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本发明公开了一种细粒级磁铁矿全密封干式抛废工艺,该工艺包括以下步骤:A、从破碎后磁铁矿石中筛分出‑5mm磁铁矿粉矿,经烘干、打散后由螺旋输送机送入螺旋干式磁选机进行全密封干式预选抛废作业,抛废产率、品位由螺旋干式磁选机转速控制,干式预选尾矿品位符合合格尾矿品位要求;B、全密封干式预选抛废后预选尾矿由螺旋输送机送入尾矿仓,预选精矿由螺旋输送机送至磨选系统处理。本发明对‑5mm磁铁矿进行干式抛废处理,杜绝了废石、围岩进入磨选系统,防止矿石随废石抛出现象的发生,减少后续磨选成本的发生,解决了铁质千枚岩、碧玉影响选别指标的问题;预选效率高,抛废效果好,能够控制抛废废石中不含有铁矿石,避免了资源浪费。
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本发明公开了一种硫铁矿中全铁含量的测定方法。该方法包括以下步骤:预处理:将试样粉碎,加热至试样分散,密封干燥,冷却;溶解:先用盐酸低温加热分解,再加入硝酸及高氯酸,加热至溶液全部蒸干,白烟完全消失;蒸干冷却后再加入盐酸加热至固体全部溶解,滴加氯化亚锡溶液至溶解液呈浅黄色,加热至溶解液沸腾用水稀释,得待测试样;滴定以及计算。该方法采用王水‑高氯酸溶解硫铁矿对其中全铁含量进行测定,准确性高,分析周期短,测试成本低,能适应实验室对高硫铁矿样检测降本增效的需求。
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本发明涉及一种菱镁矿轻烧的工艺,尤其涉及一种低品位菱镁矿轻烧工艺。一种低品位菱镁矿轻烧工艺,包括以下步骤:(1)将低品位菱镁矿破碎和磨制,磨制成-200目65-75%,先进行反浮选脱硅,再进行正浮选提纯镁,得到镁精矿矿浆;(2)镁精矿矿浆进行脱水,得到精矿滤饼;(3)精矿滤饼进行烘干;(4)干精矿进行磨制,磨成≤0.5mm的精矿粉;(5)将磨后的精矿粉送入焙烧炉焙烧,得到轻烧镁。本发明的优点效果:本发明彻底解决了菱镁矿选精矿由于药剂附着所造成不能使用高效节能的气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉和循环焙烧炉的问题,使工业生产能顺利进行。
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本发明公开了一种磁铁精矿提质降杂工艺及装置。该工艺包括以下具体步骤:(1)采用立式螺旋搅拌磨矿机对品位低于或等于60%的粗精矿石颗粒进行湿式研磨,研磨一段时间后得到一次矿浆;(2)将一次矿浆排放至矿浆池中,由渣浆泵扬送给入水力旋流器,水力旋流器对一次矿浆进行分级,分级沉砂(较粗粒级)回到上述步骤(2),溢出二次矿浆(较细粒级);(3)二次矿浆进入圆筒磁选机,获得含铁品位超过63.5%以上的铁精矿。本发明的提质降杂工艺,步骤衔接有序,将现有低品位粗精矿通过磨碎、闭路分级和磁选,提高了磁铁精矿含铁品位,由60%以下提升至63.5%以上,有效降低了硅、铝杂质含量。
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本发明公开了一种利用废弃蘑菇菌棒与膨润土尾矿制备的土壤改良剂,由以下重量份的原料制备而成:膨润土25‑50份、湿畜禽粪便25‑45份、蘑菇菌棒10‑30份、EM菌剂0.5‑2份。本发明的土壤改良剂中含有的膨润土成分使其具有高效吸水性、层间有机营养缓存及除臭等特性,湿畜禽类粪便可以快速干化形成以膨润土为基底的矿物复合有机肥;蘑菇菌棒破碎后形成多粒级搀和高碳骨料,与矿物复合有机肥馋和后能够提高土壤透气性。本发明土壤改良剂营养成分配比适宜,能够覆土保墒,具有缓释肥效的优质特性,特别适合荒漠化土壤、板结类土壤的改良,对废弃物进行资源化利用,属环境友好型的土壤改良剂。
本发明公开了含废渣矿物掺合料及预应力高强混凝土管桩及其生产方法,含废渣矿物掺合料,包括:石英砂70-90%;余浆块5-15%;锅炉炉渣5-15%。预应力高强混凝土管桩,由以下组分组成:胶凝材料400-500;砂和碎石1900-2050;减水剂9.5-12;水115-135。生产方法,包括以下步骤:将预应力高强混凝土管桩生产过程中离心工艺排出的余浆废料凝固成块,得余浆块;将余浆块与石英砂、锅炉炉渣混合并研磨成细粉;将细粉与水泥混合成胶凝材料,并将胶凝材料与砂、碎石、水搅拌成混凝土;将所述混凝土添加到模具当中并进行离心成型,离心成型后静停1~1.5小时,在80~85℃下常压蒸汽养护6个小时,然后180~200℃高压蒸汽养护8个小时以上。
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本发明公开了一种球团矿抗压强度检测装置,包括装置台,所述装置台上安装压力机构和输料机构、且装置台内安装自动升降压料机构和清运渣机构。本发明通过设输料机构,可依次将单个球团矿导送至自动升降压料机构上,进行自动压料,这样可保证自动导料和压料,避免人为操作,自动化程度高,受人为因素影小;本发明通过设清运渣机构,可将自动升降压料机构上破碎后的生球矿定向导送且集中收集,这样破碎的球团不需每次人为清除,操作效率高。
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本发明公开了一种紫苏提取物矿泉水,每mL矿泉水中含有紫苏提取物3~60mg。所述的紫苏提取物的制备方法为紫苏子和紫苏叶粉碎后混合用乙醇提取。紫苏子和紫苏叶的质量比为3~5:1。乙醇提取时采用高低温交替的梯度提取方法。先采用70~80℃高温乙醇提取0.5~1小时,然后在55℃保温2~3小时,然后在用70~80℃乙醇提取0.5~1小时,然后30~45℃提取2~3小时。本发明的高低温交替的梯度提取技术不仅提取到大量的香紫苏醇,而且富含亚麻酸、棕榈酸、亚油酸、维生素E等十八种氨基酸及多种微量元素,特殊阶梯温度提取后可以更好的释放出紫苏中的氨基酸。所得紫苏矿泉水,不具有苦涩味,形成具有清凉感的带天然紫苏香的口感,容易被消费者接受。
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本发明涉及一种矿热炉用炮泥及其制备方法。炮泥的特征是具有回收铝碳化硅碳砖破碎料。制备方法是:取按重量份比例的散料;粘土、绢云母粉、高温沥青、三氧化二铝微粉、蓝晶石、氮化硅铁;把改性煤焦油加热到70~90℃;把回收铝碳化硅碳砖破碎料与焦粒混匀,加热至30~40℃;在颗粒料中加入3/4左右的改性煤焦油,混练3~5分钟,加入预混好的细粉部分,碾制25分钟以上,加入剩余的改性煤焦油碾8分钟以上;在上述步骤中混匀热好的散料中加入大部分的改性煤焦油,混练3~5分钟,加入最先步骤预混好的散料,碾制25分钟以上,加入剩余的改性煤焦油,碾8分钟以上。本矿热炉用炮泥及其制备方法的炮泥利用废耐火材料,生产成本低。
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本发明公开了一种露天矿高强度耐压路面结构,包括:地基层、碎石填充层、土基层、防护层、路面层;该路面结构由下至上依次为地基层、碎石填充层、土基层、防护层、路面层;本发明所设计的路面结构具有较高的耐压、耐磨性能;承压力较强;路基结构稳固,极大降低路基坍塌的风险;路面层为混凝土加矿渣材料,提高强度的同时增加耐磨防滑性能;且混凝土就地取材添加矿渣可降低成本;路面层设置的引流槽和排水槽可起到及时疏水的功能,保持路面无积水。
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本发明公开了一种高强矿化仿大理石景观砖及其制备方法,其原料包括:30~50份矿化胶凝材料、10~30份石英砂、10~20份碎石、5~10份粉煤灰和5~10份水,按重量份计,所述矿化胶凝材料为硅酸一钙、γ型硅酸二钙、β型硅酸二钙、二硅酸三钙中的一种或多种;其制备方法为:将各原料混匀制成湿料、经预制成型后在富含CO2环境中碳化反应。制得的仿大理石景观砖不仅强度、色彩、尺寸满足行业要求,且制备过程能吸收大量CO2,绿色环保。
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本实用新型公开了一种矿区废弃地工程治理及生态恢复系统,包括矿顶平面土壤重建和植物恢复子系统、坡面沟道、矿区陡坡面生态恢复子系统、矿区缓坡面生态恢复子系统和矿区土质边坡面生态恢复子系统,所述矿顶平面土壤重建和植物恢复子系统包括矿顶平面原有碎石层、黏合过渡层、微生物活化剂层、种植有机土壤层、表面营养吸收层和植物层。本实用新型公开了一种矿区废弃地工程治理及生态恢复系统,系统针对矿顶平面及不同坡度和表面特征,利用土壤学原理和生态学原理,采用相应的工程治理及生态恢复措施,防止矿区裸露表面水土流失,固结表土,增强边坡的稳定性,生态恢复可持续。
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本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿石的选钛装置,包括分级装置、螺旋溜槽、超细碎磨矿装置、一段摇床、二段摇床、浮选装置和混合装置;所述一段摇床和二段摇床均为选矿摇床;所述选矿摇床包括设置给水装置和给矿装置的床面、支撑床面的机架和连接床面并驱动床面往复振动的驱动装置;所述床面设置有自给矿端向出矿端倾斜的来复条,相邻来复条间设有分选槽且分选槽包括至少两条深浅不同的凹槽且分选槽底部截面呈阶梯形,相邻凹槽光滑过渡。本实用新型优化摇床结构,改善摇床对对不同粒级矿物的分离效果。
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本发明涉及一种用于矿场的高效型离心式污水处理设备,包括主体、加水管、滤筒、密封盖、排水管和至少两个滤网,所述滤筒设置在主体内,所述滤筒的外周设有至少两个滤孔,所述滤孔以滤筒的轴线为中心周向均匀分布,所述滤网与滤孔一一对应,所述滤网安装在滤孔内,所述密封盖盖设在主体的顶部,所述排水管设置在主体的底部,所述滤筒内设有粉碎机构和至少两个辅助机构,所述辅助机构与滤网一一对应,该用于矿场的高效型离心式污水处理设备通过粉碎机构实现了粉碎污水中杂质的功能,避免杂质质量过大而对滤网造成损伤,不仅如此,还通过辅助机构实现了清除滤网上杂质的功能,避免杂质堵住滤网而影响污水处理的效率。
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本申请涉及废矿处理技术领域,本申请提供一种从废石中分离铅锌硫精矿的方法,包括如下步骤:对原矿进行破碎筛分处理,得到第一细矿,第二细矿和第三细矿;其中,第一细矿、第二细矿和第三细矿的粒径依次降低;对第一细矿进行光电选矿处理,得到光电选精矿和第一尾矿;对第二细矿进行棒磨处理、筛分处理、跳汰处理,得到第一精矿和第二尾矿;对第三细矿进行跳汰处理,得到第二精矿和第三尾矿。本申请可以将铅锌硫精矿从原矿中分离出来,实现了降低原矿中铅锌硫品位的目的,采无污染的机械法分离工艺既不会对环境造成二次污染,还可进一步提高尾矿的综合利用率,且具有工艺简单,投资少见效快等优越性。
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本实用新型公开了一种高效装载的矿产废渣资源化利用装置,包括机体,所述机体内部后端设有筛分板,所述机体内部前端设有筛分孔,所述筛分板和筛分孔高于机体底部,所述机体底部对齐筛分板前端的位置设有第一出料孔,所述机体地面对齐筛分孔前端的位置设有第二出料孔,所述机体两侧对称设有两对支腿,且机体底面设有震动轴,本实用新型解决现在的震动给料机不能够对矿渣的颗粒进行筛分,从而导致矿渣再利用处理效率变低,影响对矿渣进行再利用的问题,通过对震动给料机的结构进行改良和优化,使得矿渣震动给料机便于对在震动的过程种对矿渣的颗粒进行筛分,从而方便将不需要破碎的矿渣筛分出来,进而使得矿渣处理的效率能够得到有效的提高。
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本发明属于煤矿钻孔设备技术领域。涉及一种煤矿复杂地带钻孔定点护孔方法,将定点护孔装置设置在钻具上,定点护孔装置包括直径可扩张的弹性护管、使弹性护管直径处于收缩状态的锁止机构、钢管主体;钢管主体套装在钻具上,锁止机构与弹性护管连接;钢管主体与锁止机构之间设有液压腔;钢管主体上设有进水口,进水口与液压腔相通;利用钻具内高压水作用锁止机构,释放弹性护管,弹性护管直径变大,为钻孔壁提供支撑;施工工艺为采用上述定点护孔装置,当钻进至碎软地层时,利用高压水释放弹性护管,进行孔壁支撑保护。本发明通过弹性护管支撑复杂碎软断层地带钻孔,解决了复杂碎软断层地带施工难的问题。
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本发明公开一种矿下作业紧急避难硐装置,包括避难硐仓,所述避难硐仓的两侧装配连接有侧边排渣机构;侧边排渣机构包括转动连接在避难硐仓上的旋转轴,旋转轴的内端装配连接有排渣电机;旋转轴的外端部装配连接有排渣转盘;排渣转盘上装配连接有若干个排渣刀,排渣刀包括固定连接在排渣转盘上的刀座,所述刀座的外侧壁固定连接有若干个环形分布的碎渣刀;刀座的端部固定连接有碎渣锥;矿下作业紧急避难硐装置还包括装配连接在避难硐仓顶部的推动机构;推动机构包括转动连接在避难硐仓顶部的推动螺旋片,推动机构还包括装配连接推动螺旋片的推动电机。实现避难硐仓在塌方情况下,掉落的矿石抵触在避难硐仓两侧,避难硐仓无法动弹移动的技术缺陷。
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本实用新型提供了一种低品位菱镁矿制备氧化镁系统,包括对辊破碎机、滚筒筛、回转窑一、双层振动筛、复振跳汰机、风力摇床、隔膜跳汰机、高梯度磁选机、干式磁选机、陶瓷过滤机、烘干机、回转窑二。本实用新型采用预先煅烧‑分级‑重选‑磁选‑再煅烧的工艺系统,低品位菱镁矿低温煅烧,MgCO3不完全分解产生CO,CO起到还原气体的作用,将弱磁性铁矿物还原为强磁性铁矿物,然后进行分级,根据不同粒级菱镁矿特性选取不同的重选和磁选工艺,最后再将提纯后的菱镁矿混合煅烧,获得的氧化镁品位98.5%以上,充分利用了低品位菱镁矿,使低品位菱镁矿得到资源化合理利用,提高资源利用率,减少占地,具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及矿石开采领域,具体公开了一种矿山石料筛分装置,包括:箱体;第一限位槽,所述第一限位槽设置在箱体内部;筛选装置,所述筛选装置与箱体相连;破碎细化装置,所述破碎细化装置与箱体相连;运输装置,所述运输装置与筛选装置相连;其中,所述筛选装置包括:聚料装置,所述聚料装置与第一限位槽滑动连接;分离装置;间歇导料装置,所述间歇导料装置与箱体转动连接,且与聚料装置间歇啮合连接,本装置可在石料运输过程中,内部聚料装置与分离装置配合,实现大小石料的筛分导料和大块石料的破碎细化,同时采用间歇导料的方式,防止进行筛分时,石料过多,影响筛分效果。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域,具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛。该钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛,采用聚氨酯筛板圆筒筛,其聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝,所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板,聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧,聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统采用高强度聚氨酯筛板圆筒筛,能有效拦截阻止球磨机碎球进入矿浆池,保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组,显著提高了一段磨矿系统磨矿效率,提高了生产效率。
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本发明涉及汞矿废石处理技术领域,具体涉及一种以汞矿废石为原料制备混凝土砌块的方法,将汞矿废石粉碎至粒度为100-120目,与预处理的粉煤灰、河沙混合料搅拌均匀后,加热至50-60℃,停止升温,同时加入外加剂混合均匀后,加入水,进行搅拌10-15min,获得混合物砂浆初成品,将其放入模具内,进行恒温养护至成块,经脱模,获得混凝土砌块,本发明属资源节约型方法,有效利用汞矿废石生产混凝土砌砖,将汞矿废石变废为宝,一方面解决了汞矿废石堆弃造成的不利影响;另一方面实现了资源再利用。
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本实用新型涉及一种露天采矿系统,其特征在于:露天矿山采场(1)前面的空地上设有高压电线杆(4),高压电线杆(4)架设的高压电缆线(3)为电动挖掘机(2)的电能动力,电动挖掘机(2)设于露天矿山采场(1)前方,电动挖掘机(2)两侧分别设有采矿堆场(9)和料仓A(5),料仓A(5)出料斗下方设有皮带输送机A(6),皮带输送机A(6)出料端下方设有料仓B(7),料仓B(7)下料口通过皮带运输机B(8)与选矿破碎系统连接。该工艺方案采用的采矿设备采用高压电作为动力源,并将固定和移动式料仓组合设置,将固定和移动式输送机组合设置,使采矿工艺流程优化,降低成本,对环境无污染。
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本发明公开了一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法,将赤铁矿粉碎至粒度小于6mm,取污水处理厂经机械脱水后的湿污泥与赤铁矿矿样均匀混合成为矿泥混合物,湿污泥与赤铁矿的质量比为0.5~2.0∶1,将这种矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于20%后,进行还原焙烧,焙烧温度550℃~700℃,焙烧时间1h~4h,焙烧产物即为赤铁矿的还原产物,还原产物中铁主要以磁铁矿(Fe3O4)形式存在,赤铁矿的还原率大于75%。本发明具有如下的有益效果:(1)为赤铁矿还原焙烧提供一种廉价、来源广泛的还原剂;(2)可以同步实现污泥的处理与资源化利用。
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一种黄磷生产用磷矿粉的脱碳工艺,磷矿经破碎、筛分、烘干和均化预处理后,制成重量百分水分为5%~8%,粒度≤10mm的磷矿粉,送入混合机,加入二水物法湿法磷酸生产的中间产物酸渣制成的粘合剂,粘合剂与磷矿粉重量比的配比为3~4:6~7,均匀搅拌成混合料,压成圆球后,经热风预热干燥,防止生球破裂,在回转窑中以850~950℃温度下焙烧,分解部分碳酸盐和挥发物质,空气冷却降温。本发明生产的磷矿球团,无需将磷矿粉磨细至粒度≤0.1mm,利用磷炉尾气,采用独特的预热干燥、焙烧和空气冷却工艺,脱碳率大幅提高,磷炉的运行安全稳定,黄磷生产中的泥磷量大幅减少,环境安全风险降低,提高黄磷的成品率。
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本实用新型公开了机械自动化技术领域的一种基于气动式的矿石分选设备,所述机体的内腔底部通过安装座设置有气缸,所述气缸的顶部安装有气缸安装保护支架,所述气缸安装保护支架的顶部连接有矿石分选板,所述矿石分选板的右侧与气缸的输出端连接,所述气缸的右侧通过气管与电磁阀连接,所述电磁阀的右侧通过气管连接有空气冷干机,所述空气冷干机通过气管与空气压缩机连接,所述机体的顶部安装有控制器,本实用新型具有速度快、效率高、矿石处理粒度更广,尤其节省了矿石多次破碎的成本,提高矿石分选效率,降低矿石分选难度,减少人员劳动强度,提高产品生产质量和生产效率。
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本发明属于冶金与矿业工程领域,一种适用于金矿堆浸的制粒方法,该方法是通过向粒度小、不适宜直接堆浸的碎矿和粉矿或金精矿中添加一定量的粘结剂,利用圆盘制粒机制粒,制粒过程中控制制粒机转速、水分添加量、制粒时间,最终制成粒度较大,抗压强度、落下强度、浸出强度等各项性能指标良好的团块。制粒后的矿球粒度大小均匀,强度较好,使矿堆的渗透性得到了较大的提高,浸出剂溶液可以分布更均匀,和矿接触更加充分,从而缩短浸出时间,提高金的浸出率。该方法在当前黄金需求量猛增、世界优质金矿资源日益枯竭,低品位难处理金矿成为提金的主要原料的今天无疑具有广阔的应用前景。该方法亦可应用于铜、镍钴等矿物的制粒堆浸领域。
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一种非矿物涂料粉制备方法,其所制备的非矿物涂料粉由下列原料磨成粉后按重量百分比混合制成:糯米50%、熟石灰30%、漆树枝10%、胡卢子秸杆10%;其包括如下步骤:将上述原料在50-60℃烘干20-30分钟后进行粉碎,以60目筛网过筛,过筛后的原料粉末按照上述重量百分比进行充分混合后即可制成所述非矿物涂料粉。本发明所提供的一种非矿物涂料粉制备方法,其所制备的非矿物涂料粉采用天然植物作为原料制成,不含多余的矿物质,从而不会生成复杂的化合物,可避免现有涂料中化学粘合剂对人体健康的潜在危害。
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本实用新型公开了一种铁尾矿立磨粉磨烘干系统,依次包括喂料仓、第一定量给料机、颚式细破碎机、振动筛、第一皮带输送机、第一中间仓、第一螺旋给料机、转筒式烘干机、强力磁选机、第二皮带输送机、第二定量给料机、第二螺旋给料机,第二螺旋给料机邻接铁尾矿立式辊磨内锥体中心处;所述铁尾矿立式辊磨底部邻接第三皮带输送机、提升机,在提升机顶部出料口下方设置有管道式除铁器,管道式除铁器出料口下方设置有第二中间仓,第二中间通过下料管连接铁尾矿立式辊磨;铁尾矿立式辊磨通过管道连接成品收集单元。本实用新型其能有效地处理铁尾矿废石,获取单质铁,提高产能,降低能耗及磨损量。为铁尾矿制备建筑材料混合材,提供了一种生产系统技术,提高了资源利用率。
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一种脱除磁选铁精矿中辉石或角闪石的方法,属于微生物应用技术与矿物加工技术领域,可解决磁选铁精矿中因与铁精矿矿物磁性及表面性质相似而难以使用传统磁选、浮选有效分离的含铁硅酸盐矿物从磁选铁精矿中脱除的问题,首先将含有辉石与角闪石的磁选铁精矿破碎细磨至0.074 mm以下,其次将一定量磨细的矿样置于一定体积的黑曲霉液体培养基中灭菌,最后在灭菌冷却至室温的培养基中接入黑曲霉菌,并培养若干时间,固液过滤分离,固体产品为脱除辉石与角闪石后的磁选铁精矿。本方法与物理、化学方法相比,具有成本低、操作简单、环境友好等优势,为高纯度铁精矿的制备提供了一条新的途径。
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