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一种哑光涂层铝塑膜聚合物锂电池用保护膜及其制备方法，属于保护膜领域。该哑光涂层铝塑膜聚合物锂电池用保护膜包括由依次布置的聚酯层、第一粘结层、第一氯化聚醚层、铝箔层、第二氯化聚醚层、第二粘结层、保护层组成的保护膜本体，第一粘结层和所述第二粘结层均由聚丙烯酸酯、聚醚、固化剂、溶剂组成。本发明提供的哑光涂层铝塑膜聚合物锂电池用保护膜具有耐高温、贴合性好，不溶码、不残胶的优点。本发明还提供了上述哑光涂层铝塑膜聚合物锂电池用保护膜的制备方法。
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本发明提供了一种提高锂离子电池低温性能的方法，属于锂离子电池制备领域，在锂离子电池制备过程中的正极合浆工序中加入低温添加剂，所述正极合浆工序具体包括以下步骤：步骤一，将正极活性物质、导电剂以及粘结剂按设定比例干混搅拌均匀；步骤二，加入非水性溶剂，并搅拌、分散均匀；步骤三，上述浆料分散均匀后，加入低温添加剂，并低速搅拌均匀；步骤四，真空消泡后涂布。本发明能够保证低温添加剂的良好分散以及性能的更好发挥，有效地提高锂离子电池的低温性能。
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本发明公开了同时提升锂电池过放能力、低压放电能力和存储性能的方法，所述锂电池包括正极、负极和电解液，所述正极包含正极活性材料，所述负极包含负极活性材料，其中所述负极活性材料的首次库伦效率至少比所述正极活性材料的首次库伦效率高出2.8%。本发明采用在电池设计筛选材料时选用负极活性材料的首效高于正极活性材料首效的电极材料，使得负极活性材料的首次库伦效率至少比所述正极活性材料的首次库伦效率高出2.8%，使负极拥有更多的活性锂，能使电池曲线表现在低电压1.0‑1.5V之间有一个放电平台，可以同时提升锂电池过放能力、低压放电能力和存储性能。
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本发明涉及一种锂离子电芯卷绕生产工艺及制片卷绕一体机，包括以下步骤：①放卷，按照阳极片放卷工序、阴极片放卷工序、上隔膜放卷工序、下隔膜放卷工序分别放卷阳极片、阴极片、上隔膜、下隔膜到达卷绕机构；②卷绕，卷绕机构将阳极片、阴极片、上隔膜、下隔膜卷绕一体形成半成品锂离子电芯；③极片裁断；④隔膜裁断；⑤收尾贴胶防止锂离子电芯松散；⑥卸料；⑦热压锂离子电芯成型，进行Hi‑pot测试；⑧检测极耳间距；⑨OK品收集，阴阳极片、上下隔膜经过多级缓存、驱动、张力控制、位置监控、纠偏后能保持恒线速、对齐度进入卷绕机构，提高电芯生产效率、精度及稳定性，而且阴阳极片根据自身性质贴保护胶，能够更好保护极片、极耳避免受损。
本发明公开一种Li‑Si‑N纳米复合薄膜及其制备方法、以及以该Li‑Si‑N纳米复合薄膜为负极的锂电池。所述Li‑Si‑N纳米复合薄膜的结构包括氮化锂固态电解质和作为活性材料的锂硅合金纳米颗粒。本发明的技术方案能够有效抑制现有硅负极材料的体积膨胀效应，并且提高锂离子在负极中的电导率。
本发明涉及一种用于锂硫电池功能性隔层的ZIF8/氧化锌复合材料的制备方法。该方法首先制备三维有序聚苯乙烯球阵列材料，再利用其制备反蛋白石结构的氧化锌阵列材料，最后在氧化锌阵列材料表面生长一层ZIF8，得到ZIF8/氧化锌复合材料。将所述ZIF8/氧化锌复合材料涂覆在基膜表面，用作锂硫电池功能性隔层，可以有效缓解现有技术制备锂硫电池中多硫化物的“穿梭效应”，提高了正极活性物质的利用率，改善了锂硫电池的整体性能。
本发明公开了一种具有防止多硫化物穿梭效应的锂硫电池隔膜‑硫正极复合包组件，该隔膜‑硫正极复合包组件由经多硫化物亲和材料1修饰的隔膜2、硫正极3和硫正极集流体4构造成。所述隔膜的正极侧经多硫化物亲和材料的修饰，其边缘与硫正极集流体的边缘粘结，将硫正极密封在它们所形成的隔膜‑硫正极复合包组件内。将本发明的锂硫电池隔膜‑硫正极复合包组件应用于锂硫电池中能有效抑制放电产物多硫化物迁移至锂负极，并将多硫化物活动区域限制在隔膜‑硫正极复合包组件内，避免了电池活性材料的损失，提高电池使用寿命和电池能量密度。
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一种锂离子电池电压内阻自动测试设备，包括电池供料马达、电池放置平台、电池横向移动气缸、电池上下测试气缸、电池电压内阻测试平台、不良品选别气缸、电池取吸盘、电池收吸盘、流水线、电控部件和机架，该设备能实现锂离子电池电压内阻自动测试和不良品帅选，可以提高锂离子电池电压内阻测试的准确度且大大提高测试效率，同时保证流入生产流水线的被测锂离子电池一定是合格品，能有效防止和控制后工序出现包装膜铝层被腐蚀发黑机和电池漏电解液的风险，同时方便生产操作，降低产品不良，提升生产效率，满足生产的使用需求。
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本发明公开了一种复合极片及其制备方法及含有该极片的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，该方法制备的正极片为多层涂覆极片，在集流体上涂布正极活性物质之前，预先在集流体上涂布含有正极活性物质的水系涂层；含有正极活性物质的水系涂层成分包括含有锂源的正极活性材料、导电剂、粘结剂、增稠剂。通过使用水系浆料作为内部涂层，有效的避免双层涂布中，外部涂层对内部涂层的溶解作用，保护极片的外观。该涂层的存在有效的提高正极活性物质与集流体之间的粘结力，可以防止正极活性物质在循环中的脱落。该涂层的存在有效阻止了正极集流体与负极活性物质的接触，降低了电池滥用过程中短路的风险，有效的提高了锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种三元镍钴锰前驱体及三元镍钴锰酸锂材料的制备方法，前驱体的制备包括以下步骤：(1)以镍钴锰盐溶液为原料、碱液为沉淀剂，通过共沉淀法制备得到氢氧化镍钴锰固溶体；(2)将氢氧化镍钴锰固溶体烧结，得到镍钴锰氧化物前驱体；将步骤(2)的镍钴锰氧化物前驱体用砂磨机砂磨分散后干燥，得到所述的三元镍钴锰前驱体。三元镍钴锰酸锂材料制备方法为将氧化镍钴锰前驱体加入锂源，进入球磨机混合均匀后进入气氛炉烧结，烧结后得到的三元材料即所述的三元镍钴锰酸锂材料。该方法制备的三元正极材料，比容量高，压实密度高，全电池内极片锰溶出可以大幅降低，高低温、循环性能也有效提高。
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本发明涉及一种锂电池电芯自动封装设备，包括操作台，操作台的左侧设有进料输送装置，进料输送装置的右侧设有定位组件，操定位组件的右侧设有电池传送装置，电池传送装置上部等间距设有多个放置位，每个放置位上部安放防护夹具盘；操作台上沿着电池传送方向位于电池传送装置的一侧依次设有第一封盖取放机械手，侧面贴胶装置一、侧面贴胶装置二、尾部贴胶装置一、尾部贴胶装置二、第五封盖取放机械手和电池下料机械手；本发明通过封盖内的硅胶泡棉、电芯外壳对锂电池进行充分的防护，避免在被传送过程中发生震动，保证锂电池传送过程中的稳定性；全机械化作业，结构紧凑，提高了锂电池的封装质量和效率，具有良好的市场应用价值。
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本发明公开一种锂电池及其制作方法，其中，锂电池包括壳体、电芯和封板组件，壳体包括基板和围壁，围壁与基板之间形成容纳电芯的容纳腔，围壁远离基板的一端形成与容纳腔连通的开口，封板组件封堵开口，封板组件包括本体，本体上间隔设置第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二连接件之间并位于本体靠近容纳腔的一侧形成有膨胀空间，第一连接件和第二连接件两者中的一个与本体绝缘连接，第一连接件具有延伸至电芯与围壁之间的第一连接部，电芯的一极耳与第一连接部连接，第二连接件具有延伸至电芯与围壁之间的第二连接部，电芯的另一极耳与第二连接部连接。本发明的锂电池结构简单，密封可靠性高，加工难度低，可缓解锂电池鼓胀的现象。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，包括：在惰性气体氛围下，将锡前驱体与有机溶剂混合后，添加表面活性剂升温至200～215℃，再添加还原剂反应5～10分钟后；然后添加锑前驱体反应5～7分钟，形成锡锑纳米晶合金粗产物；最后，通过短链配体置换得到粒径均匀的锡锑纳米晶合金负极材料。本发明制得的粒径均匀的锡锑纳米晶合金负极材料作为一种双金属合金材料，由于锡和锑与锂离子的合金化反应电位不同，可以有效抑制充放电过程中负极材料的体积变化和材料内部产生的应力对材料结构的破坏，从而维持材料结构的稳定性，有效提高了锂离子电池的循环稳定性和安全性能，且具备高理论容量。
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本发明涉及软包锂电池组装技术领域，具体涉及一种软包锂电池的整边工艺，包括如下步骤：（1）制芯：将正极浆料和负极浆料分别涂布在正极片和负极片上，并进行烘干、辊压、裁剪、焊接极耳、卷绕成电芯；（2）预封：将卷芯放入铝塑膜内进行封装，并预留气袋，注入电解液，抽气，封口；（3）整边：将预封后的铝塑膜裁剪多余的气袋边，将剩余的气袋边进行折边并贴合电芯，最后用阻燃胶带进行固定；其中，所述阻燃胶带由PET基材和涂布在PET基材的阻燃丙烯酸粘胶层组成。本发明通过利用带有阻燃性的阻燃胶带替代传统黄胶带，提高了锂电池的阻燃性能，从而提高软包锂电池的安全性。
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一种具有长循环性能的锂离子电池，材料体系以循环性能稳定的磷酸铁锂为正极，以循环性能优异的钛酸锂为负极、以高导电性能的石墨烯为导电添加剂。采用具有优异循环性格的正、负极材料体系，优化并控制正、负极极片的面密度和压实密度，大大提高电池的循环性能。采用高导电性能的石墨烯作为导电剂添加剂，避免采用常规导电剂而需大量添加从而降低正、负极活性材料比例的弊端，进一步提高电池体积能量密度。采用含PC溶剂的电解液，利用PC溶剂的高凝固点和高电导性，有效缓冲大电流充放电情况下电池的散热问题，进一步保证电池的循环稳定性。本发明工艺简单，制作的锂电池性能优异。
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本发明一次锂电池报废处理方法及装置涉及金属壳一次锂电池报废处理回收方法及设备;本发明方法釆用如下步骤完成：首先配制氯化钠盐和烧碱混合水处理液；将报废电池置入混合水处理液中浸泡；定期搅动后滤出固态残渣；加入稀盐酸将废水中和处理成为中性水；装置包括设有上盖(2)的容器1(1)以及通过导管(11)连接的容器2(10)；容器1(1)经上盖(2)连接氯化钠盐罐(3)、烧碱罐(4)和搅动装置(6)；容器1(1)底部设置滤网(7)；此方法和装置不仅可以大幅度缩短处理时间，使处理不锈钢壳锂一次电池和处理普通钢壳锂一次电池一样容易，处理更完全，减少了残渣，处理效率提高了6至10倍，同时既安全、经济、环保、效率高，也保护了环境。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极集流体结构，包括镍层和包覆于所述镍层的铜层，所述铜层包括第一铜层和第二铜层，所述镍层设置于所述第一铜层和所述第二铜层之间。本发明采用在镍层的上下表面各镀一层铜层的方法来避免镍与锂离子的直接接触，避免了发生合金化反应，所以这样负极集流体结构既能显著改善高能量密度、各向同性的负极材料采用所带来的变形问题，又能够继续保持原来铜集流体在负极中良好的化学稳定性和导电性能。此外，本发明还公开了一种锂离子电池。
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本发明公开了锂电池集流体打孔方法和激光打孔装置，首先通过放卷机构和收卷机构将锂电池集流体平铺，然后通过激光打孔装置对其进行打孔，使锂电池集流体上布有微孔。激光打孔装置，包括机架、集流体支撑辊、激光打孔系统和打孔底板；集流体支撑辊水平设于支架上；打孔底板设于支架上且位于集流体支撑辊的上方；激光打孔系统包括滑轨和可沿着滑轨滑动的激光头；滑轨平行于集流体支撑辊的轴心设置；激光头有多个，且集流体支撑辊的两侧各设有至少一个激光头。通过锂电池集流体激光打孔装置对集流体进行打微孔能够很好的改善电池的一致性，提高电池的安全性和保证涂布正反面的均匀性。
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本发明提供一种核壳结构正极复合材料，该核壳结构正极复合材料的制备方法及应用该核壳结构正极复合材料的锂离子电池。所述核壳结构正极复合材料包括镍锰酸锂颗粒和包覆于所述镍锰酸锂颗粒表面的碳层，所述镍锰酸锂颗粒内掺杂有亚铁离子和氟离子。本发明的核壳结构正极复合材料具有比容量高、循环寿命长的优点。
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本发明提供了一种电解液，其包括：锂盐、有机溶剂、成膜添加剂与稳定添加剂，所述稳定添加剂为磺酸根基团类锂盐与邻菲罗啉中的至少一种。本申请还提供了一种锂离子电池，其包括正极材料、负极材料与电解液，所述电解液为上述方案所述的电解液。本申请提供的电解液中由于包括成膜添加剂与稳定添加剂，使锂离子电池的容量、循环性能与使用寿命均得到了提高。
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本发明涉及一种锂离子电池比热容的测定方法，包括下列测试步骤：（1）取两块方形锂电池；（2）在一块方形锂电池表面粘上陶瓷膜加热片；（3）在加热片上再贴上另一块同一型号的电池封；（4）在其中一块电池表面的中心处放置热电偶；（5）将加速绝热量热仪温度热电偶及数据传感线连接好，打开设备电脑上的ARC-ES软件进行参数设置；（6）将加热片的导线与恒功率源进行连接，并打开恒功率源开关，设置相关参数；（7）启动加速绝热量热仪；（8）电池置于加速绝热量热仪的腔体内，通过公式dQ=CP′m′dT和dQ=U′I′dt可得电芯比热容。本发明检测方法合理可行，测量精度高，可以快速测试锂离子电池的比热容。
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本发明涉及锂离子电池领域,尤其是使用无定形碳作为阳极材料的高功率锂离子电池,此高功率锂离子电池包括使用过渡金属嵌锂氧化物的正极、使用无定形碳作为阳极材料的负极、隔膜、电解液及外包装,此无定形碳材料的特点为:石墨微晶的层间距d(002)为0.340～0.385nm,石墨片层的堆叠厚度为1.2～4.8nm,D50为5～15μm,比表面积为0.5～5m2/g,振实密度为0.7～1.2g/cm3。此电池具有高的功率密度,在常温下的HPPC功率密度(50%SOC)可达到4700W/kg,适于高功率的应用场合。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种磷酸铁锂材料的处理方法,酸溶液制备、恒温搅拌处理、抽滤、清洗、真空、干燥,冷却制得处理的磷酸铁锂材料。本发明与现有的技术相比,通过采用酸溶液对磷酸铁锂进行恒温处理,有效地除去了原材料及合成过程中残留的铁杂质,减少了循环过程中铁元素的溶出,提高了材料的循环稳定性,同时发生的酸对颗粒表面层的刻蚀,提高了材料的离子导电性,提高了材料的高倍率性能。
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本发明提供了一种非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料，电极材料为正极材料或负极材料，包覆的石墨烯非连续地紧密地附着在电极材料颗粒表面，具有优异的导电性能和锂离子迁移率。本发明非连续石墨烯包覆的锂离子电池电极材料具有广泛的应用前景，能大幅提高锂离子电池的综合性能，同时本发明成本低廉，适于大规模工业化生产和应用。
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本发明提供了一种聚酰亚胺多孔膜,该聚酰亚胺多孔膜的孔径分布为,孔直径为40-280纳米的孔的孔体积占总孔体积的75%以上,孔直径小于40纳米和孔直径大于280纳米的孔的孔体积占总孔体积的25%以下。本发明还提供了该聚酰亚胺多孔膜的制备方法以及包括将该多孔膜作为隔膜的锂离子电池。本发明提供的聚酰亚胺多孔膜的孔直径分布均匀,机械强度较高,从而使由该多孔膜作为电池隔膜而制成的锂离子电池的使用寿命提高、加工成品率提高。此外还具有较高的热稳定性,大大提高了电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池保护系统,包括信号采集单元和控制单元,所述信号采集单元包括保护芯片、电压检测单元,控制单元包括单片机和开关单元,所述电压检测单元与锂离子电池相连,保护芯片通过电压检测单元检测电池的电压;所述单片机通过保护芯片的通信接口读取保护芯片检测的电压值,并根据电压值设定的范围由控制开关单元断开或接通充放电回路。本发明采用了保护芯片和单片机的形式对锂离子电池进行保护,通过保护芯片扩大了检测范围,通过单片机提供灵活的保护参数设置,是适用于多种锂离子电池的保护系统。
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本发明涉及一种锂二次电池组充电方法,包括如下步骤:判断所述锂二次电池组是否需要充电,如是,执行下述步骤,否则,退出;断开每个电芯与该电池组中其他电芯的连接,使得所述电池组成为多个单独的电芯;分别对所述单独的电芯进行可调恒流充电;所有电芯充电完成后,读取表示所述电芯组成电池组的连接关系的配置文件,依据所述配置文件将所述单个电芯连接形成电池组。本发明还涉及一种锂二次电池组充电装置。实施本发明的锂二次电池组的充电方法及充电装置,具有以下有益效果:电池组内部的电芯之间的连接方式可以在线调整、充电时可以针对每个电芯单独充电。
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本发明公开了一种安全防护式锂电池及其制造方法，属于锂电池技术领域，包括防护盒以及锂电池本体，防护盒内部对称固定有若干个分隔板，分隔板将防护盒内部分为电池容纳腔以及导热腔，锂电池本体安装在电池容纳腔中，防护盒上安装有盖板；锂电池本体由内向外依次设置有锂电池芯堆和保护框，锂电池芯堆的外缘处包裹设置有防火层，防火层为陶瓷化硅橡胶层，保护框呈网状包裹在防火层的外缘处。该安全防护式锂电池及其制造方法，可以在工作过程中通过陶瓷化硅橡胶防火层具有橡胶的弹性性质，在电池发生碰撞时会因陶瓷化硅橡胶防火层的弹性力作用而对电池起到保护作用，同时陶瓷化硅橡胶防火层由于具有阻燃耐火性能，能将火源阻挡在电池本体外。
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本发明属于磷酸铁锂正极材料回收技术领域，其公开了一种磷酸铁锂正极材料的回收装置，包括:底座、煅烧炉、驱动机构、控制机构以及净化机构；其中，煅烧炉用于对废旧磷酸铁锂正极极片进行烧结；其中，驱动机构用于驱动煅烧炉工作；其中，控制机构用于控制煅烧炉、驱动机构以及净化机构工作。本发明提供的磷酸铁锂正极材料的回收装置，可以防止回收的磷酸铁锂正极材料被氧化，能够保证回收的磷酸铁锂正极材料的品质，不仅可以提高煅烧效果，还能有效提高废旧磷酸铁锂正极极片表面的物质分离速度，从而提高磷酸铁锂正极材料的回收效率，智能化程度较高，操作较为方便，自带净化功能，可防止其工作过程中产生的废气污染环境，环保价值较好。
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