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本发明公开了一种细粒级攀西钛精矿制备可氯化富钛料的方法，包括以下步骤：将细粒级攀西钛精矿进行氧化焙烧后和碳质还原剂、添加剂及粘结剂进行混合配料球磨后装模并压制成球；进行还原反应后再在Ar气氛下进行热处理，然后进行破碎、球磨、磁选后得磁性产物和非磁性浆料；将非磁性浆料过滤干燥得到细粒级富钛料半成品，采用稀盐酸进行酸浸，将得到的细粒级富钛料进行熔融重结晶、破碎筛分得可氯化富钛料。本发明磁选分离后可直接得到高品位铁粉，铁粉品位MFe大于84％，可直接作为产品外售；得到可氯化富钛料的二氧化钛品位大于90％，通过熔融重结晶后，可实现细粒级富钛料的粒度重塑，得到富钛料60～140目大于85％，满足可氯化富钛料的粒度要求。
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本实用新型公开了一种黄金矿山开采用除尘装置，包括除尘喷筒和固定安装除尘喷筒的支撑柱，所述安装柱的底部安装在除尘箱的顶部，所述除尘箱的底部设有可以为除尘箱减震、且能够避免滚轮的底部积留碎石的减震排石装置，此黄金矿山开采用除尘装置，在除尘箱的底部设置了缓冲装置，减小除尘喷筒和除尘箱在移动时由于地面不平引起的震动，避免引起除尘箱内部零件松动，造成该装置的使用寿命减短，还设置了对除尘装置行进路面上的碎石向两侧移动的导向装置，避免除尘箱需要停下进行定点除尘时，由于路面上积留的碎石卡在滚轮内引起箱体发生晃动。
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本实用新型公开了稀土矿粉焙烧分解系统，包括输送计量系统、烘干锤式破碎机、悬浮煅烧分解系统及溜槽篦式冷却器；所述输送计量系统连接烘干锤式破碎机，所述烘干锤式破碎机连接悬浮煅烧分解系统，所述悬浮煅烧分解系统连接溜槽篦式冷却器；所述悬浮煅烧分解系统内设置有预热系统和煅烧焙烧炉，所述预热系统分别连接输送计量系统、煅烧焙烧炉及溜槽篦式冷却器，所述煅烧焙烧炉连接溜槽篦式冷却器；解决现有隧道窖投资大、操作灵活性差、热耗大的不足之处，利用悬浮煅烧分解工艺，在进行稀土矿粉焙烧分解时，物料由上而下运行，经预热-煅烧分解-冷却完成整个工艺过程；并充分利用废气中的热量，有利的降低稀土矿粉煅烧热耗。
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本发明公开了一种煤矿开采过程中产生的煤泥的清洁利用方法，包括以下步骤：称取煤泥、水镁石纤维、硼砂、Sb2O3、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯；将煤泥和硼砂混合后粉碎，得到混合物A；往混合物A中加入水镁石纤维、Sb2O3及邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯，混合均匀，得到混合物B；混合物B制粒，得到生料球；生料球于400‑500℃预焙烧30min，再于800‑1000℃和1000‑1100℃下交替焙烧2次，得到陶粒。本发明利用煤泥制备陶粒，利用煤泥的特性制备出了功能优异的陶粒，且制备出的陶粒力学性能好，隔热保温效果好，可以当做粗骨料或细骨料应用于混凝土的制备过程中，具备广泛的应用前景。
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一种煤矿分送装置，安装于煤矿破碎设备的出口处，包括：承载框、分离组件、承载组件；承载框安装于破碎设备的下方，承载框两侧设有开口，下方设有管道；分离组件安装于承载框上，包括截面呈倒置的V形的分流板，分流板两侧设有横板，横板上穿设有两个传动轴，传动轴上端设有多个叶片；承载组件设于承载框的下方，用于承载分离组件分离的物料，包括两个承载斗，分别位于承载框两侧，承载斗底面设有滑杆，滑杆穿设于连杆中，滑杆上还套设有弹簧，支撑架上设有导杆，连杆一端穿设于导杆上；承载斗另一端设有多个挡杆；将破碎设备中的煤分离成两个方向进行转移，提高转运效率，避免货车装货的空档中煤直接掉落在地面上，减少浪费。
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本实用新型公开了一种利用矿山废石制混凝土的生产系统，所述生产系统包括粉碎机，所述粉碎机依次与第一筛分机、第二筛分机、第三筛分机相连和搅拌机相连，所述第三筛分机还与所述粉碎机相连；本实用新型的优点在于：降低了混凝土的总胶凝材料，改善了混凝土的和易性和可泵性，提高了矿山废石在混凝土中用量，有效减少了矿区污染，降低了泥石流风险，减缓了草原沙漠化的进程，保护了环境。
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本发明提供了一种高泥环境下强化载金黄铁矿浮选方法，包括如下步骤：将原矿破碎并湿磨，制得浓度为30wt％‑35wt％的矿浆；向所得矿浆中加入浮选药剂，进行快速浮选，得到高品位金精矿和快浮尾矿；将所得快浮尾矿中加入调整剂、抑制剂、活化剂、增效剂、捕捉剂和起泡剂，进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；将所得粗选精矿进行两次闭路精选，得到低品位金精矿。本发明在添加大量药剂调浆之前，先进行一次快速浮选，快速、充分浮选回收矿浆中可浮性较好的载金黄铁矿，实现“能收早收”；在快浮尾矿中同时添加高效矿泥抑制剂和增效剂，在高效矿泥抑制剂和增效剂的协同作用下，实现了高泥质复杂矿浆环境中载金黄铁矿的高效选矿回收。
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本实用新型公开了一种矿用自卸车的延展式后门铰链装置，属于矿用自卸车技术领域。该种矿用自卸车的延展式后门铰链装置包括：固定组件一、连接件、固定组件二，固定组件一有两套且分别安装于货箱两侧的左侧板与右侧板的上端，固定组件一中设置有相互连通的通道和出口，通道用于供碎石等杂质通过并从出口排出，固定组件二有两套且与固定组件一相对应并安装于货箱的后门，连接件的一端铰接于固定组件一、另一端铰接于固定组件二。通过通道和出口能够将其中的碎石排除，对该种延展式后门铰链装置起到了作用，并且连接件两端的铰接结构，能够扩大货箱后门开合的程度，便于货箱卸料。
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本实用新型涉及矿石生产加工，特别是一种适用于矿石加工生产的监控系统。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于矿石加工生产的监控系统，包括控制台、无线网桥、用于标识运输原矿料的自卸矿车的磁卡、用于检测所述磁卡的识别装置、用于对自卸矿车进行称量并与识别装置电连接的地磅装置一、用于检测破碎装置启停的检测装置、用于检测皮带输送机启停状态并对皮带上的矿料进行称量的皮带称、用于对料堆进行称量的地磅装置二。本实用新型能对矿石加工现象进行有效监控，从而使管理人员能够及时针对生产现场的各种现象及时进行调度。
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本发明公开了一种采集有色金属自然铜矿的方法，步骤一、矿层勘测；步骤二、爆破凿岩；步骤三、矿洞开挖；步骤四、矿洞支撑；步骤五、铜矿开采及输送；步骤六、矿浆回采；步骤七、矿浆分离；本发明涉及采矿技术领域。该采集有色金属自然铜矿的方法，通过在开挖过程中，将破碎岩块中的铜矿分离出来，并在后期将开挖中产生的矿浆抽出另外处理，同时使用专用的设备清理排水槽，避免矿物沉淀，可保证尽可能的将铜矿采集彻底，且矿浆内矿藏的回收相对于直接开凿岩层更为轻松，有效提升了效益，通过设置清排水槽设备，可在工人换岗而进出矿洞时，顺便清理排水槽内部，且该装置推动方便，清理轻松快速，两种模式更方便了使用。
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本实用新型涉及一种设有导流盘、其上具有可调阀体的、适宜与矿物质浆料加工成套设备配套的装置。它包括带进料口和出料口的壳体,壳体内至少设有两个导流盘,导流盘的边缘呈弧面,弧面顶部具有高耐磨性的阀体,阀体的外表面形成摩擦撞击面;相向设置的导流盘及其阀体的表面形成矿物质浆料的射流腔;至少一个导流盘及其阀体上开有通孔,通孔形成浆料通道;浆料通道与射流腔连通的区域形成撞击腔。本实用新型的有益效果是:导流盘可以引导矿物质浆料进入的路径,其上设有的阀体既可改变撞击腔的体积又能提供物料碎粒空间。通过驱动机构调节相对应阀体之间的间距,能改变进入腔体的射流压力,有效的控制破碎粒度。
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本发明属于金矿的选矿技术领域，特别涉及一种高砷高碳半氧化金矿的高效浮选方法。该方法采用矿石碎磨、矿泥分散、调浆活化、浮选捕收活化矿石四个工序来实现，它采用有针对性的硫酸铜、碳酸钠作为活化剂，又使用丁铵黑药、乙基黄药、戊基黄药作为捕收剂，采用松醇油、醚醇类起泡剂作为起泡剂。优点是它适用于处理金品位2～3g/t的高砷高碳微细粒蚀变岩型的半氧化难选金矿，工艺简单可靠，环境污染小，生产成本降低，经浮选后得到的金精粉矿品位可达20～30g/t，其回收率由原有的60～70%提高到高于80%，且对于矿石的适应性较强，浮选指标稳定可靠，其经济和社会效益十分明显。
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本发明公开了一种煤矿固体充填采煤地面物料投放系统，煤矿固体充填采煤地面物料投放系统包括物料装卸堆放系统、固体物料破碎筛分系统、物料搅拌混合系统、物料地面运输系统和投料控制系统。固体充填物料投放工艺：利用运输车将地面固体物料运输至矸石堆放场，用装载机和堆土机将矸石堆放场内的矸石推至刮板输送机尾部，经刮板输送机运至破碎筛分机，破碎筛分后，经胶带运输机运输至投料厂房内，由投料控制室控制散体物料和粉末状物料自动混合从投料井上口投放。本系统及工艺能够提高地面物料投放的效率，降低地面物料投放的成本，为井下采空区内及时有效的充填开采提供技术支持。
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一种铁矿石筛选设备。是一个方形料槽，料槽中央有一个横向的磁滚轴，滚轴前方有一个横向的倾斜刮板，倾斜刮板紧挨滚轴并与滚轴平行，倾斜刮板向前倾斜，倾斜刮板下方是向左的运输皮带，料槽前下方是一个长形进料口，进料口前方是一个进料皮带，进料皮带前下方是一个上料皮带，上料皮带前上方时个粉碎机，料槽后下方是下料口，下料口下方是向右运行的出料皮带，出料皮带的右下方是抖动的凹槽形小眼筛子，小眼筛子的右下方是抖动的凹槽形中眼筛子，中眼筛子的右下方是抖动的凹槽形大眼筛子，铁矿石磁筛选设备工艺简单，铁矿石回收率高，磁筛选后的剩余碎石进行大小分选充分利用建筑。
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本发明提供了一种镜铁矿制备氧化铁红的方法，包括以下步骤：第一步，将镜铁矿原石破碎到15mm以下，得到细颗粒矿石；第二步，将得到15mm以下的矿石进行阶段磨矿‑阶段磁选，得到氧化铁品位92%以上的磁选精矿，并将磁选精矿进入浮选槽进行反浮选；第三步，将所得浮选精矿进行一段超细磨，超细磨后的物料脱水烘干，与一定量的改性剂混合煅烧改性；第四步，将所得改性后物料再次进行超细磨，可得性能优异的氧化铁红产品。相比较传统的合成法制备的氧化铁红，该方法为天然矿物提纯后，经过机械球磨，化学改性，所得产品性能更耐酸碱，颜料性能完全符合国标，且整个过程对环境的污染小。
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本发明涉及介孔材料技术领域，特别涉及一种无机矿物材料介孔结构的制备工艺，主要包括机械破碎、二次破碎、混合制浆、磁选、搅拌分散、加入混酸溶液、改性搅拌、压滤洗涤干燥及最终的机械粉碎步骤，最终得到无机矿物材料介孔结构。通过该生产方法所生产的介孔结构材料表面活性较高，孔径有效控制在介孔范围内，具有很高的使用价值。本发明提供一种原材料简单，工艺参数容易控制，工艺流程简单，成本低，适用于工业或大规模生产。
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本实用新型涉及石煤钒矿熟化技术领域，公开一种石煤钒矿熟化生产设备，其包括：传动组件，其包括传送带、从动轮、主动轮及驱动件，传送带设在主动轮和从动轮上；加热混合总成，其包括依次串联的布料组件、加热炉组件及破碎组件；卸料收集组件和气体接口组件，卸料收集组件位于传送带的下游且其一端与传送带抵接，气体接口组件与加热炉组件连通；负压收集组件，其包括集气罩，集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本实用新型提供的石煤钒矿熟化生产设备，不但实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程，还能够实现生产过程中产生的酸雾和/或粉尘的收集，减少环境污染。
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本申请提供一种白云石基尾矿建筑豆石及其制备方法，涉及固体废弃物处理领域。白云石基尾矿建筑豆石，其原料包括：焙烧后的白云石基尾矿、调和剂、粉煤灰和水；所述焙烧后的白云石基尾矿中氧化镁、所述调和剂和所述水的摩尔比为（5‑6）：1：（7‑8）。白云石基尾矿建筑豆石的制备方法，包括：将所述焙烧后的白云石基尾矿粉碎，然后与所述调和剂、所述粉煤灰混合得到混合料；将所述混合料加水进行造粒，养护得到所述白云石基尾矿建筑豆石。本申请提供的白云石基尾矿建筑豆石，不仅可以规模化消纳尾矿，同时也可以缓解传统砂石骨料一石难求的紧张状态，具有重要的环境和经济效益。
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本实用新型公开了一种深海矿石输送系统中继仓，包括上仓体、下仓体、仓体连接螺栓组件、射流发生器、射流发生器连接螺栓。集矿机将赋存在海底的多金属结核采集起来，经过脱泥、破碎后，由矿浆输送软管输送至中继仓内；与矿浆泵相连的提升硬管直插于中继仓底端，在提升硬管靠近中继仓底端处设置有喇叭形吸入口，喇叭形吸入口下方的中继仓仓体上设置有射流发生器。矿浆泵工作时，喇叭形吸入口底端由于负压而产生向上的水射流，沉降于中继仓底端的矿石颗粒在矿浆泵的抽吸及射流水击双重作用下被吸入提升硬管内，经管道运输后到达海面采矿船上。本实用新型结构简单、使用方便，有效的解决了深海矿石输送系统易于在提升管道吸入口积料而堵塞管口的问题。
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本实用新型公开了一种锰矿烘干机，包括第一支撑座、第一驱动电机、主体和螺旋输送机，所述主体底部的一端设置有第一支撑座。本实用新型通过安装有PLC控制器、加热块、温度传感器、搅拌轴、第二驱动电机和主体，使得装置优化了自身的性能，一方面使用时，启动第二驱动电机，带动搅拌轴和破碎扇叶进行旋转，将加入的锰矿原料进行破碎分离，避免锰矿原料中存在大量粘合在一起的大体积团块状物料，影响烘干效果，进而增强了装置的功能性，另一方面温度传感器会时刻监测主体的温度，并且将监测到的数据发送给PLC控制器，当温度达到预设值时，PLC控制器会控制加热块断电停止加热，进而便于使用者调整烘干用的温度，增强了装置的适用性。
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本实用新型公开了一种双层式矿用球磨机，包括筒体和进料器，所述筒体外侧安装有插销，且筒体通过插销与内衬板相连接，所述筒体内部放置有碎料球，且碎料球在内衬板上，所述筒体左侧端安装有空心轴，且空心轴左侧安装有轴承，所述筒体右侧表面安装有大齿轮，且筒体右侧端安装有出料装置，所述筒体之间通过支撑架相连接，且支撑架底端与底座固定连接，所述底座上安装有电动机，且电动机通过内部安装有的转动轴与小齿轮相连接。该双层式矿用球磨机，在原球磨机的基础上进行了改进，将两个筒体通过底座与支撑杆固定在同一个竖直平面内，在进行研磨的时候将物料分散放入两个筒体内部进行研磨，增加了研磨效率。
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本发明公开了用于覆盖区找矿的超微细土壤分离装置及方法，包括超声破碎机、袋式过滤器和陶瓷膜过滤器，所述超声破碎机通过第一输料管与所述袋式过滤器连接，所述袋式过滤器通过第二输料管与所述陶瓷膜过滤器连接，所述陶瓷膜过滤器通过第三输料管将土壤颗粒送出。过筛土壤样品加入到超声破碎机内，经超声波震荡破碎后，经第一输料管进入袋式过滤器内滤除大颗粒物，经第二输料管进入陶瓷膜过滤器，滤除杂质颗粒物，陶瓷膜透析液经第三输料管流入烧杯，装液体样品的烧杯转移至真空干燥箱内干燥后得到所需用于化学分析的超微细土壤样品。该设备解决了在覆盖区找矿过程中，富含深部异常信息的超微细土壤无法实现高效分离的问题。
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本实用新型公开了一种钽铌矿球磨机，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的顶面固定安装有两个升降仓，所述升降仓的内部活动套接有调节块，两个所述调节块之间设置有研磨仓；所述记录组件设置在位于左侧所述调节块的一侧，用于对所述研磨仓的转动圈数进行记录，通过设置研磨球，当研磨球由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在研磨仓的内壁上被研磨仓带动，当被带到一定的高度在重力作用被抛落并对钽铌矿击碎，并在海绵条转动时，海绵条会触碰到击打计数器，此时击打计数器将数据传至电子控制屏进行显示，因为研磨仓每转动半圈，研磨球就会对钽铌矿击碎一次，便于让工作人员控制研磨时间。
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本实用新型公开了一种矿山粉尘清理回收装置，包括风筒，所述风筒内设置有通风槽，且风筒的一端设置有吸尘罩，所述通风槽内设置有吸风机，且通风槽内设置驱动端与吸风机的中心轴相固定连接的第一电机，所述第一电机通过四个固定柱与通风槽的内壁相固定连接，所述通风槽内靠近吸尘罩的一侧设置有第一过滤网。本实用新型中，通过深层测的过滤收集工作，可以有效提升对矿山生产的粉尘进行收集，同时通过设置的粉碎结构，可以将收集中产生的小石子等大颗粒粉尘进行分离粉碎再收集，既能使收集结构避免受到小石子的撞击而产生损伤的同时，也能够提升粉尘的收集质量，同时通过清扫结构的设置，可以避免粉尘吸附在细网过滤结构上，保证结构的过滤效率。
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本发明提供了一种带有保护结构的矿车轨道结构，包括：轨道体组A，侧凹槽，T型槽，方形插板，斜转板，连接板和锥形弹簧；所述轨道体组的内侧设有侧凹槽，且侧凹槽的内侧底部设有多组圆槽，且圆槽内均安装有锥形弹簧，所述侧凹槽的前端底部设有开口槽，且开口槽内镶嵌有固定轴，所述斜转板的底部外端固定设有转动块，且转动块转动穿插在固定轴上使斜转板转动连接在侧凹槽的内侧，所述轨道体组A的一端设有方形插板，且轨道体组的相对另一端设有方形插孔。在斜转板上掉落碎屑渣时，碎屑渣能够顺着斜转板滚落，斜板体底部设置有锥形弹簧，可使斜板体恢复在原来的倾斜状态，对轨道体组A之间的距离进行调节，以便与轨道体组B进行连接。
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本发明公开了一种从海底钴锰多金属氧化矿中分离回收稀土的方法，属于海底钴锰多金属矿综合利用领域。将含稀土的富钴结壳或多金属结核等海底钴锰多金属氧化矿破碎、细磨后，通过湿式强磁选或浮选或强磁与浮选结合的方法，将含稀土矿物从多金属氧化矿中分离富集得到稀土精矿，然后采用稀酸浸出从稀土精矿中提取稀土。该方法利用钴锰多金属氧化矿中含稀土矿物与铁锰氧化物在磁性能及表面物理化学性质的差异，及借助于矿物重构措施，通过选矿含稀土矿物富集，然后进行浸出回收稀土，从而降低浸出稀土的物料量及冶炼试剂消耗，降低生产成本，并提高稀土回收率。
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本实用新型提供一种将矿石贝类破成颗粒的设备，包括设备本体，所述设备本体包括支撑架，所述支撑架的底部安装有滚轮，所述支撑架的顶部固定有固定箱，所述固定箱的一侧安装有活动箱，所述活动箱与固定箱之间通过固定装置相连接，所述固定箱的顶部安装有连接座，所述连接座的一端通过固定轴安装在固定箱上，所述连接座上安装有进料斗，所述进料斗的底部一侧焊接有限位座。该将破碎矿石贝类成颗粒的设备顶部的漏斗可通过螺纹杆上的限位环可对限位座分离，分离后连接座以固定轴为支点旋转打开，便于内部的破碎板漏出，便于后期的清理使用。
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本发明属于工业烟气脱硝领域，具体涉及一种锰矿石制备低温脱硝催化剂的方法。所述方法采用锰矿石为主要原料制备低温脱硝催化剂，包括破碎、研磨、成分调配、混练、成型、干燥、焙烧步骤；所述锰矿石为水锰矿、软锰矿和菱锰矿中的一种或一种以上，其中水锰矿质量分数≥20wt.％。以质量份数计，锰矿石为10–60份、钨/钼(氧化物)为1–6份、硅藻土为30–80份、成型助剂5–10份。本发明提供的一种利用锰矿石制备低温脱硝催化剂的方法既实现了锰矿石的高值化利用，又降低了低温脱硝催化剂的生产成本。
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本发明涉及一种高镁复合烧结矿及其生产方法，是将高镁熔剂及其它原料在烧结料层中配置优化后烧结，以解决现有高镁烧结矿生产存在的资源利用及矿物生成不合理、产量低、强度差、返矿率高、固体燃料消耗高的问题。高镁复合烧结矿由上、下两层结构的烧结矿破碎后混合形成，上层由A料烧结形成，上层烧结矿以复合铁酸钙为主要黏结相，其中MgO≤1.8%、Al2O3≤2.0%；下层由B料烧结形成，烧结矿MgO高于上层。A料：含铁矿粉原料72～90%、低镁熔剂7～20%、固体燃料3～8%；B料：烧结矿0～90%、烧结返矿0～70%、高镁熔剂10～100%；所述高镁复合烧结矿综合冶金性能优良，利于高炉炉料结构优化，可改善炉渣流动性和脱硫脱碱效果。
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本发明涉及一种处理钒钛磁铁矿综合利用的工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)钒钛磁铁矿原矿经破碎、抛尾、细磨、弱磁选、强磁选、摇床分选后得到钛精矿和高钒铁精矿；(2)高钒铁精粉配入粘结剂混匀造球、干燥后，与煤粉或焦粉混匀，经布料，在煤基竖炉内进行使V不被还原的控制性还原得到海绵铁，煤粉等还原剂用量占高钒铁精粉重量的30％～70％，还原温度850℃～1060℃，还原时间10‑18h，得到海绵铁；(3)得到的海绵铁在弱还原性气氛的中频/工频电炉中，于1050℃內加热0.5‑1.0h后，升温至1500℃以上熔分，钒进入渣中，得到高品级钒渣和高纯铁水。本发明实现钒钛磁铁矿多种有价元素的有效分离和高附加值利用。
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