和相容剂2‑4份。本发明的聚丙烯复合材料采用聚丙烯为主料,添加了K树脂和硅橡胶,改善了聚丙烯的硬度,同时,添加了芳纶短切纤维分散液保证了复合材料的强度,配合有机硅氧烷和相容剂共同赋予了复合材料的机械性能。
本发明涉及一种核壳结构的聚吡咯/介孔二氧化硅/石墨烯量子点纳米复合材料在药物控释中的应用。包括以下步骤:制备聚吡咯/介孔二氧化硅载药复合材料,制备聚吡咯/介孔二氧化硅/石墨烯量子点复合材料,用近红外光照射控制体外药物释放。本发明的有益效果是:聚吡咯/介孔二氧化硅/石墨烯量子点纳米复合材料具有优良的光转热性能,在近红外光照射下将光转化成热控制药物缓慢释放,并有效利用。
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本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种用于3D打印的阻燃增强PLA复合材料,由以下原料按重量份制备而成:PLA 100份、成核剂2~10份、纳米增强剂5~10份、增韧剂1‑5份、抗氧剂0.5~1份、偶联剂0.3~0.8份、润滑剂0.5~1.5份、含氮磷的DOPO衍生物阻燃剂5~10份。本发明的一种用于3D打印的阻燃增强PLA复合材料,在PLA复合材料体系中添加了含氮磷的DOPO衍生物阻燃剂和纳米增强剂,一方面选用的增强剂赋予PLA复合材料较高的强度,使得打印出来的制品不易变形、韧性好、精度高;另一方面,当阻燃剂含量达到5‑10%时,固化物可以达到UL94,V‑0级。
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本发明公开了一种纳米阻燃复合材料,包括以下重量份的原料:聚丙烯树脂30~50份、环氧树脂15~25份、聚对苯二甲酸乙二酯20~30份、纳米材料5~15份、纳米碳纤维8~15份、乙酸乙酯6~10份、沸石2~6份、阻燃剂0.8~1.5份、稳定剂1~3份、润滑剂1~3份、固化剂1.2~3.6份。本发明提出的一种纳米阻燃复合材料,其具有显著的阻燃性能、抗菌性和抗老化性,其力学性能好,耐低温冲击性好,所用阻燃剂均为环保阻燃剂,用量少,不会降低复合材料的性能,其阻燃效果好,安全环保,燃烧时不会对环境造成污染,本发明所得复合材料性能稳定,制备方法简单、制备条件温和,可得广泛应用。
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本发明公开了一种含有微藻的聚丙烯复合材料,该复合材料所含原料及各原料的重量份数为:微藻粉30~60份,聚丙烯40~70份,增容剂0.5~1.5份,增塑剂10~20份,润滑剂3~5份;将各原料在混合机中混合均匀,并通过螺杆挤出机挤出造粒,制得所述含有微藻的聚丙烯复合材料。本发明复合材料各组分相容性好,力学性能优异,具有较好的抗水性,具有非常广阔的应用前景。
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本发明公开了一种改性竹纤维聚丙烯复合材料的制备方法,首先用碱性溶液或硅烷偶联剂对竹纤维进行预处理,将处理后的竹纤维与聚丙烯在40~50℃下干燥20~30h,启动密炼机170~180℃加料,转子转速40~60r/min,密炼10~20min,密炼结束后将样品粉碎,注射机中成型,注射温度为200~220℃;本发明的改性竹纤维聚丙烯复合材料的制备方法,以碱性溶液或硅烷偶联剂溶液预处理竹纤维,提高了其与聚丙烯复合时的界面相容性,制备出的复合材料极性基团的竹纤维与非极性的聚丙烯界面相容性良好,使得竹纤维聚丙烯复合材料得到更广泛的应用。
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本发明公开了一种SiC纳米线增强Cf/SiC陶瓷基复合材料,由碳纤维编织体、热解碳界面层、原位生长SiC纳米线和SiC基体组成,其特征在于所述的热解碳界面层包覆在碳纤维表面,厚度为0.1~0.2μm;所述的热解碳界面层也包覆在SiC纳米线表面,厚度为0.02~0.04μm;所述的SiC纳米线直径为20~150nm,纳米线数量比为20~50%的SiC纳米线两端粘结在碳纤维的热解碳表面上,数量比为10~30%的SiC纳米线一端粘结在碳纤维的热解碳表面上;SiC基体填充在碳纤维和SiC纳米线之间的空隙中;所述的复合材料体积密度大于1.8g/cm3,开口孔隙率小于10%。
本发明公开了一种在膨体聚四氟乙烯膜面上涂布石墨烯涂层的复合材料、其制备方法及其制备装置,复合材料包括:膨体聚四氟乙烯膜层和石墨烯涂层,石墨烯涂层复合于膨体聚四氟乙烯膜层表面形成复合材料;制备方法包括以下步骤:1)制备石墨烯涂层用的石墨烯涂层液;2)放卷膨体聚四氟乙烯膜,在膜面上滚涂制备好的石墨烯涂层液;3)烘干、收卷、涂层固化,即完成了复合材料的制备。通过上述方式,本发明是具有薄、轻、拉伸性好和韧性好的新型材料,具有快速导热、传热、散热、高导电性等优异性能;具有高导电性、强度好、超轻薄等特性,具有导电、抗电磁干扰、电磁屏蔽和优异导热散热的功能。
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一种碳化锆颗粒增强三硅化五钛基复合材料及其制备方法,涉及到一种陶瓷颗粒强韧化陶瓷基复合材料。主要通过控制真空热压烧结工艺参数,利用ZrC、Ti与Si粉末之间的低温固相反应,一次性热压烧结成型,获得界面清洁、无玻璃相及其它杂质相的ZrC/Ti5Si3两相陶瓷复合材料。得到的复合材料具有优异力学性能,是一种新型高性能高温结构材料。
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本发明公开了一种高性能铝/碳复合材料及其制备方法。该复合材料主要由鳞片石墨、石墨烯包裹AlN陶瓷颗粒与铝或铝合金等组成;其制备方法包括:首先利用静电化学组装将石墨烯包裹在陶瓷颗粒表面得到AlN/石墨烯复合粉体;随后将鳞片石墨与AlN/石墨烯复合粉体在水溶液中混合形成均匀悬浮液,采用压滤或者沉降技术制备浸渗预制体;最后采用压力浸渗工艺制备铝/碳复合材料,并可辅助高温模压或热轧压延对其进行二次加工获得最终目标产物。本发明复合材料具有三维导热石墨结构的材料骨架,层间热导率得以有效提高,且制备工艺简单,在高性能热管理材料及器件领域具有广阔应用前景。
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本发明属于热固性酚醛树脂复合材料领域,公开了一种热固性酚醛树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备发泡物料,所述发泡物料包括以下组分:热固性酚醛树脂、发泡剂、表面活性剂、填料;所述发泡物料由各组分充分混合而成;(2)制备复合物料,所述复合物料包括步骤(1)所得发泡物料和增强纤维;(3)通过发泡工艺将步骤(2)所得复合物料固化得到所述热固性酚醛树脂复合材料;其中,所述发泡剂为化学发泡剂,所述填料为空心填料。所得热固性酚醛树脂复合材料具有轻质、高强、阻燃等优点。
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本发明公开了一种纤维增强酚醛泡沫复合材料,其制备组分按重量份包括如下:纤维毡10—100份、酚醛树脂100份、发泡剂5—20份、改性剂1—6份、固化剂5—18份、溶剂0—200份。本发明由于采用了微球发泡剂和纤维毡以及改性剂的相互作用,通过本发明提供的方法所得酚醛树脂发泡复合材料,不仅防火性能更加优异,而且泡孔孔径可控;且所得复合材料强度高、不易掉粉、可挠曲成多种形状。完全符合国家的防水防火隔热等要求,材料强度的大幅提高,拓宽了该纤维增强酚醛泡沫复合材料的应用领域。
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本发明的目的是提供一种高导热系数铝基复合材料及其制备方法,即把碳纳米管(CNTs)作为增强相,利用其独特的结构和优异的物理化学性能,来制备出一种高导热系数的铝基复合材料,其具有广阔的应用前景和巨大的商业价值。本发明的制备方法是先对碳纳米管进行镀镍处理,改善其表面活性,经过改性处理后的碳纳米管与基体具有良好的润湿性,可以形成牢固的界面,同时也可以促进碳纳米管在基体中的分散,然后在超声场作用下,利用搅熔铸造法制备碳纳米管(CNTs)增强铝基复合材料,其优点在于制备的复合材料碳管增强体分布均匀,导热系数高,且设备简单、生产效率高,便于进行大规模生产。
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本发明提供一种热塑性材料与热固性复合材料结合的方法,该方法首先选定热塑性材料并对其预以裁切;然后将裁切后的热塑性材料放入加工模具内;再将热固性复合材料放于模具内的热塑性材料之上,对放入模具内的热固性复合材料与热塑性材料加温加压;最后开模取出表面具有热塑性材料的产品,上述方法可使热塑性材料与热固性复合材料良好的结合,以使产品具有肉厚薄且具有高强度的特性,提高产品的竞争力。
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有毒液态污染物净化处理用多孔光催化功能复合材料涉及一种有毒液态污染物净化处理用多孔磷酸锆钠/纳米二氧化钛光催化功能复合材料,兼具有吸附和分解净化功能,在紫外光或自然光作用下,可对甲苯、苯酚等典型有毒有机污染物进行快速分离、高效吸附、快速降解处理,即使在无光条件下也可以通过高效吸附净化水源。该复合材料为多孔结构,该复合材料包括磷酸锆钠、纳米二氧化钛、磷酸盐粘结剂,按重量百分比计:磷酸锆钠50%~80%,纳米二氧化钛5~30%,磷酸盐粘结剂5~30%。磷酸盐粘结剂选自磷酸二氢铝、磷酸二氢镁、磷酸钾和磷酸钠中的一种或几种。纳米二氧化钛颗粒尺寸在1NM~500NM之间。可采用泡沫浸渍等方法制备。
本发明公开了一种用于汽车同步器的快速粘接耐摩擦复合材料及其制备方法,所述的耐摩擦复合材料包括具有高强度的纤维织物的耐摩擦层和具有粘沾树脂材料的粘结层。所述的耐摩擦复合材料通过耐摩擦层预浸处理、制备粘结层和制备耐摩擦复合材料三个制程完成制作,使得所制备的耐摩擦复合材料的粘结层与耐摩擦层紧密相连。应用所制备的耐摩擦复合材料在同步器上时,客户可方便的根据所需的形状剪切裁剪粘贴即可,并利用粘结层的快速固化的特点,将耐摩擦层紧密的贴服在同步器上,减少了传统的客户含浸和刷胶工序,改善工作环境,提高生产效率及产品重量稳定性,降低生产成本。
本发明公开了一种可再生氧化硅气凝胶复合材料、其制法、再生方法与应用。所述可再生氧化硅气凝胶复合材料主要包括氧化硅气凝胶和具有温度响应特性的温敏型高分子。所述制备方法包括:将温敏型高分子、水均匀混合,形成均一水溶液或乳液,之后将氧化硅气凝胶均匀分散于所述均一水溶液或乳液中,获得氧化硅气凝胶分散体;之后进行变温处理、干燥处理,获得可再生氧化硅气凝胶复合材料。本发明的可再生氧化硅气凝胶复合材料气凝胶含量高、密度低、不掉粉、热导率低、疏水,并且其制备流程简单,制备及再生过程中不使用有机溶剂,是一种绿色环保的复合材料,其在工业及建筑绝热、军事及航天、复合材料、能源等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种乒乓球用PC/ASA复合材料及其制备方法和应用。这种乒乓球用PC/ASA复合材料是由以下的原料组成:ASA树脂、PC树脂、增韧剂、相容剂、耐磨剂、抗氧剂、润滑剂、色粉。同时也公开了这种乒乓球用PC/ASA复合材料的制备方法,还公开了使用这种PC/ASA复合材料制备乒乓球的方法。本发明的PC/ASA复合材料根据弯曲强度为58‑65MPa,弯曲模量为2150‑2450MPa,悬臂梁缺口冲击强度为32‑38KJ/m2。通过复合材料可以制成直径为40‑40.6mm,重量约为2.7g的乒乓球。所制得的乒乓球各项性能优异,完全达到乒联赛事用球标准。
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一种水工混凝土结构修补用高延性水泥基复合材料,质量份数组成如下,水泥20~60份、粉煤灰0~80份、磨细矿渣0~80份、轻质钙粉5~10份、纳米SiO21~5份、细集料25~40份、水20~40份、减水剂0.1~1份、聚乙烯醇纤维0.5~2.5份。本发明的水工混凝土结构修补用高延性水泥基复合材料,拌合物的含气量7~10%;28天龄期时,单轴拉伸应变≥5.0%,立方体抗压强度≥60MPa,抗冻性能≥F500,抗硫酸盐侵蚀性能≥KS300,抗氯离子渗透性能DRCM≤ 2.0×10‑12m2/s,与基底结构混凝土拉伸粘结强度≥5.0MPa。本发明提供的水工混凝土结构修补用高延性水泥基复合材料,在不掺加引气剂、防腐剂和增稠剂的情况下,具有优异的耐久性能,与既有结构协同作用能力强,修补加固效果显著。
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本发明公开了一种近红外响应的光动力光热治疗纳米复合材料的制备,将纳米二氧化硅载体在溶剂中分散,加入CuCl2·2H2O溶液搅拌,再在超纯水中分散;加Na2S·9H2O溶液室温搅拌,再90℃下搅拌,然后在超纯水中分散得悬浮液;在在悬浮液中加热敏光动力试剂,将相转换材料先用无水乙醇溶解再加至悬浮液中,室温搅拌4~8h,离心洗涤干燥,得到纳米复合材料成品。溶剂为超纯水或无水乙醇,热敏热动力试剂为2,2‑氮杂双(2‑咪唑啉)二盐酸盐,相转换材料为十四醇或月桂酸。应用时,红外光诱导激发温度为37~44℃,时间为2~6h。这种纳米复合材料生物相容性好,近红外区吸收较强,光热转换率、自由基生成率较高,负载量大,疗效好无副反应;工艺简单成本低、适用范围广。
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聚合物/氧化石墨纳米抗凝血复合材料,组分如下:聚合物100份;氧化石墨/肝素-季铵盐复合物0.01~10份;分散介质0~400份;交联剂0~10份;促进剂0~1.0份。本发明复合材料的制备方法是:将肝素-季铵盐复合物作为一种新型的功能插层剂,插入层状氧化石墨的片层间;形成功能性抗凝血插层剂-氧化石墨纳米中间体,再经过聚合物进一步插层反应,使分散相剥离为纳米级的石墨片层,均匀填充在聚合物基体中,得到聚合物/氧化石墨-肝素-季铵盐纳米抗凝血复合材料。本发明可广泛用于与血液相容器件(如医用抗凝血导管、血液渗析膜、辅助循环装置、体外血液回路连接器、血液滤器、贮血容器、采血输血用具等)的抗凝血。
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本发明提供的一种准确控制真空导入复合材料制品的纤维体积含量的方法,与传统的真空导入工艺相比,增加一道抽树脂工序,抽出增强体中多余的树脂,控制增强体中树脂含量,即达到准确控制复合材料制品中纤维体积含量的目的。为了实现上述目的,在注胶管路、抽气管以及抽树脂管路上安装阀门,调节阀门,控制进入预成型体中的树脂和需要被抽出的树脂,电子秤准确记录树脂桶中树脂的变化量和被抽出树脂的变化量,代入计算公式即可得到复合材料制品中的纤维体积含量。该发明可以避免因复合材料制品中树脂含量过高,而导致纤维体积含量偏低,造成复合材料制品报废,有效避免了复合材料制造成本的增加。
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本发明涉及的一种高强度复合材料光伏支架,它包括前立柱(1)和后立柱(2),前立柱(1)和后立柱(2),前立柱(1)和后立柱(2)的顶部架设有斜梁(3),斜梁(3)和后立柱(2)之间还连接有斜撑(4),斜梁(3)上设置有横梁(5),横梁(5)上放置光伏板(6),其特征在于所述前立柱(1)、后立柱(2)、斜梁(3)、斜撑(4)以及横梁(5)均采用玻纤强化复合材料的方管,所述前立柱(1)、后立柱(2)、斜梁(3)、斜撑(4)、横梁(5)以及光伏板(6)之间的连接采用连接件进行连接。本发明高强度复合材料光伏支架具有重量轻,成本低,强度高,耐候性好,安装方便的优点。
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本发明是一种光纤脉冲激光诱导切割碳纤维复合材料的装置和方法,包括X‑Y平台和Z轴,在X‑Y平台上设置有通过夹具,在三轴数控工作台的一侧设置有光纤脉冲激光器,光纤脉冲激光器射出的激光束经过反射镜、滤镜和透镜聚焦在碳纤维复合材料层合板表面,含氧射流喷嘴设置在透镜的下方,本发明加工方法,利用碳纤维复合材料层合板的结构与氧化反应特性,随着碳纤维复合材料的氧化反应层层深入,最终切穿整个激光辐照区,完成碳纤维复合材料的激光切割。本发明在光纤脉冲激光器的辐照诱导下,利用碳纤维复合材料层合板中碳纤维与树脂裂解碳化物的氧化反应去除材料,随着氧化反应区域向深度方向扩展而逐渐切穿材料,完成切割加工。
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本发明公开了一种化学纤维与天然木皮混合编织的复合材料及其制备方法,它由化学纤维与木质纤维构成的复合材料(1)相互编制而成,或者由化学纤维与木质纤维构成的复合材料(1)与化学纤维(2)编制而成,复合材料(1)由木质纤维表面层与预浸树脂化学纤维底层复合后编制而成或者由预浸有树脂玻璃纤维表面层与木质纤维底层复合后编制而成。本发明提供的复合材料,表面层不仅具有天然木质纤维的美观度和质感,能满足高的要求标准,并且复合碳纤维后编制而成,整个复合材料具有优越的拉伸强度,弹性模量,硬度,抗冲击性能,天然的木质纹理等性能,可广泛用于制备电器产品外壳,家具建材等。本发明提供的制备方法,工艺合理,产品合格率高,可实现工业化大生产。
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