其他有色金属理论与应用

电机转子用的集电环组件、配有集电环组件的电机及集电环组件的制造方法 733     

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涉及一种集电环组件(76),用于电机(10)特别是三相交流发电机的转子(40),配有至少一个第一集电环(79),依此,在集电环组件(76)的绝缘材料(101)中按区段地至少保持一个第一连接导体(103),其与至少一个第一集电环(79)可导电地相连,还配有连接导体(103)的一个背向第一集电环(79)的端头(115),它是用于实现与一个励磁线圈(61)的电连接而设定的。本发明的特征在于:集电环组件(76)具有一个另外成型的导体(139),该成型的导体形成从第一连接导体(103)至集电环组件(76)的一个表面(142)的一种直接的电连接。此外,电机特别是用于汽车的三相交流发电机,配有一个转子(40),该转子承载着一个励磁线圈(61),依此,本发明提出的一种集电环组件(76)用于向该励磁线圈(61)馈电。此外,还提出一种制造方法,用于制造电机特别是三相交流发电机所用的一种集电环组件(76),依此方法,在一个步骤中,将至少一个连接导体(103)与一个电绝缘的支架(100)特别通过一种喷注过程加以连接;在另一个步骤中,将连接导体直接地与用一种复合材料制成的能导电的导体(139)连接起来,于此,该复合材料具有能导电的和不能导电的两个组成部分。

在特定有限元方法中有效计算多纤维组材料的算法 1146     

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一种在用于设计高压罐的FEM模拟中计算多向复合材料的方法。该方法起始于读取用于模拟的数据,这些数据包括纤维取向和复合材料性质。然后,对于每个FEM单元,该方法计算带方向的层的刚度并且将计算出的刚度转化为用于每层的局部坐标系统。该方法随后计算作为层构造的成组纤维取向的刚度。该方法随后计算用于层构造的工程常数和用于层构造的应力限值的等效值。该方法随后使用工程常数来计算FEM单元上的应力并且判定计算出的应力是否超过用于每个单元的预定应力限值。如果计算出的应力超过该应力限值,那么该算法切换到计算每层应力的复杂应力计算。

生产包含纳米管的高强度伸长产品的方法 777     

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本发明涉及生产高强度和高模量伸长产品的方法,其包括以下步骤:(a)制造包含半晶态聚合物和碳纳米管的组合物,(b)挤出所述组合物成为伸长产品,和(c)在聚合物熔点以下拉伸该产品,其中在步骤(a)中组合物是纳米管在聚合物的溶液中的胶态分散体。本发明的优点包括能够使用与已知方法相比较低浓度的纳米管生产具有较高拉伸性能、特别是强度的伸长产品、例如纤维。本发明还涉及通过本发明方法制备的包含纳米管的高强度伸长产品,特别是包含纳米管的聚烯烃纤维,其具有高于3.0GPa的拉伸强度。本发明还涉及制造复合材料制品的方法,其中使用了本发明的高强度伸长产品、优选纤维,还涉及包含所述产品的防弹复合材料。

单层声学振膜及单层声学振膜的制造方法 689     

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一种单层声学振膜由复合材料所制成。该复合材料包含聚对苯二甲酸乙二酯基质及多个分散于该聚对苯二甲酸乙二酯基质中的经聚对苯二甲酸乙二酯改质的纳米碳管。本发明亦提供一种单层声学振膜的制造方法，包含以下步骤：步骤(a)，使多个经聚对苯二甲酸乙二酯改质的纳米碳管分散于聚对苯二甲酸乙二酯基质中，形成复合材料；及步骤(b)，使该复合材料进行成膜处理，而制得单层声学振膜。

通过吸收式冷冻机冷却经中和的丙烯酸 1021     

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本发明一般地涉及用于制备吸水性聚合物颗粒的方法，其包括以下处理步骤：(i)制备水性单体溶液，其包含至少部分中和的、携带羧酸基团的单烯键式不饱和单体(α1)以及至少一种交联剂(α3)；(ii)任选地向所述水性单体溶液中添加吸水性聚合物的细颗粒；(iii)向所述水性单体溶液中添加聚合引发剂或包含两种或更多种组分的聚合引发剂系统的至少一种组分；(iv)降低所述水性单体溶液的氧含量；(v)将所述水性单体溶液送入聚合反应器；(vi)在所述聚合反应器中使所述水性单体溶液中的单体聚合从而获得聚合物凝胶；(vii)将所述聚合物凝胶排出所述聚合反应器并任选地将聚合物凝胶粉碎从而获得聚合物凝胶颗粒；(viii)干燥所述聚合物凝胶颗粒；(ix)研磨经干燥的聚合物凝胶颗粒从而获得颗粒状的吸水性聚合物颗粒；(x)筛分经研磨的吸水性聚合物颗粒；和(xi)处理经研磨和筛分的吸水性聚合物颗粒的表面；其中在处理步骤(i)中，水性单体溶液的制备包括以下步骤：(ia)通过将丙烯酸与氢氧化钠的水性溶液混合来至少部分地中和丙烯酸，从而获得至少部分中和的丙烯酸的水性溶液；(ib)在热交换器(2)中用冷却液冷却所述至少部分中和的丙烯酸的水性溶液，其中已经在吸收式冷冻机(3)中冷却所述在热交换器中使用的冷却液，在吸收式冷冻机(3)中，在热交换器(2)中获得的经加热的冷却液的至少部分热量通过在真空中蒸发制冷液来消耗，所述真空通过吸收制冷剂蒸气至吸收剂来产生。本发明还涉及可通过这种方法获得的吸水性聚合物颗粒、复合材料、用于制备复合材料的方法、可通过这种方法获得的复合材料、化学产品以及吸水性聚合物颗粒或复合材料的用途。

高致密碳-碳摩擦材料 1145     

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本发明涉及高致密碳‑碳摩擦材料。一种通过下述过程制作碳‑碳复合材料制动盘的方法：用树脂渗透多孔碳预制体并且在至少大约5000 psi的高压下碳化树脂渗透的预制体以形成具有至少大约1.9 g/cc的最终密度的致密碳‑碳复合材料盘式制动器。多孔碳预制体包括多个织物片，其具有非织造的氧化聚丙烯腈纤维、沥青纤维或人造纤维及在从大约1250到大约3000克每平方米的范围内的基重。织物片被针刺在一起。多孔碳预制体被用树脂渗透，所述树脂包括各向同性树脂或中间相树脂中的至少一种。

含烷氧基甲硅烷基的环氧化合物、该化合物的制备方法、包含该化合物的组合物、由该组合物制备的固化产物和该组合物的应用 730     

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本发明涉及烷氧基甲硅烷基环氧化合物，其在复合材料中具有出色的耐热特性，更具体地具有低热膨胀系数(CTE)和高玻璃化转变温度，和/或其在固化产物中表现出出色的阻燃性，且无需使用单独的硅烷偶联剂。本发明还涉及制备所述化合物的方法，并涉及包含所述化合物的组合物和固化产物。根据本发明，提供了：具有至少一个烷氧基甲硅烷基和至少两个环氧基的基于烷氧基甲硅烷基的环氧化合物；用于制备基于烷氧基甲硅烷基的环氧化合物的方法，其通过对起始材料的环氧部分进行开环并进行烷氧基甲硅烷基化来实现；包含所述环氧化合物的环氧组合物；由其制备的固化产物及其应用。当复合材料不仅通过环氧化合物的烷氧基甲硅烷基与填料之间的化学键合、还通过具有烷氧基甲硅烷基的环氧化合物的各烷氧基甲硅烷基之间的化学键合形成时，固化产物(其是包含本发明所述新颖的基于烷氧基甲硅烷基的环氧化合物的环氧组合物的复合材料)的化学键合效率得到提高。因此，本发明的化合物具有出色的耐热特性，如复合材料中低CTE和高玻璃化转变温度，和/或在固化产物中具有出色的阻燃性。

生产电纺纤维的方法和设备和由此生产的纤维 1188     

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本发明涉及由一种或者多种聚合物或者聚合物复合材料制造的纤维的生产方法,和可以用这样的纤维产生的结构。在一个实施方式中,本发明的纤维是纳米纤维。本发明也涉及,生产由一种或者多种聚合物或者聚合物复合材料制造的纤维的装置及制造这样的纤维的方法。

热塑性高尔夫球杆的制造方法 868     

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本发明提供一种热塑性高尔夫球杆的制造方法,主要是利用一金属片将铁芯上的热塑性复合材料固化成型。本发明的方法包括下列步骤:(a)提供高尔夫球杆铁芯,于铁芯上包覆热塑性复合材料;(b)加热此复合材料,使其呈融熔状态;(c)以至少一金属片包覆此覆有材料的铁芯,并借束紧金属片而将铁芯上的复合材料加热固化;以及(d)脱开上述金属片与铁芯,得到热塑性高尔夫球杆。

热塑性复合片型材料、其制造方法及由其制造的制品 885     

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本发明涉及一种可回收的热塑性复合片,其不但具有优秀的机械性能,如弯曲强度、弯曲弹性模量、冲击强度和线性热膨胀系数,还具有二次加工能力,适用于成型为各种结构,如用作建筑材料的板和汽车零件。本发明还提供了该材料的制造方法和由该材料制造的制品。该热塑性复合片包括热塑性复合材料中心层和连续增强纤维浸注的预浸料层,该热塑性复合材料中心层包括40%重量的平均长度为1-30MM增强纤维和60%重量的包含无机填料的热塑性树脂,该连续增强纤维浸注的预浸料层被层压在中心层上下表面的至少一个表面上,该预浸料层包含5-65%重量的增强纤维和35-95%重量含有少量无机填料的热塑性树脂。

用于转接不同设计型式的车钩的转接联接器 1122     

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本发明涉及一种用于转接不同设计型式的车钩的转接联接器(1)。该转接联接器(1)包括用于将所述转接联接器(1)可拆卸地连接于第一车钩的第一连接机构、用于将所述转接联接器(1)可拆卸地连接于第二车钩的第二连接机构(16)、以及将所述第一连接机构连接于所述第二连接机构(16)的联接器壳体(10)。出于简化所述转接联接器(1)的手工操作的目的,本发明提出将所述转接联接器(1)配置为具有轻质结构,其中,所述联接器壳体(10)由纤维复合材料特别是碳纤维复合材料形成,并具有与由金属制成的转接联接器相适应的形状,所述联接器壳体(10)相对于其所承受的应力载荷具有坚固的纤维结构。?

粘合型无纬结构的制造方法 707     

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本发明涉及一种用纱线制造粘合型无纬结构的方法,该方法的特征在于,通过热喷射方法将热熔材料至少在纱线的接触或交叉处施加到纱线上,随后纱线被保持在一起。本发明还涉及一种用于制造纤维加强的复合材料的方法,该方法的特征在于,首先制造根据本发明的无纬结构,然后——必要时添加另外的热熔材料——所述结构在热和压力作用下成型为纤维加强的复合材料。

制备均匀高强纱和纤维片材的方法 1184     

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制备具有出众的纱间纤度、韧度和弹性模量均匀性的高强纱以及均匀的单向纤维片材的方法。由这些纱和纤维片材制成的防弹道复合材料具有改进的防弹均匀性。拉伸纱、纤维片材以及由其制备的制品比现有技术的更均匀,并且可用于需要冲击吸收性和防弹性的应用中,例如身体装甲、头盔、胸甲、直升机座椅、防碎层;例如皮筏、独木船、自行车和小船的复合材料运动装备;以及在钓鱼线、帆、绳索、缝线和织物中。

环氧树脂组合物及其制成的预浸材料和印刷电路板 1131     

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本发明涉及一种环氧树脂组合物及其制成的预浸材料和印刷电路板。该环氧树脂组合物,包括:(A)环氧树脂;以及(B)复合固化剂,该复合固化剂包括按照特定比例混合的胺基三氮杂苯酚醛树脂、二氰二胺和二胺基二苯基砜。本发明中,以胺基三氮杂苯酚醛树脂、二氰二胺和二胺基二苯基砜作为复合固化剂,该复合固化剂与环氧树脂进行交联反应而获得具有高玻璃转化温度的环氧复合材料,由该环氧复合材料所制成的层压板或印刷电路板具有高的玻璃转化温度以及良好的耐热性、耐化性、韧性、可加工性与电气特性。

支撑负载及耐损伤的积层式飞机窗户 870     

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本发明涉及一种由透明复合材料组成的交通工具窗户,其中所述复合材料包含纤维及一基体材料,其允许所述交通工具窗户支撑所述窗户区域所产生的结构负载,以及即使是所述交通工具窗户损坏伤时(耐损伤)也可提供窗户功能,其中所述纤维及所述基体材料是透明及基本上具有相同的折射率。根据本发明的交通工具窗户是被揭露为耐损伤、可支撑负载、便宜与容易使用,及相较于现有交通工具占用较少的组装空间。

具有防火特性的缆及其生产方法 1094     

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本发明涉及具有改进的防火性质的阻水缆。所述缆包括第一复合材料(2),所述复合材料(2)包含当供给水时可膨胀的第一物质(21)和当供给热时可发泡并适于产生玻璃层的第二物质(22)。复合材料(2)还包含第一物质(21)和第二物质(22)所粘结的基材(31-33)。复合材料(2)可通过在溶剂(33)中溶解第一物质(21)和第二物质(22)并将所述溶液引入到支承材料(31)中或施加到支承材料(31)上而生产。

形成碳包覆的放射性颗粒的可注射放射性组合物的方法 857     

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形成可注射的放射性组合物的方法,所述方法包括下述步骤:(A)将固体形式的锝沉积到石墨坩埚上;(B)预加热该固体形式的锝以除去任何载体;(C)等离子体烧蚀所述锝和部分的石墨坩埚;(D)使碳和锝金属在气相中共浓缩以在惰性气体中产生纳米颗粒复合材料气溶胶;(E)使用静电沉淀器将该纳米颗粒复合材料分散在含有低浓度表面活性剂的水中;(F)通过使用已知孔径大小的亲水性膜进行过滤来对纳米颗粒分散体进行粒度分级。

气凝胶组合物及其制造和使用方法 861     

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组合物包括气凝胶组分并且具有低热导率。制备浆料或复合材料的方法包括，例如，使所述气凝胶组分与表面活性剂、粘结剂及其它成分如纤维组合。所述组合物可以是能够用于涂覆应用或自支撑刚性复合材料的浆料。

雾消除和污染物去除装置和方法 1011     

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一种用于从气流去除含液体小滴和污染物的集成装置包括多个通路和多个暴露的表面部分，这些表面部分中的不同部分沿着多个通路中的不同通路安置。多个通路包括用于使气流流动通过的入口和出口，其中每个通路包括至少一个区段，至少一个区段被配置成扰动在入口与出口之间的气流的至少一部分的流动。这种气体扰动促进了气流与暴露表面的接触。暴露表面的部分包括吸附剂-聚合物-复合材料，吸附剂-聚合物-复合材料适于吸附元素和氧化汞蒸气。暴露的表面安置成加强含液体小滴与元素和氧化汞蒸气的去除。

具有表面粗糙度的复合结构 723     

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本发明涉及提供具有微起伏表面层的复合结构。本发明提供在制造复合物及其产品时调节微起伏表面层的粗糙度水平的方法。微起伏表面层可覆盖复合产品的全部表面，或复合产品的至少一部分表面。可通过控制工艺参数增加或降低微起伏表面层的粗糙度。特别是，提供一种增加复合材料粗糙度的方法，该复合材料包含具有第一表面粗糙度的第一表面层，通过加热软化所述复合材料的所述第一表面层，通过冷却所述软化的表面层提供所述复合材料表面的第二表面层，该第二表面层具有第二表面粗糙度。本发明还提供确定和视觉观察复合产品表面上微起伏表面层粗糙度的方法。

组合外形的复合梁及制造方法 1052     

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本发明公开了一种构件,该构件沿着其纵轴线用单向碳纤维复合材料制造成组合外形轮廓,相对于该纵轴线沿着不同方向取向的复合材料层板(152、153、156、157)没有褶皱或起皱现象。本发明还公开了一种堆叠、定序和施加材料层板的以制造该构件的方法。

[(2-乙氧基-5-反式-1-丙烯-1-基)-苯氧基]封端化合物 873     

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本发明涉及根据式(I)的化合物和涉及包含这样的化合物作为共聚单体的基于多马来酰亚胺树脂体系的可热固化树脂组合物：其中D是x官能的基团；和x是≥2的整数；条件是所述x官能的基团D不是具有在15000g/mol至150000g/mol范围内的平均摩尔质量的聚碳酸酯。本发明还涉及能够通过固化这样的组合物获得的经交联的树脂。本发明的化合物可尤其用在如结构粘合剂、用于纤维预浸料的基质树脂、模塑配混物以及结构复合材料和/或电复合材料的领域中。

金属化合物粒子群及蓄电装置用电极 1048     

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本发明的目的在于提供一种在使速率特性提高的蓄电装置的电极中使用的金属化合物粒子群及其制造方法、蓄电装置用电极。在蓄电装置的电极中使用的金属化合物粒子群的制造方法，包括如下步骤：对金属化合物粒子的前驱物与碳源进行复合化而获得第一复合材料的步骤；通过在非氧化环境下对所述第一复合材料进行热处理而生成金属化合物粒子，获得该金属化合物粒子与碳复合化而成的第二复合材料的步骤；通过在氧气环境下对所述第二复合材料进行热处理，将碳除去且获得金属化合物粒子键结为三维网状结构的金属化合物粒子群的步骤。

照明装置 1251     

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本发明涉及一种照明装置(1)，该照明装置具有纤维复合材料构件(2)、至少一个光源以及至少一个光导体(3)。所述纤维复合材料构件(2)包括塑料基质(21)和嵌入在所述塑料基质(21)中的多个增强纤维(22)。所述光导体(3)具有用于耦入从所述光源中辐射出的光的至少一个光导入面以及用于光耦出的至少一个光输出面。所述光导体(3)嵌入在纤维复合材料构件(2)的塑料基质(21)中。所述纤维复合材料构件(2)对于从光输出面中耦出的光而言至少部分地是半透明的。

含二氧化硅气凝胶的毡的制备方法和使用该制备方法制备的含二氧化硅气凝胶的毡 762     

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本发明提供一种含二氧化硅气凝胶的毡的制备方法以及使用该制备方法制备的包含二氧化硅气凝胶的毡，其中，所述制备方法包括：通过使硅氮烷类表面改性剂与醇类化合物反应来制备反应溶液的步骤；通过向所述反应溶液中加入二氧化硅前体、水和极性有机溶剂来制备二氧化硅溶胶，然后将用于毡的基材浸渍在所制备的二氧化硅溶胶中以使所述二氧化硅溶胶凝胶化来制备硅胶-基材复合材料的步骤；以及干燥所述硅胶-基材复合材料的步骤。通过所述制备方法，可以在没有单独的表面改性步骤并且使用最少量的表面改性剂的情况下制备含二氧化硅气凝胶的毡，其中，通过包含具有高疏水性以及优异的物理性能，特别是高孔隙率的二氧化硅气凝胶，所述毡具有低热导率和优异的机械韧性。

化学抛光金属工件的方法 740     

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本发明特别涉及化学抛光金属‑聚合物复合材料内的金属表面的方法，其中所述复合材料包含至少一个金属部件和至少一个由聚合物组合物制得的部件，所述方法包括以下步骤：(i)在足以获得光亮的金属表面的温度和持续时间下，使至少一个金属部件的表面至少部分地与包含氧化试剂和碱性试剂的水溶液接触。本发明还涉及金属‑聚合物复合材料，其包含至少一个由聚合物组合物制得的部件和至少一个化学抛光的金属部件，并且其可通过所述方法获得，以及本发明涉及包含所述金属‑聚合物复合材料的产品。

用于向原料中加入偶联剂的方法 1031     

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本发明涉及用于制造复合材料的方法,该复合材料含有基于纤维和基于聚合物的材料,其中所述制造包括初步处理过程以形成原料混合物。根据本发明,初步处理过程包括热冷混合装置——该装置包括至少一个加热阶段,含有无木质素的材料的原料和偶联剂被投入到混合装置以形成原料混合物,和原料的基于纤维和基于聚合物的物质之间的粘合被偶联剂改善。

制造防刺和防弹复合结构的方法 721     

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本发明涉及制造纤维复合材料的方法,所述纤维复合材料被热塑性树脂浸渍以用作防刺和防弹复合结构。与现有技术的制造工艺相比,根据本发明的方法使得能够通过降低生产机械的复杂性以更加有效的方式和更低的成本来制造防刺和防弹复合结构。

用于分离流式喷嘴的混合器 877     

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一种用于分离流式涡轮喷气发动机喷嘴的混合器，所述混合器沿纵向轴线(X－X′)包括紧固罩(10)，以便将所述混合器连接至所述喷嘴的排气壳体；以及波瓣结构(20)，其具有连续的内侧波瓣和外侧波瓣(22和21)，它们围绕所述混合器的纵向轴线(X－X′)沿周向分布。所述波瓣结构(20)是由陶瓷基复合材 料形成，并且还包括加强环(30)，其在所述结构的至少一些波瓣之间形成连接。因而，所述混合器的主体部分、即所述波瓣结构是由陶瓷基复合材料制成，因而显著减小所述混合器的重量，并且因此减小所述喷嘴的重量。

聚酰亚胺电池 1055     

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一种电池,其包括至少一个阳极(14),至少一个阴极(15),以及在阳极和阴极之间配置的至少一种电解质(16)。每个阳极(14)包括阳极电流集电极(11)和阳极复合材料(21),其中包括第一种可溶、无定形、热塑性聚酰亚胺,电子导电填料和嵌入材料。每个阴极(15)包括阴极电流集电极(12)和阴极复合材料(22),其包括第二种可溶、无定形、热塑性聚酰亚胺,电子导电填料和金属氧化物。最后,每种电解质包括第三种可溶、无定形、热塑性聚酰亚胺和锂盐。制备电池的方法包括步骤:制备阳极浆料,阴极浆料和电解质溶液;电解质溶液浇铸成薄膜而形成电解质薄层;在相应的电流集电极上涂覆每个阳极和阴极浆料形成阳极和阴极;干燥电解质薄层、阳极和阴极;和组装电解质层、阳极和阴极而形成电池。