全部
▼
1026
0
细菌处理高浓度碱性含铬废水的方法。本发明将 Ch－1菌株与碱性含铬废水一起加入到生化反应池进行生化反 应，经过曝气好氧反应后，废水中Cr(VI)全部转化为Cr(III)并 形成Cr(OH) 3沉淀，将沉淀物打 入压滤机过滤，滤液菌体可替代培菌池中细菌回用进一步处理 碱性含铬废水，滤渣回收。本发明具有净化率高、运行费用低 及操作简单等特点，可直接处理各类高浓度(含Cr(VI)小于 2000mg/L)碱性(pH 9－11)含铬废水或铬渣渗滤液，能弥补当前 细菌处理含铬废水仅限于酸性或中性介质，以及厌氧处理含铬 废水效率低、时间长的不足；利用Ch－1菌株，将高浓度碱性 含铬废水处理成易于回收的Cr(OH) 3。
841
0
本发明属于盐水处理技术领域，提供了一种含二甲基甲酰胺废水的处理方法。本发明提供的含二甲基甲酰胺废水的处理方法，包括以下步骤：以含二甲基甲酰胺废水为电解液，以惰性极板为阳极，以钛为阴极，在直流电场和催化剂的作用下，进行电解降解；所述催化剂包括颗粒炭和负载在所述颗粒炭上的钴。本发明的废水在催化剂(包括颗粒炭和负载在所述颗粒炭上的钴)和直流电场的作用下，将含二甲基甲酰胺废水中的二甲基甲酰胺电解降解为二氧化碳和水，避免了二次污染物的产生。同时，电解降解后得到的初步净化废水能够直接进行生化处理，实现废水的排放。
1141
0
本发明涉及一种硝基氯苯高温废水的深度处理及回用方法，采用“真空膜蒸馏+反渗透”的工艺流程。包括以下步骤：（1）将硝基氯苯废水经强化氧化后出水加热，进入膜蒸馏系统处理；（2）将步骤（1）中的产水，进入反渗透系统处理，反渗透系统出水即为工艺回用水。本发明的主要目的是进一步处理硝基氯苯废水经强化氧化后的高温出水，进一步去除废水中未能完全氧化的小分子有机物及大量的无机离子，提高水资源的利用率，最大限度降低废水排放量，充分利用废水余热，最大限度的回收水资源和热能。采用本发明所述的工艺可以对经强化氧化后的硝基氯苯废水深度处理后直接回用，本发明工艺具有处理效率高、水资源回收率高、废水热量利用率高等优点。
736
0
本发明涉及一种减少金刚烷胺生产废水中有机物的方法。具体地说，本发明涉及一种通过溶剂萃取法从金刚烷胺生产废水中分离出有机物的方法。包括将金刚烷溴化废水加入到金刚烷胺化废水中调节废水的pH值，过滤掉其中的固体物，然后制备成分为络合剂+稀释剂的萃取剂，在常温下对过滤后的废水进行混合萃取。本发明的方法，能够显著减少金刚烷生产废水中的有机物，实现对金刚烷胺生产废水进行预处理的目的。
1116
0
本发明涉及一种高酸高氯废水处理方法，属于冶金行业废水处理领域。取废水样加入同体积清水，然后加入硫酸铁，用氢氧化钠溶液调节混合液pH值，陈化后过滤，去除废水中的砷；再次用氢氧化钠溶液调节上清液的pH，同时加入少量碳酸钠固体，陈化过滤，去除废水中锌、铅、镉；最后蒸馏上一步沉淀的上清液。本发明处理的废水能够达到国家标准排放，所得重金属污泥通过火法冶炼工艺回收锌、砷等重金属。本发明的废水处理方法，操作简单，占地面积小，重金属综合回收利用率高，废水达到国家标准排放。
1019
0
本实用新型涉及畜禽培养技术领域，且公开了一种基于物联网的畜禽废水资源再利用净化装置，包括顶部的一侧固定连接有支撑板的存储箱和内侧壁固定连接有滤网的固定框，所述支撑板的外表面开设有多个可过滤的滤水孔。该基于物联网的畜禽废水资源再利用净化装置，通过支撑板和滤水孔的配合设置，可以在废水落下时，直接对废水中较大的固态的杂质进行，从而避免较大的杂质直接对滤网造成堵塞，从而延长滤网单次的使用时间，通过隔板的设置，可以对流入导流箱中的废水进行阻挡，从而为废水提供沉淀的位置，并且使沉淀后的废水溢流入隔板的另一侧，从而减少废水流动的冲击从而减少对滤网过滤效果所造成的影响。
747
0
本实用新型提供一种能够对废水进行深度处理，对废水中有机污染物的处理效率优良、处理成本较小，而且适用于不同类型废水的深度处理，有利于改善环境的一种废水深度处理的膜接触氧化装置，包括机架、设置于所述机架上用于对废水中有机污染物进行氧化反应的氧化反应器、可拆卸设置于所述氧化反应器上与所述氧化反应器连通在废水进入到所述氧化反应器前对废水进行多级过滤的过滤器、设置于所述机架上与所述氧化反应器连通用于提高废水中有机污染物氧化反应效率的增率器。
719
0
本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种含锑废水的处理装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱顶部开设有处理槽，所述废水处理箱左侧开设有与处理槽相连通的排水孔，所述废水处理箱右侧开设有与处理槽相连通的进水孔，所述处理槽前后两侧壁之间转动连接有数量为两个的驱动辊，两个所述驱动辊均与输送带啮合，所述输送带外周壁固定连接有数量大于四个的安装座，所述安装座远离输送带的一端开设有螺纹槽，所述安装座远离输送带的一侧螺纹连接有插接至螺纹槽内的套筒。该含锑废水的处理装置，解决了目前的含锑废水处理用吸附装置，靠近进水口的一端往往会先达到饱和，影响整体吸附效率的问题。
1044
0
本实用新型涉及一种采用固体碱的焦化废水蒸馏系统，包括蒸馏塔、固体进料装置、混合罐、原料废水‑蒸氨废水换热器、蒸氨废水冷却器及蒸氨废水泵；混合罐的顶部设气相平衡口，上部设混合碱液出口，下部设固体进料口、原料废水入口及采出液入口，混合罐内设搅拌装置。通过固体进料装置向混合罐中输入固体碱，固体碱与原料废水混合为碱性溶液后直接进入蒸馏塔上部，或者固体碱与蒸馏塔中部侧线采出的液相混合为碱性溶液后重新返回蒸馏塔中部，作为蒸氨过程中分解固定铵的碱源。本实用新型使用固体碱替代现有工艺中的液体碱，可减轻蒸馏塔液相负荷，从而降低加热蒸汽和冷却循环水用量，并减少蒸氨废水外排量，达到节能环保的目的。
934
0
本实用新型涉及废水监测设备技术领域，且公开了一种新型废水监测装置，包括平台，所述平台的顶面固定连接有监测箱，所述监测箱的右侧面电性连接有连接电线，所述连接电线的右端电性连接有传感器，所述平台的顶面固定连接有固定板，所述固定板内部的上部固定套接有监测管。该新型废水监测装置，通过在转换管下部连通水管，水管下端置于废水中，利用风机启动产生负压，使得废水经由转换管和连接管流入监测管中，并与监测管中的传感器接触，测出废水信息传递给监测箱处理，可以做到根据实际测量需要控制传感器与废水监测接触时间，且连接电线始终不与废水接触，有效延长了连接电线和传感器的使用寿命，使用效果好。
1095
0
本实用新型涉及一种用于电厂废水回用的二级V型滤池装置，包括一级格栅和二级格栅，两级格栅后的污水送往废水调节池，同时，在输送管道上连接混凝剂箱体，废水调节池处理后的废水送往空气曝气池，空气曝气池处理后的废水送往石英砂V型一级滤池，石英砂V型一级滤池过滤处理后的废水送往纤维V型二级滤池，纤维V型二级滤池过滤后的废水送往中间水箱，然后再送往清水池，所述废水调节池及空气曝气池的底部均连通有污泥排污系统。本实用新型采用两级滤池保证了去浊效果大幅度提高，处理后的水完全达到电厂水循环再利用的标准。
968
0
本实用新型涉及一种全自动处理氯碱行业含汞废水的装置，包括：废水储罐、清水罐、膜系统和加药系统，其特征在于，所述废水储罐内设置有一pH值检测计、一在线测汞仪和一曝气系统；所述清水罐上也设置有一在线测汞仪；所述加药系统与废水储罐管路连接，该废水储罐的出水口通过循环泵与该膜系统的进水口管路连接，该膜系统的浓水出口与废水储罐管路连接，该膜系统的产水出口与该清水罐的进水口管路连接，该清水罐的出水口分别与外界和废水储罐管路连接。本实用新型的优点：结构简单，使用方便，通过化学反应和膜技术的有机结合，并利用PLC进行全自动化控制，可以快速、高效、节能地处理含汞废水，以克服现有设备存在的上述缺陷。
1004
0
本发明涉及一种化工废水零排放的处理系统，其特征在于，所述处理系统包括降膜蒸发器以及与降膜蒸发器连接的废水处理单元、废气处理单元和盐分处理单元；所述废水处理单元连接降膜蒸发器的蒸汽出口，用于处理降膜蒸发器排出的废水；降膜蒸发器的抽真空口连接废气处理单元；降膜蒸发器的放料口连接盐分处理单元，盐分处理单元的脱盐釜将降膜蒸发器排出的固体盐分结晶回收；所述废水处理单元的第一分水器内设有第一换热器，用于降膜蒸发器排出的蒸汽预热导热油，预热后的导热油用于加热降膜蒸发器和脱盐釜；所述废水处理单元处理后的出水一部分回用于脱盐釜，另一部分回用于废水处理单元的活性炭和离子交换树脂的活化再生。
1030
0
本发明提供了一种合成橡胶生产废水的深度处理方法。针对经过二级生化处理的合成橡胶生产废水,本发明采用双氧水为氧化剂、硫酸亚铁为催化剂,对废水进行催化氧化处理,将废水中的有机污染物转变为二氧化碳和水,然后调节废水pH至7～11,进行渣水分离,去除废水中绝大部分的铁。通过上述过程,废水的COD去除率可达50%以上,废水的TOC去除率可达25%以上,出水的溶解性铁含量可达0.5mg/L以下。本发明具有处理效果好、处理效果稳定、操作条件温和、整体费用低等特点。
764
0
本发明公开了一种钼酸铵废水资源化回收处理工艺方法，包括如下步骤：a.钼酸铵废水预处理工序：废水自废水池提升至反应桶Ⅰ，在反应桶Ⅰ中加入药剂Ⅰ，除掉废水中除了主要阴离子外的杂质阴离子，b.钼酸铵废水脱氨工序：经预处理工序后废水进入脱氨废水池，c.钼酸铵废水蒸发工序：经脱氨工序后废水进入蒸发水池，废水先进行调节PH值，然后废水提升先与二效、三效冷凝水进行换热，换热后进入三效降膜蒸发器，经三效降膜蒸发器的废水提升进入二效降膜蒸发器，经二效降膜蒸发器的废水提升进入一效强制蒸发器，本发明通过以上工艺对钼酸铵废水的处理，解决了污水外排的问题，既节约了水资源，又实现了能源的回用，做到了污水零排放。
1056
0
本发明提供一种处理肉类加工废水的模块化集成工艺系统及方法，所述系统包括在线监测分析系统、PLC可编程逻辑控制器和废水处理系统，在线监测分析系统用于对肉类加工废水的水质成分进行监测分析，并将监测分析数据传送至PLC可编程逻辑控制器；PLC可编程逻辑控制器对所述监测分析数据处理后输出控制信号至废水处理系统；废水处理系统包括依次连接的一级预处理模块、二级生化处理模块和三级深度处理模块；二级生化处理模块和三级深度处理模块根据PLC可编程逻辑控制器输出的控制信号指令对肉类加工废水进行处理。该系统及方法进行工艺耦合集成与参数化设计，有效提高了肉类加工废水处理的模块化、智能化、集成化程度。
1098
0
本发明揭示一种推流式好氧生物滤池废水处理系统，包括依序连通的第一池体、第一连通组件、第二池体、第二连通组件及第三池体，还包括通过第三连通组件向第二池体输送气体的第一曝气件。本发明还揭示一种废水处理方法。废水由第一池体及第一连通组件流入第二池体，沿着多个阻隔件逐级流过，第二池体中的滤袋及滤料对废水进行生化处理及过滤，而后废水通过第二连通组件流向第三池体，第三池体中的废水符合排放标准，该系统改善了传统的占地面积大，经济成本高，效率低，能耗大差等问题。该系统还具有处理能力强，处理范围广，能够处理高、中、低浓度废水，抗负荷冲击能力强，适应能力强，效果稳定以及操作简易等优点。
本发明公开了一种巯基杂环类化合物生产过程中的高浓有机废水的预处理方法，该方法是将巯基杂环类化合物生产过程中的成分复杂、有机物浓度高的废水依次采用铜盐沉淀法去除有机废水中残留的巯基杂环类化合物，通过吹脱法去除有机废水中的氨氮，采用亚铜盐还原液相沉淀法去除有机废水中的硫氰酸根，以及通过Fenton反应氧化降解有机废水中的残余有机物。该方法实现了大幅度降低废水中COD、NH3‑N和SCN‑的含量的目的，解决了巯基噻唑和巯基氮唑合成过程产出的生产废水中COD浓度大、有害组分多，难以处理的难题，为后续的生化处理过程提供了基础。
881
0
本发明涉及一种纤维乙醇生产废水的预处理方法，用于以玉米秸秆等植物纤维为原料生产乙醇过程中的高色度、高悬浮物、高浓度硫酸盐有机废水的处理。对纤维乙醇生产废水采用石灰碱析-混凝澄清-臭氧氧化处理流程，处理后出水达到脱除硫酸根、悬浮物、色度和改善可生化性目的。本发明提出的方法具有高色度、高悬浮物、高浓度硫酸盐有机废水可实现一次性脱除硫酸根、悬浮物、色度和提高废水可生化性，可减轻后续生化处理的技术难度和进水污染负荷。
1075
0
一种碎煤加压气化含酚废水的处理方法是来自碎煤加压气化的先经过去除悬浮物、焦油及部分轻油,再进行脱酸含酚废水,经过滤后从洗涤塔上部进入洗涤塔,CO2气体从洗涤塔下部进入洗涤塔,CO2气体从洗涤塔顶部进入饱和塔下部,含酚废水从洗涤塔中部出来进入饱和塔下部,酸性气体从饱和塔顶部排出,酸气饱和后的含酚废水从饱和塔底部排出后从萃取塔上部进入萃取塔内,萃取剂从萃取塔下部进入萃取塔,脱酚后的废水自萃取塔底部流出,萃取剂从萃取塔顶部流出送至萃取剂加热器进入溶剂蒸馏塔得到萃取剂和含酚混合物。含酚混合物进入酚塔使溶剂从酚中解吸出来,酚塔底部的粗酚送至罐区,不凝气体进入排气洗涤塔,从排气洗涤塔顶部出来的不凝气体返回到饱和塔。本发明具有工艺简单,投资小,运行成本低,无二次污染的优点。
925
0
本发明公开了一种利用膜分离处理大豆加工废水的方法,属于食品废水处理技术领域。该方法为:将大豆加工废水进行调pH值、离心、预过滤、微滤和调温等预处理;然后将预处理后的大豆加工废水在一定压力下通过超滤膜系统,以提取大豆乳清蛋白;再将超滤膜透过液在一定压力下通过纳滤膜系统,以提取大豆低聚糖并将其进行脱色处理;最后对纳滤膜透过液进行后处理以得到可回用于生产的水或符合排放标准的水。该方法解决了现有技术中能耗大、提取物产品质量差、设备投资和运行费用高的缺点,并通过渗滤方式来大幅度提高大豆乳清蛋白和大豆低聚糖的纯度;该方法主要应用于大豆及大豆制品废水的资源化处理。
806
0
本发明涉及废水回收领域，公开了一种从废水中回收N,N‑二甲基乙酰胺(DMAC)的方法及装置。该方法包括：将DMAC含量为5‑30重量％的废水进行加热和闪蒸，以使废水分离为蒸汽和浓缩的废水，再将浓缩的废水依次进行第一精馏和第二精馏，并回收第二精馏的塔底产物，将得到的蒸汽进行压缩，并将压缩后的蒸汽为第一精馏提供热源。该装置包括：依次连接的蒸发器、第一精馏塔和第二精馏塔，所述蒸发器能够使废水升温和闪蒸，所述装置还包括压缩机，用于将蒸发器排出的蒸汽进行压缩并随后供应至第一精馏塔作为热源。通过本发明的装置和方法回收废水中的DMAC，可以有效地降低装置能耗，且特别适用于回收低浓度的DMAC废水。
本发明属高浓度硝基苯废水处理技术领域，为解决臭氧高级氧化法处理含高浓度硝基苯废水成本高的问题，提供一种吹脱-臭氧/超声波氧化降解含高浓度硝基苯废水的装置及其处理方法。高浓度硝基苯废水与空气在超重力设备中接触，完成吹脱传质过程；吹脱传质完成后废水超声波降解，超声波降解的废水送入超重力设备中与臭氧气体反应，含臭氧的废水返回超声储液罐中在超声波协同作用下降解硝基苯。用吹脱法使废水中的目标污染物含量减少后进行氧化反应，最大限度减少废水水质变化和降低中间产物生成量，使臭氧和羟基自由基消耗物生成量减少，提高氧化效率，臭氧氧化效率提高40~50%，处理时间缩短80%，臭氧用量减少70%，处理成本节约50%。
980
0
酚醛树脂生产废水的处理工艺，包括如下步骤：对生产废水进行一次缩合处理，从中提取和回收树脂；向一次缩合处理后的废水中投加药剂和催化剂，并进行二次缩合处理，去除其中的苯酚、甲醛；二次缩合处理后的废水与冲泵废水混合，调节pH值至7-8，静置；继续投加ClO2对废水进行催化氧化处理，以进一步降低其中甲醛和COD的含量；投加FeSO4，并调节pH值至8-9以脱除步骤（4）中带来的ClO2；将采用前述步骤处理后的废水进行SBR生化处理。本发明结合酚醛树脂生产废水中的成分，采用了先将抑制微生物的苯酚和甲醛采用物化手段除去，提高了废水的可生化性；进而采用生化处理使其达标排放。
1035
0
本发明公开了一种氧化铁颜料行业生产废水的处理方法，包括以下步骤：1)调节废水的pH值回收其中的氧化铁颜料；2)利用有机废水作为有机碳源；3)应用厌氧-兼氧-好氧生化系统处理氧化铁颜料生产废水。本发明的处理方法简单、易行。从废水中回收氧化铁颜料，合理利用资源且减少因处理沉淀而产生的二次污染；以有机废水作为碳源代替有机试剂，以废治废，实现了废水的资源化利用，具有良好的经济效益及社会效益；首次将厌氧-兼氧-好氧生化处理系统引入氧化铁颜料废水行业，并取得显著效果。处理后，氧化铁废水中氨氮含量小于5mg/L，COD含量小于100mg/L，达到国家《污水综合排放标准》中的一级排放标准。
842
0
本发明是一种电镀铬废水中电解回收六价铬的方法。本发明针对现有的对电镀铬废水处理所存在的从铬废水中回收的铬不能回用于电镀槽的不足之处,提供一种操作简单、回收成本低的电镀铬废水中电解回收六价铬的方法。本发明包括以下步骤:在电镀铬废水中依次加入硫酸溶液、焦亚硫酸钠和碳酸钠溶液;经反应后的电镀铬废水流入沉淀器沉淀;经沉淀,上清液流入中和池中和,电镀铬废水输入压滤器中进行压滤,所得到的三价铬盐用清水洗涤;在浓缩净化器的电解槽中加入电镀铬废水、三价铬盐和硫酸,在浓缩净化器的多孔罐中加入硫酸;当电解至浓缩净化器的电解槽中的电镀铬废水中的六价铬浓度>20G/L、三价铬浓度<1G/L时,就可作为电镀铬的补充液。
991
0
本发明公开了一种降解印染废水中PVA的嗜碱微生物菌群。本发明涉及一种微生物菌群。本发明的目的是提供一种对印染废水中PVA降解效果好和处理成本低的嗜碱微生物菌群。本发明的技术方案是,降解印染废水PVA的嗜碱菌群由下述方法培养分离得到纯化的菌群:采集印染厂的废水或污泥投入印染废水中,按每升废水的0.1-1克的比例将无机盐加到废水中,按常规的微生物培养方法进行培养,得到以废水中所含的PVA、染料和各种助剂为唯一碳源的嗜碱微生物菌群。本发明用于处理印染废水。
908
0
本发明提供一种处理三烯丙基异氰脲酸酯生产废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：均匀水质步骤，将废水和生活污水混合，初步调节废水的水质；臭氧氧化处理步骤，将均匀水质后的废水送入臭氧反应池，采用臭氧发生器产生臭氧，并采用微孔爆气器将臭氧充入臭氧反应池中，臭氧的通入量为1.0～2.0g/L；树脂吸附步骤，在臭氧氧化处理后的废水中参加酸，将pH调节至3～5，然后控制调节pH后的废水的流速为3～5BV/h，使调节pH后的废水通过树脂吸附床层；生化处理步骤，在通过树脂吸附床层的废水中添加碱，将pH调节至6～8，然后依次送入厌氧塔和生化反应池进行生化处理，最后依次通过混凝反应池和砂滤池，即可达到排放标准。
953
0
本发明公开了一种滑动弧放电等离子体有机废水处理装置。在反应罩的绝缘底座上装有与高压电源相连的刀型分叉电极,绝缘底座中部有与废水槽相连的废液收集槽,槽口上装有雾化喷嘴,反应罩的上部装有气体采样口、排气管道,排气管道外装有冷却水套,压缩空气和废水槽分别通过导管一起接入雾化喷嘴。废水和压缩空气通过空气雾化喷嘴形成待处理的废水水雾,气水混合物推动起弧端形成的滑动电弧向下游移动产生气液混合体滑动弧放电,产生臭氧、紫外线、高能电子、电解作用、OH和O等活性粒子直接作用于被处理的废水,实现在线放电处理。本发明尤其用于难降解高浓度有机废水的处理,有机废水浓度无论多高通过处理后COD、BOD等去除率均可达99%以上。
891
0
本发明涉及一种处理钨冶炼烟气及离子交换废水的装置及方法,设有隔栅的隔油池的底部设有第一废水出口,封闭的吹脱塔设有四个外接口;安装在吹脱塔上部的废水喷淋口的进水口从吹脱塔的顶面伸出,位于吹脱塔上部的隔油池的第一废水出口经管道与废水喷淋口的进水口连接,吹脱塔顶面的出气口经管道与氨气回收塔连接。吹脱塔的中部设有堆放填料的水平的筛板,筛板下面的侧壁设有送气口,送气口通过管道与送风机的出风口连接;吹脱塔底部设有通向沉淀净化槽第二废水出口。采用上述装置处理钨冶炼烟气及离子交换废水的方法,能对钨冶炼烟气和离子交换废水处理以及回收氨氮、钨等四个环节一次性完成,比传统的工艺,提高功效、节省设备及工艺成本的投入。
北方有色为您提供最新的有色金属技术理论与应用信息，包括矿山技术、冶金技术、材料制备及加工技术、环境保护技术和分析检测技术等有色技术信息。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
