带电的颗粒在电场的作用下，向相反的极移动，称之为电泳。电泳涂装则是利用电泳的原理，通过外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等颗粒，向着某一个方向运动，从而达到涂装的目的。近年来，电泳涂装技术迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
电泳涂装工艺优势
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患;
（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%;
（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;
（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率;
（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理;
（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
（7）电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。
电泳废水分析
电泳在涂装的过程中，会长生一些废水，主要来自于预洗排水、除油除锈淤渣和清洗排水等，主要成分有水溶性树脂、颜料、填料、助溶剂（酯、酮、酸类）和少量的重金属离子。
1、预洗排水：主要成份为物理性杂质，如油污、泥沙等，PH≥7;
2、除油除锈淤渣：主要成份为失效的酸洗液及其缓蚀剂、表面活性剂等添加剂以及Fe2+、Fe2O3、油污、泥沙等杂质，PH<7，属于重污染行列;
3、除油除锈后洗排水，主要成份为残存酸洗液及其添加剂、Fe2+、Ca2+、等杂质，PH<7;
4、磷化淤渣：主要成份为失效的磷化液，内含Fe、Zn、Mn的磷酸盐及Ca2+、Mg2+、PO43-、NO3-等离子，PH<7;
5、磷化后洗排水，分为两部分;
①、自来水洗排水：残存磷化液及添加剂和杂技等，PH<7;
②、纯水洗排水：杂质已非常少，主要是Ca2+、Mg2+等，PH≤7。
电泳废水处理工艺
本工程设计工艺流程为废水调节+序批式Fenton催化氧化+混凝沉淀+砂滤。具体工艺流程图如下。
宏森环保设备的优势
1、设备无需人值守，只需要每天将干泥整理和运送。
2、设备智能化，操作简单。
3、使用寿命长。
4、性价比高。
处理效果
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COD Cr
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SS
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Zn 2+
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TP
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pH
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原水水质
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2500
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500
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30
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75
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5~6
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排放水质
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200
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200
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1.0
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2.0
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6~9
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注：除 pH 外，其余项目单位均为 mg/L 。
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