有色金属火法冶金技术理论与应用

用于冶金的冶金炉 1045     

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本发明公开了一种用于冶金的冶金炉，包括焚烧箱，焚烧箱的底端固定安装有四个支撑腿，焚烧箱的一侧开设有凹槽，焚烧箱的底端固定设置有收集机构，且收集机构包括连接框和收集箱，连接框的顶端安装在焚烧箱的底端并与凹槽的内部连通。该种用于冶金的冶金炉，通过在焚烧箱的底端设置收集机构，且收集机构中的连接框位于凹槽的正下方，同时在收集箱的底端设置有箱门，将燃烧物放置在凹槽内进行燃烧对冶金炉内的矿物质进行煅烧，在燃烧过程中发生的废渣会掉落至收集箱内，对废渣进行收集，直接开启位于收集箱上的箱门，可以对废渣直接进行处理，对凹槽内的渣滓进行处理，采用这种处理方式不仅便于清理，同时也减少技术人员的工作量。

辉锑矿的真空熔炼系统及真空熔炼方法 1195     

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本发明提供了一种辉锑矿的真空熔炼系统及真空熔炼方法。该真空熔炼系统包括：真空熔炼装置、压力控制装置和精炼装置，真空熔炼装置设置有加料口、粗锑出口、排渣口和烟气出口，加料口用于添加辉锑矿和还原性燃料及碱性添加剂；压力控制装置用于控制真空熔炼装置中的真空度；及精炼装置设置有粗锑入口和金属锑出口，粗锑入口与粗锑出口连通。采用上述真空碱性熔炼系统从辉锑矿中提取金属锑，不仅有利于大幅提高金属锑的回收率，简化工艺流程、降低回收成本，不需要造渣剂，渣量少，还能够降低环境污染和硫元素的浪费，提高其环保性，属于绿色清洁的冶炼方法。

烟化炉 857     

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本发明涉及一种烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，与烟道本体连通；烟道本体内设置有可转动的扇叶；集料斗的一侧设置有超声波发生装置，超声波发生装置向集料斗内发出超声波。相对现有技术，本发明使得大颗料物料能在气流缓冲过程中掉入集料斗内，提升大颗料物料收集率；使得集料斗内的大颗料物料震动，加快大颗料物料快速掉入加料槽内。

废旧电路板金属回收装置 1077     

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本发明提供了一种废旧电路板金属回收装置，所述装置包括破碎装置、浸提装置和萃取装置，所述破碎装置包括破碎槽和研磨槽，所述破碎槽包括多级破碎槽，所述破碎槽上面设置有进料斗，所述多级破碎槽的每级破碎槽中设置有互相平行的第一压板和第二压板，第一压板和第二压板相互靠近的一侧面上均匀焊接有多个破碎齿，所述第一压板连接有第一刮片，第一刮片上设置有多个通孔，第一刮片上的通孔的位置与所述第一压板上的破碎齿的位置对应，板上的破碎齿可以穿过第一刮片上的通孔使得第一刮片和第一压板做相对运动，所述第一刮片与所述第一压板通过若干根压缩弹簧连接。本发明的电路板金属回收装置对电路板的破碎效果好，避免了破碎时的卡齿。

铜冶炼过程铅锌定向分配调控方法 1084     

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本发明公开了一种铜冶炼过程铅锌定向分配调控方法，包括以下步骤：将混合铜精矿加入熔炼炉，鼓入含氧气体进行富氧熔炼，得到铜锍、熔炼渣及烟气；定向分配调控方法包括以下路线中的至少一种：路线A：控制所述混合铜精矿中Cu、Fe、S的质量百分比分别为25‑27％、18‑23％、27‑30％；路线B：控制所述混合铜精矿的加入速率和控制富氧浓度为73‑80％以使氧矿比为161‑165Nm³/t。本发明通过生产过程优化调控及改进炼铜装置，使铅、锌在熔炼过程中优先被氧化为PbO、ZnO入渣，实现向熔炼渣中定向富集。

电子废弃物的综合分离回收方法 1252     

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本发明提供了一种电子废弃物的综合分离回收方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明将电子废弃物颗粒与酸液混合，进行低温焙烧，然后将低温焙烧所得产物与水混合，进行第一浸出，再经固液分离，得到第一浸出液和第一浸出渣；当电子废弃物中含有贵金属时，将第一浸出渣用HCl/Cl₂体系进行第二浸出，然后固液分离，得到第二浸出液和第二浸出渣；将第二浸出渣进行筛分，筛上物为玻璃纤维，筛下物为聚合物焙烧产物；当电子废弃物中不含贵金属时，将第一浸出渣进行筛分，筛上物为玻璃纤维，筛下物为聚合物焙烧产物。通过上述方法将电子废弃物中的贵金属、贱金属、玻璃纤维和聚合物焙烧产物进行分离，实现了电子废弃物的综合分离回收。

铅冰铜风淬水冷的粒化方法 987     

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本发明公开了一种铅冰铜风淬水冷的粒化方法，它包括如下步骤：1）熔炼炉侧部设有用于流出液体的圆孔和与圆孔匹配的封闭开关，先用封闭开关将圆孔封堵；将铅冰铜置于熔炼炉中熔化后，打开封闭开关，铅冰铜高温熔化液从圆孔流出，形成熔化液流束；2）采用高压气体容器喷射出高压压缩气体，切向冲击步骤1）的熔化液流束，熔化液流束被高压压缩气体切成细小高温液粒、并以抛物线状在空中射出；3）步骤2）射出的高温液粒，在空中运动过程中冷却硬化，硬化的颗粒落入设于熔炼炉下方的冷却水池中进行冷却，最后沉降进入冷却水池的底部，进行收集，即完成铅冰铜风淬水冷的粒化。本发明采用上述方法，有效将铅冰铜细化成小颗粒，工艺简单，安全性高。

便于取出杂质的粉末冶金筛选装置 1055     

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本发明提供一种便于取出杂质的粉末冶金筛选装置，涉及冶金领域。该便于取出杂质的粉末冶金筛选装置，包括筛选装置本体，所述筛选装置本体的内顶壁左侧固定连通有进料管，所述筛选装置本体的内顶壁中央固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有旋转套。该便于取出杂质的粉末冶金筛选装置，通过空腔中与保护板连接的弹簧配合移动板，同时通过拉杆控制开关，使粉末冶金筛选装置便于取出杂质，有效的解决了粉末冶金筛选装置将一些不符合大小的粉末颗粒筛选出来，从而提高粉末冶金的质量，而当前的粉末冶金筛选装置中筛选出来的杂质不方便取出，影响了筛选工作效率的问题。

新型螯合纤维及其制备方法和在电子废弃物中对Au³⁺分离富集的应用 875     

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本发明提供了一种新型螯合纤维及其制备方法和在电子废弃物中对贵金属Au³⁺分离富集的应用，所述新型螯合纤维以聚丙烯腈纤维为母体，5‑氨基苯并咪唑酮为配体螯合而成。本发明的新型螯合纤维，其性能稳定、吸附容量大、选择性专一，对电子废弃物中的贵金属Au³⁺有很好的选择性吸附，对贵金属回收有重要意义。

基于赤泥提取物的铁精粉制备方法 1143     

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本发明涉及一种基于赤泥提取物的铁精粉制备方法，包括如下步骤：原料烘干、干磨制粉、混匀、球团物料烘干、焙烧、冷却、一段磨矿、一段磁选、二段磨矿和二段磁选。本发明可用于尾矿二次资源综合利用，尤其适用于氧化铝生产过程产生的含铁赤泥，能够高效提取分离赤泥中的有价金属铁，并且能得到铁品位＞80%，铁回收率大于85%的铁精粉产品指标，提铁效果显著。

便于冶金设备降温的装置 1229     

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本发明公开了一种便于冶金设备降温的装置，包括分隔板、第二腔体、罐体、制冷器、冷气管、进水管、漏孔管、圆环管、第一腔体、吸风机、U型管、抽水泵、锥形斗盖、撑杆和L型管。本发明结构合理，便于将常温的自来水将至零度，有利于吸收冶金炉内较多的热量，改变了用常温自来水直接对冶金炉进行降温的方式，有利于对汽化的水蒸汽进行吸收冷凝成液体，增强了抽水泵一体多用的功能，达到喷水降温以及抽取降温后冶金炉内灌入液体的效果，通过制冷器将产生的冷气经冷气管传递到第一腔体内，使第一腔体内的温度达到零度，通过漏孔管上开设有多个小漏孔，使得自来水呈细线状从漏孔管喷出，有利于常温自来水快速降温。

从褐铁矿中回收镍、钴、铁的方法 1059     

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本发明公开一种从褐铁矿中回收镍、钴、铁的方法，属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压釜中加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点；还由于加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用，而且废渣量少。

铅锌物料烧结熔炼的方法 960     

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本发明涉及一种铅锌物料烧结熔炼的方法：a）将含铅锌物料和熔剂配料后制粒；b）在烧结机内烧结，采用低料层厚度，高鼓风强度，大台车速度；c）烧结物料经破碎筛分，筛上物粒度大于30mm，送入熔炼炉；d）对烧结物料进行熔炼；e）熔炼过程的含锌炉气经冷凝回收锌，熔体经沉淀分离回收铅。采用本发明方法，能够同时生产铅锌，不需要二次铅锌物料返回系统循环，提高了铅锌直收率，降低了生产成本。

用于金属熔炼的提纯装置 806     

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一种用于金属熔炼的提纯装置，包括一个机体(1)，在机体(1)上设置金属检测模块(2)、作业感应模块(3)、设定模块(4)、传输模块(5)、管理模块(6)，在运行时，金属检测模块(2)检测进入前后的金属含量，作业感应模块(3)感应金属在熔炼时产生的不同变化，设定模块(4)根据检测到不同种金属的成分设置不同的温度，传输模块(5)将感应到的各种信息传输到管理模块(6)进行综合处理；设置温度感应模块(7)，感应是否达到设定的温度；设置清除模块(9)，能够即时清除在不同温度下产生的杂质。

稀土铒合金的制备方法及稀土铒合金 1189     

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本发明涉及一种稀土铒合金的制备方法及稀土铒合金，其特征是：是以石墨块作阳极，钼棒为惰性阴极，钼或钨坩埚作为金属接受器，在氟化稀土-氟化铒-氟化锂组成的氟化物熔盐电解质体系中，加入氧化稀土和氧化铒的混合物，通以直流电电解得到稀土铒合金；其中，氟化物熔盐电解质体系中各组分质量比为，氟化稀土：氟化铒：氟化锂=（92-75）：（5-15）：（3-10），加入稀土氧化物的混合物，其用量的质量百分含量为氧化稀土：氧化铒=（99-80）：（1-20），电解温度为1030-1100℃。其优点是：以简单氟化物电解质体系电解混合氧化物制得稀土铒合金，工艺流程简单，成本低，产品成分稳定，工艺过程仅产生CO2和少量CO，对环境污染小，属于绿色环保工艺，适于大规模生产。

废旧电路板电子元器件高附加值资源化的装置 1061     

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本发明公开了一种废旧电路板电子元器件高附加值资源化的装置。包括真空加热装置、若干个串联的冷凝器、储存罐、真空泵、集气瓶；所述真空加热装置的端部上部通过输送管道与冷凝器连接，真空加热装置和冷凝器之间的输送管道上设置有阀门；储存罐连接于冷凝器的底部，集气瓶通过输送管道与最后一个冷凝器连接，真空泵设置于冷凝器尾端、集气瓶和冷凝器之间的输送管道上，与整个装置连通。利用本发明的装置可以以废旧电路板电子元器件为原料，最终获得各种热解油气和各种单质金属，实现废旧电路板电子元器件的高附加值资源化利用，而且工艺简单、回收效率高，且回收的金属和非金属资源附加值高、无二次污染物排放，具有显著的经济效益和环境效益。

可重复利用的快速回收贵金属的聚合物薄膜及其制备、使用和再生方法 1284     

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可重复利用的快速回收贵金属的聚合物薄膜及其制备、使用和再生方法。本发明涉及回收贵金属的薄膜及其制备、使用和再生方法。它是要解决现有湿法冶金技术中贵金属提取选择性差、成本高、工艺繁复的技术问题。本发明的聚合物薄膜为酸掺杂或未掺杂的聚苯胺多孔滤膜、酸掺杂或未掺杂的聚苯胺无孔薄膜；制法：将聚苯胺与七甲亚胺溶于N-甲基吡咯烷酮中，将得到成膜液铺展在基片上，放在蒸馏水中熟化得到聚苯胺多孔滤膜，或者直接放在烘箱中蒸发溶剂得到聚苯胺无孔薄膜；再将滤膜在酸溶液中浸泡，得到酸掺杂薄膜。将薄膜在贵金属离子溶液中浸泡，完成贵金属回收；将用后的薄膜在水合肼溶液中浸泡，完成再生。本方法可用于回收金、银、铂或钯贵金属。

园林废弃物蓄水土壤的制备方法 1181     

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一种园林废弃物蓄水土壤的制备方法，包括：S1、将园林废弃物进行破碎，并制成颗粒状态的有机原料；S2、将黏土与炉渣进行混合并制成无机原料；S3、将有机原料与无机原料进行混合，并在混合物中加入粉状纤维素酶制成粉状原料；S4、以糯米为原料调制糯米汤并取上清液作为液态原料，将液态原料与粉状原料进行混合，并通过压力成型机制成块状结构。本发明以园林废弃物、黏土以及炉渣为原料，采用糯米汤为粘合剂制成块状土壤，其不仅具有较高的植物营养价值，同时，该块状土壤还具有较高的蓄水能力。将本发明制备的土壤应用在城市建设，尤其是园林绿化建设中，可以提高土壤的蓄水能力，并且还有利于植被生长。

热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备 1286     

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本发明公开了一种热量二次循环利用的金属块冶炼熔炉设备，包括熔炼坩埚体，熔炼坩埚体的锅体外部套设有隔热保温套，隔热保温套的侧壁周圈侧壁上缠绕有电磁感应加热线圈，烟气输送管道连通至气体升温室的底侧壁上，外腔空气导入管的管体右侧壁与热空气导出管的管体左侧壁之间连通有空气流通管，支撑安装架的下方固定安装有除渣剂储存罐，旋转搅拌转轴的轴体上均匀布置有若干个搅拌叶片，除渣剂排放管的管体上设置有手动开关阀处。本发明很好的避免了烟气中掺杂的大量热量直接排出炉外而造成的资源的严重浪费，工人在投递过程中不会被烫伤，除渣剂投放更加便捷，保证了除杂效果。

用于冶金设备上的鼓风炉烟气余热回收装置 784     

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本发明涉及一种用于冶金设备上的鼓风炉烟气余热回收装置，包括带有加料口的炉体，所述炉体通过进气管道连接有箱体，所述进气管道安装在箱体左侧的下部，进气管道通入热循环区，流经透气网，所述透气网通过支柱安装有水箱，烟气流经水箱的四周给水箱加热，所述箱体的上部设有出气管，所述出气管的出气口处安装有过滤网，所述进气管道上安装有气体压力表，所述水箱的左右两端紧贴在箱体内壁上，在水箱的左侧上部设有进水管，在水箱的右侧下部设有出水管。本发明结构简单，能够广泛推广，设备资金投入小，相比较列管换热器，通过烟气流经水箱四周，加热水箱中的水，提高烟气热量的利用率，节约能源。

带矿尘返回系统的真空回转窑 976     

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一种带矿尘返回系统的真空回转窑，包括矿尘返回系统和回转窑主体，回转窑主体包括窑尾罩，窑尾罩的横截面为椭圆形，窑尾罩上设有人孔；矿尘返回系统包括接尘斗、刮尘板、上升烟道和旋风收尘器，接尘斗设在窑尾罩内并固定在螺旋加料机的顶部；刮尘板安装在窑尾罩内，刮尘板上设有挖尘斗；上升烟道和旋风收尘器分别安装在窑尾罩的两端，上升烟道水平转向后与旋风收尘器连接，旋风收尘器通过水平烟道与产品冷凝收集系统连接，旋风收尘器通过旋风收尘下料管控制矿尘落入接尘斗中。本发明设置矿尘返回系统，能够将由于水分快速蒸发和烟气流动带出的矿尘直接返回真空回转窑内。

红土镍矿的干燥预还原方法 1034     

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本发明涉及一种低能耗的红土镍矿干燥预还原方法,特别适用于低品位红土镍矿的干燥与预还原,属于冶金技术领域。本发明的工艺过程为,采用立磨将红土镍矿破碎至1mm以下,依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器,同时将悬浮干燥煅烧装置产出的烟气引入立磨;煤、焦碳或碳黑固体还原剂或硫化剂粉以喷入方式进入预还原器,对物料进行悬浮状态还原煅烧或硫化,预还原器尾气直接进入最后一级干燥煅烧装置,产出预还原或硫化后的热状态物料。本发明工艺简单,操作容易,投资较少,热效率高,冶炼成本较低。

废线路板的贵金属多级提纯方法 1093     

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本发明涉及一种废线路板的贵金属多级提纯方法,将废电路板剪切式第一级破碎,气流式第二级破碎及采用重力筛及磁选,对混合金属料采取混合金属的溶蚀分离及提纯加工。本发明可降低机械处理过程的能耗,线路板金属的提纯度较高。

废旧印刷电路板混合金属中锌元素的真空蒸馏分离方法 957     

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一种废旧印刷电路板混合金属中锌元素的真空蒸馏分离方法，首先将经破碎的废旧电路板含锌的混合金属粉末在真空炉中进行加热，在压力1×102～1×103Pa、温度为500～600℃条件下进行锌蒸发，同时通过冷凝器在420～450℃下进行锌蒸气冷凝，由此将锌从混合金属中分离出来。蒸馏完毕的混合金属可以继续用于下一步具有针对性的提纯分离。本发明的方法简单易行，具有成本低、高效、无污染等特点。

电镀污泥的资源化处理工艺 1004     

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本发明为一种电镀污泥的处理工艺。本发明不仅能够消除电镀污泥内的有毒有害物质,而且还解决了处理成本较高的技术问题。本电镀污泥的资源化处理工艺包括以下步骤:a、配料:电镀污泥经烘干机烘干后,将其和熔剂、焦炭按100∶15～71∶50～88的重量份进行配比;b、熔炼:将上述配比好的物料,搅拌混匀后,放入熔炼炉中在温度为1400℃～1600℃的条件下进行熔融还原冶炼,将熔融还原所得镍铜合金经合金口放出,液态熔渣由出渣口放出;c、尾气处理:将上述熔炼时所得的尾气经净化系统处理后排空。本发明主反应速度快,镍回收率高,炉料顺行,配料成本较低,并且克服了电镀污泥还原熔炼时熔渣粘稠,易结瘤,炉料难以下行,炉龄极短,频繁死炉的问题。

硅质含镍氧化铁矿石生产镍铁精矿的方法 886     

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一种硅质含镍氧化铁矿石生产镍铁精矿的方法，具体为：将硅质含镍氧化铁矿石原矿破碎筛分，得到大块矿石和粉矿；将所述大块矿石和粉矿分别进行磁化还原焙烧，得块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿；所述块矿焙烧矿和粉矿焙烧矿合并进入球磨机磨矿，得到磨矿产品；所述磨矿产品进入湿式弱磁选机选别，得到磁选含镍铁精矿，所述磁选含镍铁精矿依次磨矿，浮选后，得到合格的含镍铁精矿产品。本发明通过物理方法完成铁矿物和镍矿物同时富集的选矿过程，简化了生产工艺过程，减少了投入，并降低了生产成本。而且本发明得到的含镍铁精矿产品，铁品位大于52%，铁回收率大于80%，镍回收率大于80%，二氧化硅含量5%~13%。

粒子发动机 1094     

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粒子发动机,包括壳体、启动系、燃料系和点火系,壳体通过旋转装置安装飞轮轴,飞轮轴连接启动系,飞轮轴上安装飞轮,飞轮上设置涡流室,涡流室轴心区域开设涡流室进气口,对应涡流室进气口设置燃料系和进气控制装置,涡流室轴截面内壁外围设多个涡流室出气口,飞轮外围设置多个反应室和喷气室,对应反应室设置点火系,反应室开设反应室进气口和反应室出气口,反应室进气口连通涡流室出气口,反应室出气口连通喷气室,反应室出气口横截面积小于反应室最大横截面积,喷气室内腔向飞轮外缘方向开口扩张,喷气室中心轴线与飞轮半径间夹角为角A。本粒子发动机利用圆周运动和流体运动实现了物质转化为能量的质能反应,可产生能量,可生产物质,可彻底解决能源、资源问题,可取代现有的一切类型的发动机。?

从电子废料中回收贵金属的方法 793     

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本发明公开了一种从电子废料中回收贵金属的方法，工艺简单、成本低，且能高效富集贵金属。该方法包括以下步骤：（1）将经过预处理的电子废料与捕集剂、添加剂及还原剂烘干，粉碎后，混合均匀；（2）将混合后的物料放入石墨坩埚中置于箱式电阻炉或电弧炉内，升温还原，通气体保护，还原后水冷，使贵金属进入合金中；（3）将所得含贵金属的合金相选择性浸出其中的贱金属，获得贵金属富集物；（4）贵金属富集物采用湿法冶金技术进行精炼获得铂钯铑产品。

回收废弃锂电三元正极材料中镍、锰、钴和锂的方法 1231     

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本发明提供了一种回收废弃锂电三元正极材料中镍、锰、钴和锂的方法，属于锂电金属回收领域。该方法为将废锂电三元正极材料加入到含亚硫酸和醛类的水溶液中浸出锂，蒸发结晶得到亚硫酸锂，制备低共熔溶剂与含镍钴锰的沉淀物混合反应；过滤得到含锰和钴的浸出液以及草酸镍二水合物沉淀；将含锰和钴的浸出液加入去离子水并通入二氧化碳反应得到碳酸锰钴沉淀和浸出液，浸出液加入回收的草酸后重复使用。本发明在不使用强酸的条件下，浸出废弃锂电池中的金属，分步温和的回收不同的金属，流程简单，且无需额外添加沉淀剂，容易再生。

铜钴湿法冶炼过滤洗涤系统及其作业方式 1338     

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本发明公开了一种铜钴湿法冶炼过滤洗涤系统及其作业方式，涉及湿法冶炼技术领域，包括一～六号过滤洗涤槽、矿浆提升槽、浆液分配管、萃余液分配器和备用过滤洗涤槽；所述过滤洗涤槽的内部侧壁固定设置有进浆管，所述过滤洗涤槽的侧面固定设置有出高铜、低铜、循环洗液管，所述过滤洗涤槽的内部固定设置有中间隔板，所述中间隔板的内侧固定设置有滤布，本发明对浸出浆液过滤并对过滤渣进行多次逆流洗涤，能够改善浸出渣的洗涤处理效果，提高了浸出渣洗涤的工作效率，有利于降低浸出渣洗涤处理成本。