江苏有色金属复合材料技术理论与应用

用于塑料保持架的复合材料及其制备方法 1036     

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本发明公开了一种用于塑料保持架的复合材料及其制备方法。按重量份计，用于塑料保持架的复合材料的制备原料包括PA66 40‑60份、SAP树脂10‑20份、碳纤维5‑10份、氨基硅烷偶联剂3‑5份、马来酸酐接枝聚合物2‑5份和润滑剂2‑4份。制备方法，包括如下步骤：将PA66、SAP树脂、碳纤维和氨基硅烷偶联剂混合均匀，再加入马来酸酐接枝聚合物和润滑剂混合熔融，造粒，得用于塑料保持架的复合材料。本申请通过氨基硅烷偶联剂、SAP树脂和马来酸酐接枝聚合物共同作用，抑制了PA66中酰胺基的吸湿性，提高了复合材料吸湿后的硬度和拉伸强度。

钙钛矿氧化物/Ti3C2 MXene/泡沫镍复合材料及其制备方法和应用 990     

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本发明公开了一种钙钛矿氧化物/Ti3C2MXene/泡沫镍复合材料及其制备方法和应用，属于光热与电化学领域。将零维LaxSr1‑xCoO3纳米颗粒与2D Ti3C2MXene纳米片负载在导电泡沫镍上，制得光热协同电催化析氧的泡沫镍复合材料。该复合材料中Ti3C2MXene光热材料可以将太阳光谱转化为热能，从而高效地进行净水蒸发，同时产生的热能加速电化学反应动力学，有效提高电催化材料的氧析出性能，实现高效产氧。该复合材料提供的制备原料不含贵金属元素，造价成本低，工艺简便，可重复性高，易于大批量生产，在海水淡化协同电解水产氧的多学科交叉领域具有广泛的应用前景。

纸塑复合材料的双面印刷工艺 1075     

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本发明公开了一种纸塑复合材料的双面印刷工艺，所述纸塑复合材料的两面分别为纸层和塑料层，所述双面印刷工艺用于分别在所述纸层和所述塑料层上印刷图案，其包括：（1）排版；（2）凹印；（3）裁切；（4）胶印。本发明的双面印刷工艺，通过平面胶印版和凹印辊的配合能够很好的实现纸塑复合材料的双面不同材料的印刷，操作即为方便；同时通过将多个第一图版和多个第二图版整合成一个整体并一一对应的设置在平面胶印版和凹印辊上，使得印刷时只需依次进行凹印和胶印即可实现纸塑复合材料的双面图案的对应，保证了双面印刷的质量。

用于涡轮增压器的复合材料 926     

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本发明公开了一种用于涡轮增压器的复合材料，该复合材料包括：Mo/Al2O3复合材料、Nb2O5、MoO3、V2O5、Co3O4、Mo2FeB2基金属陶瓷和ZrB2-ZrC，其各组分的重量含量为：Mo/Al2O3复合材料50~65份、Nb2O5?20~30份、MoO3?25~35份、V2O5?15~25份、Co3O4?10~20份、Mo2FeB2基金属陶瓷30~45份和ZrB2-ZrC?15~30份。通过上述方式，本发明长期使用也不会造成涡轮运转不稳，能够减少轴套和密封件磨损。

氧化锌‑碳纳米管复合材料的制备方法 816     

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本发明公开了一种氧化锌‑碳纳米管复合材料的制备方法，包括：(1)将羧化的碳纳米管加入乙醇和去离子水的混合液中，超声分散2～3h，得到碳纳米管悬浮液；(2)向上述碳纳米管悬浮液中加入锌盐溶液，搅拌均匀，再加入碱溶液调节pH值为8～11，继续搅拌1～2h，得到碳纳米管‑氢氧化锌悬浊液；(3)将上述碳纳米管‑氢氧化锌悬浊液过滤，洗涤，干燥，置于110～150℃的马弗炉中煅烧2～4h，得到氧化锌‑碳纳米管复合材料。通过本发明中的方法制备得到的氧化锌‑碳纳米管复合材料，氧化锌均匀地分散在碳纳米管的管壁上，从而有效提高了该氧化锌‑碳纳米管复合材料的光催化活性。

立体织物增强氮化硅-碳化硅陶瓷复合材料及其制备方法 924     

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一种立体织物增强的氮化硅-碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法。该立体织物增强的氮化硅-碳化硅的陶瓷基复合材料基体为碳化硅与氮化硅的混合陶瓷，增强材料为碳化硅纤维或是碳纤维，增强纤维体积分数为30～45％。其制备方法：把硅粉与碳化硅加水和粘合剂制成泥浆，碳纤维碳化硅纤维束进行预处理后然后放入泥浆中浸渍一段时间，将浸渍过基体材料泥浆液的增强材料，即碳纤维或是碳化硅纤维束编织成立体织物，在烘箱中烘干后，然后进行氮化处理。对氮化后的材料进行碳的化学气相渗透(CVI)，最后对复合材料CVI碳化硅。该制备工艺获得的复合材料具有高温断裂应变大、不发生脆性断裂、强度高和抗热震性能优良等优点。

类石墨型氮化碳/聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法 1141     

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本发明公开了一种类石墨型氮化碳/聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法，所述的复合材料包括50%~99wt%聚合物基体聚偏氟乙烯PVDF、1%~50wt%表面改性剂处理过的类石墨型氮化碳g-C3N4，所述复合材料的制备方法包括如下步骤：类石墨型氮化碳g-C3N4的制备、填料表面处理、液相混合两种原料粉末并进行快速搅拌及烘干处理、热压成型或注塑挤出成型。相比于纯聚偏氟乙烯材料，本发明所得复合材料在大幅提高摩擦学性能的同时，能有效提高材料的热稳定性、化学稳定性和机械性能，降低材料的线膨胀系数和提高材料的阻隔性能，将会在航天航空、电气、微电子和汽车等行业得到广泛的应用。

锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料及其制备方法 1040     

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本发明公开了一种锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料及其制备方法，本发明的一种锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料，所述锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料由活性填料锂辉石矿渣和回收的聚对苯二甲酸乙二酯组成。所述活性填料锂辉石矿渣与回收聚对苯二甲酸乙二酯的质量比为10/90～50/50。本发明所述的锂辉石矿渣填充的回收聚对苯二甲酸乙二酯的复合材料的制备方法，包括如下步骤:将活性填料锂辉石矿渣，采用熔融共混法与回收的聚对苯二甲酸乙二酯复合，使锂辉石矿渣粉末均匀分散于回收的聚对苯二甲酸乙二酯基体中。本发明节能环保，制作简单，使用方便，结构合理。

用于汽车方向盘的复合材料及其制备方法 838     

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本发明具体涉及一种用于汽车方向盘的复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。该用于汽车方向盘的复合材料包括按照质量份数计的如下原料：聚丙烯42-58份、热塑性弹性体6-15份、云母10-24份、碳纤维12-25份、石墨5-16份、碳化硅5-16份、氢氧化镁5-12份、氢氧化铝5-12份、粘合剂2-6份、纳米氧化锌2-6份、滑石粉1-5份。该复合材料质量轻、耐磨损、防刮伤性能好，能有效替代金属材料制作汽车方向盘，加速实现汽车轻量化与节能环保的目的。

耐腐蚀复合材料及其制备方法 1066     

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本发明公开了一种耐腐蚀复合材料及其制备方法，该复合材料含有以下质量百分含量的组分：氧化铁红2~10%、钴粉2~5%、氧化铪10~15%、氧化镧4~9%、钛白粉1~8%、钼粉1~8%、硼化钛10~20%、氧化银10~15%、碳酸钙1~7%、其余为铜粉。制备方法：将氧化铁红、钴粉、氧化铪、氧化镧、钛白粉、钼粉、硼化钛、氧化银、碳酸钙、铜粉混匀后烘干，烘干温度为165～175℃，烘干时间1～2h；过GB6003规定的200目筛；在700～900MPa的压力下压制成型；烧结，烧结温度为600～700℃，烧结压力为3~4MPa，保温时间为30～40min；降温冷却至15～20℃。本发明碳酸钙的加入可以显著提高复合材料中非晶相的质量分数，使得复合材料的耐腐蚀能力得到提高。

3D打印制备多元素过渡界面协同增强镍基复合材料的方法 815     

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本发明公开了一种3D打印制备多元素过渡界面协同增强镍基复合材料的方法，通过向Inconel?718粉末中加入适量的WC颗粒，通过激光加工3D打印技术，在激光能量线密度处于150J/m至250J/m时，增强相与基体之间形成多元素过渡界面，该多元素过渡界面与添加的WC颗粒达到协同增强的镍基复合材料实体的作用。因此，本发明具有以下优点：3D打印技术的参数可控，可以实现任意三维形状零件的制造；通过多元素过渡界面与增强颗粒的协同增强效应，在增强材料强度、硬度的同时也提高了塑性和韧性；增强相与基体之间的多元素过渡界面使得两者具有良好的结合性能，降低了裂纹萌生与扩展的趋势，且具有承担一定载荷的能力。

电容器元件复合材料及其制备方法 856     

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本发明提供了一种电容器元件复合材料及其制备方法。其制备方法如下：（1）将氧化石墨烯、木糖醇、木质素、蔗糖和蒸馏水混合搅拌；（2）装入水热反应釜中保温；（3）冷却至室温，过滤，以蒸馏水洗涤至中性；（4）放入烘箱中干燥得产物A；（5）将产物A、氢氧化钾、氢氧化钠和剩余蒸馏水混合搅拌；（6）将茶皂素、山梨酸、丁基羟基茴香醚、2,6-二叔丁基对甲酚、硬脂酸正丁酯和异丙醇混合搅拌；（7）将上述混合物混合，置于管式炉中烧结；（8）冷却至室温，先后用浓盐酸和蒸馏水洗涤至中性；（9）放入烘箱中干燥即得。本发明的电容器元件复合材料具有非常高的比电容值和能量密度，放电效率高，同时具有优异的循环使用稳定性。

耐老化医用旋塞用复合材料及其制备方法 1073     

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本发明涉及一种耐老化医用旋塞用复合材料及其制备方法，属于医用材料领域。该耐老化医用旋塞用复合材料包括按照重量份数计的如下组分：PET树脂12-19份、氟硅橡胶5-14份、聚丙烯2-8份、纳米氧化锌10-18份、乙丙橡胶6-12份、亚油酸2-3份、蓖麻油酸钡1-3份、硬脂酸钙3-8份。本发明医用旋塞用复合材料具有优异的耐老化性能和良好的力学性能；本发明医用旋塞用复合材料具有优异的抗菌性；本发明制备方法简单易行，适于大范围推广应用。

非粘性高摩擦系数复合材料及其应用 1159     

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本发明涉及一种非粘性高摩擦系数复合材料及其应用，（a）它为非粘性高摩擦系数高分子材料和无纺布复合材料；（b）所述非粘性高摩擦系数高分子材料包含等规聚丙烯高分子或/和等规聚丙烯衍生物；（c）所述等规聚丙烯高分子或/和其衍生物的流速参量为5~15。该复合材料可解决传统上胶医用鞋套耐磨性差、防滑性差、容易掉胶、胶粘接异物、工序复杂、成本高等缺点，传统上胶医用鞋套因夏季运输途中不耐高温互相粘结，本发明的防滑部还具有耐高温不发粘的特性。本发明所公开的非粘性高摩擦系数高分子复合材料可用于家用、农业用、工业用及医用等领域；还可用于手术铺巾、手术台布、美容铺巾等。

镍铬电热复合材料及其制备方法 877     

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本发明涉及一种复合材料，特别是一种镍铬电热复合材料及其制备方法。所述复合材料由锗、硅、钛、硼、铈、碳、钴作为添加剂加入到镍铬合金中经冶炼制备而成，所述复合材料的室温电阻率达1.8Ωmm2/m。所述制备方法包括：制备添加剂、熔化镍铬合金、熔炼、均匀化退火、热轧盘条、多道次拉拔和拉拔后退火等工艺。本发明制备的材料成品具有较高电阻率、高温强度、优异抗氧化性及更小的热膨胀系数，克服了现有技术中的不足，具有良好的工业应用前景。

高收得率反应体系制备原位铝基复合材料的方法 721     

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本发明公开了一种高收得率反应体系制备原位铝基复合材料的方法，属金属基复合材料制备技术领域。步骤为：将铝锭在N2气保护下熔化后，在680～710℃下保温5～10min，然后将铝合金熔体降温到460～510℃，将在200～250℃下干燥脱水处理的Na2O粉末利用带有石墨搅拌叶片的搅拌器在640～950rpm转速下搅入铝熔体中，并保温10～20min。再将铝复合浆料在3～5min内升温至710～760℃，静置、保温20～30min，然后精炼、除渣，浇铸制得原位Al2O3颗粒增强铝基复合材料。其中，原料中所述Na2O和所述铝锭的质量比为1:27～1:3。本发明工艺简单，反应物收得率高，熔体原位反应温度低，反应时间短，制备的原位颗粒平均尺寸在100nm～130nm之间，颗粒体积分数可控，复合材料的抗拉强度比基体合金增加了160%以上。

菊花结构纳米复合材料的制备方法 746     

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本发明涉及纳米复合材料，特指一种菊花状纳米复合材料的制备方法。步骤如下：将二氧化钛纳米片加入去离子水中，超声分散，得到二氧化钛分散液。在磁力搅拌条件下，将钼酸钠和硫代乙酰胺加入上述二氧化钛分散液中，得到混合溶液A。滴加完毕后混合溶液继续搅拌后转移到聚四氟乙烯内胆中，并将内胆密封到不锈钢水热反应釜中，水热反应，反应结束后反应釜自然冷却至室温，所得到的产物离心分离、洗涤真空干燥后得到所述复合材料。本发明的优点在于原料来源广泛、制备工艺简单可行、成本较低。所制备出的菊花状结构二氧化钛/二硫化钼纳米复合材料不仅具有良好的有机污染物吸附能力，对有机污染物同样具有较好的可见光光催化降解效果。

用于百叶窗条的有机复合材料 811     

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本发明公开了一种用于百叶窗条的有机复合材料，所述的复合材料中以重量份计各组分如下：环氧树脂28-32份，聚丙烯12-18份，向日葵秸秆粉末15-18份，2，2-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮2.5-3.5份，γ一氨丙基三甲氧基硅烷1.4-1.8份，马来酸酐接枝聚丙烯蜡1.5-1.7份，硬脂酸铅0.55-0.75份，邻苯二甲酸二辛酯0.8-1.2份，色粉1.0-1.2份。本发明生产的有机复合材料以环氧树脂为主要原料，同时在配方中的聚丙烯和向日葵秸秆粉末，提高了材料本身的遮光性能和抗紫外线性能，方便其在百叶窗条领域内的应用；同时通过配方中的2，2-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮和硬脂酸铅，使得材料本身的耐磨性能大大提高，提高了有机复合材料的应用范围。

碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆成型工艺方法 735     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆成型工艺方法，包括制备PMI预成型体；铺覆碳纤维预浸料；铺覆高能胶膜；安装PMI预成型体；铺覆高能胶膜；铺覆碳纤维预浸料；缠绕BOPP热缩膜；固化后脱模、去掉BOPP膜，即得到碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆。与现有技术相比，本发明选用高能胶作为碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆固化的压力源，解决了使用PMI夹层结构制作复合材料圆杆内侧预浸料无法加压的难题。同时，高能胶与预浸料及PMI之间的结合力强，层间结合力高，不易产生分层，使用寿命长。

橡胶/粘土纳米复合材料的制备方法 692     

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本发明涉及纳米复合材料制备领域，具体涉及一种橡胶/粘土纳米复合材料的制备方法。首先对无机粘土进行有机化处理，然后对得到的有机化粘土进行预膨胀，预膨胀得到的有机粘土与橡胶在共混制备得到橡胶/粘土纳米复合材料。本发明提出的制备方法对于不同种类的橡胶、不同粘土类型及不同含量的粘土，预膨胀法都适用，制备的橡胶/粘土纳米复合材料的力学性能和微观相态结构均优于熔体插层法制备的。

复合材料制动器衬片 898     

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本发明公开了一种复合材料制动器衬片，其由酚醛树脂/有机改性蛭石纳米复合材料粘合剂、增强材料和填料组成。本发明的复合材料制动器衬片冲击强度为至少4.90dJ/cm2，洛氏硬度为22HRC，其摩擦系数保持在0.65左右，并且再温度变化条件下很平稳，自热衰退敏感的200摄氏度到350摄氏度温度区间内，摩擦系数下降不明显，没有出现高温热衰退。证明本发明的复合材料制动器衬片摩擦系能优越。

光固化快速制备纤维增强树脂基复合材料的方法 1000     

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本发明涉及一种光固化快速制备纤维增强树脂基复合材料的方法，属于纤维增强树脂基复合材料技术领域。该紫外光固化树脂组合物的配方中各原料组成及组分重量份如下：环氧树脂90-110份，阳离子光引发剂0.1-0.7份，光敏剂0-1份，活性稀释剂0-35份，添加剂0-30份。本发明的紫外光固化树脂组合物在紫外光辐照下，引发阳离子聚合反应，然后将其迅速注入已经铺放好碳纤维增强材料的模具中，进行固化反应，脱模可得到纤维增强树脂基复合材料制品。本发明可以解决RTM成型工艺中能耗高、耗时较长的劣势。以该组合物为基体相的纤维增强树脂基复合材料抗拉强度好，固化不受纤维铺设层数及增强纤维透光性能的影响。

钛酸钾晶须增强PEEK复合材料及其制备方法 877     

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本发明公开了一种钛酸钾晶须增强PEEK复合材料，其特征在于：由59-76份PEEK，12-15份钛酸钾晶须，2-6份TLCP，10-20份PEI组成。还公开了其制备方法。本发明在PEEK中添加钛酸钾晶须来提高复合材料的耐磨性。钛酸钾晶须还能增强PEEK的机械强度。采用硬脂酸改性过的钛酸钾晶须在复合材料中更好的分散，进一步提高复合材料的耐磨性。TLCP和PEI的加入能改变体系的熔体粘度，提高钛酸钾晶须与PEEK之间的亲和度，使钛酸钾晶须分布更均匀，体系更易于加工。

耐低温耐磨PEEK/PTFE复合材料及其制备方法 1049     

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本发明公开了一种耐低温耐磨PEEK/PTFE复合材料，由以下重量份原料组成：PEEK59-70份；PCTFE?12-15份；纳米Al2O3?3-6份；PTFE?15-20份；其中所述纳米Al2O3经过磺化PEEK浸润，磺化PEEK的磺化度为70-80。还公开了其制备方法。本发明在PEEK中加入PCTFE，可以改善其低温性能，在-100--60℃的环境中长期使用而保持韧性，防止脆变，在PEEK中加入纳米Al2O3和PTFE可以有效改善PEEK的耐磨性能，相对纯PEEK其磨损量下降50％以上，且材料的摩擦系数大幅下降。制得的PEEK复合材料适用于极寒地区的高铁。

耐溶剂性ABS复合材料及其制备方法 835     

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本发明提供了一种耐溶剂性ABS复合材料及其制备方法。由以下成分制备而成：ABS树脂、聚酰亚胺、四丙氟橡胶、聚氯乙烯、过氧化二异丙苯、二亚乙基三胺、硅烷偶联剂、脂肪酰胺、聚四氟乙烯、二丁基羟基甲苯、硫代二丙酸双十八醇酯、亚磷酸酯。其制备方法为先将所有组分混合，在高速分散机中以转速13000-15000rpm下分散4-6分钟后将混合物加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，最后将挤出产品冷却至室温，切粒即得。本发明的耐溶剂性ABS复合材料，具有非常好的耐溶剂性和抗压性，弥补了市面上大多数ABS材料都不耐溶剂性的劣势；另外其制备工艺也较为简单，非常适合工业化生产。

用于输液袋的复合材料及其制备方法 747     

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本发明涉及一种用于输液袋的复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。该用于输液袋的复合材料包括按照质量份数计的如下原料：低密度聚乙烯18?30份、聚丙烯10?25份、木薯粉1?5份、硅胶0.1?2份、纳米氧化锌0.5?2份、马来酸二正辛基锡0.1?0.3份、光稳定剂0.1?0.4份、蓖麻油0.4?1份、甲壳素0.2?1份。本发明的用于输液袋的复合材料耐溶剂，耐穿刺，耐高温，气密性好，且印刷性良好；本发明制备方法简便，适用于大范围推广应用。

利用秸秆制备的PVC复合材料及其制备方法 1109     

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本发明公开了一种利用秸秆制备的PVC复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明一种用秸秆制备的PVC复合材料强度高、不吸水、不易受腐蚀、持久耐用；将秸秆碳化处理后再利用，使得PVC复合材料中的秸秆粉不吸水、不被微生物腐蚀，材料强度高；本发明更为合理、高效的利用秸秆，减少环境污染的同时制得了性能优异的环保复合材料。

微发泡聚丙烯-聚苯乙烯共混复合材料及应用 1072     

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本发明公开了一种微发泡聚丙烯‑聚苯乙烯共混复合材料及应用。包括如下重量份数的组分：微发泡聚丙烯40‑80份，聚苯乙烯10‑30份，VOC抑制剂2‑6份，滑石粉1‑5份，PP‑g‑PS接枝共聚物4‑6份，抗氧剂2‑5份，纳米二氧化硅1‑2份，其中所述VOC抑制剂包括凹凸棒土、海泡石和硅藻土。本发明的聚丙烯复合材料中VOC抑制剂能够吸附降解有机挥发气体，解决了在使用聚丙烯复合材料时可能对人体产生的健康问题；添加PP‑g‑PS接枝共聚物有效改善聚丙烯和聚苯乙烯之间的相容性问题，所制备的复合材料韧性好，耐发白，加工性能好；使用微发泡聚丙烯，可满足汽车“轻量化、节能环保”的要求。

蜂窝状结构耐磨复合材料及其制备方法 786     

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本发明公开了一种蜂窝状结构耐磨复合材料及其制备方法。其制备方法是，对复合材料的表层采用B型蜂窝状结构设计，在基本零件工作面(表层)加工规则排列的孔，将200目左右的粒状钎料(或自熔合金粉末)和陶瓷颗粒混合均匀后填入基体零件工作面预先加工好的孔里，再将上述处理好的零件放入加热炉中进行熔烧钎焊从而制得蜂窝状结构耐磨复合材料。该加工方法在保证零件耐磨性的同时，显著提高了零件耐磨层的抗冲击性能和抗疲劳性能，从而提高了其使用安全性和寿命。此外，该制备工艺简单、生产成本低，可以同基体零件的热处理工艺同时进行。该种蜂窝状结构耐磨复合材料可以广泛用于制备矿山、建筑、冶金、电力等领域的常温或高温耐磨零件。

锌锡掺杂锰氮化合物-氮化锰复合材料 805     

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本发明的目的在于提供一种Mn3(ZnxSn1-x)N/Mn2N复合材料,通过调整其中x的值,实现复合材料的平均线热膨胀系数在较宽的温度区间内,可正,可负或者近零。其制备方法如下:(1)称取纯度为99.9%的锰粉,然后将其放入管式炉中,在流动的高纯(99.99%)氮气的气氛下,以10℃/分钟的速率升温至750℃,保温20小时,随炉冷却,合成Mn2N;(2)称取过量Mn2N,同时按照化学计量比称量Zn粉和Sn粉,混合均匀,在玛瑙研钵中研磨20分钟;(3)将粉末样品均匀倒入小瓷舟中,再将小瓷舟放入石英管中并同时抽真空至10-5Pa,然后密封石英管;(4)将石英管放进管式炉中,升温至800℃,保温20小时,冷却至室温,关闭电源,随炉冷却至室温,即得到目标产物Mn3(ZnxSn1-x)N/Mn2N。