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本实用新型属于锂离子电池正极材料生产技术领域，具体涉及一种锂离子电池正极材料造粒系统，包括混料罐，混料罐外设有夹套，混料罐上部设有进料口、进液口和除尘口，除尘口经阀门与除尘室连接，除尘室内设有过滤袋，除尘室顶端经除尘管与收集室连接，除尘管上设有风机，混料罐顶部设有电机，电机与混料罐内的搅拌轴连接，搅拌轴从上至下依次安装有分散盘和至少三组的搅拌桨，搅拌桨上均设有多个桨叶，桨叶均与搅拌轴相互平行设置，桨叶的两端设有尖刺结构，混料罐底部出料口经出料管与螺旋送料装置连接，螺旋送料装置出口与造粒装置连接。本实用新型能够使得混料更加均匀，提高产品性能和生产效率，同时能够有效除尘，避免对环境造成污染。
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本实用新型涉及一种锂离子铝壳电池手动贴胶装置。该装置包括底座、胶纸固定圈和刀片固定座；所述胶纸固定圈和刀片固定座设置在底座上；所述刀片固定座的上表面和侧面分别设置有胶纸长度标识条和刀片；所述刀片沿胶纸固定圈的轴向设置。本实用新型所述锂离子铝壳电池手动贴胶装置，不受胶纸宽度影响，可对胶纸长度进行定位，提高了操作效率及精确性；且设计构思巧妙、成本低廉、便于操作、有良好的经济价值和社会效益，值得推广应用。
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本实用新型涉及聚合物锂离子电池用电极的制备及电池的结构设计技术领域，具体的说是一种三维多孔聚合物锂离子电池电芯单元及电池，其特征在于设有正极板、负极板以及隔离膜，其特征在于正极板由30~70μm厚的网状铝集流体以及复合在铝基网状集流体单面或双面的正极活性物质层组成；负极板由20~60μm厚的网状铜集流体以及负极活性物质膜层组成，其中铜基网状集流体嵌入在负极活性物质膜层中，本实用新型与现有技术相比，有效提高表面积，增加离子迁移通道，缩短离子的交换距离和时间，消除了各种极化引起的产热问题，并提升了电池倍率性能延长了电池使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其为一种锂电池用于极片绝缘包装结构，包括包装盒主体、铝塑包装膜以及绝缘层，所述包装盒主体上端设有上盖，所述包装盒主体和上盖连接处均开设有螺栓通孔，所述螺栓通孔内安装有固定螺栓，所述上盖上端设有两组极片盒，所述极片盒内部设有极耳固定槽，所述上盖内部上端靠近极耳固定槽处设有绝缘片固定槽，所述绝缘片固定槽和包装盒主体内部均设有绝缘层，所述绝缘层内部设有铝塑包装膜，所述铝塑包装膜内部中间处设有隔膜，所述隔膜背面设有正极，所述正极的背面一侧设有正极耳，所述隔膜基面设有负极，所述负极的基面一侧设有负极耳，整体效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
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本实用新型公开了一种生产锂电池前驱材料用微热吸附干燥机，所述生产锂电池前驱材料用微热吸附干燥机包括机壳、机门、反应腔及底座，所述反应腔设置于所述机壳内，所述机壳及所述机门均设置于所述底座上，所述反应腔内设置有若干个旋转载盘，若干个所述旋转载盘均套设在一旋转轴上，所述旋转轴的一端与一驱动电机连接，所述驱动电机用于驱动所述旋转轴旋转，所述机壳与所述反应腔之间设置有多组微波发射装置，所述微波发射装置的发射端均位于所述反应腔内并对准所述旋转载盘，用以向所述反应腔中发射微波。
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本实用新型公开了一种高速公路测速仪用磷酸铁锂电池组，包括壳体、手柄和电池组，所述电池组安装在壳体内部，手柄安装在壳体上，电池组上设有正极电源接线和负极电源接线，所述壳体上设有凹槽，凹槽的内部设有两个接线端子，两个接线端子分别连接正极电源接线和负极电源接线，本实用新型高速公路测速仪用磷酸铁锂电池组将接线端子设置在外壳的凹槽内部，不仅接线方便，而且不影响安放，不占用额外空间，不会造成接线端子的误触碰损坏，有效保护接线端子，同时采用4串4并的电池组合方式，最大限度利用空间，放置电路板。
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本实用新型公开了一种锂电池充电启动控制系统，包括OBC车载充电机和BMS电源管理系统；OBC车载充电机通过变压模块给BMS电源管理系统供电；OBC车载充电机包括内置的继电器，继电器连接BMS电源管理系统，继电器用于向BMS电源管理系统发出CC信号；OBC车载充电机与电池组间设有继电器KM2的触点开关，继电器KM2的线圈与BMS电源管理系统连接。本实用新型的一种锂电池充电启动控制系统，只要OBC车载充电机连接外部220V电源，OBC车载充电机即可通过转换220V交流电输出12V电源给BMS电源管理系统，完全避免蓄电池馈电导致的无法充电的情况，只要有220V交流电即可完成为电池组充电的过程。
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本实用新型涉及一种锂电池极片在线除尘装置，包括具有对称结构的除尘室，设置在除尘室中的左、右毛刷辊，固定设置在左、右毛刷辊下方、除尘室底部的左、右吸尘口，电池极片由除尘室下方向上运动；所述除尘室为密封腔体，所述除尘室的侧壁上设有左、右除尘刮板，所述左、右除尘刮板分别与左、右毛刷辊对应接触，所述除尘刮板、毛刷辊和吸尘口构成内部小密封腔。本实用新型的有益效果是彻底解决了锂电池极片表面附着颗粒问题，大大提高了电池质量，同时方法涉及的部套结构紧凑，可集成于自动化设备上，快速高效、维护简单。
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本实用新型公开了一种防漏的锂离子电池封装装置，包括上部件、下部件、活塞和筒体，所述下部件内部的底端均匀固定有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的顶端固定有基座，所述基座的顶端均匀设置有槽体，且槽体的顶端均固定有锂离子电池，所述基座两侧的底端均设置有预留槽，且预留槽的内部横向固定有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离槽体的一端均固定有挤压块，所述下部件的顶端安装有上部件，且上部件底端的边缘处固定有与卡槽相互配合的卡块，所述卡块远离基座一侧的上部件上均设置有与橡胶槽相互配合的密封橡胶条。本实用新型通过设置有密封橡胶条以及橡胶槽，使得两者连接，使得上部件与下部件的连接紧密，密封性较佳，使用便捷。
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本实用新型涉及一种锂电池，尤其涉及一种AGV叉车用锂电池。本实用新型采用的技术方案为：由电池模块并排布置且电极串并互联组成的电池组，电池组设置在带有外科上盖的电池壳内，电池壳的一侧面壁上开口设置总开关、复位开关、放电口、充电口、干接点端口和CAN通讯端口，并引出导线连接显示屏，电池壳的另两相对的侧面突出开孔的侧面延伸并开设吊装孔；电池壳内还设有电池管理系统和高压元器件固定盒，电池管理系统固定于BMS固定盒上，BMS固定盒固定在电池组上，BMS固定盒位于电池壳的开有充电口的一侧，高压元器件固定盒上设置高压元器件。此结构中，电芯、使用支架、模块组合结构稳定，性能可靠；内部电电池模块组合，性能可靠，安全性能高。
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本实用新型公开了一种镶嵌式锂离子电池外壳，包括上端具有开口、其余五个面全封闭的矩形壳体，矩形壳体的上端开口处安装有盖板，矩形壳体由四块侧板和一个底板密封连接组成，四块侧板两两相对平行设置，在四块侧板上，分别设有若干个可互相镶嵌的凸台和凹槽，其中一块侧板上的凸台和凹槽的位置和与它相对的侧板上的凹槽和凸台的位置相对应，电池在组装成电池组时，可以两两的镶嵌在一起，互相镶嵌的凸台和凹槽，边缘和没有镶嵌的地方会有空隙，是较好的散热通道，空气可以通过这些缝隙进入电池组内部，增加空气的流动性，使电池在使用过程中产生的热量能够及时的散出，从而提高锂电池的安全性和使用寿命。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种圆柱锂电池用气相防锈纸。本专利采用的技术方案为：包括形状为平板形的防锈原纸基体，防锈原纸基体一面涂覆塑料薄膜，另一面涂覆气相缓蚀剂，所述气相缓蚀剂涂覆量为10～50g/m2，塑料薄膜涂层厚度为0.10±0.02mm。气相缓蚀剂为无机化合物或有机化合物。防锈原纸为平纹防锈原纸、皱纹防锈原纸中的一种。
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本发明属于锂离子电池材料制备技术领域，具体涉及一种可调控比例锂离子电池富镍正极材料的制备方法。本发明所述正极材料的化学式为xLiNi1/3Co1/3Mn1/3O2·yLiNiO2·zAl2O3其中0.2≤x≤0.5，0.5≤y≤0.8，0≤z≤0.1，且x+y=1。制备步骤为：根据x:y的数值控制进料速度比例，通过交替沉淀实现LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2与LiNiO2的多层堆叠，合成具有多重复合结构的富镍正极材料前驱体，然后通过与铝盐凝胶混合煅烧实现外层包覆Al2O3，最后采用臭氧‑氧气混合气氛煅烧可缩短材料煅烧时间，提高煅烧效率。由此得到的富镍正极材料振实密度高，电化学性能优异。
本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种硫化锌与氧化石墨烯复合材料的制备方法及其在锂硫电池正极材料中的应用。该制备方法具体为：将二硫化碳和乙二胺溶液搅拌混合，得混合溶液；将氧化石墨烯加入到溶剂中超声处理，然后加入到混合溶液中，得混合液；将硝酸锌溶液逐滴加入到混合液中，滴加完毕后转移到釜中，反应，冷却，离心分离，洗涤，烘干即可。本发明以过度金属硫化物ZnS为多硫离子的化学吸附及催化活性位，氧化石墨烯为导电基质，以提高复合材料的导电性，加快电子在ZnS和多硫离子界面的转移和传输；本发明通过化学反应载硫，降低了能耗且活性物质分散均匀。显著的有高达90%的硫负载量，极大的提高了电池的能量密度。
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本发明属于导电粘结剂技术领域，具体的涉及一种锂离子电池用正极复合导电粘结剂的制备方法。该方法采用聚偏氟乙烯为基体，将羧基化的碳纳米管通过溶液共混形成MWCNTs/PVDF复合悬浮液，然后将导电聚合物单体聚合在其表面，最后经干燥、粉碎制备出复合粘结剂材料。本发明所述的锂离子电池用正极复合粘结剂的制备方法，首先将羧基化的碳纳米管与聚偏氟乙烯混合，其中碳纳米管中羧基化3％‑10％，可使碳纳米管在不破坏其本身网络结构，保持良好的力学性能前提下，引入羧基，提高复合导电粘结剂的黏附性能。
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本发明提供一种偏氟乙烯共聚物及其制备方法和在锂离子电池中的应用，所述氟乙烯共聚物，其共聚单体组成如下：(a)偏氟乙烯；(b)含有烯丙基的吡喃糖衍生物，添加量占偏氟乙烯质量比例为0.2‑12%；(c)不饱和羧酸，添加量占偏氟乙烯质量比例为0.1‑8%。本发明在聚合过程中通过使用一种纳米颗粒分散液，制备得到一种偏氟乙烯共聚物，不仅具有超高分子量和优异的粘结强度；而且有利于降低150μm以上的大颗粒分布比例，改善产品在极性溶剂中的溶解性，因此特别适合作为粘结剂，应用在锂离子电池的电极中。
本发明涉及一种锂硫电池正极用石墨烯/硫/氢氧化镍自支撑复合材料及其制备方法，该材料是在负载纳米硫颗粒的氧化石墨烯表面覆盖氢氧化镍。本发明先将硫源与氧化石墨烯混合均匀，生成石墨烯凝胶后再将纳米硫颗粒生长在石墨烯的表面，最后在纳米硫颗粒的表面覆盖一层氢氧化镍。本发明在已负载硫的氧化石墨烯表面覆盖一层氢氧化镍，形成以硫为中心的三明治结构，氧化石墨烯做为集流体，覆盖的氢氧化镍做为限制多硫化物穿梭效应的载体，可以有效提升锂硫电池的循环性能。
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本发明专利涉及电池管理系统领域，尤其涉及一种锂电池管理系统及方法。包括主控单元、从控单元、电流传感器、显示终端；所述主控单元和从控单元采用主从分布式冗余总线结构连接，主控单元与显示终端、电流传感器连接；主控单元用于与从控单元进行CAN通讯并进行数据处理后在显示终端显示；从控单元基于平台化设计，负责电压和温度采集并进行内部通讯和外部通讯；电流传感器监测运行电流的大小和方向；显示终端用于显示出电流、电压、温度、故障信息并用于修改系统参数。本发明提供一种具有通讯稳定可靠、可适用于不同电池组合、用户可操作性强、下电后无功耗以及均衡效果较好的锂电池管理系统。
本发明属于无机功能纳米材料合成领域，特别是涉及一种Co0.85Se纳米颗粒@3D碳网络复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用。通过以下步骤实现：（1）高温煅烧法制备3D纳米碳骨架；（2）室温条件下，3D碳片表面负载小尺寸ZIF‑67；（3）结合高温热解和同步硒化处理，制备Co0.85Se纳米颗粒@3D碳网络复合材料。本申请提供的复合材料，具备原料易得，价格低廉，合成简单，易于大规模生产的特点。该材料3D交联的碳骨架结构，有利于硫的均匀分布和电荷的持续传输，且碳表面负载的Co0.85Se纳米小颗粒可提供丰富的活性位点，吸附并催化多硫离子，基于协同增效作用，有效提高多硫化锂的转化动力学。
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本发明公开了一种高倍率、长循环寿命磷酸铁锂电池及其制备方法，正极浆料的活性物质采用磷酸铁锂，导电剂为导电碳黑、KS-6、碳纳米管混合物，负极浆料的活性物质采用中间相碳微球，导电剂为导电碳黑、导电碳纤维混合物。制备方法采用三维混料机和高速搅拌机相结合的方法来实现浆料的均匀分散。为解决动力电池高倍率放电容量低及其安全问题提供理论依据，进一步拓宽动力电池的应用领域。
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本实用新型提供了一种湿法锂电隔膜定型系统，尤其涉及一种调整铸片厚度均匀度的湿法锂电隔膜定型系统。该系统包括安装在辊轴平台上的一对对向转动的定型辊、连接在所述定型辊一侧的传动机构，所述定型辊为中间凹两边凸的定型辊。该系统通过对定型辊弧度的改变和精密度调整，保证了铸片厚度的均匀性和稳定性，且便于工艺调整，降低了人工调整，适于大规模工业化推广。
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一种内外双壳式电动自行车用锂电池，产品设计巧妙，电池具有容量大、体积小、重量轻、可以持续大电流充放电，整体结构采用内外两层电池壳和用支架进行电芯组装，安全性好、牢固性可靠，抗震能力强、防水效果好，有利于电池周围及保护板的散热；延长了电池的循环使用寿命；更加方便了对电池组的及时充电。一种内外双壳式电动自行车用锂电池，包括内壳，其特征是：内壳内设置有安装在支架上的电芯，内壳外通过滑道安装有外壳，外壳安装有与内壳固定用的锁扣。
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本发明介绍了一种耐高电位窗口锂离子二次电池粘合剂及其制备方法。采用含氟丙烯酸酯，丁二烯，苯乙烯和丙烯酸盐为聚合起始单体，在过硫酸盐热自由基引发剂引发的条件下进行自由基聚合，制得均匀稳定的乳液状粘合剂。使用本发明的电极粘合剂，具有机械和化学稳定性高，耐电化学稳定窗口高等的优点，适用于高功率密度和高能量密度锂离子二次电池，尤其适用于最近开发的高电位窗口正极材料如LiNi0.5Mn1.5O4等。与传统的聚偏氟乙烯和丁苯胶乳粘合剂相比，本发明的粘合剂还具有绿色环保和成本适中等优势。
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本发明提供了一种锂电池的处理装置，包括剥壳装置、粉碎装置、筛分装置和焙烧装置，该剥壳装置与粉碎装置、粉碎装置与筛分装置、筛分装置与焙烧装置之间通过皮带输送机相连，所述粉碎装置包括粉碎机，该粉碎机的下端设置有二级分选筐，该二级分选筐内安装有振动筛，该振动筛的一端与二级收集板相连，该二级收集板的另一端设置有二级收集筐；所述筛分装置包括落料筒，该落料筒通过管道与吸风机相连，该落料筒的下端设置有磁选输送机；所述焙烧装置包括焙烧箱，该焙烧箱内设置有送料版，该送料板与焙烧装置的落料筒相连，该焙烧装置的落料筒下端设置有振动筛，该振动筛的一端设置有焙烧装置的收集筐。该方案境污染小、金属的回收和利用程度高。
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本实用新型公开了一种高破膜温度锂离子电池隔膜，包括PE基膜，所述PE基膜表面通过聚丙烯酸酯粘结层和耐高温聚合物粘结层粘结有陶瓷颗粒涂层；所述聚丙烯酸酯粘结层和耐高温聚合物粘结层包覆陶瓷颗粒涂层；所述陶瓷颗粒涂层其陶瓷粒径为0.3~1.8μm，所述聚丙烯酸酯粘结层Tg值＞40℃，所述耐高温聚合物粘结层Tg值＞190℃。本实用新型的高破膜温度锂离子电池隔膜，不仅可以有效提高隔膜的破膜温度，改善电池的安全性能，同时可以有效降低生产制造成本，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的斜面滚料机，属于滚料机领域，包括底座，底座的上端面中部通过通槽转动连接有动力辊，底座的上端面位于动力辊两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的两端通过轴承固定安装有螺纹轴，螺纹轴的侧面螺纹套接有滑块，滑块滑动连接于第一滑槽的内部，滑块的上端侧面固定安装有挡板，挡板的下端面滑动连接于动力辊的侧面，底座的上端面一端两侧均固定安装有立板，立板的侧面通过轴承固定安装有固定座，固定座的侧面均开设有第二滑槽。该用于锂电池生产的斜面滚料机，通过转动螺纹轴，可根据物料的宽度调节两挡板之间的距离，以免物料在输送过程中发生偏移而影响收料，提高使用效果。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用碎料装置，包括支撑底板和碎料箱体，所述支撑底板顶部两侧外壁均固定安装有夹板，所述碎料箱体一侧的中部外壁开设有圆形开口，且圆形开口的内壁固定安装有圆形支撑板，所述圆形支撑板一侧的一端和碎料箱体另一侧一端的内壁之间通过轴承连接有同一个第二转动辊。本实用新型提出的一种锂电池回收用碎料装置，通过在碎料箱体的底部设置有三个等距离设置的挡料板，可以由第二转动电机带动齿轮和齿环进行转动，进而带动碎料箱体进行转动，可以由转动的碎料箱体和挡料板带动初步粉碎的物料带到第一转动辊和第二转动辊的顶部，实现进一步的粉碎处理，提高了粉碎的充分性。
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本发明属于锂硫电池技术领域，尤其涉及一种氰基聚合物修饰的硫正极及其构成的高性能锂硫电池。本发明所述的硫正极涂层的主要成分为氰基聚合物，采用刮涂法（或旋涂法、喷涂法、转印法等）将氰基聚合物修饰到硫正极表面，再经干燥得到。本发明所提供方法操作简单，便于应用，并且该聚合物涂层可以有效吸附多硫化物，抑制多硫化物的“穿梭效应”，从而极大地改善了锂硫电池的长循环稳定性能和放电比容量，为长寿命锂硫电池的发展提供了一种新的方法。
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