819
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本发明属于化工领域,涉及选矿、固液分离工艺,具体涉及一种钙法提钒尾渣的回收利用方法。针对钙法提钒尾渣硫含量高、难以大量返烧结应用的问题,本发明提供一种钙法提钒尾渣的回收利用方法。本发明将提钒尾渣配成矿浆,添加适宜的捕收剂进行泡沫浮选、浮选时还选择性的加入分散剂、调整剂、起泡剂等药剂,得到泡沫状石膏和剩余的矿浆,分别过滤、干燥得到石膏和富铁料。石膏可用于建筑材料或进一步富集生产优质石膏,富铁料硫含量大幅降低可大规模返烧结使用而不增加脱硫成本,还可以进一步的用作炼钢造渣剂,从而实现钙法提钒尾渣的回收利用。
775
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本发明涉及一种耐磨分矿箱,属于选矿设备技术领域。本装置包括中空圆柱状的进矿箱(2),还包括缓冲垫(3)和固定件(4),所述缓冲垫(3)设置在进矿箱(2)内,且外缘与进矿箱(2)内壁间隔设置,固定件(4)使得缓冲垫(3)下端面与进矿箱(2)内底面接触连接。本装置在进矿箱(2)内设置缓冲垫(3),通过固定件(4)将缓冲垫(3)下端与进矿箱(2)内底面紧密贴合,矿浆入进矿箱(2)后直接与缓冲垫(3)撞击,通过缓冲垫(3)减震可大大减小进矿箱(2)的磨损。解决了矿浆是自上而下垂直落入进矿箱(2),冲击力大,进矿箱(2)底部的耐磨层易脱落,造成分矿箱底被磨漏的问题。
1195
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本发明公开了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法,属于矿物加工技术领域。本发明为提高极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的回收率,提供了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法,包括:将选铁尾矿通过筛孔尺寸1.5mm的滚筒筛,+1.5mm的物料抛出进入总尾矿,‑1.5mm的物料作为选钛原料;选钛原料再进入湿式磁选机,除去选钛原料中富余的铁质物料;除铁后的选钛原料进入斜板浓缩后,再进入选钛系统选钛,得TiO2含量超过38.0wt%的钛中矿。本发明可高效回收选矿企业选铁尾矿中的钛,减少了矿产资源浪费,且生产效率高,工艺简单。
1267
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本实用新型涉及物料运输领域,具体涉及一种磁矿石运输系统。所述磁矿石运输系统包括第一带式输送机(1)和干式磁选机(2),所述第一带式输送机(1)的输送方向为斜向下,该第一带式输送机(1)的第一下端滚筒(11)连接有发电机(4),所述干式磁选机(2)接收来自于所述第一带式输送机所输送的磁矿石(5)后仅将去除脉石矿物后的磁矿石(5)输送到选矿厂。本实用新型的磁矿石运输系统能将下行的第一带式输送机的势能转化为电能为矿区电网供电,且下行的第一带式输送机与干式磁选机结合将磁矿石中的脉石矿物分离出去,提高磁矿石品位,使得矿山能够大幅度地节约能源,从而获得非常大的经济效益。
1266
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本发明属于高温超导技术领域,具体涉及一种REBCO堆叠导体的圆线制备方法及辊轧模具。带材叠形成方形导体,包覆材料预辊轧,初步辊轧成形后再次进行辊轧,辊轧模具主体为圆柱体,外侧中部加工辊轧结构,辊轧结构为沿圆柱体中部周向加工的三道平行的凹槽。该辊轧模具适用于REBCO堆叠导体圆线制备,将矩形REBCO多层堆叠导体包覆封装成圆形导体,从而应用于绕制各类高温超导磁体,如聚变堆磁体、加速器磁体、探测器磁体、选矿磁体、电机、变压器等,利用升温降低包覆材料的机械强度,更加适合第二代高温超导带材是温度敏感特性。
1393
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本发明提供了一种带水刀清洁装置的叠层振动细筛,涉及振动筛结构领域,解决了振动细筛长时间使用物料堵塞筛缝的技术问题,该带水刀清洁装置的叠层振动细筛包括给料器、筛箱、筛下物汇集槽、筛上物汇集斗、支架、收集斗、振动电机和水刀管组。本发明可用于铁矿、稀土矿、有色金属矿、非金属矿等选矿的控制分级和洗煤选煤的脱泥分级等,通过在筛箱上设置水刀管组,能够轻松冲走筛网背面污垢,防止筛网堵塞,提高筛分效率。
947
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本发明涉及选矿分级技术领域,尤其涉及一种防筛下跑粗防堵耐用的筛网及其制作方法。一种防筛下跑粗防堵耐用的筛网,包括筛网主体,筛网主体上设有若干个等间距整齐排列的筛条,相邻筛条之间为筛孔,所述筛条的长度记为d3,所述筛条的最大宽度记为d2,其中d3/d2=4~15。本发明通过改进筛条及筛孔的形状以延长筛网的使用寿命、降低堵塞率及使用成本。本发明还提供一种制作筛网的方法,其包括以下步骤:利用模具及注塑机制成若干个大小一致的筛条;获取横向边框和纵向边框构成金属骨架;通过人工浇注或机械浇注的方式将筛条拼装在金属骨架上。此方法通过改进筛条的形状及长宽比、设置合理筛孔宽度以延长筛网的使用寿命、降低堵塞率及使用成本。
1004
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本发明公开了一种筛选回收装置,包括进料口,用于输入矿石;破碎装置,用于破碎从进料口输入的矿石;筛选循环破碎装置,其可对破碎装置破碎后的矿石进行筛选,以区分第一矿石和第二矿石,第一矿石尺寸大于第二矿石,并将筛选后的第一矿石传输至进料口或破碎装置再次进行破碎;出料口,用于输出筛选后的第二矿石。本发明筛选循环破碎装置的设计,实现了一台机械,可多次破碎;过滤网设计,可最大吸附固体颗粒,不造成环境污染;一个机械配件,同时实现了筛选矿石、循环破碎矿石的功能,大大提高了经济实用性,同时将不合格矿石再次进行破碎,而不需要人工干预,实现机械自动化。
1275
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本发明属于综采磨矿和选矿技术领域,具体涉及一种矿粉尘排放与收集装置及方法。本发明公开的矿粉尘排放与收集装置,包括收集管道和收集容器,收集管道包括粉尘入口和粉尘出口,收集容器位于粉尘出口下方,收集管道分为负压管道和正压管道,粉尘入口位于负压管道端,粉尘出口位于正压管道端,在正压管道与负压管道的分界处接入有出风管,从出风管吹出的风吹向所述正压管道,在正压管道的管道内部设有与水雾化器连接的雾化喷嘴。这种结构的收集装置和使用这种收集装置处理矿粉尘的方法能以极小的水消耗量,确保无矿灰尘外溢,回收矿粉尘效率高,后继处理简单,避免环境污染,大大降低了作业人员吸入矿物质的量,保障了作业人员的身体健康。
781
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本发明属于铝土矿的改性浮选技术,特别是一种铝土矿的高效选择性捕收剂及其制备方法,该捕收剂包括重量份配比如下的成分:油酸90-100份,氢氧化钠6-7份;这两种成份在具有一定热度的水溶液中发生皂化反应,油酸的皂化程度约为50%,皂化反应一段时间后即可得到捕收剂;本发明的捕收剂不但对温度有很好的适应性、可溶性较好,还对铝土矿具有较强的选择捕收能力。此外,本发明还具有稳定性好、药剂配制工艺简单的优点,在铝土矿选矿中可以广泛推广应用。
975
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本发明公开了一种铁矿石破碎筛分干选系统及方法,属于铁矿石选矿技术领域,依次包括一段粗碎设备、二段中碎设备、检查筛分设备、三段细碎设备和干选设备,所述检查筛分设备为双层筛设备,所述干选设备为两台,分别为第一干选设备和第二干选设备,所述双层筛设备的下层筛下物和中间物分别进入所述第一干选设备和第二干选设备;还包括第二双层筛设备,所述第一干选设备的尾料进入所述第二双层筛设备;本发明可大大降低细碎破碎机的负荷,从而降低破碎机衬板的消耗,节约破碎成本;中间‑31.5+12mm物料其干选后的尾矿和破碎成品‑12mm物料干选后的尾矿经筛分后可作为建筑材料使用,减少了固废的产生,保护了环境,也为企业带来了显著的收入,经济效益显著提升。
1283
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本发明公开了一种顽石破碎系统及方法,涉及选矿领域,顽石破碎系统包括高压辊磨机、自磨机和双层筛设备,所述双层筛设备包括有粗粒级出口、细粒级出口及中间粒级出口;其中所述中间粒级出口连接高压辊磨机的进料口,所述高压辊磨机的出口连接并返回至双层筛设备的进料口,所述双层筛设备的粗粒级出口连接自磨机的进料口。本发明提供的顽石破碎系统及方法使得顽石无须进行预破碎,工艺更加简单;完全消除了自磨机中顽石的难磨成份;保证了高压辊磨机的全粒级给料,使高压辊磨机运行平稳,大大提高了高压辊磨机的辊面使用寿命;能有效控制高压辊磨机的最大给料粒级;整个工艺流程占地面积小同时有效提高产量。
1396
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本发明公开了一种磷矿超薄矿体的开采方法,包括如下步骤(1)按照矿脉走向开采磷矿薄矿体,所述磷矿薄矿体的厚度在30~80cm;(2)沿竖直方向拓宽至围岩,使围岩和磷矿薄矿体的厚度达到200cm,并在围岩底部布眼安装炸药,爆破后形成高200cm宽220cm的开拓巷;(3)重复步骤(2)形成多条开拓巷;(4)沿开拓巷的边沿以撇矿方式连续掘进10m开采矿石,当单个开拓巷的开采已达到20米以上时以45°分岩向相邻开拓巷贯通。本发明沿矿脉走向进行掘进开采,形成有利于掘进开采的开拓巷,再布眼、安装炸药爆破形成开拓巷道,沿开拓巷对矿石进行开采,从而减少开采矿石中混入围岩,减少矿石贫化率,提高采矿回采率,提高了入选矿石品位和选冶回收率,综合经济效益显著。
1321
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本发明公开了一种用于橄榄石浮选的组合抑制剂,涉及选矿领域中的矿物浮选技术领域,以重量份计其组分如下:硅酸钠10~50份、九水硝酸铁10~50份和羧甲基纤维素钠1~5份。同时,本发明还提供了组合抑制剂的制备方法及其应用,本组合抑制剂特别适用于橄榄石含量高的低品位钛铁矿的浮选分离试验中,其不仅对橄榄石的抑制剂效果极佳,而对钛铁矿的抑制作用极其微弱。
780
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本发明公开了一种通过密度识别矿物类别的设备,包括机器外壳,所述机器外壳内设有传动腔,所述传动腔内设有能够为整个设备传递动力的传动机构,所述传动腔下方设有升降腔,所述升降腔内设有能够感应重力变化的抓取机构,所述抓取机构包括滑动连接在所述升降腔内的感应块,两个所述转动轴上均固定连接有抓取臂,该装置结构简单,操作简便,该装置在使用时通过矿浆的质量和体积的比例来改变传动比,实现了抓满一把矿浆的情况下,矿浆的平均密度越大使得传动比越大,从而控制电机工作时间来完成将矿浆进行分类,从而可以对矿浆进行初步的筛选,这样方便在运输时能够有针对性的选择,从而减少了成本,并对减轻了后续选矿的负担。
1128
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本发明提供一种粗颗粒铁精矿输送工艺,铁精矿浆的质量浓度为63~67%;输送压力为4.3~4.7MPa;浆料流速为1.7~2.0m/s;所述铁精矿的输送管道管径为Φ300~Φ350。本发明中的浆料沉降过程中粗、细颗粒基本不分选,也就是说,不会产生粗颗粒先沉积而形成硬底的现象,保证了输送过程的稳定性;同时改进了输送压力和流速等工艺参数,使密地选矿厂中的钒钛铁精矿不需再磨,实现直接粗颗粒管道运输,降低了投资,节约了输送成本。
1180
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落锤机检验铸铁球抗冲击的方法是用物理方法检验其抗冲击性能。铸铁球代替锻钢球作为冶金选矿、水泥、电力、化肥等工业球磨机的磨矿介质,所以铸铁球必须具有较高的耐磨性和抗冲击性。铸铁球的硬度和抗冲击破碎性能是评价铸铁球质量的两个主要指标。本方法是让落锤机的落锤从某一高度落下,对铸铁球进行多次冲击直至破碎,检验铸铁球的抗冲击破碎性能。因此,可以评价铸铁球的实际使用寿命。
1186
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本发明属于钢球加工领域,具体涉及一种锻钢球的制造方法。本发明提供一种锻钢球的制造方法,包括钢球坯选择、下料、加热、模锻、预冷、淬火和回火步骤,其中,钢球进行两次淬火,第一次淬火至钢球的表层温度为260-340℃,再将钢球表层温度升至360-420℃后进行第二次淬火,第二次淬火至钢球的表层温度为170-220℃;淬火介质为25-50℃的清水;回火在以空气为介质的回火装置中进行。本发明生产出的钢球表面硬度为55-62,芯部硬度50-55,表面冲击韧性大于16J/cm2,芯部冲击韧性大于18J/cm2,选矿时钢球磨耗可降低35-80%,大大提高使用寿命,尤其适合使用在磨矿用的大型磨机使用。
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本发明提供了一种原矿磨矿造浆输送系统,该系统由给矿装置、破碎机、半自磨机、分级筛和矿浆输送装置组成,其中,所述矿浆输送装置包括矿浆输送管道和输送泵,矿浆输送管道是由多个直管及多个弯管组成的长距离输送管道,输送管道设置在同时具有平道、坡度、弯道的山坡上。该系统占地面积小,配置简单。通过该系统将原矿矿石进行破碎分级,从而将原矿矿石处理为高浓度、粗粒级的原矿矿浆,处理简单且处理时间短。处理后的原矿矿浆经矿浆输送装置输送,解决了原矿的长距离运输问题。该系统对矿石性质变化的适应能力增强,有效解决了在处理含泥量较大的矿石物料时,对选矿设备的堵塞而导致的流程不畅、处理效率低的问题。
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本发明公开了一种难选冶菱铁矿石资源深度提铁降杂工艺,该工艺是采用加入复合助剂直接焙烧,在经过水淬、细磨、弱磁选、磁性产品脱水干燥的步骤,实现深度提铁降杂(磷、硫、硅、铝);对于高磷高硫高硅高铝菱铁矿,采用本发明可以实现较好的提铁降杂效果,可得到铁品位大于75%,磷含量低于0.1%、硫含量低于0.1%、二氧化硅含量低于5%、三氧化二铝含量低于1.5%,铁回收率大于75%的流程选矿技术指标,优于现有公知技术处理该类型铁矿石的技术指标。
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本发明公开了一种浮选捕收剂,尤其是一种钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法,属于浮选捕收药剂技术领域;钛铁矿浮选捕收剂,原料包含按重量份计的以下组分:油酸0.40-0.55份、氧化石蜡皂0.20-0.40份、乳化剂0.05-0.10份、C7-9羟肟酸0.10-0.20份;并经以下方法制备而成:将油酸和氧化石蜡皂加热并加入碱液搅拌、皂化,再将乳化剂加入搅拌均匀,最后将C7-9羟肟酸加入搅拌均匀,制得钛铁矿浮选捕收剂;所述钛铁矿浮选捕收剂,在有效的保证钛铁矿浮选捕收的选矿效果的同时,具有环境友好、成本低的优点,各组分协同后能有效提高钛铁矿的精选品位,还能有效的降低浮选中硫酸的用量。
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本发明公开了一种环保型选铁尾矿选钛方法,属于矿物加工技术领域。本发明针对尾矿选矿方法效率偏低、成本高、易造成二次污染,提供了一种环保型尾矿选钛方法:将选铁尾矿调节成浓度为30~50%的矿浆,经弱磁抛尾得尾矿矿浆;尾矿矿浆浓缩至矿浆浓度为40~60%,磨矿,得球磨产物,对球磨产物进行水力分级,得溢流物料和底料;调节溢流物料浓度至35~50%,进行高梯度强磁提钛,得二次粗精矿;二次粗精矿经四段摇床分选,得钛精矿、钛中矿和尾矿,钛中矿再进行高梯度强磁提钛和一段摇床分选,得钛精矿和尾矿。本发明方法整个过程中未使用任何化学试剂,不产生二次污染,既做到了固液废二次资源回收利用,又保护了生态环境。
1043
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本发明公开了一种缩短圆盘给料下料装置停产时间的方法,涉及选矿过程控制领域,解决的技术问题是提供一种缩短圆盘给料下料装置停产时间的方法。本发明采用的技术方案是:缩短圆盘给料下料装置停产时间的方法,圆盘给料下料装置包括托盘,生产之前在托盘的上表面放置一层附加钢板,附加钢板与托盘之间固定连接,再进行生产;生产中附加钢板磨穿后,将附加钢板与托盘脱开,并更换新的附加钢板,新的附加钢板与托盘之间固定连接,再恢复生产。缩短圆盘给料下料装置停产时间的方法对现有装置的改动小、改造成本低,避免对托盘造成磨损影响,更换新的附加钢板时间缩短,节约人工费用,而且停产时间大幅度缩短,使烘烤更持续稳定。
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本发明属于钛化工领域,具体公开一种利用高硅钙镁钛精矿制备氯化富钛料的方法,该方法包括以下步骤:(a)除硅、(b)电炉冶炼、(c)氧化改性、(d)还原改性、(e)酸浸、(f)过滤煅烧。本专利从源头着手,集选矿、冶炼和酸浸法于一体,将高硅钙镁钛精矿通过浮选除去SiO2,得到低硅钛精矿,再冶炼成低硅酸渣,破碎到合格粒度,再进行氧化‑还原改性,然后加压酸浸,成功制备出粒度和品位均合格的氯化富钛料。
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本发明涉及选矿技术领域,公开了用于锂辉石矿的浮选捕收剂,包括油酸皂、硫酸化油酸皂、油酰胺基甲基牛磺酸皂、水杨酸皂和乳化剂;本发明还公开了制备该浮选捕收剂的方法,包括以下步骤:S1.向油酸中缓慢滴加浓硫酸,在30℃下反应2~3h,得到油酸和硫酸化油酸的混合物;S2.取所述混合物、油酰胺基甲基牛磺酸、水杨酸和乳化剂混合,加热至60℃,添加氢氧化钠,皂化反应3~5h,即得;本发明还公开了该浮选捕收剂在锂辉石矿的浮选分离中的应用;所述浮选捕收剂以油酸皂为主体,通过将其与硫酸化油酸皂、油酰胺基甲基牛磺酸皂、水杨酸皂和乳化剂进行复配,使各组分之间产生协同作用,达到了选择性好、捕收能力强、生产成本低且对环境友好的效果。
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本发明公开了一种复合式振动制砂机,包括上机箱、下机箱、出料箱和机架,分别对应为进料口、破碎腔和出料口,三者从上至下呈轴线依次连接,其连接整体与下方机架连接;所述机架上连接有驱动电机,驱动电机通过传动机构与制砂机内部的转动主轴连接,其上端连接有叶轮;所述转轴主轴上还连接有筛振机构与叶轮配合作用;将振动筛分和制砂机破碎结构相结合,能对粒径不均的物料进行一定程度的筛分,并进行相应的破碎作用,还设有分料组件,能实现多种破碎形式的切换,使用范围广,通过上述结构有效的解决现有技术中出料不顺,制砂机破碎效率低以及物料破碎不充分的问题,大大提高了物料的破碎效率、质量和矿选工艺的选矿效率。
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本发明公开了传送带式超高磁场选磁铁矿装置,包括:磁铁矿沙(1)、皮带轮(2)、皮带(3)、超高电磁线圈(4)、隔板(5),料斗(6),其特征还在于其组合;所述磁铁矿沙流(1),是众多的磁铁矿沙组成的运动体;所述皮带(3),在皮带轮(2)的带动下,于两皮带轮(2)间循环转动,把落在上面的磁铁矿沙流(1)加速;所述皮带轮(2),是皮带(3)循环转动的动力源;在有限的距离里,让磁铁矿沙达到需要的速度,在超高磁选矿中,有用矿砂和无用矿砂分得更干净,提高了选出来的矿沙品位,节约成本,增加效益。
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