湖南有色金属加工技术理论与应用

锂电池极片换位机构 1219     

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本实用新型提供一种锂电池极片换位机构，它包括有安装在机架上的旋转座，旋转座顶部安装有旋转板，旋转座内安装有旋转电机，旋转电机传动轴向上与旋转板一端连接，旋转板另一端固定有一块竖板，竖板一侧下部与旋转板之间通过加强板连接加强，竖板另一侧设有调节轨道，调节轨道上活动安装有滑座，滑座内安装有推板气缸，推板气缸的活塞杆上安装有固定板，固定板一侧上部安装有夹件气缸，夹件气缸活塞杆向下与活动夹板一端相连接，活动夹板另一端悬空形成夹件端。采用本方案后的结构合理、操作方便、与外部控制系统配合可实现生产自动化。

锰酸锂原料生产用除铁装置 1154     

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本实用新型公开了一种锰酸锂原料生产用除铁装置，包括底座，所述底座底部四角均通过螺栓固定有万向轮，且底座顶部外壁焊接有对称分布的固定架，所述固定架上连接外壁套有轴承的转动轴，且转动轴连接有连接管，所述连接管两端外壁均连接有搅拌滚筒，且搅拌滚筒均卡接有筒盖，所述筒盖中心处设有电磁铁棒，且电磁铁棒固定连接有把手。本实用新型通过将原料装在对称分布的搅拌滚筒中，通过电磁铁棒的不断搅拌，使得原料中的铁质不断吸附，而铁质含量较低的原来会因为不断的搅拌滑落至下方的搅拌滚筒中，而电磁铁棒上的铁质由于滚筒内部没有原料，因此在取出的过程中不会出现铁质被摩擦掉的情况发生，减少了搅拌次数。

软包锂电池负极耳切刀组件及带有该组件的制片机 902     

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本实用新型公开了一种软包锂电池负极耳切刀组件及带有该组件的制片机，所述切刀组件包括相对设置的上切刀和下切刀，所述上切刀朝向所述下切刀的一侧设有切刀刀片，所述切刀刀片的两侧内凹形成圆弧形结构；所述下切刀朝向所述上切刀的一侧设有与所述切刀刀片形状相适配的凹槽。所述制片机包括底座和上支架，所述底座内安装有下切刀安装板，所述下切刀安装在所述下切刀安装板上；所述上支架与所述下切刀安装板之间垂直安装有导柱，所述导柱上套装有上切刀安装板，所述上切刀安装在所述上切刀安装板上，所述上支架上安装有用于驱动所述上切刀安装板垂直运动的驱动装置，所述驱动装置与所述上切刀安装板连接。

锂电池隔膜铸片激冷系统 1152     

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本实用新型涉及一种锂电池隔膜铸片激冷系统，其包括模头、设于所述模头下方的激冷辊和设于所述激冷辊下方的水浴池以及设于模头一侧的贴附风刀，所述激冷辊采用中空辊，其一端通过进水管连接给水泵，另一端通过排水管连接水浴池，所述给水泵设于所述水浴池内，所述激冷辊的出膜侧设有剥离辊，所述剥离辊上方设有吹扫风刀，下方设有对转辊，所述对转棍的一侧设有出膜辊，所述对转棍包括钢棍和吸水辊，所述吸水辊的后下方设有压辊。本实用新型冷却效果好、效率高，可自动调节水浴池内的冷却水水温，且可通过出扫风刀、对转辊实现铸片干燥。

锂电池涂布机极片透孔保护装置 1169     

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锂电池涂布机极片透孔保护装置，包括背辊、浆料辊，极片通过传动轴后从背辊与浆料辊之间穿过，在背辊一侧设有控制背辊的离合电机；在极片正面设有红外检测发射器，极片背面设有红外接收器，红外检测发射器和红外接收器分别与控制器连接，红外接收器可发出信号到控制器，控制器发出信号控制离合电机，离合电机控制背辊跳开或贴近浆料辊。本实用新型解决了涂布机在极片有孔时使背辊沾满浆料，造成后面极片报废的问题，提高了产品合格率和生产效率，减少浆料浪费、降低生产成本。

磷酸锂电池回收用碱液循环池 1032     

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本实用新型公开了一种磷酸锂电池回收用碱液循环池，包括主体，所述主体顶部外壁设置有进料斗，且主体底部呈斗型结构，主体底部通过螺纹可拆卸的安装有密封盖，所述主体顶部通过螺丝固定有电机，电机的输出端通过联轴器转动连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的圆周外壁焊接有均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆圆周外壁可转动的安装有等距分布的叶轮。本实用新型通过设置搅拌杆、搅拌板等结构，能够由电机工作带动实现搅拌，以加快处理效率，此外，由于设置了叶轮等结构，且液面高度与搅拌杆适配，能够在搅拌杆转动时，基于液体阻力，同步转动于搅拌杆外壁，从而将可能浮于液面上的正极材料压入液面下方，提升了处理效率。

锂离子电池生产用轧辊外表面清洁装置 1146     

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本实用新型公开了一种结构简单，易于调节的锂离子电池生产用轧辊外表面清洁装置；包括2个沿轧辊轴线方向布置设有角度板的固定座；角度板上设有与驱动机构进行滑动连接的导轨；驱动机构上设有与安装板进行螺纹连接的调节杆和与安装板进行滑动连接的滑动槽板；安装板上通过压刀板固定安装了刮刀片；驱动机构用于控制刮刀片快速靠近或远离轧辊；调节杆用于微调刮刀片与轧辊间的距离；刮刀片的下方位置设置了收集口朝向刮刀片的杂质收集盒。本实用新型能适应不同的轧辊直径的清洁，实现对轧辊进行连续性清洁，提高极片连续轧制后的表面洁净度、平整性。

锂电池极耳表面处理装置及加工方法 872     

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本发明公开了一种锂电池极耳表面处理装置及加工方法，包括毛化除尘装置，所述毛化除尘装置包括毛化除尘腔、伸入所述毛化除尘腔内的激光毛化头与侧吹装置，所述毛化除尘装置上设有与毛化除尘腔贯通的开口和抽风口。本方案的处理装置可以在线对极耳进行激光毛化处理，并可以自由设定毛化参数，如毛化点位直径、密度、数量和分布形态等，提高极耳表面粗糙度，改变极耳表面形貌，有效提高超声波焊接合格率和可靠性，同时也会加大界面扩散键合层的面积和厚度，提高超声波焊接的焊接拉力。

利用残次品磷酸铁制备磷酸铁锂前驱体的方法 1165     

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本发明公开了一种利用残次品磷酸铁制备磷酸铁锂前驱体的方法，包括以下步骤：S1、残次品磷酸铁的溶解；S2、反应原料液的配制：检测所述酸性浸出液中磷元素及铁元素的质量浓度，控制磷铁摩尔比为(1～1.4)：1，得到反应原料液；S3、磷酸铁浆料的制备：将所述反应原料液升温至(30～80)℃，并控制pH在1.0～1.5之间后，继续升温至(80～100)℃后反应得到磷酸铁浆料；S4、磷酸铁滤饼的脱水：将磷酸铁浆料洗涤压滤，获得磷酸铁滤饼，磷酸铁滤饼经过闪蒸、煅烧后得到磷酸铁成品。该方法工艺合理、操作简单、成本较低，解决了现有高纯纳米磷酸铁制备技术中磷酸铁成品比表面积偏高、制备工艺复杂的技术问题。

应用于锂电池材料输送的AGV小车 801     

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本发明公开了一种应用于锂电池材料输送的AGV小车，包括车体和设于车体上的匣钵运载舱体和自动导向装置，所述匣钵运载舱体内设有用于输送匣钵的辊道输送机构，所述辊道输送机构的两侧设有用于夹紧匣钵的夹紧机构，所述辊道输送机构的两端均设有用于防止匣钵移动的阻挡机构，所述匣钵运载舱体至少有一端设有舱门，所述车体与舱门对应的一端设有防撞机构。本发明采用一种新的AGV小车，替代了传动传统输送线体，将自动上下料系统变为更柔性化，可以彻底解决上述传统输送线带来弊端，AGV小车灵活方，运行平稳，并带有防撞装置，只需一台便可与多个工位对接，占用空间少。

氟化锂微波烘干装置及方法 927     

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本发明公开了一种氟化锂微波烘干装置及方法，包括护罩，护罩中部设有机架平台，机架平台上端设有微波低温干燥炉，机架平台下端设有微波高温干燥炉；微波低温干燥炉右侧设有第一进料机构，第一进料机构包括上料斗和第一布料机，微波低温干燥炉左侧设有中间衔接料斗，微波低温干燥炉连接有排湿系统；微波高温干燥炉右侧设有接料仓，微波高温干燥炉左侧设有第二进料机构，第二进料机构包括对辊破碎机和振动布料机。本发明整体结构设计紧凑，布局合理，占地面积小，约为传统烘干设备的1/2～1/3。由于采用先进的微波加热技术，同等产量下，本发明较传统的烘干装置节能30%左右且环保，而所花费的时间仅为传统的烘干装置1/3～1/5。

用于锂离子动力电池的嵌合式复合隔膜及制备方法 860     

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本发明公开了一种用于锂离子动力电池的嵌合式复合隔膜及制备方法，该复合隔膜由植物茎杆‑氧化物共聚体与聚烯烃或聚酰亚胺膜组成，其中植物茎杆‑氧化物共聚体的颗粒镶嵌于聚烯烃或聚酰亚胺底膜的1/4‑2/4处，复合隔膜的孔隙呈三维多孔网状结构。本发明方法制备的复合隔膜，在工艺上合成了具有多孔结构、且含大量官能团的植物茎杆‑氧化物作为隔膜材料的改性涂层，通过控制三维网状多孔结构来增加隔膜材料的比表面积，并提高电解液隔膜材料的亲润性。

锂电池自动贴大片胶装置 835     

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本发明专利公开了一种锂电池自动贴大片胶装置，包括机架、送卷机构、第一双面贴胶机构、第二双面贴胶机构与收卷机构，加快的工作效率，降低工作人员的劳动强度，同时第一次贴胶机构与第二次贴胶机构进行间歇性贴胶，降低了装置的工作频率；设置的第一次贴胶机构与第二次贴胶机构可以对绝缘纸的正反两面同时进行贴胶，防止多次定位形成定位误差；在按压组件可以调节位置，便于对不同宽度的绝缘纸进行加工；设置的按压组件中带有弹簧，这样可以缓解按压块下降时对承压辊筒产生刚性冲击。

制备锂离子电池微孔碳吸附辉锑矿复合负极的方法 980     

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本发明公开一种制备锂离子电池微孔碳吸附辉锑矿复合负极的方法，该方法采用熔融复合法，通过将辉锑矿与微孔活性炭混合熔融，使辉锑矿被活性炭吸附，从而制备得到粒径仅有2‑10nm的超细硫化锑‑碳复合负极。该微孔碳吸附辉锑矿复合负极能够极大地提升硫化锑的电子导电性、缓解体积膨胀，具有优良的循环稳定性和倍率性能。同时，本发明以商用天然辉锑矿为原料，通过低温短时熔融法制备材料，流程短、成本低、无污染，有较大的应用前景。

锂离子电池负极材料生产用原料研磨装置 994     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料生产用原料研磨装置，涉及制造机械技术领域，包括机身，所述机身内部设有电机，所述电机传动轴上固定连接有传动轮A，所述传动轮A通过皮带A与齿轮A传动连接，所述传动轮B通过皮带C与传动轮C传动连接，所述传动轮C中心固定连接有绞盘，且有一个固定杆B贯穿传动轮C和绞盘与机身内壁固定连接，固定杆C贯穿齿轮A与机身内壁固定连接通过传动轮B转动带动皮带C，从而转动传动轮C，当研磨完毕时，电机正转带动传动轮转动，传动轮C上的绞盘就会跟着传动轮C转动放下绞线，与绞线固定连接的挡板就会插入下料口，研磨完成时下料口不会继续下料，以造成不必要的损失。

锂电池制造用的人工石墨生产混料设备 851     

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本发明公开了一种锂电池制造用的人工石墨生产混料设备，包括混料仓，所述混料仓的底部设置有支架：所述混料仓的顶部设置有预混仓，所述预混仓上设置有往复旋转的预混组件，所述预混仓的顶部设置有进料管，所述预混仓的底部设置有出料口，所述预混仓上且位于出料口的下方设置有可翻转调节的分流组件，所述混料仓的内部设置有混料组件，所述混料仓的底部设置有出料管。本发明中，该混料设备通过设置的可翻转调节的分流组件，可以确保混料仓内原料混合物的相对平整，避免原料混合物在混料仓内发生局部堆积的现象，从而可以对混料仓内的原料混合物起到高效且全面的混合处理，极大的提高了石墨原料的混料效率。

超高强铝锂合金及其制备方法 1057     

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一种超高强铝锂合金及其制备方法，本发明的质量百分数为：Cu?3.5～4.5%、Li?1.0～1.6%、Mg?0.30%～0.70%、Ag?0.2～0.70%、Zn?0.30～0.80%、Mn?0.20～0.50%、Zr?0.06～0.16%，杂质Si＜0.10%、Fe＜0.10%，其它杂质单个＜0.05%，总量＜0.15%，余量为Al。本发明用Mg、Ag、Zn微量元素共同复合微合金化强化，按合金成分配料，将原料熔化，经炉内精炼、静置后，浇铸成所需规格的合金铸锭。本发明制造的板材，抗拉强度可达580MPa以上，同时延伸率高于7%，可用于航空航天、核工业、交通运输、兵器等领域的结构元件。

锂电池传送装置 1056     

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本实用新型涉及产品传送技术领域，具体为一种锂电池传送装置，包括主体和居中装置，主体的内表面转动连接有传送带，传送带的纵截面呈矩形，居中装置设置在主体的表面上，居中装置包括支撑板，支撑板与主体的表面固定连接，支撑板的纵截面呈矩形，支撑板的表面固定连接有气缸，气缸的横截面呈圆盘形，气缸的驱动端固定连接有推杆，推杆的纵截面呈长条形，主体的表面开设有插口，插口的横截面呈矩形，推杆与插口的内表面插接。本实用新型，通过设置居中装置，有效地将产品居中，提高了传送装置的实用性，提高了产品的安全性，提高了传送装置的辅助性，降低了产品的损坏率，提高了传送装置的工作效率。

用于火法锂电正极材料生产的物料回收系统 782     

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本实用新型公开了一种用于火法锂电正极材料生产的物料回收系统，包括工业洗衣机、斜管沉淀池、余热烘干设备、清水箱，工业洗衣机通过管道连通斜管沉淀池，斜管沉淀池通过管道连通清水箱，斜管沉淀池包括具有沉降作用的斜管区以及设于斜管区下方的集泥斗，余热烘干设备设于集泥斗的正下方，通过工业洗衣机对废料进行洗涤，使固体废弃表面吸附的物料脱落，避免直接焚烧处理带来的物料损失，随后将洗涤后的废料通过管道排入斜管沉淀池内，经过斜管区的层流及沉降作用，将洗涤后的废料进行料水分离，分离出来的物料落入集泥斗内，随后落入余热烘干设备内进行烘干，分离出来的清液则通过管道输送至清水箱内暂存，用于给工业洗衣机提供洗涤用水。

锂电池加工用混料均匀的混料设备 823     

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本实用新型公开了一种锂电池加工用混料均匀的混料设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的正面铰接有密封门，所述安装箱的顶部固定安装有第一电机，所述安装箱的顶部且位于第一电机的两侧均固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部转动连接有两个转动辊，所述转动辊的表面传动连接有第二传送带。本实用新型通过安装座、转动辊、第一传送带、容纳盒和第二传送带之间的配合将原料送入安装箱的内部，通过第一电机、固定杆、搅拌杆和传动杆之间的配合实现对原料进行搅拌，同时解决了现有的搅拌装置往往直接将原料注入搅拌装置的内部，从而导致原料搅拌不均匀的问题。

锂离子电池涂布机上胶调节装置 1184     

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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布机上胶调节装置，包括两侧的点胶装置支架，点胶装置支架上成形有圆弧槽，圆弧槽滑动连接有滑块，滑块固定连接有导辊固定板；点胶装置支架上安装有双轴型精密滑台气缸，双轴型精密滑台气缸与滑块相连；导辊固定板上水平滑动连接有若干螺杆移动板，螺杆移动板上螺纹连接有固定螺栓；所述螺杆移动板；螺杆移动板连接有交叉滚柱型XY轴滑台，交叉滚柱型XY轴滑台连接有点胶喷头。本实用新型的上胶调节装置结构稳定，占有空间小，调节精度高，调节简单方便，解决现有涂布机上胶调节装置占用空间大、调节复杂、精度低等问题，提高了生产效率及上胶调节装置的准确性，并降低了维修成本。

锂电池用耐烟油耐腐蚀的铝塑膜 1188     

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本实用新型公开了一种锂电池用耐烟油耐腐蚀的铝塑膜，包括内CPP层、内粘接层、铝箔层、外粘接层和聚四氟乙烯薄膜层，所述铝箔层两面分别粘接有内粘接层和外粘接层，所述内粘接层另一面与内CPP层粘接，所述外粘接层另一面与聚四氟乙烯薄膜层粘接；所述外粘接层与聚四氟乙烯层之间设置有易氧化变色油墨层，若聚四氟乙烯层破损，破损处的油墨层会氧化变蓝色。本申请采用聚四氟乙烯薄膜、易氧化变色油墨层、粘接层、铝箔层和CPP层组合而成，外层能有效保护电池封装性能同时又能防烟油的腐蚀，内层能有效避免电解液的腐蚀，同时加入易氧化变色油墨层，在聚四氟乙烯层破损后能够很快检测出来，能够有效筛查破损的铝塑膜，避免破损的铝塑膜用在电池上。

锂电池负极材料混合装置 781     

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本实用新型公开了一种锂电池负极材料混合装置，包括釜体，釜体的内腔底壁设有升料筒，升料筒的外圆面底端呈圆形阵列设有若干通孔，升料筒的内腔设有绞轴，绞轴的顶端贯穿釜体的顶壁并转动连接在升料电机上，绞轴的外侧套设有与升料筒相配合的绞龙，升料筒的底端贯通连接出料管，釜体的内腔底壁固定连接有与通孔相配合的导流斗；本实用新型通过升料电机配合绞轴带动绞龙旋转，绞龙把升料筒内的原料提升，并通过升料筒的顶端排出，落入釜体的底壁，然后继续流入升料筒内，继续循环搅拌，搅拌完成后的成品通过出料管排出；这种搅拌垂直方向搅动混合的方式更加有利于原料的混合，使得原料能够短时间内快速混合，有利于提高搅拌效率。

输送组件、管道堵塞报警处理装置及废旧锂电池回收系统 795     

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本实用新型提供一种输送组件，与进料装置和出料装置连通，包括直管和侧通管，所述直管的一端用于与所述进料装置连通，另一端用于与所述出料装置连通，所述侧通管的两端均接到所述直管上与所述直管连通，所述侧通管上设置有第一阀门，所述直管位于所述侧通管两端之间的区域设有过滤机构。本实用新型还提供一种管道堵塞报警处理装置和废旧锂电池回收系统。该实用新型结构简单，可针对管道堵塞情况及时处理，能有效保护机器设备不被损坏，无需停止整个生产线，减少经济损失。

锂离子电池电芯盖帽组件 702     

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锂离子电池电芯盖帽组件,通过采用焊接方式来降低盖帽各零部件的接触电阻,并可保持其内阻的稳定性,并采用中间绝缘垫来避免因铆钉、极耳与外壳接触而造成的短路问题并可使工效提高。本实用新型是通过下述技术方案实现的,将盖帽组件的连接铆钉与极耳通过焊接连为一紧固连接体,其焊接位置可以是铆钉与极耳接触的任一位置,焊接方式可以是单点或多点或整固焊接。同时,在极耳下增设用于防止极耳铆钉与盖帽短路的绝缘层,绝缘层由可弯曲绝缘材料制作成的垫片构成,绝缘垫片由铆钉与其他组件一起铆钉坚固在极耳下,绝缘垫片的宽度大于极耳与铆钉的宽度。

改善重物冲击性能的软包锂离子电池及其制备方法 986     

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本发明公开了一种改善重物冲击性能的软包锂离子电池及其制备方法，包括相互卷绕的正极片和负极片，所述正极片由正极集流体和涂覆在集流体表面的正极活性料层组成，所述负极片由负极集流体以及涂覆在集流体上的负极活性料层组成，所述正极片和负极片中间设置有隔离膜，所述隔离膜厚度为8～12um，中间层的所述正极片和负极片之间、以及上下最外层的正极片和负极片之间分别插入有与极片大小相当的热熔胶片。所述与热熔胶相接触的正负极均不涂覆活性料层。本发明提高了能够在电池受到重物冲击时，热溶胶吸热熔化，将正负极片和隔膜粘结在一起，使电芯不易砸断，从而提高重物冲击通过率。

锂电池用陶瓷密封器及其制备方法 1126     

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本发明涉及陶瓷材料领域，具体为一种锂电池用陶瓷密封器及其制备方法，包括陶瓷环、金属环、极柱；所述陶瓷环的中部形成有通孔，所述极柱设于所述通孔内；所述金属环套接于所述陶瓷环的外侧；所述陶瓷环与所述极柱之间，所述陶瓷环与所述金属环之间之间均通过填充层连接固定；所述填充层的制备原料包括Al‑Si‑Cu‑Mg钎料，本发明所制备的陶瓷密封器对于电池具有良好的密封效果，而且耐高温、抗热冲击性能良好，剪切强度≥45MPa。

锂离子电池包液冷系统及其控制方法 720     

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本发明提供了一种锂离子电池包液冷系统，包括液冷板(1)、换热器(2)、限位杆(3)、搅拌桨(4)、第一磁铁块(5)、第二磁铁块(6)、旋转轴(7)、电机(8)、支脚(9)、温度传感器(11)和控制器(12)，液冷板(1)上部放置电池包(10)以实现其冷却，液冷板(1)内设有搅拌桨(4)阵列。本发明还提供该系统控制方法，根据温度传感器(11)的实时采集值将搅拌桨(4)阵列分为三组，并对每一组按照不同方式进行与之对应的电机的旋转控制。本发明的液冷系统结构简单，针对性强，运行高效稳定，环境适应性好，对应的控制方法高效方便，灵活性好。

电芯极组、锂离子电池及极耳焊接方法 786     

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本申请实施例公开了一种电芯极组、锂离子电池及极耳焊接方法。电芯极组，包括：极片；极耳，包括贴合部以及与所述贴合部连接的伸出部，所述伸出部与所述极片间隔设置，所述贴合部包括多个沿所述极耳长度方向交替设置的抵接区域及焊接区域，所述抵接区域与所述极片抵接，所述焊接区域与所述极片焊接。相比于整个贴合部通过超声波焊接于极片，本申请实施例中的贴合部中只有焊接区域通过激光焊接于极片，抵接区域与极片紧密抵接，从而使贴合部与极片之间的焊点数量相对较少，而且焊点的一致性较好，从而减小了极耳与极片之间的阻抗，降低电芯在放电时候的发热。

锂离子电池正极材料钼酸镍的制备方法 711     

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一种锂离子电池正极材料钼酸镍的制备方法，包括以下步骤：（1）将镍源和钼源按照钼酸镍的计量比混合，加水超声分散，搅拌，得混合溶液；（2）将甘氨酸水溶液加入混合溶液中，搅拌，再在油浴下，搅拌至蒸干，得蓝色固体；（3）预烧，研磨，得钼酸镍前驱体粉末；（4）烧结，冷却，即成。本发明方法所得正极材料钼酸镍为纯相超钠离子导体，单相及结晶性好，分散均匀，粒径≤1μm；所组装的电池，在室温，0.1C倍率下，首次放电比容量可高达158mAh/g，循环25圈之后仍稳定在130mAh/g，保持率高达82.3%，有较好的循环性能；本发明方法简单，反应温度低，工艺要求低，易于工业批量化生产。