1022
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本发明提供一种复合材料,用于制造矫正术弹性的绷带,供借助紧缩支承人体部分。复合材料具有中心层(110),内层(130)和外层(120)。中心层在其一个侧面具有一组沟槽(100),它们相互交叉以限定网格图案,其功能为作为沿中心层宽度和长度的通道,以促进被支承的人体部分的热量和水分发散。一组切口(150)通过中心层的整个深度延伸,以及跨过中心层的表面区分布,而仍保持足够的弹性和密度以提供适当的紧缩支承。在本发明的一个实施例中,中心层具有一组弧形的狭缝(250),它限定了仍与中心层铰接连接的小片部分(255)。
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一种有俯仰区的复合柔性梁,俯仰区包括单向玻璃纤维材料层压芯板和粘接到由芯板限定的配合面上的单向石墨材料层压面板。芯板和面板形成大于或等于10的长宽比并形成倒角边缘表面。该表面相对俯仰区襟翼弯曲中性轴线形成临界锐角α并限定设在距轴线垂直距离X处的侧边缘。α约14—22度,X是俯仰区厚度尺寸约12.5—37.5%。梁包括有由单向和离轴复合材料组成的第一和第二过渡子区的内侧过渡区。第二子区形成宽度二次曲线和临界宽度过渡子区。离轴复合材料限定了其百分比,临界过渡子区中的百分比是由最佳曲线限定的。
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本申请提供了碳纳米管复合材料及其制备方法,该复合材料通过在50-400atm的亚临界或超临界条件下处理含有碳纳米管、至少一种除碳纳米管以外的碳化合物和分散介质的混合物而获得。更具体地,制备碳纳米管复合材料的方法包括:在1-400atm的压力下将含有碳纳米管、至少一种除碳纳米管以外的碳化合物和分散介质的混合物引入预热单元,以预热该混合物;在50-400atm的亚临界或超临界条件下处理经预热的混合物;将所产生的产物冷却和减压至0-100℃和1-10atm;以及回收经冷却和减压的产物。本申请还提供了以连续方式制备碳纳米管复合材料的装置。
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本发明公开了一种具有外壳(18)的剃刀架(14),该外壳具有由前壁(42)和后壁(44)限定的口袋(40)。所述口袋具有底座表面(90),并且所述前壁和后壁中的至少一个包括柔性片段(50)。一个或更多个刀片(20)安装在外壳内。提供了一种细长的包括剃刮助剂复合材料的皮肤接触构件(22),所述复合材料具有一种或更多种可用水浸出的剃刮助剂材料。所述细长的皮肤接触构件具有包括上皮肤接触表面(32)的主体部分(30)和至少部分地设置在口袋内的基座部分(34)。所述基座部分具有与底座表面间隔开的底部表面(36)。所述基座部分从主体部分横向向外延伸,并且与所述一个或更多个柔性片段机械接合以将皮肤接触构件固定到外壳。
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防止热硬化时流出的树脂进入金属材料的整个层间,实现高品质化。在纤维强化树脂与金属的接合构造中,将由金属材料和纤维强化树脂复合材料构成的要素作为一片,以阶梯状构造在厚度方向重叠的方式层叠多片,将金属材料和纤维强化树脂复合材料粘合,并且相邻的要素之间在重叠面处接合,该金属材料形成使构成阶梯状接合面的端部随着朝向该端部的端面方向而阶段性地变薄的阶梯状构造,该纤维强化树脂复合材料利用端部将阶梯状构造上方平坦地填充而进行层叠。在金属材料的外端部形成对相邻的金属材料的接合面进行焊接而接合的主焊接部。在与主焊接部相比的纤维强化树脂复合材料侧,形成在厚度方向上将所有的金属材料进行焊接而成的副焊接部。
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一种包含聚烯烃、碳纳米管和聚(羟基羧酸)的树脂组合物。本发明还包括通过下述步骤制备包含聚烯烃、碳纳米管和聚(羟基羧酸)的树脂组合物的方法:(i)将聚(羟基羧酸)与碳纳米管共混以形成复合材料,(ii)将所述复合材料与聚烯烃共混。本发明还要求保护聚(羟基羧酸)作为相容剂以将碳纳米管共混到聚烯烃中的用途。
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本发明为了提供一种滚动轴承,即,其电蚀防止效果优异,并且适于要求减少润滑剂的使用量且使用低粘度的润滑剂并实现轴承低转扭矩化的用途,音响特性、持久性优异;而本发明使滚动体由如下的氧化铝-氧化锆系复合材料制成,该氧化铝-氧化锆系复合材料包括含有1.5~5%摩尔的氧化铝成分和氧化锆成分或氧化钇的氧化钇-氧化锆成分,其中以质量比计时上述的氧化铝成分∶氧化锆成分或氧化钇-氧化锆成分=5~50∶50~95。
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本发明公开的层压式电池(1)具备电极体(20)、层压外包装体(10)以及正负极端子。所述正负极端子中的至少任一个的端子由接合相互不同的第一金属(40)和第二金属(50)而成的板状的复合材料构成,在所述复合材料的所述第一金属及所述第二金属各自的表面配置有由树脂材料构成的极耳胶(70)。所述复合材料的所述第一金属与所述第二金属的边界区域不露出于所述外包装体的外部,所述极耳胶配置于所述复合材料的宽幅面的除所述边界区域以外的、接近该边界区域的周缘部,并与所述外包装体熔接。
本申请披露适合用于复合材料中的半预浸料材料,其包括(a)第一树脂层,(b)第一树脂层的两侧被纤维增强材料层覆盖,由此,(c)用第二树脂层涂覆所述的两个织物层之一,和(d)其中所述第二树脂层的粘性水平为不大于100N。这种半预浸料材料具有改善的处理性质,有助于用其形成的复合材料的优异机械性质。
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本发明提供一种硫磺水泥预组合物,其包含硫和以总组合物重量 计至少0.3wt%的至少含多硫化物的有机硅烷,其中所述含多硫化物 的有机硅烷具有如下分子通式:(X3Si)mH(2n+1-m)Cn-Sa-Cn′H(2n′+1-m)(SiX′3)m′ (1),其中a为2-8的整数,X和X′各自独立地为可水解基团,n 和n′各自独立地为1-4的整数,以及m和m′各自独立地为1至(2n+1) 的整数。本发明还提供制备这种硫磺水泥预组合物的方法、制备硫磺 水泥或硫磺水泥-骨料复合材料的方法、硫磺水泥或硫磺水泥-骨料复 合材料以及这种硫磺水泥预组合物的用途。
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本发明提供一种低价的半导体装置用部件及其制造方法,该半导体装置用部件可以在表面上形成高品质的镀层,高温(100℃)下的热传导率大于或等于180W/(m·K),具有不会由螺栓紧固等导致开裂程度的韧性,并且,即使通过焊接而与其它部件接合,也不会由热应力导致脱焊。半导体装置用部件(1),其热膨胀系数大于或等于6.5×10-6/K而小于或等于15×10-6/K,温度100℃下的热传导率大于或等于180W/(m·K),其具有:基材(11),其由原材料为粉末材料的铝-碳化硅复合材料构成,该铝-碳化硅复合材料是将颗粒状的碳化硅分散在铝或铝合金中而成,其碳化硅的含量大于或等于30质量%而小于或等于85质量%;以及表面层(12),其与基材(11)的上下表面接合,其含有原材料为熔铸材料的铝或铝合金。
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制品(20)包含微尺度复合材料(21),该复合材料具有基体(22)和位于基体(22)中的硼化钛颗粒(24,25)的分散体,该基体具有比任何其它元素都多的钛。至少约50体积%的硼化钛颗粒(24,25)具有小于约2微米的最大尺寸。
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一种用热塑性复合材料带(30)制作近圆柱形结构的方法和设备,使用至少一个压辊(40)以通过热传导固化热塑性复合材料带。成形设备包括由电动机或其它旋转动力机械驱动而绕轴(24)旋转的心轴(20)。心轴的旋转面提供了用于制造圆柱形结构的成形面。引入的热塑性复合材料带同时被加热的压辊通过热传导压实和固化。压辊用燃烧器(50)进行连续清洗,燃烧器的明火火焰指到压辊上,以去除粘附其上的污染物和热塑性复合材料残留物。
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本发明涉及一种高压或中压输电电缆(1;1’),所述输电电缆(1;1’)包括金属导体(2;2’)和绝缘系统(10),所述绝缘系统(10)包括包含第一复合材料的电绝缘层(6;6’)和包含第二复合材料的半导电层(4;4’;8;8’)。绝缘层(6;6’)和半导电层(4;4’;8;8’)布置成包围导体(2;2’)。绝缘层(6;6’)中的第一复合材料包含聚合物基质和第一无机导电填料颗粒,其中第一无机导电填料颗粒的量为基于第一复合材料总重量0.1至10%重量,其中第一无机导电填料颗粒不同于炭黑。本发明还涉及制造电缆的方法。
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本发明公开了一种座椅盘(20),其由第一热塑性复合材料形成为一件式盘,所述座椅盘(20)具有一个承重部分(201),其中,至少一个狭槽(2010)被设置在所述座椅盘(20)的所述承重部分(201)的区域中,并且覆盖条(1012)通过包覆模塑形成到由所述狭槽(2010)隔开的带(2011)的侧边缘上,并且所述覆盖条沿着所述狭槽(2010)的周长的至少一部分延伸以便增强所述带(2011),所述覆盖条(2012)由第二热塑性复合材料制成。此外,本发明公开了一种座椅(1),其包括上述座椅盘(20)。
本发明涉及根据式(I)的化合物和涉及包含这样的化合物作为共聚单体的基于多马来酰亚胺树脂体系的可热固化组合物:其中R1是氢或烯基苯氧基基团,R2是烯基苯氧基基团,和R3是氢或具有1至4个碳原子的烷基基团。本发明还涉及能够通过固化这样的组合物获得的经交联的树脂。本发明的化合物可尤其用在如结构粘合剂、用于纤维预浸料的基质树脂、模塑配混物以及结构复合材料和/或电复合材料的领域中。
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用于引导组织再生(GTR)的装置包括壳聚糖和可变胶原组织(MCT)的基质,其中壳聚糖静电结合到MCT以形成MCT‑壳聚糖复合材料。MCT可以从无脊椎动物海洋生物中分离,诸如海绵、水母、软体动物和棘皮动物。MCT‑壳聚糖复合材料可以配制成生物膜、3D‑海绵、水凝胶或电纺纳米纤维,或MCT‑壳聚糖复合材料可以涂覆生物材料表面。该装置可包括伤口敷料和组织海绵(包括3D海绵)。应用包括组织工程和伤口愈合以及烧伤和其他相关的引导组织再生应用。包含在药学上可接受的局部载体中的MCT和MCT‑壳聚糖复合材料也具有药妆应用,用于治疗瘢痕以及皮肤变色和各种色素沉着问题(包括肝斑/黄褐斑)。
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本发明涉及用于在环锭细纱机的纺纱站处生产纱线的方法,纤维复合材料(3)被馈送到牵伸系统(1)并在其穿过牵伸系统时被拉伸,且经由导线器(8)被引导,其中,纤维复合材料(3)被引导通过旋转的钢丝圈(5),其中钢丝圈(5)位于钢领(6)上,且其中,纤维复合材料(3)被加捻并生产出纱线(12),并且纱线(12)卷绕到置于旋转锭子上的套筒(2)上。钢领(6)位于固定钢领板上,且锭子位于移动的锭子轨上。在导线器(8)和钢丝圈(5)之间产生纤维复合材料(3)的具有至少两个气圈(B)的螺旋路径。移动导线器(8),使得在纺纱工艺期间在导线器(8)和钢丝圈(5)之间的距离(LB)上始终产生相同数量的气圈(B)。
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本发明涉及用于制作制动系统部件的预成型件,该预成型件由纤维增强陶瓷复合材料构成,该纤维增强陶瓷复合材料是通过预浸料的成型和随后的热解获得的。这样的预浸料包括用聚合物粘合剂组合物浸渍的纤维质,该聚合物粘合剂组合物基于选自由硅氧烷树脂和倍半硅氧烷树脂组成的组中的一种或多种树脂,并且可以可选地包括一种或多种有机树脂。硅氧烷树脂包括聚硅氧烷,倍半硅氧烷树脂包括聚倍半硅氧烷。前述聚合物粘合剂组合物在从50℃至70℃的温度处表现为具有从55000至10000mPas的粘度的液体。纤维增强复合陶瓷材料包括陶瓷基质或部分陶瓷的基质,该陶瓷基质或部分陶瓷的基质在纤维质的空隙中发展自身,并且包括碳化硅和由Si‑O‑C链构成的非晶形结构。碳化硅和前述Si‑O‑C链通过热解过程在所述聚硅氧烷和/或所述聚倍半硅氧烷上生成。纤维增强陶瓷复合材料具有通过热解在预浸料的聚合物粘合剂组合物上生成的孔隙。本发明还涉及全部或部分由所述预成型件制作的制动系统部件,以及用于制作纤维增强陶瓷复合材料的预成型件的方法。
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本发明涉及双组分聚氨酯组合物,该组合物包含至少一种多元醇、至少一种多异氰酸酯和至少一种乳化剂,所述乳化剂与所述至少一种多元醇不均匀混溶。本发明还涉及所述聚氨酯组合物作为用于制备纤维复合材料的粘合剂的用途,涉及制备所述纤维复合材料的方法,涉及所述纤维复合材料本身,且涉及所述纤维复合材料的用途。
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本发明提供了复合材料,其具有有利的声音阻尼和振动阻尼性质同时维持或改进其它复合物机械性质,包括以具体顺序包含至少两种不同非织造材料以使得在固化后在z方向上形成梯度的夹页层,或在其结构内具有组成梯度以使得在固化后达到树脂互穿梯度的夹页。含有多层非织造夹页的复合材料可用于(例如)飞机中可见的结构(例如机身蒙皮、纵梁和骨架)中。本发明还涵盖制造所述复合材料的方法和含有所述复合材料的结构和飞机。
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本发明涉及一种用于吸收性制品(1)的固定装置,所述固定装置的形式为带(9)。该带包括至少一个带部分(9A,9B,201),其中该带部分(9A,9B,201)包括至少一个非织造层。该带部分中的至少一个非织造层为复合材料,该复合材料包括合成连续纤丝和天然纤维。
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本发明涉及一种可用于制造复合材料或部件的织物骨架(1),包括:含有由第一类型复合材料形成的纤维段(3A)的中心层(3),所述纤维段(3A)在其形成层之前接受使其永久卷曲的处理;包括化学纤维段(7)与加强纤维段(4)的混合物的外层(21,22),所述化学纤维段(7)事先接受在其上形成永久卷曲的处理,所述外层(21,22)的至少一些化学纤维段(7)的长度的一部分进入所述中心层(3)内。所述外层的第一化学纤维段(70)至少部分地彼此粘合并粘合到所述织物骨架(1)的其它纤维段(3A,4)。
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本发明提供通过原位产生的金属纳米粒子对核酸直接和选择性敷金属的改进方法,其中将一种核酸特异性金属络合物与核酸反应,产生一种金属络合物-核酸缀合物,去除未缀合的金属络合物和/或未缀合的副产物,然后将所述金属络合物-核酸缀合物与一种还原剂反应,产生一种金属纳米粒子-核酸复合材料。所述金属纳米粒子-核酸复合材料可以用于例如纳米导线的形成、用于允许高密度布置的电子网络和电路。
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具有多圈高拉伸强度复合材料的螺旋带由下列步骤制成:将多根连续的高拉伸强度纤维供过未固化树脂以形成一扁带;将扁带贴附于有至少一基本平的表面的隔粘带以形成一叠层带;将叠层带卷绕在一心轴上以形成叠压的许多圈;使复合材料带内的树脂固化以使各圈定形成一螺旋形状;然后将隔粘带从复合带上剥下。本方法的螺旋带圈有基本上的平表面和弹性记忆。这种带可用来包绕加强具有径向向外的内力的轴向延伸结构,并在包绕时用粘结剂层使带的各圈保持在位。
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印刷电路用基材10,包含由塑料与陶瓷构成的片状复合材料11,以及按规定节距固定在复合材料中的金属线12,其中基材10的两面借助金属线12彼此电连接。生产印刷电路用基材的方法,它包括:在模具中按给定节距绷紧导电金属线,然后向模具中倒入由塑料与陶瓷构成的复合材料,使复合材料固化,然后,沿大致垂直于金属线的方向将获得的材料切成片。可保证良好的电连接,且可防止使用期间在基材与导电层之间以及绝缘材料与金属线之间的脱离。可获得高密度和优异尺寸精度的印刷电路板。
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