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本发明公开了一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法,涉及湿法冶金领域。本发明本发明是利用原两段焙烧系统进行技术改造,既利用了原有设备,又降低了资金投入;原200t/d的焙烧系统投矿量约为180t/d,改造后投矿量可达到240‑250t/d;焙烧渣直接进入火法冶炼金的综合回收率可达到95%以上,经济效益可观,扩大了原料采购方面的竞争优势,此过程不再有废水和危险废物产生,满足国家环保要求。
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本发明公开了一种铜冶炼烟尘高效分离铜砷的方法,属于湿法冶金技术领域。所述的方法包括:铜冶炼烟尘采用适量水、稀硫酸溶液或二段浸出液进行浆化,并进行常压浸出,烟尘中砷、铜、铁、锌和镉等的金属氧化物和盐类被浸出进入溶液,难以浸出的砷、铜等硫化物残存在渣中。浸出渣经加压浸出进一步提高砷、铜等浸出率,实现烟尘中铜、砷等的高效脱除与回收。本发明提供了一种方便快捷的铜冶炼烟尘高效脱除砷铜的方法,提高了铅铋渣品位,浸出液用于生产白砷或金属砷,并回收铜等有价金属。
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本发明适用于冶金矿热炉技术领域,提供了一种水冷电缆补偿器结构,所述结构包括:导电铜管;铜母线,所述铜母线的两端压成弧形穿入内套和外套内,焊接在所述导电铜管外弧面上;O型密封圈,套设安装在所述铜母线的两端,用于轴向密封水。本发明将铜母线与导电铜管的连接方式设置为直联焊接,将铜母线通过压(挤)由圆形变成弧形,焊接在导电铜管的外弧面上形成铜管状,解决了传统水冷电缆补偿器在电炉运行过程中,由于压接点过多,压接面接触不好,常发生发热、氧化、打弧、电阻增大等问题,从而使电炉作业率大幅提高,压降降低,入炉功率增加,对于提高电炉产量,降低电耗成果显著。
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本发明涉及石墨产品制备领域,公开了一种石墨炊具的制备方法及石墨锅。所述石墨炊具的制备方法包括步骤:S1,将石墨粉与粘结剂混合并碾磨得到浆料;和S2,采用粉末冶金工艺将所述浆料制备成所需的石墨炊具。本发明的方法解决了现有技术存在的石墨炊具制备工艺复杂、生产周期长、且加工成本高的技术问题。
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本发明公开了一种麦尔兹窑悬挂缸冷却系统定温变频控制系统,属于钢铁冶金技术领域,包括设有第一窑膛和第二窑膛的悬挂缸,悬挂缸设有出风管,第一窑膛和第二窑膛之间通过中间通道彼此连通,还包括有第一变频风机和第二变频风机,第一变频风机和第二变频风机通过冷却风管与悬挂缸相连接,冷却风管设有冷风管流量计、冷风机控制阀和冷风管压力表,在出风管上设有温度热电偶,第一变频风机、第二变频风机、冷风管流量计、冷风机控制阀、冷风管压力表和温度热电偶均与控制系统相连接。本发明实现对悬挂缸系统冷却的同时,减少停窑状态下的悬挂缸风量进入,热量损失,同时又可以实现降低电耗的目的。
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本发明公开了一种基于激光清洗的钕铁硼磁体表面电火花强化处理方法,包括以下步骤:首先是电极材料的制备,其次是采用激光清洗工艺对钕铁硼磁体进行预处理,最后是对激光清洗后的磁体表面进行电火花强化处理,最终在磁体表面制备出高结合力高耐蚀的防护涂层。其中,激光清洗是一种绿色环保的清洗方式,具有清洗效率高,简单易操作,非接触、无研磨、无热效应和适用于各种规格磁体等清洗特点,能够清除磁体表面各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度。电火花强化技术制备的防腐涂层与基体之间为冶金结合非常牢固,不会发生剥落。且电火花强化技术简单易操作,电极材料选择范围广,是一种环境友好型的磁体表面防护技术。
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本发明的主题是一种用于在工业级硅的制备中氧化精炼粗硅熔体的方法,在该方法中,在精炼过程中,加入了粒度参数d50在1与200μm之间的细碎介质,该介质含有最小含量为8质量%的冶金硅,以及元素H、C、O、F、Cl、Ca、Fe和Al中至少一种或多种,其中通过使用气体的气动输送将细碎介质加入到粗硅熔体中。
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本发明提供了一种厚板搬迁设备液压管路的在线循环酸洗、冲洗方法,其包括:S1:酸洗回路的连接的步骤;S2:酸洗前管道的试压和脱脂的步骤;S3:管道酸洗的步骤;S4:钝化处理和废酸处理的步骤;S5:一次油冲洗的步骤;S6:二次油冲洗的步骤;S7:管道试压的步骤。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:本发明不仅可以用于厚板搬迁设备液压管路,也可以用于其它冶金设备的液压、润滑管路的在线循环酸洗和冲洗。
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本发明公开了一种含重金属、钠盐及铵盐的固废资源化利用的方法,属于冶金化工技术领域。含重金属、钠盐及铵盐的固废资源化利用的方法包括如下步骤:a.破碎、球磨、溶解,还原剂除杂;b.还原、加碱中和,回收重金属和非金属物;c.降温结晶,过滤后溶解结晶,降温进行二次结晶,得到高纯Na2SO4·10H2O。本发明工艺简单,且运行过程中的能量与物质均进行了循环利用和回收,采用较低成本即对含重金属、钠盐及铵盐的固废进行了高效的资源化利用,回收的Na2SO4·10H2O纯度≥98%,有效解决了现有技术回收处理含重金属、钠盐及铵盐的固废的回收物品质较低的问题。
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本发明提供一种叶轮轴套及其制造方法,有本体、过渡部和凸起部,设置凹陷和凹槽,可以很好的符合叶轮的注塑工艺,配方为ZnSt:0.2‑0.8%、Ni:0.2‑1.5%、Mo:0.2‑1.5%、不锈钢粉余量,可以很好的达到密度和硬度的标准,制造方法为混粉‑压制‑烧结‑磨通孔‑检测‑包装,工艺成熟,提高了工作效率,制得的叶轮轴套性能好,采用粉末冶金工艺,制造方法成熟高效,不易磁化,提高产品准确率,无切削,成本低廉,很好的适应生产。
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本发明公开了一种添加稀土氧化物的高性能钛合金及其制备方法,涉及粉末冶金技术领域;该方法包括:将球形的Ti‑6Al‑4V粉末和纳米Y2O3粉末混合,得到混合料;将混合料分批次装入石墨模具中,并放置于SPS烧结炉中进行抽真空处理;将抽真空处理后的混合料在SPS烧结炉中进行烧结。一方面,该方法通过加入纳米Y2O3粉末的加入,能有效地转变Ti‑6Al‑4V钛合金的组织结构,使其抗拉强度、屈服强度和塑性均获得改善。另一方面,该方法在真空环境中进行烧结能避免氧气对钛合金粉末的氧化,确保制备的钛合金不被氧化,从而能充分利用稀土氧化物和钛合金之间的润湿性,减少烧结产物的缺陷并提高拉伸强度和塑形。
本发明涉及一种基于电容层析成像系统的顶吹气泡在粘性流体中可视化实时监测方法及应用,属于冶金工业技术领域。通过电容层析成像系统装置测量已标定的熔池熔炼顶吹传感器电容极板间电容值;将测量得到的电容值进行归一化处理;将经归一化电容值进行平滑处理;将经平滑处理电容值采用线性反投影图像重建算法建出气泡在熔体内分布图像。当熔体为熔池熔炼金属物料熔体时,基于电容层析成像系统能应用在熔池熔炼顶吹实时监测气泡运动状态。本方法具有非辐射、非侵入、响应速度快、结构简单等优点。
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本发明属于冶金固废处理领域,涉及一种低温焙烧‑水浸处理钛白酸解废渣的方法。本发明采用了低温焙烧‑浸出工艺对钛白酸解残渣中的TiO2进行回收处理,利用残渣中的钛化合物在加热条件下与浓硫酸反应生成硫酸氧钛及硫酸钛的特点,将残渣中的TiO2转变成可溶性的钛硫酸盐进入溶液,得到的浸液中含有大量的钛,结合硫酸法钛白生产工艺,从节省生产成本的角度出发,让浸液直接加入到硫酸法钛白生产系统,加入点可选择在硫酸酸解工序之后,并随系统物料一起进入生产系统的后续工序处理。
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本发明公开了一种适合长期在高温环境下工作的复合型水冷壁,属于冶金装备领域,包括水冷管、密封板、挂渣钉、耐材,所述密封板布置于水冷管背热侧并用于单面封闭连接呈迂回结构的所述水冷管,其在位于水冷管的迂回间隔区并背离水冷管背热侧的背离面设有若干个所述的挂渣钉,所述耐材布置于水冷管受热侧并用于填充水冷管的迂回间隔区,且挂渣钉被包裹于耐材中。本发明能够有效的降低辐射热损失,减少冷却水用量,维持耐材牢固性,提高设备使用寿命,对节能降耗具有重要意义。
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一种回收废弃锂离子电池正极活性材料的方法,属于湿法冶金领域。以废弃锂离子电池正极活性材料(Li21.4Ni1.5Co7.6MnO4.5)为原料,深共晶溶剂(乙二醇和二水合草酸形成的溶液)为浸出体系,浸出结束后,一步得到仅含锂的浸出溶液和镍钴锰的二水合草酸盐沉淀,实现锂和镍钴锰的高效分离与回收,其中,乙二醇为溶剂,二水合草酸为还原剂和配位剂。首先,将乙二醇和二水合草酸进行混合加热搅拌得到深共晶溶剂。随后,在水浴条件下,将镍钴锰酸锂粉末与所制备的深共晶溶剂进行混合搅拌,实现了废弃锂离子电池正极活性材料中锂和镍钴锰的高效分离与回收。本发明采用乙二醇和二水合草酸组成的一种双功能深共晶溶剂作为浸出体系,锂和镍钴锰的回收效率均达到99%以上。
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一种高合金基体金属陶瓷复合材料及其制备方法,属于耐磨材料领域。该高合金基体金属陶瓷复合材料,按体积比,高合金基体材料:金属陶瓷增强颗粒=(1~10):1;高合金基体材料C:1~8%;主合金元素为:Ni:0~60%、Mo:0~60%、Cr:0~40%、Mn:0~30%、V:0~20%、Ti:0~20%、W:0~15%、Nb:0~15%;微量添加元素为B、Si、Zr、Cu、Co、Al和稀土中的一种或几种;余量为Fe及不可避免的杂质。其制法采用程序控温液相烧结法制备,可直接用于耐磨材料,也可经后续热处理后,用于耐磨材料,复合材料中增强相与高合金基体的冶金结合界面达到40μm~1mm,整体热处理后末产生裂纹,符合耐磨材料领域的使用条件。
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本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种多组分{100}织构无取向电工钢的制备方法。本发明通过控制薄带连铸参数制备1.5~2.5mm厚的无取向电工钢铸带,直接冷轧至厚度为0.35~0.50mm后,先进行预回复退火,再进行成品退火,此过程中控制退火温度、时间以及升降温速率。本发明所制备的无取向电工钢具有多组分{100}织构,包括{100}<001>、{100}<012>和{100}<011>,{100}织构组分体积分数达到25~39%,其轧向磁感值1.71~1.78T,横向磁感值1.70~1.76T,板面45°方向磁感值达到1.65~1.67T。本发明通过优化退火工艺,利用{100}变形组织的强回复与再结晶协同作用,从而显著增强{100}退火织构,方法简单有效。
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本发明涉及冶金设备领域,尤其是一种移动式电弧炉炉壁氧枪。包括整体支架,滑移平台,氧枪,整体支架上安装有倾斜设置的滑移平台,滑移平台上设置有滑板轨道,滑板轨道上装有滑板,滑板的上、下两端分别设置有上、下滑动链轮,滑板与动力缸连接,滑板轨道的一侧分别设置有上固定链轮和下固定链轮;滑板轨道的另一侧分别设置有链条上固定端和链条下固定端;链条依次连接链条上固定端、上滑动链轮、上固定链轮、下固定链轮、下滑动链轮和下固定端,链条与托架连接,托架上装有氧枪。本发明与现有技术相比,链条结构带动的氧枪进行动作,能够增加氧枪的工作行程,提高工作效率。
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本发明涉及一种含锑三氧化二砷的提纯方法,属于冶金技术领域,包括以下步骤:步骤1、将粗三氧化二砷和除锑剂按照一定比例混合均匀后投入管式焙烧炉,在300℃~600℃的温度下,调节真空度‑0.09MPa~0.00Mpa,粗三氧化二砷、除锑剂和一定量空气发生物理化学反应,产生焙烧渣和烟气;步骤2、锑留在焙烧渣中,焙烧渣进入锑回收系统回收锑;砷以三氧化二砷气态形式进入烟气,烟气进入砷回收系统收集三氧化二砷产品,尾气采用碱液吸收。本发明的一种含锑三氧化二砷的提纯方法,通过引入除锑剂,能够在高温下打破As‑Sb固溶体的限制,使砷以三氧化二砷形式挥发,锑保留在焙烧渣中,实现含锑三氧化二砷的提纯。
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本发明涉及湿法冶金回收锌技术领域,具体涉及一种高氯低锌物料的综合回收方法,将高氯低锌物料经氧化焙烧、稀硫酸浸出、硫酸铵盐析结晶、硫酸化焙烧、热水溶解、净化除杂后,使得高氯低锌物料物料中的氯脱出99%以上,锌含量能够富集三倍以上,便于通过浸出、电解回收金属锌,达到低成本、高效率、经济社会效益显著的效果。
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本发明属于有色金属冶金领域,具体涉及回转窑-直流电炉联合处理红土镍矿生产镍铁或镍锍的方法。本方法是将破碎为粒度10~80mm的红土镍矿加入其重量1%~16%的碳还原剂,进入回转窑进行干燥、预还原,回转窑尾气CO含量控制在窑内物料总重的0.5%~1%,窑内温度为700℃~1150℃,焙烧时间0.5~2.0h,再将预还原后热物料直接送入直流矿热电炉熔炼,产出镍铁或镍锍。本发明工艺流程简单,设备投资省,并可解决高温物料直接入炉,充分利用物料显热等问题,进一步降低能耗,显著提高处理低品位红土镍矿的经济性。
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本发明公开了一种钒渣钙化提钒工艺中钒渣与石灰石同步磨混制备混合料的方法,属于冶金技术领域。本发明为了解决现有分步球磨再混合的混合料质量偏低、指标不稳定、钒收率低的技术问题,提供了一种钒渣钙化提钒工艺中钒渣与石灰石同步磨混制备混合料的方法,包括:在钒渣球磨系统的进料端,按钒渣钙化提钒工艺的CaO/V2O5要求,配入钒渣块和石灰石块,通过球磨机系统进行同步磨料和混料作业,经选料,得混合料。本发明方法利用球磨机同时处理钒渣块和石灰石块,一步完成磨料和混料操作,从而制备合格混合料的工艺方法。该工艺方法相比现工艺具有流程短、设备简单、产品质量稳定、成本低和飞扬损耗小等优点。
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一种智能控制宽厚板坯矫直区内弧角部温度的系统及方法,属于钢铁冶金的连铸二冷温度控制技术领域。系统:包括测温装置、导流装置及控制系统,测温装置由测温管和红外测温探头组成,红外测温探头设置在测温管上端,测温管上端与压缩空气管道相连通;导流装置的支撑架连接杆顶端与水平支撑架相连,支撑架连接杆底端与冷却水收集导流管相连;测温管与测温装置液压推进器相连,导流装置的水平支撑架与导流装置液压推进器相连,液压推进器与控制系统相连。方法:以连铸坯矫直区内弧角部表面实际测温结果作为二冷强度的反馈,利用其与目标表面温度的差距,通过调整导流装置位置,实现对喷淋宽度动态调整,达到精确控制铸坯内弧角部进矫直区温度的目的。
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本发明涉及一种工业硅湿法除P的方法,具体涉及一种操作容易,设备简单,能耗省,成本低的去除分凝系数较大的杂质P的方法,属于湿法冶金技术提纯硅的技术领域。本发明将工业硅粉碎细磨成粉,在氯化铵和氟化氢铵的混合溶液中,加热并搅拌一定时间,经过滤、洗涤、干燥后可得P含量低于10ppmw的硅。该法处理后的硅可作为制备太阳能级硅的原料。
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本发明属于粉末冶金技术领域,尤其涉及一种制备球形粉末的装置及其制备方法,制备球形粉末的装置包括过滤桶、驱动装置和用于产生金属液滴的发生装置,过滤桶设置于发生装置的下方并用于盛装由发生装置产生的金属液滴,且过滤桶的周壁上开设有若干个过滤孔,驱动装置与过滤桶连接并用于驱动过滤桶旋转以过滤桶内的金属液滴从过滤孔内甩出。本发明的制备球形粉末的装置,主要是利用旋转的过滤桶上的过滤孔来实现金属液滴雾化,其结构简单,运行成本低,且其制备的球形粉末具有球形度高以及球形粉末之间无黏连等优点,这就使得其制备的球形粉末的品质好质量高;并且,过滤孔有若干个,在高速离心力的作用下,能够实现金属粉末的高回收率。
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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域,具体是一种氧化镝氧化镧作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为:氧化镝3%~7%,氧化镧5%~8%,氮化硅85%~92%。目的在于克服现有技术的不足,提供一种氧化镝氧化镧作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法,可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。
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本发明涉及一种测定有机膦酸溶液中长链脂肪醇含量的方法,涉及湿法冶金领域。解决现有色谱分析方法无法简单高效区分醇羟基与膦酸酯基团,不能监测添加剂长链脂肪醇含量的技术问题。该方法通过对有机膦酸萃取剂萃取有机相定量添加标准长链脂肪醇,测定其不同含量下有机膦酸萃取剂的萃取性能,制得其萃取能力与醇添加量、有机膦酸浓度的关系,获得标准曲线与方程。然后对于未知体系中的醇,能够通过其萃取性能参照标准曲线方程,定量获得对应醇含量。该方法能够实现对稀土分离全流程中有机相内添加剂长链脂肪醇含量稳定与否的全程监控,且方法灵活可靠,准确度高,实现真正意义上的简单快捷、在线全程监测与调控。
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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域,具体是一种氧化镝氧化钪作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为:氧化镝3%~7%,氧化钪5%~8%,氮化硅85%~92%。目的在于克服现有技术的不足,提供一种氧化镝氧化钪作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法,可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。
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本发明公开了本发明公开了一种防紫外线的阻燃防静电双B级功能面料的制备方法,该面料基础组织为一上三下左斜纹,经向嵌织的导电丝包缠纱为三上一下交织结构,其中,以芳纶1313纤维/硅氮系阻燃粘胶纤维的混纺纱为经纬纱,芳纶基炭黑型导电丝包缠纱功能性嵌纱。利用溶胶‑凝胶技术,制备Zn2+‑TiO2溶胶,并对面料进行防紫外线整理。本发明的防紫外线的阻燃防静电双B级功能面料具有优异的阻燃防静电双重功能,能达到双B级标准,且耐久性能良好;经长时间紫外线照射后对其机械性能影响较小,防紫外老化性能较好,可满足军队、消防、石油、冶金等领域对服装面料的特殊功能性要求,符合产业化发展的要求,具有广阔的市场研发前景。
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