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本发明涉及海水养殖领域，公开了一种海水养殖废水反硝化净化方法，包括以下步骤：步骤1，将海水养殖废水静置处理后，摒弃污泥并收集上层澄清液，得到第一废水处理液；步骤2，将第一废水处理液经过第一过滤网过滤，收集过滤出的液体，得到第二废水处理液；步骤3，将第二废水处理液经过设置有反硝化生物层的生物反应器处理后，收集处理后的液体，即得到净化处理后的海水；其中，反硝化生物层包括两层第二过滤网以及填充在两层第二过滤网中间的生物膜填料。本发明的净化方法相比较于普通的物理净化或生物净化，结合了两者的优点，并在现有生物净化的基础上进行改进，大大缩短了生物净化过程的时间以及提升了生物净化的净化效果。
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一种含盐废水加氢超临界处理工艺方法，能将使用常规方法难以处理的含芳环、杂环及其它不饱和键分子为COD特征的废水得到处理或转变得容易处理，同时使废水中溶解的盐分分离出来，用洁净的水冲洗超临界分离出的盐分，解决了固体形状盐分对设备管路的堵塞问题，也使盐的后续提纯变得容易。加氢超临界废水处理方法，在广度深度上虽然不及加氧的氧化处理方法，但也基本涵盖了煤化、石化、精细、制药、印染等行业中大部分常规方法所难以处理的废水种类，重要的是装置设备规避了超临界氧化方法中氧对设备的强烈腐蚀问题，使得废水超临界加氢处理工艺比超临界氧化工艺较为容易实现工程化应用。
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本发明公开了一种利用等离子体技术处理难降解有机废水的装置和方法,特点是包括低温等离子体箱体,低温等离子体箱体的侧边设置有配水箱,配水箱通过配水管与温等离子体箱体连通,配水管包括配水总管和若干根穿孔配水支管,穿孔配水支管横向贯穿箱体且其上悬挂有金属丝网,箱体内位于金属丝网的下方设置有集水槽,箱体内设置有与金属丝网间隔设置的高压电极,高压电极与外部的电源连接,处理方法包括将装置的各部件组装的步骤,然后将有机废水在金属丝网上形成均匀液膜流下,利用高压电极放电产生的活性物质,对污染物进行破坏分解,优点是具有占地面积小,可适用于大规模处理,活性自由基产率高,提高难降解有机废水处理效果。
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本发明提供一种废水处理填料及其制备方法。按重量百分比,铁粉20-70%,铜粉2-15%,竹炭粉3-10%,高岭土2-15%,菱镁矿粉2-15%,沸石粉10%-30%,将各组份原材料分别粉碎、球磨,然后混合并造粒形成粒状混合物,再经高温烧结或经冷压制成颗粒状填料。与现有技术相比,本发明提供的废水处理填料填料有以下特点:反应速率快,废水处理时间仅需数分钟至数十分钟;处理量大;具有良好的混凝效果,COD去除率高,并且对色度的去除更佳;寿命长,成本低;作用有机污染物质范围广;运行管理方便,不钝化,不沟流,无废弃物。
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本发明公开了一种焦化废水深度处理系统,主要由臭氧发生器、催化臭氧氧化反应器、气液分离装置、缓冲柱、生物活性炭反应器、尾气吸收装置组成,催化臭氧氧化反应器为三段重复结构,每一段重复结构又分为三小段,由下至上分别为臭氧吸收段、催化剂床层以及催化反应段。利用三段叠加方式强化了臭氧在溶液中传质的问题,提高了臭氧的利用率;通过催化臭氧氧化工艺提高了焦化废水的可生化性,继而提高了后续生物活性炭工艺的处理效率,实现了高效深度处理焦化废水的目的。
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本发明公开了一种亚磷酸三乙酯生产废水处理方法,属于化工生产中废水处理的技术领域。该处理方法包括如下步骤:1.静置分层,使废水中油性溶剂和水分层;2.加热浓缩,加热至100℃～140℃,使浓缩液比重达1.05～1.20;3.冷却结晶,得结晶氯化铵和母液;4.分离干燥,分离出产物氯化铵,并干燥脱水,母液回收利用。其中优选方案是静置分层由两级废水池依次进行,加热浓缩前先用生产中蒸馏余热对废水预热,并且浓缩过程中蒸发水汽冷凝后再利用。本发明工艺简单可行,成本低,效果好,回收氯化铵含量达90～99.8%,实现资源再利用,避免环境污染,产生良好的环境、经济和社会效益。
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本发明公开了一种镍钴冶炼重金属废水的处理方法，包括如下步骤：(1)气浮除油，废水中加入混凝剂进行气浮除油，脱除废水中的悬浮油和乳化油；(2)重金属脱除，废水中分别加入重金属处理剂、碱液和絮凝剂，脱除其中的重金属离子；(3)过滤，废水调酸后通过过滤单元，去除废水中的悬浮物；(4)树脂吸附，使用经过改性的大孔吸附树脂按特定流速对废水进行动态吸附，深度去除废水中残留的有机相COD；(5)树脂解吸，废水吸附至一定体积后用解吸液对特种吸附树脂进行动态解吸再生；(6)蒸馏，解吸液通过蒸馏进行回收再利用。本发明深度脱除废水中的COD及重金属离子等污染物，具有工艺稳定、适用范围宽、处理效果好的特点。
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本发明属于环境保护技术领域,公开了造纸中段废水处理氧化沟改进工艺。该方法对氧化沟进行改进,在氧化沟内形成缺氧和水解酸化区,可以使制浆造纸中段废水中难以降解的木质素及其衍生物等水解为易于生化处理的小分子物质,得到较高化学耗氧量去除率,实际运行结果表明化学耗氧量去除率达85%-90%,与普通氧化沟相比节能15%-25%。该工艺亦适用于处理要求较高的其它含难降解物质废水的处理,包括城市废水、化纤厂废水等。
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本发明公开了一种涂装废水高效处理工艺，包括脱脂废水预处理池、废水电解装置、溶剂吸附槽、废水深度处理装置和污泥残渣处理池，所述脱脂废水预处理池和废水电解装置之间依次连接了离心池、破乳预处理池、混凝池，包括以下步骤：步骤S1过滤，步骤S2油水分离，步骤S3调节PH值，步骤S4固液分离，步骤S5电解，步骤S6吸附，步骤S7深度处理。本发明灵活多变，对不同工艺出水能根据其水质状况进行预处理，通过废水预处理池对不同种类的废水进行调节，能满足不同水量和水质的要求，废水深度处理装置内的芬顿氧化装置能有效的去除涂装废水的色度及难溶性有机物，可有效降低SS浓度，且能够高效去除或回收重金属。
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本发明公开了一种协同促进PM2.5团聚长大和蒸发处理脱硫废水的方法及装置,具体是在电除尘器入口烟道喷入由脱硫废水、高聚物粘结剂、润湿剂配制成的团聚剂溶液,利用烟气所含热量使团聚剂溶液蒸发,蒸发过程中润湿剂促进粉尘进入团聚剂液滴内部,高聚物粘结剂与PM2.5通过带有极性基团的高分子链相连接,促使PM2.5粒径增大以利于后续电除尘器捕集,并使脱硫废水完全蒸发,废水中的悬浮物和溶解性污染物转化为固体析出,随烟气中的粉尘一起被电除尘器捕集。其装置由锅炉、空气预热器、电除尘器、脱硫塔、水力旋流器、脱硫废水澄清池、团聚剂溶液配制槽组成;在空气预热器与电除尘器之间的烟道中设有双流体雾化喷嘴。
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一种用于脱色糖蜜酒精废水的微生物为黄曲霉(Aspergillus？flavus)，该菌已于2010年11月1日保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心。其筛选和分离是以模拟糖蜜酒精废水色素类黑精为底物，采用稀释涂布平板法从自然环境中筛选获得能够脱色类黑精的微生物，将有明显脱色圈的菌株转接入未处理的实际糖蜜酒精废水培养基中进行复筛，将获得的具有脱色能力的菌株转接培养基培养，洗脱孢子制备孢子悬液。糖蜜酒精废水稀释至A475≈3.5左右，外加营养源，将孢子悬液接入糖蜜酒精废水液体培养基中进行脱色反应，反应结束后，抽滤分离菌体，通过测试475nm处吸光度的变化计算脱色率。
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本发明公开了一种荧光增白剂废水处理的组合工艺,属于废水处理技术领域。其主要是采用多级物化预处理和生物膜工艺相结合,其方法是荧光增白剂废水经过FE-C-CU体系的催化还原脱卤、混凝沉淀和湿式催化氧化的多级物化预处理,进入生物膜处理工艺,通过固定化微生物去除污染物,生化处理工艺是采用以聚氨酯为载体的兼氧和好氧组合的生物滤池工艺。本组合工艺能够经济有效地降解荧光增白剂废水中芳烃氯化物和含氮的杂环类化合物等难降解污染物,其工艺路线针对性强、对污染物降解彻底,废水处理成本合理。
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一种含磷废水的处理方法:1)含磷废水中加入氧化剂调整pH为酸性,搅拌进行氧化;2)氧化后的处理水中加入混凝剂,调节pH为碱性,搅拌;所述的混凝剂为铁、铝、钙及上述离子组成的复合药剂,铁、铝、钙的质量比为1-2∶0-2∶0-1;3)混凝反应后的处理水投加助凝剂溶液,搅拌,出水进行沉淀;4)沉淀后的出水经过吸附过滤后排出。本发明可以有效去除废水中的含磷化合物,降低出水浊度。具有工艺流程简单,处理效率高等特点,是处理含磷废水,特别是处理存在非正磷酸盐形式的含磷废水的有效方法之一。
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本发明属于污水处理技术领域，公开了一种低阶煤热解废水脱油除尘的方法。所述方法为：将热解废水通过负压闪蒸脱气装置脱除部分酸性气、氨氮，废水经溶气泵提升送入加压溶气装置降低pH值，闪蒸汽送入后续装置。溶气装置产生的浮油与重油经收集刮除后，废水送入聚结分离器，排出水相与除油剂反应浮选、气浮除油，气相酸性介质循环，液相经高效密闭油水分离装置脱除乳化油。其出水经双介质过滤器滤除水中悬浮物与絮体，送入均质罐，均质罐带浮油收集器，出水送入后续的酚氨回收装置。本发明通过上述方法对热解废水中的乳化油、尘进行处理，实现热解废水中乳化油、尘等污染物的高效脱除与资源化回收，具有良好的应用前景。
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本发明提供一株具有更宽的生长温度和pH适应性的高效硫酸盐还原菌 (Desulfotomaculum halophilum RETECH-SRB-II，保藏单位：中国国家典型培养物保藏中 心，地址武汉大学内，保藏日：2007年5月11日，保藏登记号：CCTCC NO：M207061)； 同时提供一种可以利用稻草为碳氮源处理酸性矿山废水的工艺。该工艺对矿山酸性废水中 Cu2+的去除率达89-97％；Zn2+的去除率达90-98％；Fe2+的去除率达91-99％，Fe3+的去除 率为79-91％，As3+的去除率为80-90％。处理后废水pH为中性。该工艺的优点是可以利 用稻草作为菌种生长所需的碳氮源，使得细菌培养成本降低30-50％。
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本发明公开了一种五金和电子电镀废水的处理方法，用石灰乳液调节和保持废水的pH至10.5～11.5，加入次氯酸钠溶液氧化氰化钠等污染物；加入氯化亚铁溶液，亚铁离子和钙离子共同沉淀废水中含羧基的有机酸配位剂，亚铁离子将六价铬还原成三价铬并生成氢氧化铬沉淀，用活性炭吸附废水中的有机污染物；加入絮凝剂，使沉淀颗粒聚集，过滤分离沉淀物；调节废水的pH至6～9。本发明用亚铁离子与钙离子的协同效应，建立了有效去除废水中含羧基的有机酸配位剂和重金属离子的新方法，工艺简单易行，处理成本低，具有较好的市场应用前景。
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本发明提供了一种利用漆酶处理印染废水的方法，可以处理连续流出的印染废水，包括以下步骤：漆酶固定化和利用连续流动填充床固定化漆酶反应器进行废水处理；一共提供了三种方法制备固定化漆酶，分别是活性炭颗粒固定化、树脂固定化和环氧化PVA固定化法，利用得到的固定化漆酶处理印染厂排出的印染废水。本发明所述方法处理印染废水，脱色率可达72%以上，COD去除率高于50%，并且可降低废水毒性。
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本发明公开了一种黄麟生产废水净化槽用的填料，包括：净化槽填料本体，在净化槽填料本体下部设置了填料底板，在净化槽填料本体侧壁上设置了填料废水进口，填料废水出口，在净化槽填料本体下端设置了填料污泥出口，在净化槽填料本体中间位置竖向设置了旋转主轴，在净化槽填料本体内部旋转主轴上端设置了横杆，横杆上连接设置了球塑料容器，在净化槽填料本体内部旋转主轴的中间位置设置了盒体容器，本发明一种黄麟生产废水净化槽用的填料，提高了黄麟废水处理中回收磷元素的经济效益，使得药液和污水充分接触，降低了废水达标的难度。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种油井废水零排放处理工艺及其装置；油井废水零排放处理工艺包括以下方法步骤：（a）油井废水站排放水；（b）电气浮处理；（c）紫外光臭氧处理；（d）膜过滤处理；（e）出水回用；（f）膜浓水蒸发除盐排放。本发明实现油井废水的深度净化回用及零排放，达到废水100%以低盐、清净水回用，排出的仅是粉末盐粉、矿物粉末，从根本上解决油井用水及排放难题。
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本发明公开一种高盐废水的处理方法。该方法首先采用膜蒸馏技术浓缩处理高盐废水，之后将膜蒸馏浓水作为正渗透的驱动液，通过正渗透进料液侧原水的不断浓缩来稀释膜蒸馏浓水，当膜蒸馏浓水稀释到特定浓度时，则返回到膜蒸馏单元继续浓缩处理。以此循环，在高盐废水深度浓缩的同时，最大程度的回收了高盐废水和正渗透原水中的水资源。本发明方法不仅可以处理高盐废水，还可以同时浓缩处理河水、苦咸水、海水、地表水、市政污水、石化废水、垃圾渗滤液以及含药物、蛋白质等的溶液。过程中不需要外加压力或外压压力很小，方法简单易行，容易操作，相对于多效蒸发而言，运行费用低。
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本发明是一种癸二酸废水不脱盐直接生化处理方法，该方法将癸二酸废水在常温下敞开存放进行陈化；以该陈化废水直接在硫酸钠含量为5～15%的条件下培育耐盐好氧菌群和耐盐水解酸化菌群，最终获得耐盐好氧活性污泥和耐盐水解酸化活性污泥；接种上述污泥，以“水解酸化+好氧”工艺对癸二酸废水直接进行处理，使水解酸化池和好氧池F/M分别为0.1～0.4和0.2～1.0，可在进水硫酸钠5～15%、COD＜5000mg/L、挥发酚＜200mg/L条件下，使生化出水COD＜100mg/L、挥发酚＜0.5mg/L。本发明解决了传统生化方法不能直接对癸二酸废水进行处理的难题，相对于蒸发等工艺大幅度降低废水处理成本。
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本发明公开了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的废水处理工艺，包括沉淀除杂、过滤分离、一次吸附和二次吸附四个步骤。本发明，先通过阴阳离子树脂吸附设备对废水中的二噁烷及活性物成分进行一次吸附，可去除部分废水中的二噁烷及活性物成分，然后再对处理后的废水通过活性炭颗粒进行二次吸附，对废水中的二噁烷及活性物成分进行二次去除，经处理净化后的废水可以回用于生产过程中，降低了生产成本，且极大的减少了污水的排放量。
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本发明公开了一种废水中有机物降解催化材料及其制备方法，包括以下步骤：将FeCl3·6H2O和醋酸钠溶于溶剂中，搅拌反应5～10h，得到Fe3O4纳米颗粒；将Fe3O4纳米颗粒分散于水中，加入氧化石墨烯，超声分散均匀后，加入到反应釜的聚四氟乙烯衬套中，在烘箱的设定温度下，加热10～24h；得到的混合溶液，在搅拌状态下加入NaCl溶液，加入醋酸，将溶液pH调至4～5，随后逐滴加入AgNO3溶液，搅拌2～5h；在紫外光下照射2～5h，用磁铁分离，水洗至中性。本发明的一种废水中有机物降解催化材料及其制备方法，通过制备的复合磁性纳米材料催化实现废水中的有机物的降解；废水中有机物降解催化材料对废水中MB的降解率可达到93％，可应用于废水中有机物的降解，且降解效果显著。
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本发明公开了一种精对苯二甲酸生产废水处理方法。本发明将膜分离和树脂吸附分离技术相结合,对精对苯二甲酸生产废水加以处理,使其COD降至150mg/L以下,对苯二甲酸和苯甲酸降至5ppm以下,可作为PTA生产中的精制用水循环使用。采用本发明的方法,不仅可减少占地面积、降低费用,还可实现无废水排放、用水闭路循环的PTA清洁生产。同时,含有氧化中间产物的醋酸洗脱液可返回氧化工序作为溶剂使用。
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本发明涉及一种对有机颜料生产废水进行预处理的方法,包括:(1)对电极进行前处理;(2)在电解槽中加入填料,所述填料为铁屑与活性炭的混合物;(3)在加热区通过继电器、加热器和节点温度计对有机颜料生产废水的温度进行控制和调节,并通过潜水泵将达到温度要求的有机颜料废水经由电解槽下部的入口泵送到电解槽中;(4)该废水在电解槽中持续搅拌,并加入稀H2SO4溶液或NaOH溶液调节废水初始pH值至6-9,然后在电流密度10-25mA/cm2、极间距根据需要自行调节到8-20mm、搅拌速率200-500r/min的条件下停留5-60min,然后将处理过的废水经由电解槽上部的出口排出。本发明方法处理效果稳定可靠,操作简便易行,运行成本较低。
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本发明涉及一种实施化学和/或物理和/或生 物反应的方法，其中借助促进反应或实现反应的反应 颗粒，使反应物实现有效化合(结合)。此外，本发明 还涉及所述反应颗粒本身。本发明采用厚度为5— 1000mm2的基本上扁平的颗粒作为反应颗粒。该反 应颗粒例如可以用作生物生长表面。特别是该反应 颗粒可以装入废水反应器中并与废水彻底混合。反 应颗粒有很大的比表面积，因而极易接触，此外，可以 借助搅拌器，使其处于运动状态。
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一种含磷废水处理方法及其回收磷产物的应用,属于环境保护中污水处理领域。本发明以铁盐为絮凝剂,季铵盐单宁酸为助凝剂,两者协同作用,不仅可以有效去除废水或处理水中的含磷化合物,降低排放水的富营养化因子,同时季铵盐单宁酸的加入可降低水的浊度及残存铁含量,提高处理水的质量;并可加速絮凝速率,缩短絮凝时间。得到的含磷絮凝物可用于农业用缓释磷肥,有效增加磷的释放效果。本发明工艺简单,在有效去除废水或处理水中磷的同时,实现磷的回收,及其资源化利用,可产生良好的环境、经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种废水处理回收装置，包括废水槽，所述废水槽的顶端设有废水进水口和电机，所述电机设置在废水进水口的一侧，所述电机的输出轴置于废水槽的内部，且电机的输出轴上安装有多个扇叶，所述废水槽的一侧连接有连通管路，且连通管路的一侧连接有杂质槽，所述杂质槽的内部放置有多块火山石，所述杂质槽的一侧连接有连通管路，且连通管路的一侧连接有过滤槽，所述过滤槽内安装有过滤布，所述过滤槽的一侧连接有连通管路，且连通管路的一侧连接有吸附槽。本实用新型工序简单，通过废水槽、杂质槽中的火山石、过滤槽中过滤布和吸附槽中的活性炭的层层过滤、吸附，从而达到了废水处理回收的目的，操作简单。
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本实用新型公开了一种涂装废水处理设备,包括脱脂废水箱、磷化废水箱以及喷漆废水箱，所述脱脂废水箱、磷化废水箱以及喷漆废水箱中分别通过螺栓固定格栅，脱脂废水箱的一侧放置有脱脂集水井，脱脂集水井的一端通过管道连接有第一水泵，第一水泵的一侧连接有隔油池，隔油池的一端通过管道连接有第一斜板沉淀池，第一斜板沉淀池的一侧放置有第二容器，所述磷化废水箱的一侧放置有磷化集水井，磷化集水井的一端通过管道连接有第二水泵，该处理设备首先必须确保各项出水水质指标均达到当地环保部门污水排放标准要求，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，维修维护工作量少、价格适中，适用中小型企业需求。
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本实用新型涉及高盐废水处理技术领域，具体为一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，包括废水箱，所述废水箱的顶部固定连接有进水口，所述进水口的顶部活动连接有过滤板，所述废水箱的内部固定连接有第一进水管，所述第一进水管的一侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的一侧固定连接有第一出水管。该氯化钙高盐废水零排放处理装置，通过设置出气管，出气管的一端固定连接有电解箱，出气管的另一端固定连接有水箱，废水箱内部的废水进入电解箱的内部，经过电解箱，使氯化钙高盐废水进行电解反应，产生的氯气通过出气管进入水箱，产生的淡水通过第二进水管和第二出水管进入水箱，使氯气与淡水产生反应，形成次氯酸，完成零排放处理的目的。
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