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本实用新型涉及矿山测量技术领域，且公开了一种用于矿山的岩石测量装置，包括壳体，壳体内部的一侧固定连接有挡板，壳体上端的下表面固定连接有限位框，限位框的内部贯穿滑动连接有滑杆，滑杆的一侧固定连接有第一齿条，滑杆的底部固定连接有测量机构，壳体内固定设有两根水平设置的转轴，转轴的一端同轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合连接，该用于矿山的岩石测量装置通过驱动电机的输出端转动，使得岩石在测量前被夹持紧固，通过弹簧和弧形板的设置有效的减缓了岩石在夹持过程中对右侧的冲击力，避免了造成岩石挤压破碎，进而影响岩石测量进度，同时也避免了在工作测量时所带来压力而发生位置偏移，进而影响测量数据。
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本发明公开一种板状分布金属矿的开采方法，是在预定作业区域范围内开挖出平行水平巷道，所述水平巷道处于不同层面上，于水平巷道内采用金刚石绳锯、绳锯机、轨道和液压顶推器等工具、设备和设施进行切割施工，在矿体上切割出预定的移动缝，最后于一侧水平巷道内用液压顶推器把矿体顶到另一侧水平巷道内再粉碎搬运走，实现了板状分布金属矿的开采目的。本发明为地下板状分布金属矿的开采提供了一种安全、环保、高效、低成本的新型开采方法。
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本发明公开了一种用于从沥青油砂矿中分离原油的加热器，包括筒体组件，筒体组件安装在两组支承组件上，并且筒体组件与动力系统传动连接；筒体组件内腔设置有加热系统，筒体组件内腔的前端通过一组密封组件与进料口联通，筒体组件内腔的后端通过另一组密封组件与出料箱联通，筒体组件的前后端倾斜设置。本发明的用于从沥青油砂矿中分离原油的加热器，克服了对沥青油砂矿的加热、粉碎、分离等技术问题，实现了从沥青油砂矿中分离原油的目的。
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本发明是：一种降低烟草重金属的矿物土壤处理剂。它的制造方法是：1、海洋沉积矿物的筛选；选优质的蒙脱石族及海泡石族矿物。2、将选好的矿物矿晾晒风干。3、用立式辊磨机粉碎后研磨，粒度800-1200目。4、高温干燥处理，处理温度为150℃～180℃。5、自然冷却后装入塑料袋用封口机密封包装。它的使用方法是：1、将本土壤处理剂均匀的撒在重金属超标的大田里。2、翻地(犁地)。3、拔地。4、二次翻地(犁地)。5、二次拔地。然后按照常规的农作物耕作方法作业。两次翻地拔地的目的是让本处理剂与土壤充分混合，有利于对重金属的吸收，提高处理效果。
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本发明属于矿产资源选矿领域，公开了一种处理难选金矿的工艺方法，该方法包括破碎匀浆、氧化脱碳、微生物催化以及氰化提金等步骤。本发明还提供了一种处理难选金矿的微生物菌剂。利用本发明公开的方法可以有效地提高硫砷碳的脱除，同时金的浸出率大大提高，适合工业化生产。
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本发明公开一种生产水泥熟料和氧化球团矿的方法，该方法包括：1)将铁矿石、含铁矿物、石灰石、粘结剂分别破碎、磨细并按比例混合均匀，得到内核原料，将粉煤灰和石灰石按比例混合并加入粘结剂混合均匀，得到球团外层原料；2)对内核原料进行造球得到球团内核；3)以球团内核为母球并且以球团外层原料为原料进行造球，得到复合球团；4)将复合球团进行干燥处理；5)将干燥后的复合球团进行氧化焙烧，得到焙烧球团；6)将焙烧球团在炉外进行冷却以使焙烧球团外层发生粉化，外层粉化得到水泥熟料，内部球团为氧化球团；7)收集烧成的水泥熟料和氧化球团矿。该方法能够同时生产水泥熟料和氧化球团矿两种产品，提高了生产效率，节能减排。
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本发明涉及从钒钛磁铁矿中分离铁和钒钛的方法，属于冶金技术领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种从钒钛磁铁矿中分离铁和钒钛的方法，该方法的铁回收率较高。本发明从钒钛磁铁矿中分离铁和钒钛的方法包括如下步骤：a、配料：按重量配比将钒钛磁铁矿100份，与添加剂15～20份和碳质还原剂15～25份混匀，其中，所述的添加剂为氯化钠、硫酸钠、碳酸钠中至少一种；b、装料、还原：a步骤中混匀后的混合物进行装料，然后于隧道窑中加热温度至920～980℃并保温5～60h，得到还原锭；c、分离：还原锭破碎、磁选分离，得到还原铁粉和富钒钛料。
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本发明涉及一种用废轮胎处理铅锌矿的方法，属于节能减排和资源综合利用技术领域。首先将铅锌矿磨矿至粒度为74um以下的铅锌矿粉，然后将废轮胎破碎成0.1mm～0.3mm废轮胎颗粒，将铅锌矿粉、废轮胎颗粒、粘结剂和水制成直径为8～12mm球团；在通入流量为0.2～0.6L/min的气体条件下，将得到的球团升温至950～1150℃下保温40～80min进行还原焙烧，在此过程中高温烟气通过表面冷却器冷却后，经收尘系统回收其含铅锌烟尘中的铅锌资源，烟气再通过洗涤器除去有害气体，达到排空要求后排入大气，反应后的炉渣经隔氧冷却后磁选回收其中铁资源。本发明充分利用废旧轮胎可产生还原气体和含以及铅锌高温易于挥发的特点，解决了废旧轮胎大量堆积的问题，达到了节能减排的目的。
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本发明公开了一种矿渣制环保砖的生产工艺，涉及矿渣处理技术领域，主要包括以下步骤：1）将矿渣、硅酸盐水泥、碎石和水按重量比（3‑5）:（4‑8）:（1‑3）:（3‑6）混匀，获得浆料Ⅰ；2）向步骤1）获得的浆料Ⅰ中加入总重量5‑10%的添加剂，在600‑800r/min的转速下，搅拌20‑30min，获得浆料Ⅱ；3）向步骤2）获得的浆料Ⅱ中加入总重量1‑2%的乙二醇双硬脂酸酯，在300‑600r/min的转速下，搅拌30‑50min，获得混合物；4）将步骤3）获得的混合物倒入模具中，加压成型，再将加压成型后得到的模块在60‑80℃下烘干，放置5‑10天，即可。本发明对矿渣进行有效利用，提高了经济效益，减小对环境的污染。
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本发明涉及一种铁尾矿全资源利用方法，该方法将铁尾矿破碎筛分，从而得到不同粒级的骨料和粉末，并将不同粒级的骨料和粉末用于制备多种铁尾矿资源利用产品，实现铁尾矿的全资源利用，并可以根据资源利用产品的不同需求控制不同粒级骨料之间的配比，提高资源利用产品的综合性能。
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本发明公开了一种利用电解锰矿渣生产泡沫玻璃的方法。包括以下步骤：将普通废玻璃、电解锰矿渣、硼砂粉碎、球磨得到细度为100～200目的均匀混合物粉料；将混合物粉料置于模具中，放入马弗炉中以10～30℃/分钟的速率升温，400～450℃下保温30～50min；继续升温到880～900℃发泡，发泡时间为15～45min；最后随炉冷却至室温后即得泡沫玻璃。用废弃玻璃粉和电解锰矿渣作为原料，不仅实现了电解锰矿渣的再生利用，有利于减少电解锰矿渣对于环境产生的影响；同时有效降低了泡沫玻璃的生产成本，有利于泡沫玻璃在建筑保温材料领域的应用推广。
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本发明公开了一种从高岭土尾矿中提取氯化铷的方法，首先对高岭土尾矿进行盘磨破碎、过筛、得到高岭土细矿粉，将高岭土细矿粉与浸出剂混合均匀，将混合均匀的粉料倒入事先加热好的酸溶液中，进行酸浸出，得到酸浸出液。将得到的浸出液调节pH接近中性，随后进行除钙，得到含铷的浸出液。采用加磺化煤油稀释后的4‑叔丁基‑2‑(α‑甲苄基)苯酚溶液进行萃取，采用盐酸溶液进行反萃等工艺，得到粗铷盐产品，对其进行溶解、重结晶得到高纯度的铷盐产品。本发明提供了一种非氯化焙烧的铷盐提取工艺，具有工艺过程简单易行、成本低、绿色无污染，适用于工业化的优点。
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本发明公开了一种基于磁黄铁矿生物炭负载嗜酸菌生物膜处理六价铬废水的方法，包括：①制备负载磁黄铁矿生物炭：将生物质破碎后，经FeSO4浸渍在管式炉中热解；②培养嗜酸菌，制备生物膜：将负载磁黄铁矿生物炭加入嗜酸菌培养基中，震荡后嗜酸菌吸附在磁黄铁矿表面形成生物膜；③处理废水：将负载嗜酸菌生物膜嗜的磁黄铁矿生物炭加入到含六价铬的废水中，控制温度20‑60℃，同时使用曝气装置进行空气或氧气曝气，当不含有六价铬后，进行过滤。本发明具有成本低，反应温和，工艺简单，铬去除率高的优点，可应用于电镀厂、冶炼厂、电子厂等含六价铬废水的处理。
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本发明涉及一种枇杷润肺矿泉水的制备方法，具体步骤如下：将枇杷果肉洗净，榨取枇杷汁；将黄精、麦冬、金银花、川贝母、茅根、罗汉果、薄荷叶、甘草洗净，避光干燥后文火加热翻炒、粉碎得混合粉末；在混合粉末中加入3‑5倍的水浸泡2‑3h，然后大火煎煮至沸腾，再换成小火煎煮1‑1.5h，过滤得中药浓缩液；将枇杷汁、中药浓缩液、矿泉水混合均匀后，使用臭氧进行杀菌，然后使用紫外线消毒后进行无菌灌装。本发明的矿泉水口感好，营养丰富，通过加入枇杷汁，以及由黄精、麦冬、金银花、川贝母、茅根、罗汉果、薄荷叶、甘草制备而成的中药浓缩液，使得矿泉水具有止咳润肺的保健功效。
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本发明公开了一种钼矿石加工用球磨机，涉及矿石加工处理相关技术领域，包括驱动件、转动筒体和装于转动筒体内部的若干钢球，驱动件通过外部齿轮啮合驱动转动筒体转动，所述转动筒体的两端分别与固定端盖转动连接，所述固定端盖的下端设置有支撑底座，两个所述固定端盖之间固定设有连接件。本发明通过设置弹性挡板、挤压机构、中间机构、提升机构和导向齿条，根据钢球撞击到挤压机构上的频率促使提升机构驱动弹性挡板上移至弹性挡板只对个别上升较高的钢球进行阻截，避免钢球下落时动能太大而造成将矿石块边角击碎成粉末状，从而使得加工后得到的矿石物料中粉末量更少，减小了矿石物料加工过程中的损耗。
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本发明提供了一种钼尾矿制备地聚物胶凝材料的制备方法；包括如下步骤：将钼尾矿和粉煤灰分别磨碎至200目以下后，与固体NaOH、KOH、或两者混合物按一定比例混合，机械搅拌5‑10分钟混合均匀，放入马弗炉中在500‑700℃下煅烧30‑90min，冷却后与适量去离子水混合，液固比为0.4‑0.6；将所制得的混合料放入钢模中，10‑30MPa压制成型，坯体用塑料薄膜密封，在40‑60℃、90‑95％养护箱内养护24‑72小时，去掉密封薄膜，即制得地聚物胶凝材料。本发明利用固体废弃物钼尾矿配以粉煤灰制备地聚物胶凝材料，实现变废为宝，且工艺简单、成本低、能耗小，为钼尾矿的综合利用提供了一条有效途径。
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本发明是一种中低品位硫铁矿副产多孔二氧化硅、氢氧化铝和铁黄的方法。硫铁矿经破碎后直接进入沸腾炉焙烧,得到二氧化硫气体和烧渣;二氧化硫气体用于进一步生产硫酸或还原生产硫磺;烧渣先磁选铁精粉或直接添加化学助剂进行研磨后加热反应,化学助剂加入量按烧渣重量的2～4倍加入;加热反应后在酸性条件下进行溶解1～3小时,过滤分离后即得多孔二氧化硅;滤液调整PH值至9～12静置过滤,滤渣氢氧化铁经洗涤焙烧即得高纯铁黄颜料,过滤氢氧化铁的滤液调整PH值至4～6.5静置过滤分离出氢氧化铝,经洗涤烘干得氢氧化铝成品。本发明硫利用率可提高40%～50%,解决了现有利用技术的环境污染难题;并且与中低品位硫铁矿共生的所有成份得到了充分利用。
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本发明属于矿上生态修复技术领域，提出了一种矿山生态修复用山体加固装置，包括挂网和设置在挂网上的若干防护条，防护条内固定连接有若干储存部，相邻储存部之间设置有连通管，储存部的侧壁上开有若干通孔；挂网上固定连接有中空的紧固部，紧固部与防护条连通，紧固部与储存部连通。本发明结构简单，以对矿山山体进行加固，避免碎石从上体上脱落，还能对矿山的生态环境进行修复。
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本发明提供一种将聚烯烃/无机矿粉释放的负离子复合材料的制备方法,通过分选与粉碎到一定粒度的无机矿粉仍保持原矿物的晶体形态与多孔吸附特性。通过助剂处理后蛋白石轻质页岩粉、沸石粉、水镁石粉等以库仑力、范德华力可以均匀地分散在聚烯烃树脂中,也有部分聚合物嵌入蛋白石轻质页岩、沸石等的纳米级、微米级细孔中,结合成的高性能的复合材料。在负离子激发剂的作用下,可以释放的负离子。本发明的制法操作简单,生产效率高,成本降低且复合材料性能优越。本发明提供的涂料配方由环保型到健康型,释放的负离子可以满足不同环境的需要。
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本发明公开了一种地下矿山生产溜井底部处理的方法，涉及地下采矿技术领域，溜井为矿山使用中的卸矿井，在溜井内悬吊轻质材料作为隔离层对溜井底部作业进行防护，轻质材料隔离层采用柔软易变形的材料充填，钢丝绳两端分别与绞车、轻质材料隔离层相连。将溜井隔成上、下两部分，悬吊物可以有效地遮挡溜井上部坠落碎石、杂物，起到一种安全防护作用，从而保证了生产人员在溜井底部作业的安全性。
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本发明提供一种电渗电解法从硼矿石中制取硼酸的方法，是将硼矿石焙烧、粉碎后，经碳解和电解得到硼酸。本发明提供的方法，原料适用性广，矿石品位可以扩大到大于9%，不用加入硫酸，材料成本降低，同时能有效控制杂质金属离子和硫酸根离子含量，具有良好的经济效益。
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本发明涉及一种基于钢球与矿石碰撞能量确定钢球尺寸的方法，属于选矿中的磨矿技术领域。本发明测定了矿石的最大单轴抗压强度
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本发明是利用矿物原有的物质波动和波长制作出的一种波动负离子矿物粉末，包括以下的主要成分：电气石：30％～49％；北投石：30％～40％；锗：8％～10％；医王石：10％～20％；镁：3％～5％；硅：3％～5％。本发明将自然界的纯粹矿物经粉碎、加工、混合，使其放射宜于人体的负离子量和远红外线波动，这不只会使免疫力强化，还会截断空气中提取石油制造出的各种建材异味与烟的化学物质等的分子链，能促进新陈代谢，强化自体自愈能力与免疫力，有卓越的杀菌、除异味效果。
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本发明公开了一种铜氨络合物梯级活化氧化铜矿强化硫化浮选回收的方法，属于矿物加工技术领域。针对传统硫化浮选法存在硫化效果较差、捕收剂难以稳定吸附、浮选指标不理想等问题，本发明将氧化铜矿破碎、磨矿、调浆后，添加组合抑制剂抑制矿石中的脉石矿物，然后添加新型活化剂铜氨络合物进行一次活化，活化后加入组合硫化剂进行表面强化硫化，强化硫化后在矿浆中再添加铜氨络合物进行二次活化，最后依次加入组合捕收剂和起泡剂浮选回收矿石中的铜矿物。本发明采用铜氨络合物梯级活化‑浮选药剂组合使用极大地提高了矿石中氧化铜矿物的硫化浮选效果，绿色经济高效地解决了氧化铜矿浮选回收率低的技术难题，社会、环境和经济效益显著。
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本发明公开了一种在磨矿回路中预先回收粗粒金的工艺方法，包括以下步骤：首先，将原矿破碎后给入球磨机进行磨矿处理，然后给入水力旋流器泵池得到浆料；其次，将浆料输送至水力旋流器组进行分级处理，得到溢流产品和底流产品，底流产品排放至沉砂槽，沉砂槽包括1#沉砂槽和2#沉砂槽，通过水力旋流器安装结构配置和控制水力旋流器的开启数量，可使底流产品总量的2/3进入1#沉砂槽，1/3进入2#沉砂槽；最后，将2#沉砂槽中的底流产品给入振动筛进行筛分分级处理，筛上产品返回水力旋流器泵池，筛下产品给入离心重选机进行重力分选，选出粗粒金；本发明可降低工艺设备投资，减少设备占地面积，并有效提高金的回收率。
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一种红土镍矿电炉熔炼的物料入炉方法。本发明涉及有色金属冶金工艺技术，具体涉及红土镍矿电炉熔炼工艺中物料入炉的方法。本入炉方法是将经过了破碎、干燥脱水后的粉状红土镍矿热物料加入其重量1～16%的还原剂，通过重力或压缩氮气输送直接从电炉电极的中空孔加入，加入的物料量速度为25～50t/h，电炉电极中心区域温度约为2000～2500℃，电极的中空孔直径为150～300mm。本发明可解决传统电炉熔炼工艺中存在电极中心区域高温热能未能充分利用的不足，以及进一步保障处理粉状物料时流程清洁、畅通与安全生产，进一步提高电炉熔炼的效率，提高金属回收率，降低烟尘率和能量消耗。
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本发明提供了一种赤铁矿型钾长石砂粉的提纯工艺，包括以下步骤：先把钾长石破碎后制成颗粒，再采用干法磨矿或者湿法磨矿，得到砂粉或砂浆；干法制出的砂粉经筛分后，采用多级强磁选机磁选；湿法制砂的砂浆先采用磁选机磁选，分级后的砂浆再用电磁选机磁选，再脱水、干燥，未除尽的铁质通过沸腾炉进行焙烧，再经过强磁磁选除去，对于还未除尽的铁质，再用酸洗的办法去除，最后用浮选的办法把石英颗粒从钾长石中分离出来，最后得到高纯度钾长石砂粉。该提纯工艺不仅能够满足国内玻璃、陶瓷、搪瓷行业对高白度长石砂粉的需求，同时能够进行产业化生产，对环境友好，没有废酸、废水、废气外排，是一个绿色环保提纯生产线。
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本发明公开了一种利用菱锰矿制备燃煤烟气脱汞催化剂的新方法，包括以下步骤：将菱锰矿粉碎成粉末；在超声波作用下采用盐酸浸取菱锰矿粉末得浸取混合物；将浸取混合物过滤后得到滤清液和浸取不溶物，对滤清液采用碱液调节pH值，将锰与铝、铁、镁、钙等其他金属元素分离，加热浓缩提高锰离子浓度；在超声波作用下采用多孔载体浸渍高浓度含锰浓缩滤液，过滤烘干得到含锰脱汞催化剂；将分离出来的铝、铁、镁、钙及其他金属元素的沉淀物与浸取不溶物相混合，加入胶黏剂和造孔剂，充分混合后经烧结得到含其他活性金属元素（主要为铁、钙、镁和铝）氧化物的脱汞催化剂。
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本发明的一种水泥混凝土微膨胀抗裂矿物掺合料，包括建筑废弃物、膨胀活性掺合料及助磨增强减水剂，通过将建筑废弃物作为掺合料的主要成分，将建筑废弃物破碎筛选后与膨胀活性掺合料及助磨增强减水剂混合制成水泥混凝土微膨胀抗裂矿物掺合料，膨胀活性掺合料选用工业生产中产生的固体废弃物如脱硫石膏、矿渣粉、粉煤灰等，使得大量的城市建筑废弃物和工业生产固体废弃物可以得到有效利用，缓解了大量固体废弃物难以处理的难题，同时节约了资源，有利于环境保护。
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