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本发明涉及一种锂离子电容器及其制备方法，通过在正极板上设置移动件，使得正极板与负极板之间能够实现相对移动，从而改变正极板与负极板的相对面积，实现在一定范围内调节锂离子电容器的电容值，提高电容器的适用性。同时通过对电容器正负极板以及电解液的改进，提高了电容器的输出效率，也实现了更加安全稳定的充放电。
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本发明涉及一种大容量动力锂离子二次电池负极材料的制备方法。以硫酸溶液和硅酸钠溶液为原料，在硫酸溶液和硅酸钠溶液中加入晶型控制剂；先将硫酸溶液打入反应釜内，再将硅酸钠溶液打入反应釜内与硫酸溶液反应，制得高纯二氧化硅；再与交联剂反应，所得产品室温干燥；制得C/SiO2复合材料。以此为大容量动力锂离子二次电池负极材料。有益效果是：1）在硫酸溶液中添加助剂异丙醇或二丙二醇，在硅酸钠溶液中添加助剂氯乙酸，通过添加助剂控制凝胶粒的孔容、晶核形状和生长速度；2）在老化过程中先添加扩孔剂三乙胺或叔丁胺，对凝胶粒进行扩孔，对所得的凝胶粒的微孔进行扩容，再采用老化剂十二醇将凝胶粒快速老化，使得到的凝胶粒快速固化。
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本发明涉及锂电池制备技术领域，具体地说，涉及一种电子烟用锂离子电池正极干法匀浆制备工艺。包括如下步骤：首先将活性物质主材、导电剂和粘接剂干粉混合，放入搅拌缸中常压密封均匀搅拌，然后加入适量溶剂润湿泥状搅拌，高速分散破碎，并稀释调节粘度。本发明设计通过改变投料顺序，改善分散效果，提高浆料的加工性能，使混料均匀、易于涂布，缩短搅拌周期，提高设备利用率，并达到通过改善浆料的分散性、一致性以及粘度细度以提升电池性能的目的，提高电池性能一致性，使电池中值电压显著提高。
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本发明公开了一种基于二阶RC模型的动力锂电池RC等效模型的辨识方法，包括二阶RC等效模型的辨识方程的确定、辨识数据的采集、电池欧姆内阻的计算、最小二乘法辨识。本发明能较好地体现电池的动静态特性；一方面，本发明的模型有较高的精度表征电量参数，在考虑到温度、电流以及充放电过程中内阻差异的情况下，可以较科学准确地模拟电池充放电的动态行为；另一方面，该模型的阶数为二阶，不需要太复杂的数学计算，便于进行计算机处理。因此，应用二阶RC等效模型的辨识方法建立数学模型，可以更科学准确地估计电池的SOC，在动力锂电池的研究应用中能更广泛的应用。
本发明涉及一种用于锂硫电池的碳球/硫/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法。该复合材料首先将硫和碳球进行热处理或溶液浸渍析硫复合，硫/碳球复合物再与粘合剂混合搅拌形成浆料，涂布于铝箔片，干燥后置于氧化石墨烯分散液中，经电化学还原沉积还原氧化石墨烯，得到还原氧化石墨烯封装的硫/碳球复合正极材料。本发明方法制备的碳球具有丰富的表面褶皱及内部孔隙结构、较高的比表面积(1000m2/g)，能负载更多的硫，固硫含量高达80％。还原氧化石墨烯层具有较高的导电性和丰富的孔隙结构，利于锂离子的通过并能有效抑制硫及多硫化物的损失，提高硫/碳球复合材料的导电性和循环稳定性，具有较高的实用前景。
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本发明涉及一种软包锂离子电容电芯内微水含量的检测方法，包括：注液：将经过干燥工序的若干电容电芯进行注液，将注液后的电容电芯进行封装；静置：将封装后的电容电芯在化成温度下静置，然后自然冷却至常温；微水含量检测：从静置冷却后的电容电芯中抽取待检测电解液样本，对待检测电解液样本中的微水含量进行检测；确定电容电芯内水含量的合格范围：从与测试样本相同生产工艺且为成熟品的电容电芯中随机选取多个电容电芯，作为高温恒压充电测试样本，进行高温恒压的充电测试；根据高温恒压充电测试的合格情况，确定电容电芯内水含量的合格范围。本发明提供的水含量检测方法简单，实用性强，能够准确反映出锂离子电容电芯内的水含量。
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本发明涉及一种锂离子电池极片涂层孔隙率的测试方法，属于锂电池领域。本发明测试方法包括以下步骤：制备极片，取极片计算出其涂层体积，箔材体积；取一定量的溶剂，把溶剂放入密闭可抽真空的容器中，同时将极片也放入该容器中，但极片不与溶剂接触；对容器进行抽真空，当真空度达到‑0.09MPa时，将极片浸入溶剂中；静止10分钟后，进行破真空和抽真空，其中破真空时采用氮气或氩气保护；极片浸入到溶剂中，在保护气氛下搁置12~36小时；读取极片浸入溶剂后的体积；最后计算孔隙率。本发明通过极片涂层孔隙率的测试，更能准确的测试出孔隙率情况，与常规的压汞仪测试方法相比，本方法具有测试效率高，测量成本低的优点。
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本发明公开了一种抑制锂电池热失控的保护装置及其使用方法，包括电池箱，所述电池箱包括电池箱外壳和装置于电池箱外壳内的电池模组，所述电池箱外壳内还设有控制装置、探测装置、灭火装置，所述探测装置用于探测电池模组温度及电池箱内气体和烟雾信号，并将信号传递给控制装置，所述控制装置启动灭火装置进行灭火。本发明营造整个电池箱体的无氧环境，提前给电池箱体充上气体，防止锂电系统的起火和爆炸，从而提升保护效果，并在热失控发生后有效控制热失控状况。
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本发明公开了一种制备二氟磷酸锂的装备，包括机体，所述机体的顶端居中安装有第一电机，机体呈中空设置的柱形结构，机体的内部设置有出料斗，并通过出料斗将机体的内腔分设为位于上端的反应室、位于中间的析出室以及位于下端的干燥室，其中机体的两侧面顶端均安装有连通反应室内的进料管，机体的顶端位于第一电机的一侧安装有充气管，反应室的内部安装有与第一电机连接的搅拌组件。该制备二氟磷酸锂的装备，将不同步骤后的设备组合在机体内进行，既能降低整体的占用空间面积，同时还能在制备过程中，无需转移操作，使整体操作更加简单，加工也更加方便，节省人力，提高加工效率的同时，避免了转移过程中造成的质量问题。
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本发明公开了一种锂电池电极测试装置，包括正极容置槽、负极容置槽和金属Li容置槽，所述正极容置槽、负极容置槽分别具有与所述金属Li容置槽相邻且平行的部分，所述正极容置槽与负极容置槽具有相邻且平行的部分；所述正极容置槽、负极容置槽、金属Li容置槽之间设有间隙，所述间隙中设有隔膜和电解液。由此，本发明的锂电池电极测试装置基于同一片正极、负极材料，可以灵活组合成半电池和全电池，所有测量项目基于同一片材质，故测量一致性高；结构简单，易于组装，提高测量效率。
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本实用新型属于磷酸铁锂电池组领域，具体的说是一种方便安装的磷酸铁锂电池组，包括电池组主体；所述电池组主体的两侧皆设置有调节机构；所述调节机构包括传动腔、主动齿轮、连接轴、被动齿轮、螺杆、移动槽、螺套、连接板和防回退组件，所述传动腔开设在电池组主体两侧的中心位置处，所述主动齿轮设置在传动腔的内部，所述连接轴固定连接在主动齿轮远离传动腔的一侧，所述被动齿轮设置有两组，且两组所述被动齿轮分别啮合在主动齿轮的两端，所述螺杆的一端与被动齿轮固定连接，且螺杆的另一端通过轴承活动连接在移动槽的内部，所述移动槽开设在电池组主体两侧的两端，通过调节机构实现了对连接板的位置进行调节的功能。
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本实用新型涉及锂离子电池加工技术领域，公开了一种用于锂离子电池负极材料加工的物料解碎装置，包括箱体，所述箱体的外部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体且固定连接有第一狼牙辊，所述第一电机的输出端外部固定连接有主动齿轮，所述箱体的内部转动连接有第二狼牙辊，所述第二狼牙辊的前侧轴外端固定连接有从动齿轮，所述箱体的内部转动连接有第二狼牙辊。本实用新型中，通过第一狼牙辊、第二狼牙辊、导向板、过滤板等搭配使用提高了物料解碎的效率，同时也解决粉碎后物料颗粒较大现象，通过连接柱、横板，弹簧等搭配使用，有效降低装置工作时由于震动产生的损伤问题。
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本发明公开了一种海藻酸锂生产用粉碎混料一体机的使用方法，其中，包括如下步骤：A、首先将出料管封闭，接通电机外部供电电源；B、开启电机电源，使电机运转，带动电机轴转动，进而使电机轴上部两侧的粉碎刀片及电机轴下部两侧的搅拌杆以电机轴为圆心进行转动；C、从左进料口、中部进料口及右进料口放入需要粉碎及搅拌的固体物料，使物料先落入粉碎刀片进行粉碎作业，继而落入搅拌杆，进行搅拌作业，最后落入机体底部；D、打开出料管，将粉碎混合好的物料从出料管取出。本发明的优点为，使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸锂的制造工序，节约制造成本，省时省力，结构紧凑。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料镍钴铝的制备方法，包括以下步骤：将镍、钴和铝盐溶液混合，再将沉淀剂、络合剂与上述镍钴铝的混合溶液并流加入反应釜中进行共沉淀反应，调节体系pH值为10~11，温度为40~60℃，搅拌速度为500~1500转/分钟，反应10~30?h后，进行过滤，洗涤，烘干，得到氢氧化物前驱体；将前驱体高温预烧结得到镍钴铝氧化物，再与锂源混合，在氧气氛围下高温烧结，经过破碎及筛分后得到镍钴铝粉末。通过计算前驱体预烧结的烧失率，并用XPS分析不同预烧结温度下镍钴铝氧化物中Ni2+和Ni3+的含量，得到Ni3+含量最高的镍钴铝氧化物，以促进二次烧结过程中更多的镍离子转化为Ni3+，减少Li+与Ni2+的混排，提高材料的电化学性能。
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本发明公开了一种硫改性导电聚合物包覆的镍铝锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）制备LiNi0.7Al1.3O4，（2）制备硫改性的导电聚合物，（3）包覆。本发明制备的复合材料，采用铝镍锂氧化物作为主材，在其表面覆盖含有高比容量的硫的导电聚合物，在提高复合材料的容量的同时也提高了导电性能和循环稳定性。
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本发明涉及一种包覆石墨烯‑硅锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于：首先将质量比为1‑2:1的氧化石墨烯和马来酸盐分散到水中，分散喷雾干燥，使其成为粉末状，高温热处理，得到球形石墨烯微球；将含硅浆料与球形石墨烯微球混合均匀后，蒸发掉溶剂后与高温沥青按质量比1‑2:1高速混料后，搅拌然后加热热解，在惰性气氛下高温热处理，然后进行石墨化，得到包覆石墨烯‑硅锂离子电池负极材料。本发明有益效果是：球形石墨烯微球高度分散，马来酸盐、硅和碳分布均匀，首次放电容量可达860以上，首次库伦效率达90％以上，0.1C下充放电，500次循环后容量保持率82％以上。
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本实用新型涉及一种用于尿素还原法制备溴化锂的反应装置，解决了现有技术的反应釜操作复杂，易造成人员伤害，调节pH缓慢且容易过量的技术问题。本实用新型提供一种用于尿素还原法制备溴化锂的反应装置，搅拌电机设在反应釜的上方，反应釜的下端设有出料口，反应釜侧壁上部分别设有待测液出口和溶剂加料口，待测液出口通过待测液出料管伸入反应釜的内部，溶剂加料口通过溶剂加料管伸入反应釜的底部；反应釜上方还设有高压柱塞泵和加料室，加料室的一端通过吸料管道与柱塞泵进口连接，柱塞泵出口连接送料管道；搅拌轴为空腔结构，搅拌轴上贯穿设有第一出液孔，送料管道设置于搅拌轴的空腔内部，且穿过第一出液孔。可广泛应用化工设备领域。
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本实用新型公开了一种用于超大尺寸长等径铌酸锂生长的装置，所述装置包括生长装置与加料装置；生长装置包括第一坩埚及第一保温层；第一保温层和第一坩埚之间设有生长加热器；第一坩埚上方设有可旋转升降的籽晶杆，籽晶杆贯穿第一保温层的顶部；加料装置包括第二坩埚及第二保温层，第二坩埚与第二保温层之间设有化料加热器；第二坩埚的上方设有加料管，加料管穿过第二保温层；第一坩埚的底部通过输料管与第二坩埚的底部连通；输料管的外壁上设有输料加热器。本实用新型采用化料与生长相分离的方法，通过输料管的热量带入生长区熔体中心使得生长区域温度更均匀，以及及时补充原料的方法，避免了生长界面过冷导致的大尺寸铌酸锂晶体拖尾现象。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其为一种新型锂电池电池芯支架，包括上固定架、连接杆以及下固定架，所述上固定架下端一角处连接有连接杆，所述连接杆下端连接有下固定架，所述上固定架和下固定架靠近连接杆处均开设有连接杆安装孔，所述上固定架和下固定架中间处均开设有电池芯安装孔，所述上固定架和下固定架的一侧和背面均设有两组连接扣，所述上固定架和下固定架的另一侧和基面均开设有卡槽，所述上固定架上端靠近电池芯安装孔处环形等间距设有四组上固定架挡块，所述下固定架下端靠近电池芯安装孔处环形等间距设有四组下垫板挡块，所述下垫板挡块上端中间处设有卡扣，整体效果好，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池的过放电保护电路,包括:与串联电池组中的各单节电池连接的电池检测单元;与所述电池检测单元双向连接的运算控制单元;用于对电池参数进行设定和读取的通讯单元,所述通讯单元与所述运算控制单元双向连接;串接于放电电路中的过放电控制开关;连接于所述运算控制单元与所述过放电控制开关之间的开关驱动电路。所述电池检测单元、所述运算控制单元、所述通讯单元和所述开关驱动电路集成在一个IC微处理器的内部。本实用新型解决了多节锂离子电池串联使用时,容易造成过放电损坏的问题,且大大降低了生产成本,提高了生产效率。
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一种锂电池正极或负极材料的生产设备，由给料装置、流化床混合装置、气固分离器、螺旋连续走料反应装置预热段、螺旋连续走料反应装置反应段以及冷却装置组成；螺旋连续走料反应装置预热段处于螺旋连续走料反应装置反应段上部并且二者外部分别有加热装置、内部设置螺旋翻料器，螺旋连续走料反应装置预热段顶部装置气固分离器，螺旋连续走料反应装置反应段下端连接冷却装置，冷却装置设置有产物出口，流化床混合装置的上端连接气固分离器，流化床混合装置下端侧面布置螺旋式给料装置，给料装置上设置原料入口，流化床混合装置底部设置有流化进气口，气固分离器顶端设有气体出口；螺旋连续走料反应装置反应段底部设置反应段进气口。本实用新型可以实现高效、低能耗并连续生产锂电池正极或负极材料的目的。
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本实用新型公开了一种高电压体系锂离子动力电池，包括正极片、负极片、隔膜、耐高压电解液、壳体，所述正极片包括卷绕成卷的铝箔，在铝箔的表面上均匀涂布有正极活性材料层；所述负极片包括卷绕成卷的铜箔，在铜箔的表面上均匀涂布有负极活性材料层；正极片、负极片与隔膜、耐高压电解液等组成电池芯，其放电电势为4.2-5.2V，本实用新型可以串联更少的单体电池、更小的电池体积、更轻的电池质量以及更高的能量，能量密度可以由目前的70-130Wh/kg提高到200Wh/kg以上，能量密度的提高也意味着可以大幅度降低动力锂离子电池的成本。
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本实用新型的一种锂电池电芯极耳自动铆压装置包括铆压机构、传送机构、上料机构和下料机构。上料机构将电芯移动到电芯托盘上，然后传送机构将电芯托盘送至铆压工位，用铆压机构对电芯两侧的极板与极耳进行铆压，铆压完成后，传送机构带动电芯托盘回位，然后下料机构将电芯托盘上压好的电芯取下，从而实现整个铆压工序。实现了锂离子电池电芯两侧极板与极耳的全自动一次性铆压，在提高生产效率的同时，保证了产品的一致性，适用范围和应用前景相当广阔。
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本实用新型的一种锂离子电芯极耳焊接机，包括焊接机构、传送机构和上料机构，焊接机构包括并排的正极超声波焊接单元和负极超声波焊接单元；传送机构包括推进驱动电机，所述推进驱动电机通过螺杆连接有电芯托盘；上料机构，包括铺设在推进气缸一侧的托盘，托盘前端与回位状态的电芯托盘垂直相对，托盘前端上方设置有升降气缸，升降气缸的活塞杆下端连接有底座，底座下方设置有外接真空泵的上料吸盘，上料底座后侧水平连接有横移气缸。上述动力装置均右PLC控制器控制。本实用新型的有益效果是：?实现了锂离子电池电芯极耳与极板的全自动一次性超声波焊接，在提高生产效率的同时，保证了产品的一致性，适用范围和应用前景相当广阔。
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本实用新型涉及一种塑胶壳，尤其涉及一种圆柱单体锂电池塑胶壳，属于化学电池领域。本实用新型采用的技术方案为：圆柱单体锂电池塑胶壳，包括上壳和下壳组合成的完整的壳体，上壳与下壳通过凹凸限位配合方式连接，圆柱单体电池置于壳体的中部电池腔，圆柱单体电池的正负极分别连接正负极导流条，正负极导流条在各自的极性侧和向相对极性侧延伸分别形成两组正极接触体和负极接触体，上下壳体的接触位置内侧面设导流条放置槽将正负极导流条固定，壳体的两极性端面设隔离加强筋将同侧的正极接触体和负极接触体隔开，上壳与下壳的表面设散热孔，正负极导流条与相应的正负极紧密接触将单体电池压紧。
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本实用新型涉及一种电池模块，尤其涉及一种内部采用多支电芯串并联组合方式，而达到有效应用的锂电池模块。本实用新型采用的技术方案为：包括电池壳、电池盖和锂电池,电池壳和电池盖通过螺丝紧固，其特征是，电池盖上设有把手固定孔用于把手的安装与固定，所述电池壳一侧面设插件定位孔、插头定位孔和正负极出线孔，正负极出线孔设有护线圈，插头定位孔设防水航空插头。本实用新型的优点效果在于内部结构合理、散热效果好，电池壳和电池盖采用冷轧钢喷漆处理，易加工，提高了抗震抗摔能力，安全性能好。
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本实用新型属于锂离子电池模组领域，具体来说，涉及一种锂离子电池模组用具有自保护功能的线束。本实用新型包括若干根PTC热敏电阻，每根PTC热敏电阻一端连接汇流排导线，另一端连接插针导线；插针导线另一端与对应的插针连接，所述插针插入到插接器中。本实用新型具有当采集线束插接器发生短路后，线束启动自保护功能，阻止短路的进行，避免线束被烧毁，当解决短路问题后，线束恢复正常通路。
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本实用新型公开了一种锂电池厚度整形装置，包括机架、整形组件以及推出组件，所述整形组件包括压箱、辊轴、电动导轨、支撑杆以及挡板组件，所述压箱内部延其长度方向开有一通孔一，所述通孔一的其中一侧连通一进料导轨，所述机架的一侧设有延伸板，所述延伸板的底端向下设有伸缩件一，所述伸缩件一的底部设有推板一，所述推板一位于进料导轨的上方，所述通孔一的两侧均设有一挡板组件；所述压箱的顶部延其长度方向开有通孔二，所述辊轴设在所述通孔一内且电动导轨一带动辊轴沿着电动导轨长度方向来回运动；所述推出组件将电池吧推送到通孔一内。本实用新型整形自动化，且锂电池是在一个限定的通孔内，这样整形效率高，并且不需要耗费人工。
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