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本发明提供了一种处理含氟废水用高纯度聚氯化铝的制备方法，步骤如下：（1）混料：向反应釜中加入超纯水，再将上述铝酸钙粉投入所述反应釜内，搅拌均匀；（2）反应：待所述铝酸钙粉与超纯水充分混合后，升温至90‑100℃；投加盐酸并反应2‑2.5h；（3）熟化：将反应液转移至在60℃水浴锅内静置24h进行熟化；（4）离心：将熟化后的产物进行离心处理并且取其上清液，得到高纯液体聚氯化铝；（5）干燥：将高纯液体聚合氯化铝进行干燥，得到高纯度固体聚合氯化铝。本发明制备得到的处理含氟废水用高纯度聚氯化铝，对含氟废水的处理效果更佳，具有用量少、絮凝快、沉淀性好、处理前后水pH值变化小，对水处理设备腐蚀小。
本发明涉及一种含高浓度氨氮和重金属离子废水的物料回收方法及其废水处理系统，包括调整pH值、蒸氨处理、沉淀处理、蒸发处理等步骤，还涉及一种相应的处理系统。本发明中在使用碱液对金属离子进行沉淀后，继续加入硫化钠，进一步去除废液中残留的金属离子，使其达到排放的标准；另一方面，将废水处理过程中产生的浓氨水、固体沉淀等回收处理，能够有效降低对环境产生的危害，并且产生一定的经济效益。
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一种养殖场废水的处理系统及其处理方法。一种养殖场废水的处理系统，包括格栅﹑混凝沉淀池﹑发酵池﹑消毒池，发酵池与消毒池之间建立人工湿地，所述废水流入格栅，再流入混凝沉淀池中，沉淀后的上清液进入发酵池中，发酵后的水流入人工湿地，人工湿地的上清液进入消毒池，出水。本发明与其他方法相比，有益技术效果是：格栅中安装格栅板有效去除悬浮物比较大的固体物质，格栅中加入脱色剂降低废水中的色度，发酵池中发酵剂有利于降解有毒有害物质，加速污泥除臭、脱水，同时发酵后产生的沼气有效综合利用，避免二次污染，人工湿地的植物还能够为水体输送氧气，增加水体的活性，同时湿地植物在控制水质污染，降低COD﹑BOD的值，达到脱氮除磷的效果。
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用金针菇废料生产γ‑聚谷氨酸的方法,本发明涉及农业技术和真菌固体培养料再利用的技术领域。利用金针菇废料接种枯草杆菌,除了生产普通饲料或者活性菌饲料，也可以生产有效成分γ‑聚谷氨酸(γ‑PGA)。γ‑聚谷氨酸(γ‑PGA)是一种新型的绿色生物材料，γ对环境无危害，具有可食用性、无毒性。国内没有大规模的利用金针菇废料提取γ‑PGA的报告。γ‑聚谷氨酸对环境无污染，为绿色生物产品，具有极佳的生物可降解性、成膜性、成纤维性、可塑性、粘结性、保湿性等许多独特的理化和生物学特性。这种功能材料受到人们的青睐，正逐渐地被应用于医药制造、食品加工及蔬菜、水果、海产品 的防冻和保鲜，也可开发应用于化妆品工业、烟草、皮革制造业及植物种子保护等许多领域。本发明开拓了金针菇废料生物利用的新方法，具有极大开发价值和广阔前景。
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本发明公开了公开了一种采用该装置利用火电厂脱硫废水制取七水硫酸镁的的方法，包括以下步骤：脱硫废水进絮凝沉淀单元，絮凝后，上清液进入镁沉淀单元；芒硝进入双极膜单元分解为氢氧化钠和硫酸，上清液与氢氧化钠溶液混合，得到氢氧化镁沉淀；氢氧化镁经洗涤脱水；硫酸与氢氧化镁固体溶解并转化为硫酸镁溶液；硫酸镁溶液进入蒸发结晶单元，七水硫酸镁的结晶析出，并经脱水后得到七水硫酸镁产品。还公开了制取七水硫酸镁的装置，包括絮凝沉淀单元、镁沉淀单元、镁过滤洗涤单元、双极膜单元、蒸发结晶单元。本发明实现低运行成本的、能够利用脱硫废水制取硫酸镁，同时实现脱硫废水主要污染物的资源化利用并最终实现零排放。
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本发明提供一种硝酸型高含氯剥锡废液的处理方法，包括以下步骤：(1)混合氢氧化钙、偏铝酸钠和剥锡废液进行反应，固液分离后得到第一滤液和钙铝水滑石；(2)中和第一滤液，固液分离后得到第二滤液和氢氧化锡泥；所述第二滤液经蒸馏离心后得到硝酸钠；(3)煅烧钙铝水滑石，得到尾气和残余固体；所述尾气经水吸收后得到稀盐酸溶液；(4)混合液碱和残余固体进行反应，固液分离后得到氧化钙固体和偏铝酸钠液体；(5)对稀盐酸溶液进行提浓处理，得到淡水和浓盐酸溶液；(6)混合氢氧化锡泥和浓盐酸溶液进行酸溶，所得酸溶液经蒸馏离心后得到氯化亚锡。所述处理方法避免了交叉影响，提升了所得产品质量，同时降低了处理难度和危险性。
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本实用新型提供一种流化床共处置固液多态危险废物焚烧系统，属于环境治理技术领域；包括流化床、固体进料装置和液体进料装置，固体进料装置设有粉碎罐，粉碎罐设有电机、粉碎杆和粉碎刀片，粉碎罐与流化床连接，液体进料装置设有液体储罐，液体储罐底部连接有离心泵，离心泵一端与流化床连接，流化床底部设有U形管，U形管连接有风机一，流化床设有分布板和点火装置，流化床顶部设有旋风分离器，旋风分离器出口连接有换热器，换热器另一端连接有活性炭滤箱，活性炭滤箱连接有烟囱管，烟囱管设有风机二。本实用新型采用流化床焚烧技术，将固态危废和液态危废集中处理，后处理采用冷凝和活性炭吸附，简化了处理步骤，节约了处理成本。
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本发明涉及一种含盐废水的近零排放工艺，具体步骤为：1)预处理：去除原水中的部分COD、悬浮物、硬度等；2)电吸附：去除经过预处理的部分产水中的无机盐；该过程产生浓水与氧化未经电吸附处理的部分废水一起进入膜过滤系统；3)膜处理系统：膜处理系统主要包括超滤、反渗透和电渗析工艺；4)蒸发结晶及盐泥处理工艺。对电渗析产水浓盐水进行蒸发结晶处理，产生淡水进入供水系统，产生固体进入盐泥处理系统。该工艺的水综合回收率可以达到99.5%，实现了含盐废水的资源化和无害化处理。
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本发明涉及农用复混肥的制造,具体是一种用乙磷铝生产中的废液制造复混肥的方法。本发明的方法为:将复混肥的各种固体原料按所需配比粉碎混合均匀后,进入造粒盘,然后用乙磷铝生产过程中的废液代替造粒所需要的水分进行喷洒,使粉料造粒成球,最后进行烘干、筛分。本发明能够将乙磷铝杀菌剂生产过程中的废液用于农用复混的制造,降低废液处理成本,并能提高复混肥品质。
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本实用新型公开了一种棕榈油废水分离设备，包括三相分离器、刷式过滤器、第一组无机膜分离器、生物降解槽、第二组无机膜分离器、MBR生物膜反应器和清液收集罐；三相分离器、刷式过滤器、第一组无机膜分离器、生物降解槽、第二组无机膜分离器和清液收集罐依次连通，第二组无机膜分离器和MBR生物膜反应器形成循环。本实用新型棕榈油废水分离设备，结构简单，成本低廉，可长期稳定运行，不仅可使产水达标，且可将产水回用，所得固体物料用作燃料，提高了资源的利用率，同时，还能将废水中所含的棕榈油进行回收，在解决废水处理问题的同时增加了棕榈油的额外产量。
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本发明公开了一种化学镀镍废液固化方法及所用固化剂和固化剂制备方法，向水中顺序加入总溶液质量百分比为30‑40%聚合硫酸铝、8‑13%葡萄糖酸钠、2‑5%聚乙二醇‑600和5‑10%聚乙烯醇，边投加边搅拌获得化学镀镍废液用固化剂，向化学镀镍废液中投加化学镀镍废液用固化剂后搅拌3～10min，然后静置20～120min，化学镀镍废液用固化剂在化学镀镍废液中发生化学反应形成密集的三维网状结构，整个密集的三维网状结构将化学镀镍废液中的水分锁住形成固体，本发明药剂利用率高，固化过程中无氨和易挥发性有机物逸出，固化剂中无惰性物质，有效减少了药剂使用量，同时减少了污泥量。
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用杏鲍菇废料生产γ‑聚谷氨酸的方法,本发明涉及农业技术和真菌固体培养料再利用的技术领域。利用杏鲍菇废料接种枯草杆菌,除了生产普通饲料或者活性菌饲料，也可以生产有效成分γ‑聚谷氨酸(γ‑PGA)。γ‑聚谷氨酸(γ‑PGA)是一种新型的绿色生物材料，对环境无危害，具有可食用性、无毒性。国内没有大规模的利用杏鲍菇废料提取γ‑PGA的报告。γ‑聚谷氨酸对环境无污染，为绿色生物产品，具有极佳的生物可降解性、成膜性、成纤维性、可塑性、粘结性、保湿性等许多独特的理化和生物学特性。这种功能材料受到人们的青睐，正逐渐地被应用于医药制造、食品加工及蔬菜、水果、海产品的防冻和保鲜，也可开发应用于化妆品工业、烟草、皮革制造业及植物种子保护等许多领域。本发明开拓了杏鲍菇废料生物利用的新方法，具有极大开发价值和广阔前景。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高含混盐废水的结晶出盐装置，包括加热箱，加热箱的左外侧壁固定连接有过滤箱，过滤箱的内部下方固定设有过滤网，过滤箱的上下两端分别固定连接有进料管及输料管，输料管远离过滤箱的一端贯穿加热箱的左侧壁下端并延伸至内部，输料管的内部固定设有控制阀，加热箱的前后内侧壁下端均开设有多个均匀分布的加热槽，且多个加热槽的内部均固定设有电热棒，加热箱的左右内侧壁均通过滚动轴承转动连接有往复丝杆。本实用新型可以对废水进行预处理，避免固体废料导致清理繁琐，且可以防止盐结晶附着加热棒表面，保证了加热棒的加热效果。
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本发明提出了一种环丙胺生产过程中的废水处理方法，其包括：将二氧化碳通入至环丙胺废水中，并搅拌，获得含有碳酸氢钠的水样；对含碳酸氢钠的水样进行离心处理以获得固体碳酸氢钠副产品和离心母液；将工业盐酸加入至离心母液内以中和离心母液内的残留的碳酸氢钠、碳酸钠。与现有技术相比，本发明提供的环丙胺生产过程中的废水处理方法具有如下技术效果：1、减少了工业盐酸的消耗量，从而降低了处理成本；2、减少了二氧化碳的排放，降低了对环境的污染；3、处理过程中获得了固体碳酸氢钠副产品，从而产生了一定的经济效益。
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本实用新型公开了一种碳纤维环保加工用废气处理装置，包括抽气机、连接罩、第一输气管、水洗箱、排液管、第二输气管和空气净化器，所述抽气机的下部安装有连接罩，所述抽气机的上部设置有出气口，所述出气口的上部安装有第一输气管，所述第一输气管的右端安置在水洗箱上，所述水洗箱的上部安装有箱盖。本实用新型通过设置的抽气机、连接罩、第一输气管、水洗箱、排液管、第二输气管和空气净化器，利用清洗液清除分离废气中的固定颗粒以及可溶性有害气体，再次经过空气净化器处理废气中的有害物质后排出，有效避免废气污染外界的环境，过滤网过滤掉废液中的固体颗粒后从排液管排放到外界的废水处理装置中处理，有效避免废水污染外界的环境。
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本实用新型公开了一种具有活性炭吸附功能的废气处理装置，属于塑料制品生产领域，包括处理箱，所述处理箱侧面的底部固定连接有支撑腿，且处理箱的一侧固定套接有进气管，所述处理箱的内部固定连接有输水套，所述输水套的顶部固定连接有进水管，且输水套的底部固定连接有喷头，所述处理箱的内部固定连接有加热套，所述加热套的底部和顶部分别开设有两个通口；该具有活性炭吸附功能的废气处理装置，通过设置过滤套、通孔和活性炭板，可以在废气处理的过程中，便于利用活性炭对废气中的刺激性气味和残留的少量固体杂质进行吸附过滤，提高了废气的处理效果，避免了直接排放对大气造成污染的问题，从而保护了环境。
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本发明涉及一种含甘油的高盐工业废水的处理方法，其包括：将含有甘油和高含量氯化钠的工业废水经蒸发过程除去水分，分别收集蒸发水和固体氯化钠，固体氯化钠用盐酸溶液洗涤以脱除甘油，然后分离含甘油的盐酸溶液，得到纯化的固体氯化钠，所述盐酸溶液的质量百分比浓度为15-37％。该方法以低成本和高效的方式脱除甘油等有机物，并能使回收的氯化钠循环利用。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种用生物填料处理的废气净化装置，包括：喷淋室安装有进气管、喷淋装置和污水管；气液分离室与所述喷淋室通过第一管道连接，所述气液分离室中安装有若干个气液分离隔板；生物处理室中从上至下安装有若干个填料层，所述生物处理室与气液分离室通过第二管道连接；吸附室中安装有吸附剂夹层，所述吸附室和生物处理室通过第三管道连接。上述废气净化装置预先用喷淋装置对废气进行喷淋，使得废气中易溶于水的气体和固体颗粒被清除，更利于后续生物处理。后续通过多层生物填料进行处理，废气处理效果更好，难降解生物质基本得到完全降解，使用更为方便。
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本实用新型公开了一种含氧化铝的阴极废液处理装置，包括第一壳体，所述第一壳体的外侧顶部连通有进料管，所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二过滤网板，所述第二过滤网板的下表面两端对称固定连接有两个固定板，所述固定板的下表面对称焊接有两个连杆，所述连杆的底部焊接连接有滚轮；在使用本装置时，通过内圈齿轮、第一齿轮、第二过滤网板等零部件之间互相使用，振动第二过滤网板提升对废液的固液分离，将废液中的贵金属等固体筛分出，从而提升对废液的处理效果，通过第一过滤网板、第三过滤网板等零部件之间互相配合使用，将废液中的胶状物质分离出，同时将氧化铝通过液压缸排出。
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本发明涉及一种从废弃物中提取溶剂的回收技术，尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维冻胶废丝的溶剂回收技术。采用熔融釜对冻胶废丝及冻胶块进行熔融，利用干法纺丝溶剂回收系统中的精馏单元，回收其中的有机溶剂，固体冻胶块造粒回收利用。本发明解决超高分子量聚乙烯纤维生产过程中产生的冻胶废丝中溶剂无法回收的问题，节约了生产成品，同时回收后的冻胶原料及废丝可直接送至下游加工企业再利用，溶剂回收处理过程密封，对环境无污染。
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本实用新型公开了一种五金研磨废液处理用固液分离装置，涉及五金加工技术领域。本实用新型包括底板，所述底板的上方固定连接有分离箱，分离箱内腔底部固定连接有过滤板，分离箱的一侧固定连接有电机架，电机架的上表面固定连接有电机，电机的旋转轴贯穿分离箱固定连接有螺旋叶片。本实用新型通过螺旋叶片、过滤板等的配合使用，实现对较大体积的废料进行固液分离，再通过沉淀箱、抽水泵、污泥泵等配合使用，实现细小颗粒的固液分离，经过两次分离将研磨废液中的固体物质和废液分开，便于后续的处理，解决了滤渣停留在滤网上，长时间使用造成滤网堵塞，影响过滤效果的问题，同时，减少后续对废液处理的工序，提高了处理效率。
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本发明公开了一种高含盐废水零排放结晶盐处理工艺及装置，该工艺主要包括预处理、蒸发、结晶、碳化等过程；结晶器主要包括筒体、双喇叭形筒体、淘洗管、清洗口、监控仪、混合搅拌器、加热装置；首先对高含盐废水进行相关预处理操作，然后废水进入蒸发器，使用外部提供的低压蒸汽将蒸发器管束内的含盐废水进行蒸发结晶，蒸发流程结束后，含盐废水经过结晶器进行结晶，最后结晶盐在炭化炉中去除有机物及硝酸盐，碳化炉尾气进燃烧系统，碳化炉的高温烟气热量采用废热锅炉进行余热回收，废热锅炉产生的低压蒸汽用于结晶器的外供蒸汽。本发明将高含盐废水进一步处理，使水的回收率达到95%以上，同时盐结晶成固体盐，实现高含盐废水零排放。
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本发明涉及废矿物油分离技术领域，公开了一种废矿物油杂质振荡分离装置，包括振荡分离罐，振荡分离罐从上至下依次设有溢流段、沉降分离段和缓冲分离段，沉降分离段内设有超声波振荡分离器，超声波振荡分离器上方设有废矿物油入口和液体分布器，液体分布器与废矿物油入口连通，液体分布器上设有喷嘴，液体分布器上方设有挡板，废矿物油入口、液体分布器和挡板设在沉降分离段；还公开了一种废矿物油杂质振荡分离方法。本发明的废矿物油除杂装置可以实现废矿物油中净油、固体杂质和水分的分离，与现有技术相比，本发明极大地缩短了废矿物油的分离时间；提高了分离效率，杂质去除率达90～95wt％，处理量高达3～20t/h。
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本发明属于废物输送技术领域，具体涉及危险废物深度降稠易输送机构，包括固液分离组件、粉碎组件、过滤组件、气动隔膜组件和储液组件，所述固液分离组件与粉碎组件通过管道连接，所述过滤组件设于粉碎组件左下侧，所述气动隔膜组件设于固液分离组件下侧，所述气动隔膜组件与储液组件通过管道连接。本发明实现了危险废物的固液分离，方便多向处理，固体废料进入窑尾和分解炉分解，最后通过储液组件对液体实现降稠和分解处理，本发明还提供了危险废物深度降稠易输送机构的使用方法，操作方便，简单易懂，操作人员经过简单的培训，即可熟练掌握；操作简单，各个步骤还能够独立工作，提高本发明的可操作性。
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本实用新型公开了一种从酸性蚀刻废液中回收盐酸及制取硫酸铜的装置，属于电子行业废液回收处理领域。本实用新型将酸性蚀刻废液多效蒸发结晶分离为稀盐酸和氯化铜结晶物，然后通过磺化反应将氯化铜与浓硫酸反应成硫酸铜和氯化氢气体，并利用多效蒸发结晶分离出的稀盐酸来吸收反应产生的氯化氢气体生产氯化氢含量31％的盐酸产品；硫酸铜经结晶和重结晶后得到纯净的五水硫酸铜结晶体，并且磺化反应过程中产生的含硫酸母液经提浓后重新参与磺化反应。本实用新型可回收高浓度的纯净盐酸，通过重结晶方法可制取高纯度的五水硫酸铜，并且运行过程中无三废产生，产生的液体、气体和固体均制取成产品，废液处理完全，产品转化率高，运行安全稳定。
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本实用新型公开了一种喷涂废水处理用酸洗装置，涉及废水处理设备技术领域，包括装置底座，所述装置底座顶端一侧固定有总支撑架，且总支撑架一侧固定有水平支撑板，所述水平支撑板顶端一侧安装有喷涂废水箱，且喷涂废水箱顶端一侧安装有第一活动轴，所述第一活动轴外壁连接有投料箱，且第一活动轴输入端连接有第一电机。本实用新型中，通过安装有投料箱，并且投料箱底端呈滤网状，使得对投入到投料箱内部的喷涂废水进行固液分离操作，并且通过安装有第一活动轴，可以使得投料箱进行旋转，自动将分离出的金属固体投入到酸洗机构中，使得工作人员的劳动强度降低，并且使得酸洗装置的工作效率提升。
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本实用新型涉及废气净化技术领域，且公开了一种纯氧燃烧废气处理装置，包括装置本体，装置本体的外表买你固定连通有套管，套管远离装置本体的一端固定连通有连管，连管远离套管的一端固定连通有收集结构，套管的顶部开设有插孔，插孔的内壁活动插设有滤板，滤板的顶部固定安装有手柄，滤板的外表面固定安装有两个挤压杆，套管内壁的底部开设有两个推进槽，两个推进槽内壁的底部均固定连接有第一弹簧。该纯氧燃烧废气处理装置，增加了滤板弹出安装结构，解决了当处理的废气数量较多时，可能会由于废气内部存在的少量固体停留在滤板的外表面，从而导致滤板的外表面与管道的内表面粘合在一起，从而导致难以取出的问题。
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本实用新型涉及一种废碱提纯系统，包括：废碱罐；初级过滤单元，与废碱罐连接；扩散渗析器，具有位于同一侧的进水口和废碱进口，以及位于另一侧的残液出口和回收碱出口，废碱进口与初级过滤单元连接；扩散渗析器包括扩散渗析单元，扩散渗析单元包括依次交替设置的多个隔膜板和多个阳膜，阳膜于两侧相邻的隔膜板之间分别形成渗析室和扩散室；净水进口，与进水口连接；残液处理池，与残液出口连接；回收碱罐，与回收碱出口连接。技术效果：初级过滤单元能够去除废碱液中的固体杂质和悬浮物。扩散渗析单元包括隔膜板和阳膜，由于阳膜具有选择透过性，OH‑优先通过阳膜孔道，将废碱液中的碱分离出来，实现了碱的回收，降低了中和沉淀法中酸的使用量。
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本实用新型公开了一种高盐废水结晶干化分离装置，包括密封箱体，高位槽设置在密封箱体的顶端，竖向的出料管与密封箱体可转动连接，出料管上配合设置有旋转驱动机构；密封箱体内设置有锥筒状的加热元件，加热元件上方对应设置有布料管和刮刀，布料管通过出料管与高位槽相通；加热元件下方设置有料斗，加热元件上下对应设置在料斗的敞口内，料斗的底端设置有滤网，料斗底端出液口通过密封箱体出液口和废液管与废液桶连接，废液桶上还连接有废气抽出装置。该高盐废水结晶干化分离装置结构合理，通过设置循环的蒸发、固液分离、废液回流机构，料斗中所得到的固体结晶含液量小，能有效减少操作人员工作量。
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本发明涉及一种利用废旧轮胎作模板的异形桩现浇成桩方法，通过规格相同或者规格不同的废旧轮胎竖向叠加，同时以相同或者不同间距组合，形成截面变化的异形桩，基于异形截面效应和轮胎的约束摩擦作用，增加了桩侧摩阻力、桩端承阻力，增强了桩的抗拔性能和抗倾覆能力，使桩在水平向以及竖向的承载能力得到了提高，结合废旧轮胎本身耐磨损、抗老化等优良性能，在具有稳定性的同时解决了固体废弃物处理问题。
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