本发明提供了一种荧光和颜色可调的稀土掺杂黏土矿物基铋黄杂化颜料的制备方法,是将稀土元素水合盐、铋盐充分溶解于硝酸溶液中形成溶液A;将钒盐及黏土矿物搅拌溶解分散于硝酸或氢氧化钠溶液形成悬浮液B;然后将溶液A滴加到悬浮液B中,再加入pH调节剂调节混合液pH至6~8,搅拌反应0.5~3h;反应产物经离心洗涤至中性后经煅烧,粉碎,得稀土掺杂黏土矿物基铋黄杂化颜料。本发明通过引入黏土矿物实现了铋黄杂化颜料粒径和粒径分布的调控,同时有效降低了高档铋黄颜料的制备成本;通过引入稀土元素和黏土矿物制备的铋黄杂化颜料具有荧光可调性能;采用化学沉淀法制备稀土掺杂黏土矿物基铋黄杂化颜料,操作简单、方便,可控性强。
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本发明具体涉及一种微细粒级卧式磨矿设备。其技术方案是:该磨矿机由研磨室和传动机构组成;研磨室的筒体安装中心线为水平,筒体内的水平长度为筒体内圆直径的1.5~2.5倍,筒体的内表面均衬有耐磨材料,筒体内填充有研磨介质[18];与筒体中心线重合的主轴[6]上垂直地装有5~8个搅拌叶轮[8],筒体左端的正下方设置有排矿装置,筒体右端的正上方设置有给矿口[7];主轴[6]的左端装在轴瓦[13]中,轴瓦[13]固定在筒体的左端盖[12]中心处,主轴[6]的右端穿过轴承[2]经联轴节[1]与电机联接;副叶轮[5]安装在筒体右侧的主轴[6]上。本装置的矿浆在高速运动的研磨介质碰撞、研磨作用下被粉碎,具有启动简单、介质能量密度大和磨矿效率高的特点。
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本发明提供了一种矿山车辆智能甄别引导控制系统,包括矿山资源配置单元、车辆导流单元、门禁识别单元,各单元分别通过信号连接中控单元。通过本发明,正确地引导矿车进入预定的生产车间破碎机位卸料,矿料搭配方案清晰,不容易出现混乱;防止了装错车、车辆运行线路错误的情况;而且,当某开采区域矿料与设计矿料质量有差异时,通过门禁识别单元过滤,使矿料重新调配;保证了产品质量。矿山资源配置单元将各种原料以车为单位搭配,对应至各生产车间;车辆导流单元将装载矿料的车辆引导至对应的生产车间;中控单元识别车辆装运的矿料质量,矿料质量与对应开采区域一致时,门禁识别单元开启;不一致时门禁不开启。
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本发明公开了一种钒尾矿水泥掺合料及其制备方法与应用,该制备方法包括以下步骤:对电石渣进行烘干,用选粉机选出比表面积大于400m2/kg和小于400m2/kg的电石渣粉料;将大于400m2/kg的电石渣粉料和钒尾矿、煤渣混合并进行高温煅烧;将煅烧后的粉体进行粉磨,得到粉磨后的预混料;将加气混凝土废料破碎成小于10mm的粒度后烘干至水分小于1%,然后进行粉磨;将小于400m2/kg的电石渣粉料和烘干后的加气混凝土废料加入预混料中进行粉磨,得到钒尾矿水泥掺合料。本方法制备得到的矿物掺合料可用于水泥工业生产中。本发明的制备方法简单、易行,可实现钒尾矿的规模化利用,提高钒尾矿的附加值,降低水泥生产成本,具有很好的经济效应和社会效应。
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本发明涉及的是一种矿粉成型机,用于把矿粉与煤粉的混合物压制成中间有孔或无孔的块状,工作原理是装有矿粉与煤粉的混合物的料斗下边,有一个前后运动的送料框,把料斗中的料送到前方下模的各框格内,上模下边的各模头给下模各框格中的料物进行施压,压制成块状,下模向上提升后,上模随之向上提升,脱模后的块状产品摆放在底板上,产品推送板从后边把产品推到前边的机身以外去,就这样一批一批的出产品。本发明广泛用于各矿物冶炼的单位,把各种金属矿物的粉状压制成块状,有利于在炉内进行烧结,把烧结后的块状物打碎后,用选矿机选出高品位成品,因此,提高产量、降低成本和最大限度减少环境污染。
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矿材填料高效脱色菌厌氧生物滤池,涉及一种生物滤池,尤其是涉及一种用于偶氮染料废水脱色,采用火山碎石填料,接种高效脱色菌的厌氧生物滤池。提供一种矿材填料高效脱色菌厌氧生物滤池。设有池体、火山碎石填料、承托板、布水装置、出水与反冲洗装置、密闭装置。承托板设于池体内下部,承托板上设至少1个通孔,设于池体内的承托板上填入火山碎石填料;布水装置设于承托板的下方,布水装置设有布水管和布水室,布水管设于承托板下方的布水室内,布水管外接进水管;出水与反冲洗装置设有出水室和出水管,出水室设于池体上部,出水室的底部与池体顶部相连接,出水室的顶部开口连接出水管,作为滤池的出水口。
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本发明属于化工矿物加工范畴,特别涉及地下埋藏固体钾盐矿的热溶结晶法生产工业氯化钾的方法。该方法将地下埋藏固体钾盐矿破碎至粒径小于10mm,加循环钾母液分解钾盐矿,分解料浆经筛分,筛上物为大颗粒氯化钠抛出;筛下物经固液分离,得到含氯化钾的粗钾矿物后,加循环钾母液和水热溶,热溶料浆进行保温过滤除去固相氯化钠;将热溶液循环冷却,结晶出大颗粒氯化钾经固液分离、洗涤、干燥后可得到工业级氯化钾。本发明是针对地下埋藏固体钾盐矿的分解分级特性,采用热溶结晶法生产工业氯化钾的方法,具有技术可靠、工艺稳定、产品纯度高、粒度大、钾收率高、无污染物排放的优点。
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本发明公开了一种煤矿巷道穿越断层区围岩精准控制方法,包括以下步骤:(1)对断层破坏区域进行地应力反演,以确定巷道穿越区域地应力分布规律;(2)取巷道围岩断层带泥岩,进行重塑性试验,采用地质强度指标(GSI)方法确定围岩的物理力学性质;(3)采用离散元仿真方法,优选出断层带围岩控制方案,确定巷道穿越断层破碎带的精准围岩控制方法;(4)巷道围岩矿压观测。本发明针对断层破碎带岩层岩性变化快、岩层破碎的特点通过地质力学和数值模拟方法,掌握巷道附近应力分布规律和巷道围岩类别,实现巷道围岩的精准控制。
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本发明属于煤矿安全生产技术领域,公开了一种矿用抑尘‑抑爆剂、制备方法及应用,包括:将羧甲基壳聚糖、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺通过接枝共聚反应形成中间产物CMCS‑AMPS;将干燥后的CMCS‑AMPS粉碎,加入磷酸二氢铵ADP和由二氧化硅和碳酸钙组成的惰性组分,并搅拌混合,得混合溶液;采用甲基含氢硅油和无水乙醇对混合溶液进行表面改性。本发明提供的矿用抑尘‑抑爆剂的制备方法,工艺简单,创新性的采用接枝共聚和表面改性相结合的方法研制出抑尘抑爆效果优良、绿色环保、防潮抗结块性能强的矿用产品,促进了煤矿安全生产、保障职工生命财产安全,营造了和谐安全的煤矿生产环境。
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本发明公开一种利用低品位磷矿生产营养型土壤重金属固化剂的方法,以低品位磷矿、白云石、磷石膏为主要原料,将上述原料按比例混合,其中磷灰石(分子式(Ca5(PO4)3(F,Cl,OH))和白云石(分子式(CaMg[CO3]2)的摩尔比为1:0.5-2.25,磷石膏(分子式CaSO4·2H2O)的加入量为低品位磷矿和白云石烘干后质量总和的5-25%;在加入添加剂下于1050℃-1200℃下焙烧0.5-2h,产物冷却后粉碎研磨,即为得所述营养型土壤重金属固化剂。本发明来源广泛,廉价易得,低能耗,能提高低品位磷矿石的利用率,从而解决我国富磷矿少、贫磷矿多的问题。
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本发明属于铀矿探测提取技术领域,具体涉及一种用于砂岩中提取铀矿的钻孔装置及其钻孔方法,包括:水平支架板、钻探电机箱、钻探电动机、辅助轴、变速器、钻探主轴、钻探接触头、放置槽、放置贴合伸缩杆、电机座、提拉板、联轴器和吸盘;本发明通过将放置槽设置在钻探主轴的表面,使得放置槽能够及时接收到大量的钻孔碎屑,通过固定块、限制挡板、工作块、工作槽、连接板、限位弯折板、螺丝杆和螺丝头的联合设置,使得放置槽内部所获得的碎屑不能随意被漏出,提高了装置工作时的可靠性,并且通过旋转螺丝头即可将碎屑释放,方便操作。
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本发明提供了一种从红土镍矿中提取铁及高品位镍铁合金的方法。将红土镍矿粉碎后,加入碳质还原剂或复合添加剂,混匀成型后在900℃~1300℃的温度下还原焙烧,将红土镍矿中的氧化镍和氧化铁还原转化成为金属镍和金属铁或磁性氧化铁,得到的还原焙砂经湿式球磨后,采用弱磁磁选富集铁,得到还原铁粉或铁精矿产品;弱磁尾矿再经磁选得到镍铁粗精矿;为了进一步提高镍铁合金中镍的品位,采用酸处理选择性的溶去部分铁(或铁化合物),最终可获得镍品位大于30%的镍铁合金。本发明具有工艺流程简单、设备投资少、原料适应性强、环境友好、能高效综合回收镍铁资源等特点。
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本实用新型公开了一种矿渣匀化库用底部卸料装置,属于矿渣处理设备技术领域,包括壳体,壳体的上表面开设有进料口,壳体的底部开设有第一出料口和第二出料口,壳体内固定安装有阻断机构、分流装置和破碎机构,分流装置的底部安装有除尘板,壳体内的侧壁上固定安装有筛板,壳体内的侧壁上焊接有第一挡板,第一挡板上安装有扰动机构,壳体内的侧壁上焊接有第二挡板,壳体的一侧通过电源线设置有电源接头,扰动机构包括扰动电机和轴杆,轴杆的一端固定在扰动电机的输出轴上,本实用新型能够对匀化后的矿渣进行筛分处理和破碎处理,并分别排出,能够提高生产效率,而且能够更高效的对矿渣进行灰尘处理,避免污染生产环境。
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本发明公开了一种多级矿粉筛选回收装置,包括支架,支架上设有筛分箱,筛分箱上倾斜设有用于传送矿粉的振动板,振动板的一端活动设置在筛分箱的内侧壁上,另一端设有用于驱动振动板往复旋转的驱动机构,筛分箱的两侧分别设有用于筛分矿粉的第一筛分机构以及第二筛分机构,第一筛分机构包括倾斜设置的第一筛分网,第二筛分机构包括倾斜设置的第二筛分网,第一筛分网和第二筛分网的一端通过连接组件相连接,且连接组件的下方设有伸缩杆。本发明提供的多级矿粉筛选回收装置,能够将两种不符合标准粒径的矿粉分别再次进行粉碎以及振动,然后再次进行筛分,从而能够有效的进行处理不合格的矿粉,整体提高筛分效率。
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本发明涉及工业废渣的资源化利用领域,具体为一种利用氧化镁和高炉矿渣合成硅酸盐建材制品的方法,采用水热固化工艺,固化后制品具有较高的力学强度,可用作建筑墙体材料、人行步道砖等。将镁质废渣尾矿进行粉碎、筛分、焙烧处理后,再与适量高炉矿渣粉和水均匀混合、模压成型,利用高温饱和水蒸气环境中MgO的矿渣激活作用,实现水化硅酸钙和纤蛇纹石质水化硅酸镁的形成与聚集,最终得到具有较高力学强度等使用性能的建材制品,可用作建筑墙体材料、人行步道砖等,适用于低品位菱镁矿、白云石、水镁石等含镁尾矿以及硼泥等行业废渣的资源化回收利用。
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本发明是一种贫赤铁矿的精选方法,尤其是将含铁≤40%的贫赤铁矿还原磁化精选的化学与物理结合的化工冶金选矿技术。本方法以草泥煤作还原剂,分别检测贫赤铁矿和草泥煤中的Fe2O3含量和C含量,计算出贫赤铁矿与草泥煤还原反应的物料配比,将反应物料磨碎,混匀,加热进行还原反应,获得铁的磁性化合物Fe3O4和Fe0,用磁选机将其富选为含Fe≥65wt%的铁精矿。本发明的方法它可将化学结构为Fe2O3的非磁性赤铁矿还原为强磁性的Fe3O4和Fe0,从而用磁选将铁富集为铁精矿,工艺中使用的还原剂廉价且还原效果好,可降低生产成本,大大提高回收率。
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本发明公开了一种特大型金属矿山绿色安全高效开采方法,涉及技术领域。该特大型金属矿山绿色安全高效开采方法,包括如下步骤:S1、使用大直径深孔阶段空场嗣后充填法进行采矿操作,采用隔一采一的回采顺序,厚大部分沿矿体走向方向每100m划分为一个盘区,盘区间垂直走向留设18m厚盘区间柱。该特大型金属矿山绿色安全高效开采方法,采用超大型高压辊磨加湿式桶型打散加高效筛选节能技术,使用“多碎少磨”的球磨工艺,同时进行矿岩分选,进一步的降低了能耗,同时通过“水力旋流器+振动脱水筛”工艺改造,旋流器溢流中‑0.074mm平均含量为58.80%,+0.355mm平均含量仅为8.96%,脱水振动筛筛上+0.355mm含量为84.49%,分级效果好,有效的提高了开采效率。
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一种两段焙烧‑磁选‑浸出高磷鲕状赤铁矿提铁降磷的方法,包括以下步骤:(1)准备高磷鲕状赤铁矿;(2)破碎后磨矿至粒径≤0.074mm的部分占70~80%;(3)送入焙烧炉在1000~1200℃条件下焙烧5~30s;(4)送入磁化焙烧炉,在还原气氛条件下加热至500~650℃焙烧;(5)磨矿至粒径≤0.038mm占40~70%,然后进行弱磁选;(6)用硫酸进行酸浸脱磷,过滤分离出的固体物料水洗烘干。本发明的方法实现了高磷鲕状赤铁矿高效综合利用,铁品位和回收率高,除磷效果显著,实现了高磷鲕状赤铁矿石的资源化和高效化的开发利用。
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本发明公开了一种高岭土尾矿压缩营养土的生产方法,其技术方案的要点是,先将高岭土尾矿和污泥进行酸化处理,再将高岭土尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。高岭土尾矿压缩营养土由酸化后的高岭土尾矿、酸化后的污泥、速溶硅酸钠、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纤维、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。高岭土尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素,能提供植物生长所必须的营养元素,减少病原菌和害虫对植物的危害,有利于植物的正常生长发育,保护生态环境,高岭土尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的高岭土尾矿压缩营养土。
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本发明公开了一种矿物复合物材料及其在污水处理中的应用。该矿物复合物材料由花岗岩、玄武岩、橄榄岩、粘土矿物、水、无机酸组成。各组分的重量份数为:花岗岩10~20份、玄武岩8~18份、橄榄岩8~18份、粘土矿物10~20份、水5~15份、无机酸0.5~8份。将所述各组分粉碎后混合;加入浓盐酸或者浓硫酸,使各组分溶解;加入水搅拌充分溶解;静置,过滤除去残渣,即制得所述矿物复合物材料。本发明所述的矿物复合物材料可用于去除污水中的氟元素、六价铬元素以及铅元素,还可降低污水中的TOC和BOD含量。
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本发明提供一种利用天然矿物为基的海水提铀吸附剂及其制备方法,由以下方法制备而成:矿石经过高温干燥后粉碎研磨成矿粉,将矿粉加入到配制好的淀粉溶液中,持续搅拌并加入聚丙烯酰胺和羧甲基纤维素进行改性,用无水乙醇活化并洗涤至中性,改性后产物干燥进行局部高温处理得到利用天然矿物为基的海水提铀吸附剂。本发明提供了一种采用天然矿物用于海水提铀的吸附剂的制备及其应用方法。本发明所采用的吸附剂原材料来源广泛、取材方便、制备简单、成本低廉;用于海水中铀的吸附,吸附容量大;吸附速率快,短时间内即达到吸附平衡;在复杂的海水环境中对铀具有特异地高选择性吸附性能,并能保持良好的化学和机械稳定性,社会经济效益前景广阔。
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本发明公开了一种碱激发高钛矿渣透水制品及其制备方法,其特征是:碱激发高钛矿渣透水制品由水淬粒化高炉高钛矿渣微粉100重量份、碱激发剂20~35重量份、高钛矿渣碎石350~450重量份、高钛矿渣渣砂50~150重量份、以及水15~30重量份的组分原料混合组成。制备方法是:按重量配比将原料混合搅拌均匀,再经布料、压制成型、养护,即制得。碱激发高钛矿渣透水制品的抗压强度>30MPa、抗折强度>3MPa、透水系数>2.0×10‑2cm/s。采用本发明,制备碱激发高钛矿渣透水制品的固体原料全部来源于大宗工业废渣高钛矿渣,产品力学性能、透水性能好,具有工艺简单、成本低、节能、低碳环保等特点,实用性强。
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本发明涉及一种脱除铁精矿中硅杂质提升铁品位的方法,包括:(1)处理铁矿石:将磁铁矿或者制酸工艺中的磁化焙烧铁渣破碎,研磨至10-50mm;(2)高效脱硅细菌的活化驯化培养;(3)铁矿石的生物预处理:在铁矿石与含氮培养基质量体积比为0.15-0.40g/ml的培养基中,接种步骤(2)中已驯化的硅酸盐细菌菌液,接种终浓度106-108个/ml,在pH值为5-7、温度为25-35℃的条件下培养12-24h;(4)制备铁精矿。本发明方法具有成本低、能耗少、生产流程简单、对环境友好等优点。
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本发明提供一种用于混凝土制品的低粘密实型矿物掺合料,属于混凝土技术领域。所述低粘、密实型矿物掺合料的组成按重量百分比计分别为:超细矿渣粉80‑89wt%,超细钢渣粉3‑8wt%,粉煤灰空心玻璃沉珠3‑8wt%,减水剂0.1‑0.2wt%,激发剂1.0‑1.5wt%,增强剂2‑4wt%。把各种原材料按比例计量后直接混合均匀制得用于混凝土制品的低粘密实型矿物掺合料,当该低粘密实型矿物掺合料占胶凝材料10‑30wt%时,不仅可以改善预应力混凝土制品的养护制度、降低养护成本,还可以发挥矿物掺合料与胶凝材料、机制砂、碎石和水之间的协同作用,有效降低混凝土拌合物的粘度及混凝土水化热,减少结构开裂几率,保证预应力混凝土制品后期强度发展的稳定性,使得最终制备的预应力混凝土制品具有优良的密实性及耐久性。
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本发明提供一种用攀枝花钛精矿制备酸溶性钛渣的方法,该方法包括以下步骤:1)钛精矿磁选;2)取焦粉或煤粉与精制钛精矿混合均匀;3)球磨;4)还原,还原温度为950℃-1100℃;5)破碎;6)球磨;7)磁选;8)对磁性物和非磁性物脱水和干燥,得到的非磁性物即酸溶性钛渣,磁性物为铁粉。本发明采用球磨粉料处理钛精矿,精矿在机械力作用下发生变形,产生大量的晶格崎变,提高了反应活性,降低了还原反应的开始温度,使钛精矿在低温时发生还原反应,避免钛铁矿相转变成亚铁板钛矿相,抑制矿物中氧化镁、氧化锰等杂质富集,控制二氧化钛还原,使铁晶粒长大,还原产物中的铁、钛容易单体分离,得到的钛渣的二氧化钛含量大于75%。
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本发明公开了用于食品的矿物质添加剂及其制备方法和应用,所述矿物质添加剂为粒径为0.02μm~0.5μm的微胶囊化颗粒,有囊皮和包埋在囊皮中的芯核部分构成;芯核部分包括矿物质和分散剂,矿物质包括碳酸钙、磷酸氢钙、焦磷酸铁或正磷酸铁中的以上;囊皮为三聚甘油酯或蔗糖脂;分散剂选自海藻酸钠、CMC或纯胶。本发明将不溶性矿物质经过超细粉碎,然后进行表面处理,在进行包埋处理,得到的组合物具有良好的分散稳定性,对食品的色泽,稳定度,风味等没有不良影响,并且,由于颗粒度的减小(0.02μm~0.5μm),将使这些矿物质的生物利用度大大提高。
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本发明公开了一种脉石英矿制备高纯石英砂的方法,包括如下步骤:将脉石英矿粗选后,粉碎,水淬,研磨得到粒径为5?50μm的超细石英矿;将超细石英矿依次在弱磁选机中和高梯度强磁选机中进行两次磁选,浓缩脱水得到石英精矿;将石英精矿焙烧,水淬,浸酸,抽滤,洗涤,烘干得到石英砂;将石英砂调浆,加入改性淀粉、活化剂和复合捕收剂后浮选分离,水洗,风干,干燥得到石英精砂;将石英精砂浸酸后加热,在超声波场条件下进行第一次酸浸,抽滤,洗涤;再加热进行第二次酸浸,抽滤,洗涤,烘干得到高纯石英砂。本发明制备的高纯石英SiO2含量达99.99?99.995%,总杂质含量<100ppm。
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本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种用尾矿制作的粉煤灰流态混凝土,满足生产C20-C35混凝土的尾矿粉煤灰流态混凝土的重量份配比如下:硅酸盐水泥100-137份,碎石273-261份,尾矿163-153份,粉煤灰34-29份,泵送剂1-1.5份,水58-49份。尾矿粒度为0.15-0.3毫米。泵送剂为改进型NST-5、JZ-1或LF-5型高效泵送剂。按照流态混凝土的生产流程制作C20粉煤灰流态混凝土。采用尾矿替代河砂成本在20元左右,每立方米可节省60元左右,按替代比例100%计算,每年效益约在3.6亿元。另外尾矿替代河砂还可减少矿山尾矿排放量,延长尾矿库服务年限,减少河砂开采对天然河道的破坏,最终达到少占用农村土地,保护环境的目的。
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