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本发明涉及一种锂硫电池改性隔膜及其制备方法与应用，属于电池隔膜技术领域。商业化高分子隔膜基体、由过渡金属酞菁配合物和导电碳材料自组装形成的复合材料构成的修饰层；修饰层的厚度小于20μm，以保证电池实现较高的体积比能量。本发明涉及的制备方法简单、反应温度较低、能耗低、产品稳定不易变质，因而适用于大规模工业化生产。
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本申请公开了一种锂电池SOC‑OCV测试方法，其在待测温度下对电池进行容量标定多次，恒流放电多次，并取最后两次标定容量的平均值作为最终的标定容量，相比常规测试方法得到的标定容量，本申请方法测试出的容量更符合SOC‑OCV测试时的容量，所测SOC‑OCV值与目标值更接近，更真实。
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一种动力锂离子电池的顶盖结构，包括顶盖盖板、设置于所述顶盖盖板上的注液孔、防爆孔，以及分别穿过所述顶盖盖板并且固定于所述顶盖盖板上的第一电极极柱和第二电极极柱；其中，所述第一电极极柱与所述顶盖盖板导电连接；所述第二电极极柱与所述顶盖盖板绝缘连接，并且，所述第二电极极柱上设置有与所述第二电极极柱导电连接的电连接片；所述顶盖盖板上还设置有温敏开关，所述温敏开关与所述顶盖盖板导电连接；并且，所述温敏开关在所述顶盖盖板温度等于或高于预设温度时，温敏开关与所述电连接片导电连接；所述温敏开关在所述顶盖盖板温度低于预设温度时，温敏开关与所述电连接片断路装配。
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本发明公开了一种方形叠片锂离子电池电芯的干燥方法，包括以下步骤：1）将电芯置于鼓风干燥设备中干燥，进风气体来自降温区的环境，露点≤‑30℃，出风气体通入极片电芯车间；2）将电芯转移至真空加热干燥设备干燥，真空值阶梯变化；3）真空干燥的破真空采用经由除湿机干燥后的鼓风空气，气体露点≤﹣50℃，将电芯转移至降温区待注液。通过步骤1）和2）两步干燥，可迅速将电芯内正极片和负极片水分分别控制在80ppm和180ppm以下。本方法简单，对干燥设备的要求低，适应性好；同时，该干燥方法降低了电芯干燥所用时间，提高了干燥效率，降低了制造工费，最终降低电池的成本。
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本发明公开了一种用于锂电池分切后收卷的气涨轴，其中通气轴设置于支撑体的内部中间位置，前盖板设置于支撑体的前侧，压片设置于通气轴的正前侧，活塞设置于支撑体的内部，楔环设置于支撑体的外部，扇形块设置于楔环的外侧，小活塞嵌设于楔环上，径向弹簧设置于扇形块的外侧，同步带轮设置于通气轴的正后侧，轴向弹簧设置于前盖板与楔环之间，十字槽沉头螺钉设置于前盖板上，密封圈设置于通气轴内部，轴用卡簧设置于活塞的两侧。本发明结构紧凑，适用于窄幅隔膜的高效收卷，且胀紧收卷可在无压缩空气通入的情况下实现的，有效节约了压缩空气的消耗，达到节能减排的作用。
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本发明涉及一种防腐蚀处理层及其在锂电池软包装材料中的应用，它包括交替设置的复合层和高分子层，所述复合层为水溶性树脂与铬钝化液混合后干燥形成，所述高分子层为阳离子聚合物在交联剂的作用下固化而成；所述铬钝化液为含有铬盐、氧化剂、配位剂、封孔剂和过渡金属盐的水溶液；所述水溶性树脂为选自丙烯酸系树脂和磺酸系树脂中一种或多种组成的混合物。通过采用特定材料形成交替设置的复合层和高分子层，这样在保证层间剥离强度和冲深深度的情况下，具有优异的耐腐蚀性能。
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本发明涉及一种超低功耗锂电池管理单元、并联应用系统及并联工作方法，管理单元包括电池电压采集模块、微处理器MCU、放电MOS模块以及充电MOS模块，微处理器MCU接收分流器的电流信号、接收DC‑DC电源模块的供电信号、接收CAN通讯模块传递的电池状态信号以及充放电信号；上述电池管理单元的并联应用及工作方法为，通过ON/OFF控制模块控制以及充电MOS模块、放电MOS模块的配合实现同一电压平台无限容量的扩展，具有极低的静态功耗，并解决并联应用时电池模块间互相充放电问题，同时实现了并联应用时一键启动并自动互联自检，方便并联时操作应用；产品应用以标准电池模块为基础直接并联使用无需增加外设电路或模块。
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本发明提供了一种具有复合正极的锂离子电池的化成方法，所述复合正极的活性物质包括LiCo0.1Mn0.8Ni0.1O2，LiCo0.3Mn0.4Ni0.3O2，LiCo0.1Mn0.3Ni0.6O2和LiCo0.2Mn0.8O2，其中LiCo0.1Mn0.8Ni0.1O2，LiCo0.3Mn0.4Ni0.3O2，LiCo0.1Mn0.3Ni0.6O2和LiCo0.2Mn0.8O2的质量比为8‑12:6‑15:2‑3:4‑6；所述化成方法包括开口预化成，所述预化成包括，注入电解液，所述电解液包括3‑5％体积的氟代碳酸乙烯酯FEC；放电至放电截止电压；降低电池温度，在放电截止电压和第一预定电压之间小电流充放电循环；恒流脉冲充电至第二预定电压，以第二预定电压恒压充电；恒流充电至第三预定电压，以第三预定电压恒压充电；恒流充电至第四预定电压，以第四预定电压恒压充电；恒流充电至第五预定电压，以第五预定电压恒压充电；恒流脉冲充电至充电截止电压，以充电截止电压恒压充电；恒流放电至第五预定电压，调整电流继续恒流放电至第二预定电压，再调整电流继续恒流放电至放电截止电压，封口，预化成过程结束。
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本发明提供锂离子电池正极集流体用铝合金箔及其制备方法，成分：Fe0.8~2.0％，Mn≤0.4％，Si≤0.3％，Mg≤0.25%，Ti≤0.02%，B≤0.004%，其余为Al及难以避免杂质元素；工艺：先熔铸出铸锭，对铸锭进行铣面、均匀化热处理，热轧、冷轧，中间退火，最后箔轧至成品铝合金箔；其中，均匀化热处理的温度为580~640℃，保温时间为2~15小时；热轧总的压下量不小于85％；热轧板冷轧到0.6~2.0mm进行中间退火，中间退火前，板料冷轧总变形率不小于70％；中间退火到成品铝合金箔之间的轧制总变形率不小于97％。提高了铝合金箔的强度和延伸率，降低了电阻率。
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本发明公开了锂电池极片刷粉机，其主要包括机架，所述机架上依次设置有料框升降机构，自动分页机构和皮带传输装置，所述自动分页机构和皮带传输装置对接，使得自动分页机构分页后的产品可流入皮带传输装置，所述皮带传输装置上方沿传输方向依次设置有刷毛机构、CCD检测装置和自动踢废机构，还包括安装在机架上用于将产品从料框升降机构内搬运至自动分页机构内的搬运装置，本发明的刷粉机在入料时可进行自动分页操作，使得无需人工分页，且皮带传输线上方还安装有CCD检测装置，可对产品表面进行质量检测，当检测出不合格品时，自动踢废机构将不合格品搬除，防止不合格品流入下一传输线。
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本发明属于蔬菜水果的预冷技术领域，具体涉及一种基于溴化锂吸收的农产品真空预冷装置。所述装置包括设置有孔隔板（2）的真空室（1），所述有孔隔板（2）的下端设置喷淋器（3），所述喷淋器（3）下端为集液室（5），所述集液室（5）与敞开式发生器（8）控制连通，所述敞开式发生器（8）内设置沉浸在液体内的加热管（9）；所述敞开式发生器（8）下端通过管路与喷淋器（3）连通。该装置省略了传统真空预冷装置中用作捕水器的制冷设备，并可以利用余热作为吸收水蒸气的动力，使能耗和噪音大为降低。
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本发明涉及一种耐振动、冲击的锂/亚硫酰氯电池,包括一个壳体,壳体的内部从下至上依次设置有底部绝缘片、电池芯体、上部绝缘片、支撑环、顶部绝缘片和金属-玻璃封上盖,电池芯体中灌注有电解液。支撑环的高度不大于顶部绝缘片与上部绝缘片之间的距离,支撑环的外径不大于壳体的内径,支撑环的内径不小于中心柱的直径,支撑环为聚四氟乙烯注塑环或聚四氟乙烯管。本发明适用于石油开采、地质勘探工程中,不仅能承受较高温度的环境考验,同时还能承受钻头、钻杆的冲击和震动,防止电池芯体出现松动。
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本发明公开了一种预热启动型安全锂电池，包括外壳，所述外壳内部设有内芯，所述外壳的两端分别设有负柱和正柱，所述外壳的内壁固定有内接板和外接板，所述外壳的内壁固定有预热箱，所述内接板和外接板侧壁的对应位置均开设有接电槽，两个所述接电槽的内壁共同相抵有接电板，所述预热箱内部设有预热机构，所述接电板的底部设有保护机构。优点在于：通过在预热箱内部的设置氢氧化钠颗粒及水溶液，使得电池供电初期，氢氧化钠颗粒与水溶液接触而溶液并放出大量的热，使得电池内部温度在电池工作初期便得到提升，有效抵御外部低温环境，从而使得电池能够在低温环境下保持有效的启动及供电，使得电池的适用性更强。
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本发明涉及一种锂离子电池用软包装材料，它包括层叠体以及形成在所述层叠体表面的密封层，所述层叠体包括依次层叠设置的基材层、粘结层和铝箔层，所述密封层包括依次层叠设置的粘结树脂层和热封层，所述粘结树脂层形成在所述铝箔层的另一表面上，所述层叠体和所述密封层通过热压辊层压复合，所述热压辊的温度为80～300℃、转速为0.5～150m/min以及压力为0.5～50N。通过采用特定参数的热压辊层压工艺使得层叠体和密封层复合在一起，可保持密封层与铝箔层具有较高的层间剥离强度及绝缘性，其中层间剥离强度大于10N/15mm。
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本发明提供了一种制备锂离子电池阴极的方法，所述阴极包括集流体以及位于集流体表面的活性材料层；其中所述方法包括分别配置底层浆料和顶层浆料，把底层浆料涂覆到集流体表面，干燥后，再将顶层浆料涂覆在底层上，干燥热压，所述底层和顶层的涂覆厚度的比例满足以下关系式：底层/顶层＝k*((D’90‑D’50)*(D50‑D10))/((D’50‑D’10)*(D90‑D50))，其中k＝0.77‑0.79；本发明的方法得到的阴极具有极为稳定的活性材料层，底层和顶层的体积形变小，层间应力差低，具有极好的循环性能。
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对硅材料负极表面进行氧化，形成具有纳米级厚度的二氧化硅薄膜，可提高硅负极材料的电化学稳定性。本发明中，在磁力搅拌作用下的容器中，加入水（或盐溶液）,通过在水中接入正极和负极，施加一定的电压（比如3-30V）电解水以产生大量的羟基，然后将硅纳米颗粒置于水溶液中氧化一定时间，从而可以在硅表面形成氧化层，该氧化层可增强硅和粘结剂之间的结合力，保证电极材料的循环稳定性，有效地提高锂离子电池的能量密度。
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本发明一种改善软包方块锂离子电池高温存储产气量的方法，其特征在于：包括如下步骤：1)软包方块电池注液封口后，进行冷热整形平压；2)电池进烘箱，40～100℃高温下静置4‑24h；3)出烘箱冷却；4)上整形夹板；5)化成：0.01C‑0.2C,恒流充电至SOC达到50％‑90％；6)进老化房老化，40‑45℃高温下静置18‑48h；7)去气封口。本发明通过软包方块电池注液封口后，先进烘箱，然后再化成，能大大减少了电解液中产气溶剂和添加剂的残留量，最大程度地改善和抑制了后期SEI膜遭受热等冲击时，发生自解破损时，与石墨接触再次反应产气，保证了产气溶剂和添加剂在化成之前，就被反应除尽。
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本发明公开了一种具有高倍率放电性能的锂离子电池，包括外壳、位于外壳内的电芯、上盖板和下盖板，电芯由带有正极极耳的正极极片、带有负极极耳的负极极片和隔膜通过卷绕方式和叠片方式中的一种制成，其特征在于:另设有正极极耳夹紧机构和负极极耳夹紧机构，正极极耳收纳固定于正极极耳夹紧机构内侧，正极极耳夹紧机构外侧上设有正极螺柱，正极螺柱与上盖板可拆卸连接，负极极耳收纳固定于负极极耳夹紧机构内侧，负极极耳夹紧机构外侧上设有负极螺柱，负极螺柱与下盖板可拆卸连接。本发明特别适用于电摩、电动出租车及电动大巴等领域，满足车辆在爬坡、瞬间启动、瞬加加速等恶劣情况下对电池高倍率放电性能的要求。
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本实用新型涉及电池耳夹装置的技术领域，特别是涉及一种可靠高效的锂电池耳夹装置，其通过设置推料机构，在需要将极耳取出时，可以快速将工件推出，无需人员将手伸向压紧板下侧抓取工件，避免压紧气缸意外启动带动压紧板下压产生的挤压伤害，提高使用便利性；包括支撑底架、压紧支架、压紧机构、推料机构和锁板机构，压紧支架固定安装在支撑底架上，压紧机构固定安装在压紧支架上，推料机构固定安装在支撑底架上，锁板机构固定安装在支撑底架上；压紧机构包括压紧气缸、气缸接头、下压板、接头卡套、导滑柱和压紧板，压紧气缸固定安装在压紧支架上，气缸接头与压紧气缸输出端连接，下压板顶端固定安装有接头卡套，气缸接头固定卡装在接头卡套中。
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本实用新型公开了一种具有形变补偿量的卷绕式锂电池，包括电池带体和补偿层，所述补偿层至少设置在电池带体的一个侧面上，所述补偿层和电池带体同步绕设后形成电芯；在电池带体的厚度方向上，内圈的电池带体和相邻的外圈的电池带体之间通过补偿层呈间隙设置并构成形变补偿腔。则当电池带体在卷绕后，带体之间能够形成用于电极极片膨胀的形变空间，防止电芯整体出现膨胀和形变的现象，提升整体安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池极片烘烤箱内除尘装置，属于一种除尘装置，包括箱体和滑轨，所述箱体滑动于所述滑轨上，所述箱体内从上到下设置有负压仓、过滤仓和积尘仓，所述箱体的顶部设置有出风口，所述出风口与所述负压仓连通，所述过滤仓内设置有过滤桶，所述过滤桶的上端连通所述负压仓，且所述过滤桶的下端连通所述积尘仓，所述过滤桶上设置有延伸至所述箱体外部的吸尘管；本实用新型通过将箱体沿着滑轨滑动，移动到需要除尘的烘烤箱处，伸缩气缸驱动封门封堵在烘烤箱上，装置对烘烤箱内进行除尘，待除尘完毕后伸缩气缸驱动封门从烘烤箱上撤回，移动箱体对下一个烘烤箱处进行除尘，单个装置可以对多个烘烤箱进行除尘，节省成本投入。
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本实用新型提供一种锂电池加工用翻转机构，包括底座、升降气缸、旋转气缸、导向定位组件和夹爪气缸；底座上固定有支撑架，升降气缸通过第一支架安装在支撑架的一侧，旋转气缸通过第二支架滑动连接在支撑架的另一侧，导向定位组件包括导向盘、导向轮和定位件，导向盘固定在旋转气缸的缸体固定端，旋转气缸的转轴活动端与导向轮固定相连，且导向轮上还设有至少两对限位件，限位件包括固定在导向轮上的限位板以及设置在导向盘两侧且固定在限位板上的限位辊；定位件包括定位条以及固定在导向轮上可与定位条搭接限位的T形块；本实用新型为气缸旋转改进型，通过增加导向定位组件，可翻转大型较重产品，且定位好，结构稳，速度快，成本低。
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本实用新型公开了拖地机锂电电量显示电路，包括供电模块；电池保护模块与供电模块相连接，电池保护模块包括电池、电池电压检测电路和电池温度检测电路；控制模块与电池保护模块相连接，依据电池保护模块的电压信号确定电池的电量，并给电池电量显示模块一个显示指令；电池电量显示模块与控制模块相连接，依据控制模块的显示指令对电池的实时电量进行电量显示。本实用新型通过电池电压检测电路直接检测电池的实时电压，并给控制模块发送电压信号，控制模块将电压信号转换为电量信号，给电池电量显示模块发送指令，通过LED灯不同的颜色来显示电池的实时电压，方便使用者直观且清晰的掌握电池的电量，解决拖地机在使用中途电量不足的问题，使用方便。
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本实用新型公开了电池筛选装置技术领域的一种锂电池电压内组自动筛选装置，包括底座，底座顶部固定设置有固定杆，固定杆顶部固定设置有搁架，底座顶部固定设置有升降装置，升降装置顶部固定设置有测量台，测量台四周固定设置有导向壁，导向壁一边开设有槽，测量台顶部固定设置有导电片，导电片顶部固定设置有接触点，导电片一端电性连接有内阻测量仪，搁架顶部放置有电池组，搁架与电池组的宽度和长度相同，导向壁的内侧宽度与长度略大于电池组的长度与宽度，本实用新型，能够保证接触点刚好和需要测量电池的下方对齐，实现了自动对齐，实现了快速完成批量的测量筛选，避免了单个测量，提升了筛选的工作效率。
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本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种锂离子电池极片双面压花装置，包括第一压花辊和第二压花辊，第一压花辊设置有第一加压部和第一弹性部，第二压花辊设置有第二加压部和第二弹性部，第一加压部与第二弹性部对应设置，第一弹性部与第二加压部对应设置。本实用新型解决了现有极片表面容易产生褶皱，导致电芯界面不良，进而影响电芯容量和循环性能的问题，并且，其能够高效加工出具有双面压花的极片。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池用防潮电池箱，包括箱体、箱盖，所述箱体上方设置箱盖，箱盖左端安装合页，合页一端固定连接箱体左端，且箱盖通过合页和箱体转动连接，箱盖右端安装锁扣，锁扣一端固定连接箱体右端，且箱盖通过锁扣和箱体固定连接，箱体上端设置橡胶密封层一，箱盖下端设置橡胶密封层二，箱体和箱盖内部均设置防潮层，箱体左右两端对称设置固定扣，两固定扣之间安装背带，箱盖内下端设置网袋，本实用新型通过橡胶密封层一和橡胶密封层二使箱体和箱盖之间没有缝隙，防止水份从缝隙中钻进箱体内，同时通过背带使本装置方便携带。
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本实用新型公开了用于锂电池软包注液机的电池包输送机构，包括机架，所述机架内设置有转盘机构和驱动转盘机构转动的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构上周向设置有多个用于放置软包电池的治具工装，所述治具工装包括用于放置软包电池的放置部和伸出旋转驱动机构底面的凸出部，所述机架内还设置有多个支撑机构，所述支撑机构位于转盘机构下方，本实用新型的电池包输送机构在将治具工装运送至各个工位后，治具工装的凸出部与支撑机构接触，使得支撑机构对治具工装形成支撑，使得在进行注液、抽真空注氮气等操作时，外部施加至治具工装上的压力传递到支撑机构上，从而传至机架上，从而减小对转盘机构的压力，防止转盘机构在长时间使用过程中造成损伤。
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本申请公开了一种锂电池涂布机烘箱用风盒，包括一盒体，所述盒体内部形成有空心腔体，所述空心腔体底部连通于热风管道，所述空心腔体内形成有一水平板体，所述水平板体表面均匀布设有多个第一风孔，所述空心腔体内于所述水平板体上方形成有一水平隔板，所述水平隔板顶面向上凸伸有两挡板，该两挡板沿轴向对称设置于所述水平隔板顶面两侧，所述水平隔板表面于该两挡板外侧分别均匀布设有多个第二风孔，所述盒体两侧面顶部分别相向倾斜形成倾斜面，两所述挡板顶部分别与所述倾斜面顶部夹持形成出风口。本实用新型的优点在于铝合金风盒的导热性比较优秀，热风通过风盒进入箱体内部时，可以使箱体内的温度快速达到预期的温度，降低了能耗，提高效率。
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本实用新型提供了一种具有粘度测试功能的锂离子电池浆料配制装置，其包括配料器皿，配料器皿上连接有粘度测试器皿，粘度测试器皿与配料器皿之间连通，配料器皿的顶部设置有液面压起部件。本实用新型相较于现有技术简化了作业过程，节省了生产时间和人力，提高了工作效率，并且避免了物料浪费，提高了测试精度。
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